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文檔簡介
1、目 錄1.編制依據(jù)22.工程概況43.施工組織和人力機械資源計劃.6 3.1.施工工期計劃目標.73.2.施工組織機構設置73.2.1施工組織機構73.2.2 管理人員配備73.2.3人力資源計劃83.2.4主要施工機械布置84.施工平面布置104.1臨時用地表104.2施工總平面布置圖(見附圖)115. 建筑專業(yè)主要施工方案116. 季節(jié)施工主要施工措施.437.質(zhì)量目標、質(zhì)量保證體系及技術組織措施467.1質(zhì)量目標467.2質(zhì)量管理組織機構及主要職責477.3質(zhì)量管理的措施487.4質(zhì)量管理體系及質(zhì)量檢驗標準498.施工進度、技術、安全保證措施 .509.安全目標、安全保證體系及技術組織措
2、施599.1安全管理目標599.2安全管理組織機構及主要職責609.4危險源辨識及預防措施659.5重要施工方案和特殊施工工序的安全過程控制6810.環(huán)境保護7310.1環(huán)境保護7310.2加強施工管理,嚴格保護環(huán)境7411. 文明施工7511.1 文明施工目標、組織機構和實施方案751.編制依據(jù)組織設計編制所依據(jù)的資料、文件的名稱和編號標準執(zhí)行次序:神華公司項目管理規(guī)定 國標1.2.1項目質(zhì)量體系有關文件 l 質(zhì)量管理組織體系 l 工程質(zhì)量管理規(guī)定 l 質(zhì)量審核程序 l 承包商質(zhì)量(QA/QC)標準 l 施工組織設計統(tǒng)一規(guī)定 l 現(xiàn)場土建工作規(guī)范 l 生產(chǎn)裝置外圍設施設計準則 l 現(xiàn)場地下工
3、程設計準則 l 現(xiàn)場準備和總體土方工程標準 1.2.2 國家施工驗收標準及規(guī)范 1) 工程測量規(guī)范GBJ 50026-93;2) 建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50202-2002;3) 地下工程防水技術規(guī)范GB 50108-2001;4) 地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50208-2002;5) 混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50204-2002;6) 砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50203-2002;7) 混凝土泵送施工技術規(guī)程JGJ/T 10-95;8) 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB 50300-2001;9) 鋼筋焊接及驗收規(guī)范JGJ 18-2003;10) 屋面工
4、程質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50207-2002;11) 建筑施工安全檢查評分標準JGJ 59-2011;12) 建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ 33-2012;13) 建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50209-2002;14) 普通混凝土拌合物性能試驗方法標準GB/T 50080-2002;15) 普通混凝土力學性能試驗方法標準GB/T 50081-2002;16) 普通混凝土長期性和耐久性能試驗方法GBJ 82-85;17) 混凝土強度檢驗評定標準GBJ 107-87;18) 混凝土外加劑應用技術規(guī)范GB 50119-2003;19) 人防工程施工及驗收規(guī)范GBJ 50134-2004;20)
