食品機械設備課程設計

1、3/4）（DHVDV為攪拌罐為攪拌罐公稱容積公稱容積或或全容積全容積。公稱容積為下封頭與筒體容積之和。公稱容積為下封頭與筒體容積之和。 計算方法為根據裝料量及裝料系數(shù)確定計算方法為根據裝料量及裝料系數(shù)確定全容積全容積；再初步選定公稱直徑再初步選定公稱直徑D，確定封頭形式，再根據，確定封頭形式，再根據全容積計算實際公稱直徑，進行驗算（見舉全容積計算實際公稱直徑，進行驗算（見舉例）。例）。也可計算出全容積直接代入也可計算出全容積直接代入 公式計算。公式計算。3/4）（DHVD300(350)400(450)500(550)600(650)700(750)8009001000(1100)1200(1

2、300)1400(1500)1600(1700)1800(1900)2000(2100)2200(2300)24002500260028003000320034003500360038004000420044004500460048005000520054005500560058006000盡量不采用括號的直徑系列盡量不采用括號的直徑系列步步確確定定的的設設備備內內徑，徑，調調整整為為符符合合前前表表所所規(guī)規(guī)定定的的公公稱稱直直徑。徑。n封封頭頭的的公公稱稱直直徑徑與與筒筒體體一一致。致。1bVVVH其中：其中：Vb為下封頭的容積為下封頭的容積 V1為為1米高筒體的容積，與內米高筒體的容積，與

3、內徑有關，可查手冊確定。徑有關，可查手冊確定。 V為公稱容積。為公稱容積。將計算出的將計算出的D與與H帶入帶入H/D復核，大體符合給定范圍即可。復核，大體符合給定范圍即可。攪攪拌拌罐罐2 22 23 3 確確定定cppDtdt 2其中其中t td d設計厚度，設計厚度，mmmm；p p為設計壓力，為設計壓力，MPaMPa；D D為薄壁圓筒內徑為薄壁圓筒內徑,mm,mm為材料在設計溫度為材料在設計溫度t t時的許用應力，時的許用應力，MPaMPa；厚度附加量厚度附加量t為焊縫系數(shù)為焊縫系數(shù)設設計計壓壓力力力力為為工工作作壓壓力力；v使使用用安安全全閥閥時時設設計計壓壓力力不不小小于于安安全全閥閥

4、開開啟啟壓壓力力或或取取最最大大工工作作壓壓力力1. 1.0 05 51. 1.1 10 0倍；倍；v使使用用防防爆爆破破膜膜時時根根據據其其型型式，式，一一般般取取工工作作壓壓力力的的1. 1.1 15 51. 1.4 4倍倍作作為為設設計計壓壓力。力。許用應力是容器殼體等受壓元件的材料許用強度，取材料極許用應力是容器殼體等受壓元件的材料許用強度，取材料極限強度限強度與相應的安全系數(shù)之比。與相應的安全系數(shù)之比。 材料的極限強度的選擇取決于容器材料的判廢標準，對材料的極限強度的選擇取決于容器材料的判廢標準，對于常溫或溫度不高的攪拌罐，為了防止在操作過程中出現(xiàn)過于常溫或溫度不高的攪拌罐，為了防止

5、在操作過程中出現(xiàn)過度塑性變形或斷裂等破壞形式，在工程設計中通常取屈服點度塑性變形或斷裂等破壞形式，在工程設計中通常取屈服點s s和抗拉強度和抗拉強度b b作為強度極限，作為強度極限， 與所選材料有關與所選材料有關，可以通，可以通過查資料或手冊得到。過查資料或手冊得到。ssbbnnn nb b、n ns s分別是抗拉強度、屈服點的安全系數(shù)分別是抗拉強度、屈服點的安全系數(shù), ,安全系數(shù)是一個反映包括設計分析、材料試安全系數(shù)是一個反映包括設計分析、材料試驗制造運行控制等水平不同的質量保證參數(shù)，驗制造運行控制等水平不同的質量保證參數(shù)，對于碳素鋼、低合金鋼、鐵素體高合金鋼：對于碳素鋼、低合金鋼、鐵素體高

