風(fēng)電筒體卷圓通用工藝課件

1、風(fēng)電筒體卷圓通用工藝2012.11.05中華力量, 暢通世界工藝技術(shù)部Contents風(fēng)電筒體卷圓通用工藝風(fēng)電筒體卷圓前準(zhǔn)備直筒體卷圓步驟及要求錐筒體卷圓步驟及要求風(fēng)電筒體卷圓定義及設(shè)備簡(jiǎn)介上海振華重工風(fēng)電筒體卷圓常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法風(fēng)電筒體卷圓定義及設(shè)備簡(jiǎn)介卷圓，依靠卷板機(jī)（又稱滾板機(jī)、軋圓機(jī)）將鋼板滾圓的過(guò)程。實(shí)際上就是在外力的作用下，使鋼板的外層纖維伸長(zhǎng)，內(nèi)層纖維縮短而產(chǎn)生彎曲變形（中層纖維不變）。 上海振華重工1.1 風(fēng)電筒體卷圓定義風(fēng)電筒體卷圓定義及設(shè)備簡(jiǎn)介卷圓根據(jù)鋼板溫度可分為冷卷、溫卷、熱卷。實(shí)際選用上述三種卷圓還需綜合考慮鋼板厚度、材質(zhì)及設(shè)備等因素。熱卷，通常必須將鋼板在室內(nèi)加熱

2、爐均勻加熱。加熱溫度是一般的終卷（終鍛）溫度，從始鍛溫度到終鍛溫度的范圍稱為鍛造溫度。一般認(rèn)為，當(dāng)碳素鋼板板厚tD/40(D為筒體內(nèi)徑)時(shí)，應(yīng)該進(jìn)行熱卷。 上海振華重工1.2 風(fēng)電筒體卷圓分類風(fēng)電筒體卷圓定義及設(shè)備簡(jiǎn)介為了避免冷、熱卷板時(shí)存在的困難，取冷、熱卷板中的優(yōu)點(diǎn)，提出了溫卷的新工藝。溫卷是將鋼板加熱至500600，使板料比冷卷時(shí)有更好的塑性，同時(shí)減少卷板超載的可能，又可減少卷板時(shí)氧化皮的危害，操作也比熱卷方便。由于溫卷的加熱溫度通常在金屬的再結(jié)晶溫度以下，因此實(shí)質(zhì)上仍屬于冷加工范圍。 上海振華重工風(fēng)電筒體卷圓定義及設(shè)備簡(jiǎn)介由于卷板是在卷板機(jī)上進(jìn)行連續(xù)三點(diǎn)滾彎的過(guò)程，利用卷板機(jī)可將板料彎

3、成單曲率或雙曲率的制件。風(fēng)電筒體卷制均為單曲率卷制，如圓柱型筒體、圓錐形筒體，這也是最常見(jiàn)，最簡(jiǎn)單的卷板制件。雙曲率制件如球面、雙曲面。 上海振華重工1.3 風(fēng)電筒體卷制曲面形狀風(fēng)電筒體卷圓定義及設(shè)備簡(jiǎn)介卷板機(jī)按軸輥數(shù)目和位置，可分為三輥卷板機(jī)和四輥卷板機(jī)兩類。其中三輥卷板機(jī)，又分為對(duì)稱式與不對(duì)稱式兩種。 上海振華重工2.1 卷圓設(shè)備分類三輥卷板機(jī)四輥卷板機(jī)風(fēng)電筒體卷圓定義及設(shè)備簡(jiǎn)介上海振華重工2.2 卷板機(jī)特點(diǎn)及適用范圍風(fēng)電筒體卷圓定義及設(shè)備簡(jiǎn)介上海振華重工風(fēng)電筒體卷圓定義及設(shè)備簡(jiǎn)介上海振華重工2.3 卷板機(jī)主要參數(shù)以公司W(wǎng)11S-120/1704500型水平下調(diào)式三輥卷板機(jī)為例，主要有以下

4、主要技術(shù)參數(shù)：機(jī)器規(guī)格： 120/1704500mm鋼板屈服極限： 275Mpa 485Mpa鋼板最大厚度： 170mm 120mm 預(yù)彎最大板厚： 150mm 110mm滿載卷制最小工件直徑： 3000mm卷板最大寬度： 4500mm機(jī)器外形尺寸： 12970183337625(mm) Contents風(fēng)電筒體卷圓通用工藝風(fēng)電筒體卷圓定義及設(shè)備簡(jiǎn)介直筒體卷圓步驟及要求錐筒體卷圓步驟及要求風(fēng)電筒體卷圓前準(zhǔn)備上海振華重工風(fēng)電筒體卷圓常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法風(fēng)電筒體卷圓前準(zhǔn)備上海振華重工風(fēng)電筒體卷圓前需進(jìn)行以下準(zhǔn)備工作：卷板前須熟悉圖紙、工藝、精度、材料性能等技術(shù)要求，然后選擇適當(dāng)?shù)木戆鍣C(jī)，并確定冷卷、