5、 混凝土結構試驗方法標準GB 50152-92;21) 鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50205-2001;22) 建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范GB 50212-2002;23) 組合鋼模板技術規(guī)范GBJ 214-89;24) 機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB 50231-98;25) 現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GBJ 50236-98;26) 通風與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范GB 50243-2002;27) 砌體工程現(xiàn)場檢測技術標準GB/T 50315-2000;28) 早期推定混凝土強度試驗方法JGJ 15-83;29) 冷拔鋼絲預應力混構件設計與施工規(guī)程JGJ 19-
6、92;30) 回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規(guī)程JGJ/T 23-2001;31) 鋼筋焊接接頭試驗方法標準JGJ 27-2001;32) 多孔磚(KPI型)建筑抗震設計與施工規(guī)程JGJ 68-90;33) 建筑砂漿基本性能試驗方法JGJ 70-90;34) 建筑鋼結構焊接規(guī)程JGJ 81-2002;35) 預應力筋用錨具、夾具和連接器應用技術規(guī)程JGJ 85-2002;36) 建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ 104-97;37) 鋼筋機械連接通用技術規(guī)程JGJ 107-2003;38) 超聲回彈綜合法檢測混凝土強度技術規(guī)程CECS 02:88;39) 超聲法檢測混凝土缺陷技術規(guī)程CECS 21:2
7、000;40) 混凝土及預制混凝土構件質(zhì)量控制規(guī)程CECS40:92;41) 混凝土堿含量限值標準CECS 53:93;42) 增強氯化聚乙烯橡膠卷材防水工程技術規(guī)程CECS 63:94;43) 工程建設施工現(xiàn)場焊接目視檢驗規(guī)范CECS 71:94;44) 預應力筋用錨具、夾具和連接器GB/T 14370-2000;45) 建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB 50194-93;46) 低壓成套開關設備驗收規(guī)程CECS 49:93;47) 建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ 80-91;48) 建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ 128-2011;49) 建筑卷揚機安全規(guī)程GB 1955-
8、2008;50) 電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范GBJ 147-90;51) 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB 50168-92;52) 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB 50169-92;53) 自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB 50261-96;54) 給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB 50268-97;55) 建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程施工及驗收規(guī)范CECS 89:97。56)中華人民共和國電力行業(yè)標準DL/T5210.1-20051.2.3公司標準l 江蘇省江建集團公司質(zhì)量管理體系文件 l 江蘇省江建集團公司HSE管理體系文件 1.2. 地質(zhì)勘察報告