6、合金鋼：n nb b3.0 n3.0 ns s1.61.6常常用用材材料料的的焊接接頭形式焊接接頭形式無損檢測的長度比例無損檢測的長度比例100%100%局部局部雙面焊對接接頭或相當于雙雙面焊對接接頭或相當于雙面焊的對接接頭面焊的對接接頭1.01.00.850.85單面焊對接接頭或相當于單單面焊對接接頭或相當于單面焊的對接接頭面焊的對接接頭0.90.90.80.8符合符合壓力容器安全技術檢察規(guī)程壓力容器安全技術檢察規(guī)程才允許作局部無損探才允許作局部無損探傷。抽驗長度不應小于每條焊縫長度的傷。抽驗長度不應小于每條焊縫長度的20。厚度厚度22.22.52.83.03.23.53.84 4.55.5

7、 負偏差負偏差 0.13 0.14 0.150.160.18 0.2 0.2 厚度厚度6782526303234 36404250 5260 負偏差負偏差0.60.8 0.91 1.11.21.3 2 2. .3.3.4 4 確確定定封封頭頭pKpDtt5 . 0 21對標準橢圓形封頭對標準橢圓形封頭:K=1:K=1廣泛用于化工設備廣泛用于化工設備(如蒸發(fā)器、噴霧干燥器、結晶器及如蒸發(fā)器、噴霧干燥器、結晶器及沉降器等沉降器等)的底蓋，便于收集與卸除設備中的固體物料。的底蓋，便于收集與卸除設備中的固體物料。2 2. .3 3 罐罐體體tTpp25. 1MPaCtCtDpnnT1188 . 0)

8、6 . 16 (2)6 . 16 (360023. 0)( 2)(1設計厚度設計厚度試設計一攪拌罐罐體，工藝要求為：裝料量為50t，密度為1.076t/m3，要求裝料系數(shù)為0.8，最高工作壓力為0.1MPa,試確定攪拌罐的主要結構尺寸和壁厚。解: （1）、選材對于食品工業(yè)，攪拌罐的制造材料可以選用碳鋼、不銹鋼、合金鋼，相對于其他工業(yè)來說，食品液體對鋼材的腐蝕性不大，溫度不高，壓力為低壓，故可選用16Mn鋼材, 查表16MnR鋼b b =510MPa，安全系數(shù)nb取3，則材料在設計溫度下的許用應力為T=170MPa。3588 . 0076. 1/50mVt3231D1211213212 . 14

9、323413162. 6DDDDVVVV312157.103234131mDDmDH55. 34/ )(9 .3521MPagHp037. 08 . 955. 3107611mppDt95. 1147. 08 . 017023600147. 0 21mmpKpDt5 . 111. 05 . 08 . 01702360011. 015 . 0 21上cos1 21ppDt下mDHH67. 6326 . 3355. 3323112mmppDt75. 230cos118. 08 . 01702360018. 0cos1 21下MPapptT23. 017017018. 025. 125. 1tTpp

10、25. 1MPaCtCtDpnnT1188 . 0)6 . 16(2)6 . 16(360023. 0)(2)(13 3. .1 1 夾夾罐罐優(yōu)優(yōu)先先采采用用夾夾套套換換熱，熱，當當夾夾套套傳傳熱熱面面積積難難以以滿滿足足工工藝藝溫溫度度的的要要求求時，時，采采用用內內蛇蛇管管或或列列管管換換熱，熱，對對特特別別大大型型的的攪攪拌拌罐罐可可以以把把采采用用外外部部夾夾套套和和內內部部蛇蛇管管或或列列管管聯(lián)聯(lián)合合換換熱。熱。n確確定定夾夾套套材材料：料：n擋擋板板的的設設計：計：發(fā)酵罐通常采用（發(fā)酵罐通常采用（b）這種結構形式）這種結構形式夾套的內徑D2除根據工藝要求確定外，還需根據安裝和結構要