5、溫卷還是熱卷。檢查板料的外形尺寸、坡口加工、剩余直邊和檢驗(yàn)?zāi)０宓恼_與否。鋼板開(kāi)始彎曲時(shí)的最小力臂稱為理論剩余直邊，下圖陰影部分即為剩余直邊。 a)對(duì)稱彎曲時(shí)T1=T/2 b)不對(duì)稱彎曲時(shí)T1T/2 風(fēng)電筒體卷圓前準(zhǔn)備上海振華重工表中T1為側(cè)輥中心距的一半，t為板料厚度。實(shí)際上剩余直邊要比理論值大，一般對(duì)稱彎曲時(shí)再增加620t；不對(duì)稱彎曲為對(duì)稱彎曲時(shí)的1/61/10。檢查卷板機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，并向注油孔口注油。清理工作場(chǎng)地，排除不安全因素。卷板前一般對(duì)板料進(jìn)行預(yù)彎(預(yù)放壓頭除外)。由于板料在卷板機(jī)上彎曲時(shí)，兩端邊緣總有剩余直邊。 Contents風(fēng)電筒體卷圓通用工藝風(fēng)電筒體卷圓前準(zhǔn)備錐筒體卷圓

6、步驟及要求直筒體卷圓步驟及要求上海振華重工風(fēng)電筒體卷圓常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法風(fēng)電直筒體卷圓步驟及要求上海振華重工 直筒體卷圓流程圖數(shù)控下料、劃線、開(kāi)制坡口鋼板下料前去除表面氧化皮及鐵銹，下料鋼板軋制方向?yàn)橥搀w圓周方向。下料后需檢查鋼板外形尺寸，一般要求長(zhǎng)寬偏差1mm,對(duì)角線偏差2mm。劃線需清楚易于辨認(rèn)，并敲樣沖眼進(jìn)行標(biāo)記。根據(jù)坡口圖要求開(kāi)出筒體縱縫及環(huán)縫坡口。目前公司引進(jìn)了坡口清根機(jī)，現(xiàn)在環(huán)縫外側(cè)坡口只需切割出一個(gè)小斜角，其余在筒體組對(duì)后利用坡口清根機(jī)直接加工出來(lái)。 風(fēng)電直筒體卷圓步驟及要求上海振華重工 卷圓，目前基地風(fēng)電直筒體均為卷整圓的工藝，分為預(yù)彎、對(duì)中、初卷等過(guò)程。鋼板進(jìn)料后需對(duì)端部進(jìn)行

7、預(yù)彎。預(yù)彎的原因在于剩余直邊在矯圓時(shí)難以完全消除，并造成較大的焊縫應(yīng)力和設(shè)備負(fù)荷，容易產(chǎn)生質(zhì)量事故和設(shè)備事故，所以一般應(yīng)對(duì)板料進(jìn)行預(yù)彎，使剩余直邊彎曲到所需的曲率半徑后再卷彎。 鋼板進(jìn)料鋼板預(yù)彎風(fēng)電直筒體卷圓步驟及要求上海振華重工 預(yù)彎，可在三輥卷板機(jī)、四輥卷板機(jī)或預(yù)彎水壓機(jī)上進(jìn)行。現(xiàn)把預(yù)彎的方法略述如下：1) 在水壓機(jī)上用模具預(yù)彎的方法，適用于各種板厚。通常模具的長(zhǎng)度都比板料短，因此，預(yù)彎必須逐段進(jìn)行。 壓力機(jī)預(yù)彎風(fēng)電直筒體卷圓步驟及要求上海振華重工 2) 利用三輥卷板機(jī)預(yù)彎圖a取一圓弧板，厚度應(yīng)大于卷制鋼板板厚的兩倍。待卷制鋼板放于圓弧板與上棍之間進(jìn)行彎曲，適用于板厚24mm的鋼板預(yù)彎，不