9、2.工程概況21工程名稱、地點 211工程名稱 神華集團公司榆神工業(yè)區(qū)清水煤化學工業(yè)園動力供應與高純潔凈氣體項目動力裝置。212工程地點 擬建項目廠址位于陜西省榆林市榆神工業(yè)區(qū)清水煤化學工業(yè)園錦界鎮(zhèn)附近。西南距榆林市約71km,東北距神木縣城約53km,東南距錦界鎮(zhèn)約12km。本裝置位于榆神工業(yè)區(qū)清水煤化學工業(yè)園約12km,北面緊鄰神木縣臭柏自然保護試驗區(qū),距省道204、榆神高速公路、神延鐵路南側(cè),區(qū)內(nèi)交通便利。22廠址形貌項目場地所在區(qū)地處陜北黃土丘陵向毛烏素沙漠過渡地帶,地勢西北高、東南低??辈靾龅貙亠L成砂丘地貌,砂丘以半固定或活動砂丘為主,原地貌相對高差較大,一般在1040米之間,呈現(xiàn)寬
10、緩波狀。動力中心位于項目場地中東部,場地已經(jīng)整平,并已經(jīng)強夯處理,夯擊能為800012000KNm,夯后地面高程一般為1110.63m1115.30m。70.00米深度范圍內(nèi)的地層為:新近人工堆填及風積(Q4ml+eol)、第四系全新統(tǒng)沖洪積(Q4al+pl)形成的細砂、粉質(zhì)粘土以及侏羅系中統(tǒng)延安組(J2y)泥質(zhì)砂巖及砂質(zhì)泥巖。上覆土層與下伏基巖間呈角度不整合接觸關系。 2. 3. 工程特點分析2. 3. 1. 工程結構特征土建工程結構形式主要有:混凝土設備基礎、鋼筋砼框架、鋼筋砼框排架、鋼結構排架、鋼筋混凝土筒倉等。工程類別分別有、類。232工程的技術、質(zhì)量、安全管理的難點1.工程項目內(nèi)有構
11、筑物2.地基土為二類土3.大體積混凝土施工水化熱控制難度大。.4、工程開展工作面廣,人員機械投入量大,危險源多,控制難度大。2. 3. 3工程所在區(qū)臨時水電與地域特征 按業(yè)主指定接電位置與水源,規(guī)范使用施工水電。風沙多、干旱少雨,冬季漫長寒冷,夏季炎熱雨水集中。24工程的質(zhì)量目標質(zhì)量受控、打造精品。杜絕重大質(zhì)量事故發(fā)生;建設工程質(zhì)量 100%合格2. 5. 工程的安全目標1. 重大人身安全事故為0;2.重大機械設備損壞事故為0;3.重大火災事故發(fā)生為0;4.發(fā)生負主要責任重大交通事故為0;5.一般事故頻率控制在0次/年千人以內(nèi);6.施工中噪聲符合國家標準;7.施工中廢料排放和處理符合有關法規(guī)規(guī)
12、定;8.降低能源消耗;9.及時消除事故隱患,其整改率達到100%;2.6本工程范圍及工期 2.6.1工程范圍 本項目包括下列表格所列的子項中所有的土建工程(含一次裝飾、及子項內(nèi)的設備基礎)、構筑物工程、水電暖通安裝工程、鋼結構工程等。本項目紅線范圍內(nèi)的廠區(qū)工程(管道支架、框架結構、構造物、廠區(qū)防腐、)在本范圍。1.汽車卸煤站。類2.灰、煤車輛回車場地坪、圍墻。類3.除鐵間。類4.破碎樓。類5.儲煤筒倉。類6.轉(zhuǎn)運站。類7.除鐵采樣間。類8.地下輸煤廊。類9.輸煤棧橋。類10.煤水處理站。類11.空壓站。類12.灰?guī)?個。類13.點火油庫、油泵房。類14.啟動鍋爐房。類15.地磅房兼采樣間。類1