11、求合理確定，夾套的內徑D2可根據筒體內徑D1，按經驗選取（驗算）。當D超過3000時，則不能采用夾套換熱。表 夾套內徑D2 mm夾套高度夾套高度H2由傳熱面積確定，高度不低于裝料高度，由傳熱面積確定，高度不低于裝料高度，通常與裝料系數(shù)通常與裝料系數(shù)有關。有關。夾套高度夾套高度H H2 2可按下式計算：可按下式計算：H H2 2=(=( V-V-V封封)/V)/V1m1mV V1m1m11米高筒體容積，米高筒體容積，m m3 3/m/m；V V為全容積。為全容積。夾套所包圍的罐體表面積夾套所包圍的罐體表面積( (筒體表面積筒體表面積F F筒筒+ +封頭表面積封頭表面積F F封封) )一定要大于工

12、藝要求的傳熱面積一定要大于工藝要求的傳熱面積F F，即，即: :按內壓薄壁容器對夾套筒體和封頭進行強度計算，按內壓薄壁容器對夾套筒體和封頭進行強度計算，計算公式與釜體計算公式完全相同（將罐體抽出，計算公式與釜體計算公式完全相同（將罐體抽出，夾套可以看成一個比罐體大的容器，按薄壁容器設夾套可以看成一個比罐體大的容器，按薄壁容器設計夾套的厚度）。計夾套的厚度）。最后對夾套進行水壓校核計算。最后對夾套進行水壓校核計算。（1）. 確確定定筒筒mDHVD258. 12 . 114. 3875. 14433根據操作容積，確定裝料系數(shù)為根據操作容積，確定裝料系數(shù)為0.8，計算全容積：，計算全容積：V=VL/

13、0.8=1.5/0.8=1.875m3取攪拌罐的高徑比取攪拌罐的高徑比H/D=1.2取整，公稱直徑取整，公稱直徑D=1200mm計計算算筒筒mVVVHb417. 1131. 1272. 0875. 11筒體高度圓整為筒體高度圓整為H=1.4m演算實際高徑比演算實際高徑比H/D=1.4/1.21.16復核結果基本接近復核結果基本接近1.2，滿足要求。，滿足要求。mVVVHb086. 12 . 14272. 05 . 121j選用選用Q235-AQ235-A（A3A3）為夾套材料，查手冊對板厚為）為夾套材料，查手冊對板厚為4.516mm4.516mm時，時，Q235-AQ235-A在設計溫度為在設

14、計溫度為150150的許用應力的許用應力t t=113MPa=113MPa，夾套加熱蒸汽系統(tǒng)裝有安全閥，選取夾，夾套加熱蒸汽系統(tǒng)裝有安全閥，選取夾套設計壓力套設計壓力p pd d=1.1p=1.1p，即，即p pd d=0.44MPa=0.44MPa，夾套筒體與內筒的，夾套筒體與內筒的環(huán)焊縫因無法雙面焊和作相應的探傷檢查，從安全考慮，環(huán)焊縫因無法雙面焊和作相應的探傷檢查，從安全考慮，夾套上所有焊縫均取焊縫系數(shù)夾套上所有焊縫均取焊縫系數(shù)=0.60=0.60，取壁厚附加量，取壁厚附加量偏差偏差c c1 1=0.60=0.60，單面腐蝕裕度，單面腐蝕裕度c c2 2=1mm=1mm。夾套的壁厚計算如

15、。夾套的壁厚計算如下：下：mmcppDtj83. 56 . 144. 06 . 01132130044. 0 2d夾夾套套封封頭頭采用標準橢圓形封頭，壁厚附加量取采用標準橢圓形封頭，壁厚附加量取c=1.6mm圓整至鋼板規(guī)格厚度并查閱封頭標準，選取夾套的圓整至鋼板規(guī)格厚度并查閱封頭標準，選取夾套的筒體和封頭的壁厚均為筒體和封頭的壁厚均為6mm。mmcppDtj83. 56 . 144. 06 . 01132130044. 0 2d夾套與釜體的連接可分為夾套與釜體的連接可分為:不可拆卸的整體夾套；不可拆卸的整體夾套；可拆卸的整體夾套?？刹鹦兜恼w夾套。不可拆整體夾套：一般采用焊接。不可拆整體夾套：