8、超過(guò)設(shè)備能力的60%。圖b取一平板，厚度應(yīng)大于待卷制鋼板板厚的兩倍，在平板上放置一楔形墊塊，板邊置于墊塊上，壓下上輥筒，使邊緣彎曲。適用于板厚24mm，不超過(guò)設(shè)備能力的60%。圖c可僅增加墊塊進(jìn)行預(yù)彎，適用于較薄板件。 a)b)c)風(fēng)電直筒體卷圓步驟及要求上海振華重工 3) 自帶預(yù)彎功能三輥卷板機(jī)預(yù)彎通過(guò)下輥整體水平移動(dòng)，調(diào)整上下輥中心距，通過(guò)上下輥的擠壓來(lái)進(jìn)行預(yù)彎。 風(fēng)電直筒體卷圓步驟及要求上海振華重工 板料進(jìn)行對(duì)中，為防止產(chǎn)生歪扭，將預(yù)彎的板料置于卷板機(jī)上滾彎時(shí)，應(yīng)把板料對(duì)中，使板料的縱向中心線(筒體母線)與輥?zhàn)虞S線保持嚴(yán)格的平行。下面介紹幾種常見(jiàn)的對(duì)中方法。1）四輥卷板機(jī)利用下輥對(duì)中在四

9、輥卷板機(jī)上對(duì)中時(shí)，調(diào)節(jié)側(cè)輥，使板邊緊貼側(cè)輥對(duì)中,見(jiàn)附圖(a)。2) 利用擋板對(duì)中在三輥卷板機(jī)上安裝可拆卸式擋板，板件進(jìn)料后緊貼擋板對(duì)中，見(jiàn)附圖(b)。 風(fēng)電直筒體卷圓步驟及要求上海振華重工 3）利用板邊緊靠下側(cè)輥對(duì)中將板件抬起，使板邊緊貼下輥的側(cè)面，然后再將板件放平，見(jiàn)圖(c)。4) 利用對(duì)中槽對(duì)中把板件對(duì)準(zhǔn)下輥的直槽進(jìn)行對(duì)中，見(jiàn)圖(d)。 風(fēng)電直筒體卷圓步驟及要求上海振華重工 板件初卷板件位置對(duì)中后，嚴(yán)格采用快速進(jìn)給法和多次進(jìn)給法滾彎，調(diào)節(jié)上輥（在三輥卷板機(jī)上）或側(cè)輥（在四輥卷板機(jī)上）的位置，使板料發(fā)生初步彎曲，然后來(lái)回滾動(dòng)而彎曲。當(dāng)板件移至邊緣時(shí)，根據(jù)板件和所劃的線來(lái)檢驗(yàn)板件的位置正確與否

10、，然后逐步壓下上輥并來(lái)回滾動(dòng)，使板料的曲率半徑逐漸減小，直至達(dá)到規(guī)定的要求。冷卷時(shí)，由于鋼板的回彈，卷圓時(shí)必須施加一定的過(guò)卷量，在達(dá)到所需的過(guò)卷量后，還應(yīng)來(lái)回多卷幾次。對(duì)于高強(qiáng)度鋼板，由于回彈較大，最好在最終卷彎前進(jìn)行退火處理。卷彎過(guò)程中，應(yīng)不斷用檢驗(yàn)?zāi)０鍣z查筒體內(nèi)徑尺寸。 風(fēng)電直筒體卷圓步驟及要求上海振華重工 筒體吊裝、縱縫焊接筒體初卷成型后用馬板固定，并借助U形吊具將筒體型卷板機(jī)工位移至縱縫焊接工位。 筒體吊裝縱縫焊接風(fēng)電直筒體卷圓步驟及要求上海振華重工 筒體復(fù)圓(矯圓)筒體縱縫焊接后會(huì)發(fā)生變形，所以必須進(jìn)行矯圓。矯圓分加載、滾圓、卸載三個(gè)步驟，使工件在逐漸減少矯正荷載下進(jìn)行多次滾卷。其實(shí)

11、筒體復(fù)圓過(guò)程主要是為了消除縱縫焊后的內(nèi)外棱角。 內(nèi)棱角外棱角Contents風(fēng)電筒體卷圓通用工藝風(fēng)電筒體卷圓前準(zhǔn)備直筒體卷圓步驟及要求上海振華重工風(fēng)電筒體卷圓常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法風(fēng)電錐筒體卷圓步驟及要求上海振華重工 錐筒體卷圓流程圖錐筒體數(shù)控下料、劃線、開(kāi)制坡口過(guò)程與直筒體相似，可參考進(jìn)行。錐筒體為卷半圓工藝，兩半圓卷制成型后開(kāi)出縱縫坡口，在專用平臺(tái)上放出地樣，并將兩半圓根據(jù)地樣裝配、點(diǎn)焊固定。裝配完成后將筒體翻身放置在滾輪架上焊接縱縫。最后進(jìn)行錐筒體復(fù)圓。 風(fēng)電錐筒體卷圓步驟及要求上海振華重工 卷半圓錐筒體工件一端大另一端小，其兩端曲率也就不同，展開(kāi)后的板料一般呈扇形。要在常用的彎板機(jī)上彎制成