13、6.水、電、暖通等 。按各子項17.其它可能增加的子項2.6.2合同建設周期 2013年4月15日2014年8月30日3.施工組織和人力機械資源計劃31施工工期計劃目標 啟動鍋爐房:2013年7月20日移交安裝啟動鍋爐房主體工程完成:2013年9月30日汽車卸煤站主體工程完成:2013年11月30日轉(zhuǎn)運站主體工程完成:2013年11月30日空壓站主體工程完成、移交安裝:2013年10月30日灰?guī)熘黧w工程完成,移交安裝:2013年8月30日破碎樓主體工程完成:2013年11月30日儲煤筒倉主體工程完成:2013年11月30日卸煤棧橋完成:2013年11月30日上煤棧橋完成:2014年3月30日煤
14、水處理站主體完成2013年11月30日:點火油庫主體完成:2013年11月30日全部完成:2014年8月30日 ;進度計劃見附圖3.2.施工組織機構設置3.2.1施工組織機構3.2.2 管理人員配備2013年2014年2季度3季度4季度1季度2季度3季度工地專責工程師111111質(zhì)量員111111安全員444444技術員222222材料員222222測量工222222電工222222施工工長444444起重工444444合計2222222222223.2.3人力資源計劃合計330533474388438388壯工50100909010080測量工1212101055電工101513131310
15、機械工51010101510起重工366553架子工105050404030抹灰工202020206080瓦工204035308070木工1001501501006060混凝土工203030202010鋼筋工8010060504030主要工種名稱2季度3季度4季度1季度2季度3季度2013年2014年3.2.4主要施工機械布置序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)生產(chǎn)能力用于部位備注一土方機械1挖掘機PC200-62日本200096KW2裝載機ZL30E2臨沂1999127KW3自卸汽車T815-2S12泰安2001211KW二混凝土機械(暫時按商品砼)三鋼筋及金屬結構
16、制作機械1交流弧焊機BX-400-210北京200121KW2交流弧焊機BX1-5006北京200121KW3直流電焊機AX3-3002成都199817KW4埋弧焊機MZ-1-1000A2北京1997150KW5對焊機UN1-1002上海2000100KVA6對焊機UN1-1502上海2000150KVA7鋼筋彎曲機GTBT-40B4太原19953KW8鋼筋切斷機GQ40-24合肥19944KW9鋼筋調(diào)直機GJT4-91沈陽199830KW10自動切割機KLG-90D1常州19984KW11剪板機QA11-3-20001株州19994KW12型鋼調(diào)直機HJZ-401浙江19992.2KW13鐓
17、直螺紋成型機Q401無錫20015KW14型鋼鋸床LG16101連云港19963KW15卷板機W111長治199544KW16栓釘拉弧焊機SLG-25C2鄭州200121KW四木工機械1木工圓鋸機MJ9144自制19974KW2木工壓刨機MB1065洛陽20002KW3模板調(diào)平機CMTC-12鄭州19991KW五起重機械1自升式塔吊QTZ-631沈陽1998107KW2自升式塔吊QTZ-403洛南199965KW3提升架SMZ204鄭州19967.5KW4履帶起重機QUY501重慶1998131KW5履帶起重機QU251杭州1997110KW6汽車吊TJ-5001北京2001222KW7汽車吊
18、NK-400E1日本1996131KW8汽車吊TJ-2501北京2001120KW六運輸機械1平板拖車JN4622濟南20002載重汽車CA1026LF3一汽19994機動翻斗車F106武漢2000七其他機械1砂漿攪拌機VJ2-1504泰安20022高壓水泵2新鄉(xiāng)200210KW3卷揚機JJ2K-51浙江199622KW4卷揚機JJ2KH-31寶雞19967.5KW4.施工平面布置4.1臨時用地表 用 途面積(平方米) 位 置 需 要 時 間現(xiàn)場辦公室150現(xiàn)場開工前現(xiàn)場門衛(wèi)20現(xiàn)場開工前現(xiàn)場倉庫200現(xiàn)場開工前鋼筋加工房300現(xiàn)場開工后一周木工房200現(xiàn)場開工后一周結構加工房400現(xiàn)場開工后