16、一般采用焊接。可拆卸的整體夾套可拆卸的整體夾套夾套與罐體用螺栓連接。夾套與罐體用螺栓連接。夾夾套套3 3.2 .2 蛇管換熱裝置蛇管換熱裝置水平蛇管型式：水平蛇管型式：在滿足換熱面積的前體下，先選擇參在滿足換熱面積的前體下，先選擇參數(shù)再計算換熱面積和蛇管高度等參數(shù)。數(shù)再計算換熱面積和蛇管高度等參數(shù)。蛇管中徑與容器直徑之比蛇管中徑與容器直徑之比Dc/D=0.80;蛇管管子外徑與蛇管中徑之比蛇管管子外徑與蛇管中徑之比Dco/Dc=0.042;每圈蛇管之間距與蛇管管子外徑之比每圈蛇管之間距與蛇管管子外徑之比Sc/dco=1.0;蛇管距器底的高度與容器直徑之比蛇管距器底的高度與容器直徑之比Hc/D=0

17、.10。 如果蛇管的中心圓直徑較小或圈如果蛇管的中心圓直徑較小或圈數(shù)不多、重量不大時，就利用蛇管進出數(shù)不多、重量不大時，就利用蛇管進出口固定在頂蓋上，不再另設支架固定蛇口固定在頂蓋上，不再另設支架固定蛇管。當蛇管比較笨重或攪拌時有振動，管。當蛇管比較笨重或攪拌時有振動，則則需要安裝支架以增加蛇管的剛性。則則需要安裝支架以增加蛇管的剛性。 一般采用支柱和一般采用支柱和(U形形)螺栓固定。螺栓固定。蛇管常用的固定結構如圖示。蛇管常用的固定結構如圖示。 因為蛇管本身有一定的重量，且進出口與罐體相連，因因為蛇管本身有一定的重量，且進出口與罐體相連，因此，除有強烈攪拌或劇烈振動外，一般情況支柱不必與設此

18、，除有強烈攪拌或劇烈振動外，一般情況支柱不必與設備筒體或下封頭固定連接，以便于裝拆。備筒體或下封頭固定連接，以便于裝拆。蛇管進出口一般都設置在頂蓋上，有時考慮結構上方蛇管進出口一般都設置在頂蓋上，有時考慮結構上方便也可設置在筒體上。便也可設置在筒體上。(a)用于蛇管與封頭一起抽用于蛇管與封頭一起抽出的情況；出的情況；(b)可拆卸蛇管；可拆卸蛇管；(c)型結構簡單，使用可靠。型結構簡單，使用可靠。(d) 有襯里設備的蛇管進有襯里設備的蛇管進出口結構。出口結構。(e)進出口與頂蓋采用填料進出口與頂蓋采用填料函密封；函密封；(f)型為適用于常壓設備。型為適用于常壓設備。公稱公稱直徑直徑1015202

19、53240506580100125外徑外徑141825323845577689108133壁厚壁厚3333.53.53.53.54444公稱公稱直徑直徑150175200225250300350400450500 外徑外徑159194219245273325377426480530 壁厚壁厚4.5667889999 管材的工管材的工程直徑系程直徑系列：列：。于內徑加壁厚，為蛇管的平均直徑，等式中：兩列蛇管長度：m)(2400345. 014. 326cpcpDmDALDcp=0.031+0.007/2=0.0345mm)(15. 315. 0) 122() 1(H223 .11240lmh m

20、d)( 3 .1115. 0)6 . 314. 3()(lpp2222mhNLNcmhdpppc兩列蛇管總高度兩列蛇管總圈數(shù)：）蛇管圈之間的間距，（）蛇管圈直徑，（式中：每圈蛇管的長度根據蛇管高度與已知的裝根據蛇管高度與已知的裝料高度比較，確定是否需料高度比較，確定是否需要對蛇管高度進行調整。要對蛇管高度進行調整。槳槳式式槳槳式式攪攪拌拌器器的的渦渦輪輪式式攪拌軸的機械設計內容同一般傳動軸，主要攪拌軸的機械設計內容同一般傳動軸，主要是進行結構設計（包括軸的支承結構）和強是進行結構設計（包括軸的支承結構）和強度校核，對于轉速度校核，對于轉速n200r/min的軸，還要進的軸，還要進行臨界轉速的校