12、錐體，必須采取一些工藝措施或輔助裝置才能實(shí)現(xiàn)。但有一個(gè)基本條件必須滿足，即錐體小端圓直徑必須大于該卷板機(jī)的最小加工直徑。下面介紹幾種常見(jiàn)的錐體卷圓方法。矩形送料法。以三個(gè)圓柱體面組成近似錐面，見(jiàn)下圖1。其彎制步驟為： 按上輥平行于HK線在全范圍內(nèi)輥彎，形成圖1(c)； 上輥平行于AB沿錐體小口展開(kāi)長(zhǎng)(BC)進(jìn)行彎制； 上輥平行于CD沿錐體小口展開(kāi)長(zhǎng)(BC)進(jìn)行彎制； 圖1風(fēng)電錐筒體卷圓步驟及要求上海振華重工 2) 小口減速法利用在小口加摩擦減速裝置，使板件小口邊送料，阻力增加面減速，從而達(dá)到彎制過(guò)程中上輥與工件素線基本重合的目的，見(jiàn)圖3。圖中1為下輥，2為上輥，3為工件，4為減速裝置。目前公司

13、利用了類似于小口減速的方法，依靠卷板機(jī)靠棍減速。 圖3風(fēng)電錐筒體卷圓步驟及要求上海振華重工 錐筒體裝配1）如下圖所示調(diào)整拼接平臺(tái)0,90,180,270四個(gè)位置的水平，要求平面度控制在3mm之內(nèi)。2）利用劃線工裝在平臺(tái)上劃出錐筒體上下口內(nèi)、外徑的地樣線，并劃出檢驗(yàn)線。3）將劃出的地樣線做24等分，測(cè)量各等分點(diǎn)的水平，要求平面度控制在3mm之內(nèi)。4）沿外徑地樣線布置導(dǎo)向板。090180270風(fēng)電錐筒體卷圓步驟及要求上海振華重工 5）根據(jù)地樣線將已卷好的半圓錐筒體吊裝到拼接平臺(tái)上，并調(diào)整半圓錐筒體的垂直度。6）半圓錐筒體調(diào)整到位后修割余量，并開(kāi)制坡口。7）將另外一個(gè)半圓錐筒體吊裝并調(diào)整到位，并修割

14、余量。定位點(diǎn)焊兩個(gè)半圓錐筒體裝配后，通過(guò)拉緊工裝調(diào)節(jié)對(duì)接縫的間距，并復(fù)測(cè)筒體裝配尺寸。按照要求進(jìn)行定位點(diǎn)焊。風(fēng)電錐筒體卷圓步驟及要求上海振華重工 錐筒體翻身將錐筒體翻身至平躺位置，并放到預(yù)先布置好的滾輪架上。筒 體1#鉤 頭2#鉤 頭1#鉤 頭2#鉤 頭1#鉤 頭筒 體筒 體2#鉤 頭L3根15t鋼 板 鉤2只風(fēng)電錐筒體卷圓步驟及要求上海振華重工 錐筒體縱縫焊接、探傷、復(fù)圓與直筒體相同，可參照?qǐng)?zhí)行。錐筒體尺寸檢查，檢查筒體上下口內(nèi)、外徑尺寸，端面平整度、垂直度等，具體參考項(xiàng)目尺寸控制計(jì)劃進(jìn)行。Contents風(fēng)電筒體卷圓通用工藝風(fēng)電筒體卷圓前準(zhǔn)備直筒體卷圓步驟及要求錐筒體卷圓步驟及要求上海振華重工風(fēng)電筒體卷圓常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法上海振華重工 卷板質(zhì)量，卷板質(zhì)量主要包括外形缺陷、表面壓傷及卷裂三個(gè)方面。外形缺陷 1）缺陷分類 卷制直筒體時(shí)，常見(jiàn)的外形缺陷有過(guò)彎、錐形、鼓形、束腰、邊緣歪斜和棱角等缺陷，具體見(jiàn)下表。風(fēng)電筒體卷圓常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法上海振華重工 2）外形缺陷矯正方法錐形、鼓形、束腰、邊緣歪斜缺陷可校平鋼板后重新卷圓；過(guò)彎可調(diào)整軸輥至正確位置繼續(xù)卷圓；棱角缺陷可借助墊板、墊塊消除。風(fēng)電筒體卷圓常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法上海振華重工 表面壓傷卷板時(shí)，鋼板或軸輥表面的氧化皮及粘附的雜質(zhì)，會(huì)造成板料表面的壓傷。尤其是熱卷或熱矯時(shí)，氧化皮與雜質(zhì)對(duì)板料的壓傷更為嚴(yán)重。為了減少氧化皮的