19、一周現(xiàn)場電房10*3現(xiàn)場開工后一周現(xiàn)場廁所100現(xiàn)場開工后一周生活區(qū)食堂250生活區(qū)開工前生活區(qū)浴室150生活區(qū)開工前生活區(qū)辦公室100生活區(qū)開工前生活區(qū)廁所100生活區(qū)開工前職工宿舍550生活區(qū)開工前生活區(qū)電房10生活區(qū)開工前堆場、預制場36000現(xiàn)場開工后一周4.2施工總平面布置圖(見附圖)5.建筑專業(yè)主要施工方案5.1主要施工技術方案(汽車卸煤站、輸煤棧橋,為代表)5.1.1 棧橋部分首先施工棧橋基礎部分,然后鋼桁架。以下僅介紹基礎的施工方法。5.1.1.1 棧橋基礎施工順序先澆筑基礎承臺,然后進行柱施工,基礎短柱施工到鍋爐鋼架地腳螺栓固定支架底標高,待預埋螺栓固定支架安裝、調(diào)整完畢,經(jīng)
20、監(jiān)理、安裝單位隱蔽驗收合格后繼續(xù)施工上部柱施工。5.1.1.2 柱位置的確定在柱子支模前,測量人員首先在承臺上彈出各條軸線及棧橋中心線,依據(jù)桁架中心線校核每個柱子的中心線及邊線,核對無誤并對施工縫認真處理后,再支設模板。5.1.1.3 模板的支設和加固桁架基礎模板在支設前應根據(jù)基礎情況進行合理配模,確保模板拼縫規(guī)則一致,并將模板表面清理干凈,涂刷優(yōu)質(zhì)隔離劑。短柱模板用雙排腳手架進行固定,采用螺栓加固,模板支設完畢校正無誤后再用水準儀在模板上口四周找平,以控制混凝土的澆筑標高。5.1.1.4 棧橋基礎預埋螺栓的安裝與加固鋼桁架直埋螺栓采用螺栓固定架定位,在螺栓固定架安裝時,用經(jīng)緯儀、水準儀校正位
21、置后與底部埋件焊接。與此同時在兩個方向同時用經(jīng)緯儀校正螺栓的偏差,用校正好的鋼卷尺、拉力計測量對角螺栓的尺寸偏差,全部滿足要求后在預埋螺栓上擰上螺母與固定架緊密連接。支設短柱模板及澆筑短柱混凝土時,嚴格注意對螺栓架和螺栓的保護,防止螺栓移位變形。預埋螺栓上的絲扣要加強保護,用特制塑料套加以保護,并在絲扣上抹上黃油,以防止絲扣生銹和損壞,影響安裝。5.2 結構施工5.2.1 基礎工程模板采用覆膜膠合板,方木背楞,普通鋼管腳手架支撐,模板拼縫間加設海綿條以防止漏漿?;炷翝仓瓷炜s縫分段,每段混凝土一次連續(xù)澆筑完成,臺階式基礎澆注時,上臺階混凝土澆筑應待下臺階混凝土接近初凝時澆筑,每段臺階式基礎澆
22、注需設兩臺輸送泵為宜。條形基礎澆注采取斜面分層,分層厚度400mm,混凝土供應應保證連續(xù),避免冷縫產(chǎn)生?;炷敛捎脻菜B(yǎng)護。5.2.2 框排架施工排架按縱梁標高留設施工縫于梁頂位置及變截面位置;所有施工縫在二次施工前均應進行認真處理,符合要求后才允許進行下一道工序施工。鋼梁-現(xiàn)澆板組合結構,無樓板時采取梁、柱一次澆筑;有樓板時采取梁、板、柱一次澆筑;鋼次梁在主框架梁鋼筋、模板施工完成后安裝,支撐體系采用鋼管腳手架。排架柱施工完后,即可插入墻體砌筑和內(nèi)墻抹灰。5.2.3 結構安裝主要項目有:鋼吊車梁、棧橋鋼結構等。吊車梁安裝:A列采用A列外履帶吊安裝,B列主要采用300t.m行走式塔吊裝,安裝時
23、應嚴格控制兩列梁的標高一致,梁中間距符合設計、規(guī)范要求。棧橋鋼結構吊裝:鋼桁架在鋼結構加工區(qū)制作完成后用平板汽車運至堆放位置,由兩臺塔吊吊裝就位。鋼桁架結構吊裝采用綜合吊裝法逐間進行,60t汽車吊配合塔吊進行屋蓋其他構件吊裝。橋吊就位端第一間應待橋吊就位后補吊。5.3 大基礎施工體形較大結構復雜的基礎,預留預埋精度要求高?;炷潦┕凑沾篌w積混凝土施工的有關要求進行。施工時做好控制網(wǎng)點,專職測量人員配合,制作螺栓套管預埋固定鋼架,(附:螺栓套管加固示意圖),將所有的螺栓套管均連接成一個整體。施工時認真校正每一個預埋件、預埋螺栓及螺栓套管,在監(jiān)理、業(yè)主等驗收合格后,將固定支架焊接成整體,并且用