21、核。行臨界轉速的校核。 4 4.3 .3 攪拌軸設計攪拌軸設計4 4.3.1 .3.1 攪拌軸的結構攪拌軸的結構 常用實心或空心直軸，結構型式根據軸上安裝攪常用實心或空心直軸，結構型式根據軸上安裝攪拌器類型、支承的結構和數(shù)量，以及與聯(lián)軸器的連接拌器類型、支承的結構和數(shù)量，以及與聯(lián)軸器的連接要求而定，還要考慮腐蝕等因素的影響。要求而定，還要考慮腐蝕等因素的影響。 連接槳式和框式攪拌器的軸頭較簡單，因用螺栓連接槳式和框式攪拌器的軸頭較簡單，因用螺栓對夾，所以用光軸即可；連接推進式和渦輪式攪拌器對夾，所以用光軸即可；連接推進式和渦輪式攪拌器的軸頭需車削臺肩，開鍵槽，軸端還要車螺紋。的軸頭需車削臺肩，

22、開鍵槽，軸端還要車螺紋。 較長的攪拌軸，為加工和安裝的方便，常分段制較長的攪拌軸，為加工和安裝的方便，常分段制造后用聯(lián)軸器連接起來。安裝攪拌器部分稱攪拌軸，造后用聯(lián)軸器連接起來。安裝攪拌器部分稱攪拌軸，與減速器輸出軸相聯(lián)的軸稱傳動軸，與聯(lián)軸器配合的與減速器輸出軸相聯(lián)的軸稱傳動軸，與聯(lián)軸器配合的軸頭部分，按聯(lián)軸器的要求而定。（軸頭部分，按聯(lián)軸器的要求而定。（見圖見圖）4 4. .3.3.2 2 攪攪拌拌軸軸安裝在軸的最遠端,軸經常受到的載荷是扭轉載荷、彎曲載荷和軸向載荷等組成的合成載荷。計算比較復雜。工程實際中常采用近似的方法進行強度計算，假定軸只承受扭矩的作用，然后用增加安全系數(shù)以降低材料的許

23、用應力，彌補由于忽略彎曲載荷引起的誤差。3nPAd 攪拌軸的直徑可按下式估算：攪拌軸的直徑可按下式估算：mmmm式中：式中：P P為軸傳遞的功率，為軸傳遞的功率，kWkW；n n為軸的轉速，為軸的轉速，r/minr/min；A A為隨許用剪應力為隨許用剪應力 變化的系數(shù)；可查手冊選??；變化的系數(shù)；可查手冊選?。?為軸材料的許用剪切應力，為軸材料的許用剪切應力，MPaMPa。通常攪拌軸強度校核計算常與軸結構設計同時進行，通常攪拌軸強度校核計算常與軸結構設計同時進行，邊畫圖、邊計算、邊修改。邊畫圖、邊計算、邊修改。設計的設計的d d30mm 攪拌軸的支撐常采用滾動攪拌軸的支撐常采用滾動軸承。攪拌軸

24、的滾動軸承軸承。攪拌軸的滾動軸承選型通常根據轉速、載荷選型通常根據轉速、載荷的大小及軸徑的大小及軸徑d d選擇，高轉選擇，高轉速、輕載荷可選用角接觸速、輕載荷可選用角接觸球軸承；低速、重載荷可球軸承；低速、重載荷可選用圓錐滾子軸承。選用圓錐滾子軸承。軸承軸承 攪拌軸上裝有攪拌器，往往由于結構不對稱、加工安裝有誤差等原因，使回轉中心離開軸線而產生回轉離心力，使軸受到周期性載荷干擾。當周期載荷的頻率與攪拌軸的自然頻率接近時，軸便發(fā)生劇烈振動，這種現(xiàn)象稱為軸的共振。產生共振時，攪拌軸的轉速稱為臨界轉速。攪拌器的轉速n200轉/分時，都應作臨界轉速校核，一般攪拌周常設計成剛性軸，使n（0.750.8)