24、專用鋼管腳手架固定鋼架。模板支撐系統(tǒng)用50×100、100×100方木配合48×3.5鋼管進行搭設支撐,加固方法用型鋼配合對拉螺栓進行,間距500mm。為防止基座在澆筑混凝土時發(fā)生水平位移、出現(xiàn)冷縫、溫度應力裂縫及梁柱接頭部位產(chǎn)生沉縮裂縫,模板支撐體系應進行設計,確保穩(wěn)固;混凝土應分層連續(xù)澆筑,柱澆筑至梁底后應停歇12h再澆筑梁板。5.4 地下設施及各類附屬設備基礎地下設施及各類設備基礎類型多,數(shù)量大,在各系統(tǒng)工程中占有相當重要的地位,其施工進度直接影響到設備安裝。工程施工中應按照先深后淺的原則組織施工。對埋置較深的設備基礎及坑室,在基礎施工時盡早穿插施工,以便進
25、行第一次回填。該類設備基礎和坑室主要有:地下輸煤廊,汽車卸煤站等。對埋設較淺的小型設備基礎和溝道,可安排在結構施工前后進行。各類設備基礎施工應嚴格控制軸線、標高、預埋件、預留孔位置。預埋螺栓、預留孔采用鋼固定支架。各類預留孔洞均用專用蓋板蓋好,防止雜物進入預留孔洞內(nèi)。 螺栓套管固定鋼架示意圖5.5 電氣系統(tǒng)建筑5.5.1電氣系統(tǒng)建筑主要有基礎及架構、鋼筋混凝土防火墻、110KV屋外配電裝置。5.5.2 鋼筋混凝土防火墻防火墻采用覆膜膠合板,按清水鏡面混凝土工藝施工,防火墻模板的加固支撐采用14600的對拉螺栓及48×3.5鋼管斜撐配合雙排腳手架進行。防火墻混凝土澆筑應一次分層澆筑完成
26、,不留設施工縫。5.5.3 110KV屋外配電裝置架構及設備支架要求軸線、標高控制準確,達到零墊鐵安裝的要求。從基礎施工到工件制作、吊裝必須將允許誤差控制在各道工序規(guī)定范圍,使用經(jīng)緯儀、水準儀等儀具進行測量。構架基礎模板采用定型組合鋼模板,鋼模板用12×25mm型螺栓連接,5mm厚的海綿條嵌縫,48×3.5的鋼管加固。杯芯模板采用=4mm厚的鋼板進行焊接而成,杯芯底部封閉。為了確保杯芯模板底部混凝土密實,在杯芯模板底部開40的排氣孔。為了方便杯芯模板的拆除和周轉(zhuǎn)使用,在杯芯模板內(nèi)部焊接吊環(huán),在杯芯模板外側(cè)四周用1cm厚海綿包裹。基礎混凝土澆筑時,為防止杯芯模板偏移和上浮,混
27、凝土澆筑至杯底時應進行適當?shù)耐nD(排氣孔內(nèi)必須有水泥漿泛出),在混凝土還未初凝時,從杯模四周均勻下料?;A混凝土終凝后,拆除杯芯模板。所有基礎均一次施工,禁止留設施工縫。鋼筋混凝土環(huán)形桿施工現(xiàn)場進行拼接,格構式鋼梁在現(xiàn)場進行加工,鍍鋅由相應廠家進行。環(huán)形桿和格構式鋼梁的安裝由50t汽車吊完成,施工時嚴格控制環(huán)形桿和鋼梁的位置、垂直度和標高。鍍鋅格構式鋼梁現(xiàn)場安裝時須采用鍍鋅連接件,必要的焊接應采取相應的防腐措施。5.6 主要分部分項工程施工方法5.6.1 工程測量測量小組配備3人,配備DS1水準儀、SET5F全站儀、激光經(jīng)緯儀各1套及普通S3水準儀2套。各種儀器、鋼尺經(jīng)過校檢后方可投入使用。工
28、程測量主要任務是:方格網(wǎng)測設、平面測量、高程測量及沉降觀測。方格網(wǎng)測設測量人員必須熟悉全廠總體布置圖和建筑施工圖設計,找出主要軸線的設計位置,以及各部分之間的幾何關系,再結合現(xiàn)場條件和控制點的分布,建立合理的施工測量控制網(wǎng)和施工放樣方法。以此作為施工測量放線和建筑物定位的依據(jù),并應仔細保護。平面控制依據(jù)建筑方格網(wǎng)點,建立施工軸線控制網(wǎng),控制點應選擇在通視良好、利于長期保存的地方。主要控制網(wǎng)點埋設混凝土標樁,其埋設深度根據(jù)地凍線和場地平整的設計標高確定。建立鍋爐控制網(wǎng),以便于對鍋爐軸線及柱頂預埋螺栓進行精密控制。汽機基座應根據(jù)需要建立相應的控制網(wǎng)。高程控制根據(jù)建筑方格網(wǎng)點聯(lián)測高程到施工點,采用D