25、 nc1。 )(3260n1211c1BLLWEIgW-軸及攪拌器的等效重量，軸及攪拌器的等效重量，N。5 5. . 傳傳動動攪拌罐的攪拌器由傳動裝置來帶動，傳動裝置通常攪拌罐的攪拌器由傳動裝置來帶動，傳動裝置通常設置在頂封頭的上部，傳動裝置設計內容一般包括：設置在頂封頭的上部，傳動裝置設計內容一般包括：電機、減速器的計算與選型；聯(lián)軸器選型；選用和電機、減速器的計算與選型；聯(lián)軸器選型；選用和設計機架和底座等。設計機架和底座等。5 5.1 .1 常用電機及其連接尺寸常用電機及其連接尺寸 TmPPP減減速速裝裝置置傳動裝置選型的依據是從電機軸到攪拌軸的總傳動比。傳動裝置選型的依據是從電機軸到攪拌軸

26、的總傳動比。帶傳動減速器的特點：帶傳動減速器的特點：結構簡單，制造方便，價格低廉，能防止過載，噪音小。結構簡單，制造方便，價格低廉，能防止過載，噪音小。但不適用于防爆場合。但不適用于防爆場合。帶傳動減速器的基本型式和主要尺寸見圖。帶傳動設計計帶傳動減速器的基本型式和主要尺寸見圖。帶傳動設計計算的主要內容有：確定帶的型號、根數(shù)、長度、帶輪直徑、算的主要內容有：確定帶的型號、根數(shù)、長度、帶輪直徑、中心距及帶輪的結構尺寸等。中心距及帶輪的結構尺寸等。三角（三角（V）帶尺寸）帶尺寸三三角角帶帶（V帶）帶）橫坐標為帶傳動設計功率，縱坐標為小帶輪轉速。橫坐標為帶傳動設計功率，縱坐標為小帶輪轉速。帶帶傳傳動

27、動 以普通以普通V V帶（三角帶）設計為例，已知某攪帶（三角帶）設計為例，已知某攪拌反應器的軸功率為拌反應器的軸功率為2Kw,2Kw,采用采用V V帶傳動，攪拌帶傳動，攪拌轉速轉速n n2 2=180=180轉轉/ /分，試設計分，試設計V V帶傳動。帶傳動。 min79. 21000607107514. 31000601n1dvv2 . 510006071014014. 3100060dv11n計計算算帶帶的的基基66.314310004)140560()560140(2100024)()(22202122100daddddaL計計算算小小n可知，小帶輪的包角滿足要求。1563 .57100

28、3140560180180180121add為使為使V V帶受力均勻，帶受力均勻，V V帶根數(shù)不宜過多，一般取帶根數(shù)不宜過多，一般取z z1010。計算公式為：計算公式為：查手冊確定單根查手冊確定單根V帶功率，帶功率，P1=1.26KwP1為為當帶根數(shù)大于當帶根數(shù)大于1時，單根時，單根V帶額定功率增量，帶額定功率增量，可查表或算圖計算，取可查表或算圖計算，取P1=0.09；K為包角修正系數(shù)，取為包角修正系數(shù)，取K=0.93KL為帶長修正系數(shù)，取為帶長修正系數(shù)，取KL=1.13LdKKPPP)(z1155. 113. 193. 0)09. 026. 1 (2 . 2)(z11LdKKPPP帶的根

29、數(shù)取整，帶的根數(shù)取整，z=2三三角角帶帶（V帶）帶）橫坐標為帶傳動設計功率，縱坐標為小帶輪轉速。橫坐標為帶傳動設計功率，縱坐標為小帶輪轉速。V形帶的n1n2n35 5. .4 4 動動軸軸與與攪攪拌拌軸軸之之間間的的連連接，接，都都是是通通過過聯(lián)聯(lián)軸軸器器連連接接的。的。n常常用用的的聯(lián)聯(lián)軸軸器器有有彈彈性性塊塊式式聯(lián)聯(lián)軸軸器、器、剛剛性性凸凸緣緣聯(lián)聯(lián)軸軸器、器、夾夾殼殼聯(lián)聯(lián)軸軸器器等。等。這這些些部部件件都都已已有有標標準準化化產產品，品，可可以以根根據據要要求求從從手手冊冊查查取。取。5 5. .6 6 安安上上與與機機架架相相連，連，下下與與凸凸緣緣法法蘭蘭連連接，接，是是整整個個攪攪拌