29、S1水準儀進行等水準測量。水準點選在土質(zhì)堅硬、便于長期保存和使用方便的地方。沉降觀測在施工過程中,應對重要的的建(構)筑物、設備基礎(如主廠房、汽輪發(fā)電機基礎、鍋爐基礎等)進行沉降觀測。觀測周期應根據(jù)建、構筑物的特征、變形速率和工程地質(zhì)條件等因素綜合考慮,采用等水準精度觀測。觀測時,應符合下列要求:采用相同的觀測路線和觀測方法;使用同一儀器和設備;固定觀測人員;在基本相同的環(huán)境和條件下工作;觀測的各項記錄,必須注明觀測時的氣象情況和荷載變化??刂茦都八疁庶c保護在施工過程中,要加強對方格網(wǎng)和水準觀測點的保護,采取嚴密措施,并用醒目的圍欄進行圍護,防止控制點損壞。5.6.2 土方工程土方工程包括土
30、方開挖、外運及土方回填。面積較大的基坑土方開挖采用機械大開挖方案,選用3臺1.0m3挖掘機、12臺15t自動翻斗車運至堆土場,2臺推土機配合;其他面積較小的建構筑物基坑開挖時,施工機械可適當減少。挖方放坡按1:1考慮,四周預留排水溝及工作面1.0m。機械開挖基坑時必須按規(guī)定留足人工開挖的厚度,并同時安排修整邊坡?;由疃瘸^5.0m時,機械開挖應分層進行?;由疃刃∮?.0m時,采取一次挖至設計標高,無樁部位預留0.30m人工清底,機動翻斗車外運?;娱_挖結束,為避免基坑長時間暴曬,應及時會同業(yè)主、第三方、監(jiān)理、EPC等有關人員進行驗槽,經(jīng)檢查合格并辦理驗收簽證后,立即進行下道工序的施工。質(zhì)量
31、注意事項:防止超挖,超挖部分須按規(guī)范加以處理。安全注意事項:保證放坡,避免機械傷害及交通事故。2) 土方回填施工方法回填土采用裝載機裝土,自卸汽車及機動翻斗車運土,采用平板式打夯機夯實,對于打夯機工作不到的地方采用汽夯夯實。土方回填應分層夯實,每層虛鋪厚度控制在300mm范圍內(nèi),打夯不得少于三遍。試驗人員應按規(guī)定取樣檢驗,控制土的最佳含水率,使回填土達到設計規(guī)定的密實度。質(zhì)量控制措施回填土必須符合設計要求,施工時一定要按操作工藝標準及施工驗收規(guī)范進行施工。土方回填前應先對填方基底和已完隱蔽工程進行檢查驗收,坑內(nèi)雜物必須清理干凈。5.6.3 模板工程模板材料 模板:覆膜膠合板、滑升鋼模板。其中滑
32、升鋼模板用于儲煤筒倉,其余均采用覆膜膠合板。背楞:50×100、100×100方木。支撐:普通鋼管腳手架組合。輔助材料:密封泡沫條、海棉條、膠帶、模板清潔劑、脫模劑等。覆膜膠合板加工覆膜膠合板制作前,首先由技術人員根據(jù)施工圖繪制出模板加工圖,由木工在生產(chǎn)臨建區(qū)木工車間集中加工。模板幾何尺寸要求準確,拼縫嚴密,表面平整,方木須經(jīng)過壓刨雙面刨平,以使厚度一致、模板與背楞結合緊密。模板在車間加工拼制完成后編號,經(jīng)過質(zhì)檢員檢查合格后運至現(xiàn)場使用,對不合格的模板一律不準出車間。普通鋼模板由公司租賃站組織統(tǒng)一加工。模板安裝模板運至現(xiàn)場安裝前應先彈出模板定位線,模板安裝時確保位置正確,柱
33、、墻模板下先用水泥砂漿找平,模板根部貼海綿條、板縫夾雙面膠帶紙使之不漏漿。對于混凝土墻體和大斷面梁的模板設置鋼筋拉桿加固模板,拉桿間距應經(jīng)計算確定。清水混凝土柱每側(cè)采用整塊模板(即無豎縫),方木背楞外用鋼管做圍檁加固,外圍設拉桿。模板安裝若需要更改設計,需事先經(jīng)技術部門同意。模板安裝完畢后認真檢查,由質(zhì)量管理部門復核并簽發(fā)混凝土澆灌許可證后,方可澆灌混凝土。在混凝土澆筑全過程中,要派木工進行看護,隨時檢查和及時處理出現(xiàn)的問題。模板拆除與周轉(zhuǎn)現(xiàn)澆結構支撐拆除時的混凝土強度,應符合設計要求,如無設計要求時,應符合下列規(guī)定:結構類型結構跨度按設計的混凝土強度標準值的百分率(%)板L2502<L