30、拌傳傳動動裝裝置置與與容容器器連連接接的的主主要要連連接接件。件。封頭上，用于連接攪拌傳動裝置，也可兼作安裝、檢修、檢查用孔。凸緣法蘭分整體和襯里兩種結構形式，密封面分為凸面（R）和凹面（M）兩種，結構及主要尺寸見圖及表。6. 其他附件的選型其他附件的選型密密封封裝裝置置尺尺寸寸確確定定的的主主要要依依據據是是直直徑徑如如下：下：n2 20 01 1D Dg gM Mk kT T2 2- -5 50 0/ /0.0.2 25 5 H HG G5 5- -7 75 54 4- -7 78 8n表表示：示：動動環(huán)環(huán)材材料料為為不不銹銹鋼鋼堆堆焊焊硬硬質質合合金，金，靜靜環(huán)環(huán)材材料料為為浸浸漬漬呋呋

31、喃喃石石墨，墨，與與介介質質接接觸觸材材料料零零件件為為碳碳鋼，鋼，密密封封圈圈材材料料為為硅硅橡橡膠，膠，軸軸徑徑d d等等于于5 50 0m mm m，P Pg g= =0.0.2 25 5M Mp pa a，標標準準代代號號為：為：H HG G5 5- -7 75 54 4- -7 78 8的的單單端端面面大大彈彈簧簧非非平平衡衡型型機機械械密密封。封。依據罐體公稱直徑和依據罐體公稱直徑和確定的公稱壓力選擇確定的公稱壓力選擇法蘭、材料、尺寸。法蘭、材料、尺寸。道道或或其其他他設設備備連連接接的。的。標標準準管管法法蘭蘭的的主主要要參參數(shù)數(shù)是是管管材材公公稱稱直直徑徑（D DN N）和和公

32、公稱稱壓壓力力（P PN N）。接接管管的的伸伸出出長長度度一一般般為為從從法法蘭蘭密密封封面面到到殼殼體體外外徑徑為為1 15 50 0m mm m。n確確定定根根據據管管徑徑確確定定管管法法蘭蘭材材料、料、公公稱稱壓壓力、力、主主要要尺尺寸寸及及連連接接螺螺栓栓規(guī)規(guī)格、格、數(shù)數(shù)量、量、尺尺寸寸等。等。例：例：選擇攪拌罐罐體與封頭的法蘭。罐內徑選擇攪拌罐罐體與封頭的法蘭。罐內徑1000mm1000mm，操作溫度操作溫度280280，設計壓力，設計壓力0.2MPa0.2MPa。法蘭材料：。法蘭材料：Q235-AQ235-A。 根據操作溫度、設計壓力和所用材料，應按公稱壓力為根據操作溫度、設計壓力和所用材料，應按公稱壓力為0.6MPa0.6MPa查選尺寸。查選尺寸。壓力不高，直徑不大，選用甲型平焊法蘭、平面密封面壓力不高，直徑不大，選用甲型平焊法蘭、平面密封面，墊片用耐高溫的聚四氟乙烯墊片。，墊片用耐高溫的聚四氟乙烯墊片。法蘭的各部尺寸從附錄表中查，法蘭的各部尺寸從附錄表中查， 聯(lián)接螺栓材料聯(lián)接螺栓材料Q235-AQ235-A，M20M20共共3636個。個。手孔結構：容器上接手孔結構：容器上接一短管，其上蓋一盲一短管，其上蓋一盲板。板。帶帶頸頸平平焊焊法法蘭蘭A A型耳式支座型耳式支座B B型耳式支座型耳式支座用于小型攪拌罐或發(fā)酵罐。用于小型攪拌罐或發(fā)酵罐。B B型型耳耳式式支支