34、875梁L875L>8100懸臂結構L275L>2100注: 設計混凝土強度標準值系指相應的混凝土立方體抗壓強度標準值。應注意以下事項:側(cè)模:混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時方可拆除。底模:在該層上無外來荷載時,混凝土強度達到規(guī)范要求時方可拆除,如該層作為上層梁板結構的支撐時,應待該層混凝土強度達到100%,并應經(jīng)驗算上部荷載后方可確定是否能拆除。當混凝土達到設計強度等級后方可承受使用荷載。拆除模板時,應輕拆輕放,杜絕向下拋扔,對繼續(xù)周轉(zhuǎn)的模板,應清理干凈、刷油、分規(guī)格堆放整齊,不用的模板或個別損壞的模板應及時送回加工車間修整或保存。5.6.4 鋼筋工程鋼筋工程的工
35、藝流程:鋼筋工程的工藝流程見下頁表。鋼筋成型施焊人員持證上崗,沒有復檢和不合格的鋼筋不得使用。項目部根據(jù)施工計劃提前將編制、審核、批準簽字齊全的鋼筋下料成型單,下達給鋼筋加工車間,加工好的鋼筋,應分規(guī)格品種和工程部位編號掛牌,有序堆放。鋼筋運輸用專用機動車運輸,到達現(xiàn)場及時吊至使用部位,暫時不用的半成品,嚴禁運到現(xiàn)場,以免影響文明施工和安全生產(chǎn)。鋼筋的接頭型式,柱子主筋按設計要求,無明確要求時采用豎向電渣壓力焊,鋼筋水平接頭采用閃光對焊。接頭分布位置應滿足設計和規(guī)范要求,并應按規(guī)定取試件檢驗。鋼筋綁扎首先認真熟悉圖紙,確定綁扎先后順序,鋼筋復雜和較密的部位由專業(yè)技術人員制定綁扎順序和質(zhì)量保證措
36、施。熟悉構件的軸線、中心線、邊線的位置、頂面的標高、埋件的位置等。墻體鋼筋綁扎時,先將墻的豎向鋼筋位置臨時固定準確,在豎向筋上分出水平筋的位置并做標記,綁扎時鋼筋的相交點全部綁扎。柱鋼筋綁扎時,應先在四角縱筋上標出箍筋的位置線,然后根據(jù)標出的位置線線進行箍筋的綁扎,箍筋接頭位置錯開。鋼筋進場鋼筋復驗不合格退貨鋼筋加工成型鋼筋配料單半成品檢查、驗收不合格重新加工至符合要求半成品發(fā)放,建立跟蹤檔案綁 扎自 檢不合格的調(diào)整返工好質(zhì)量檢驗科驗收鋼筋隱蔽記錄監(jiān)理驗收簽字發(fā)放混凝土澆筑許可證澆筑混凝土鋼筋工程的工藝流程圖梁鋼筋綁扎時,次梁的主筋放在主梁主筋上部,交叉處要分配好鋼筋間距,以不影響混凝土澆筑為
37、宜。鋼筋綁扎應位置準確,橫平豎直,同時應配合安裝單位的預埋件和預留洞的留設。板鋼筋綁扎前,先按圖紙要求把板的鋼筋位置線彈在模板上,然后根據(jù)位置線進行板鋼筋的綁扎。板的鋼筋為雙層時,應設置“馬凳筋”,馬凳筋的制作和安裝間距依各單位工程的施工方案確定。預埋鐵件預埋件的加工由金屬構件加工車間集中制作,運至現(xiàn)場前應認真檢查制作質(zhì)量,對于面積較大且水平安裝的預埋件,必須鉆排氣孔,以防混凝土澆筑不密實。側(cè)面埋設的鋼板鉆若干圓孔,并用螺栓與模板固定,以保證其位置準確,表面平整。鋼筋保護層墊塊鋼筋保護層墊塊優(yōu)先采用工程塑料墊塊;當采用水泥砂漿墊塊時,墊塊應具有足夠的強度,滿足保護層厚度要求且厚度一致;放置的間
38、距以鋼筋骨架不發(fā)生變形為宜,并與主筋綁扎牢固,保證混凝土澆筑過程中墊塊不移位。鋼筋成型、綁扎應滿足相應的抗震設防要求。5.6.5 混凝土工程混凝土材料的選用業(yè)主指定混凝土攪拌站混凝土的澆筑做好混凝土澆筑前的準備工作,比如:檢查鋼筋、模板拼縫、模板支撐、預埋件安裝、預留孔洞位置、雜物清理、腳手架搭設、施工縫留置位置、混凝土上面標高的控制線等是否合格,混凝土澆筑人、料、機等的準備工作是否完善、齊備。符合要求后由質(zhì)量管理部門簽發(fā)混凝土澆筑許可證,準許開始澆混凝土。混凝土的運輸及布料:混凝土水平運輸采用混凝土攪拌運輸車;地下結構及設備基礎、框架結構等量大的混凝土用混凝土泵車及拖式輸送泵布料入模;一次澆
39、筑量較小的混凝土構件用汽車吊或塔式起重機完成混凝土的布料。以保證每次澆筑混凝土不出現(xiàn)冷縫為原則確定混凝土澆筑方向、布料方式及組織混凝土供應?;炷恋南铝细叨瘸^規(guī)范要求時要設串桶?;炷恋恼駬v:基礎、框架、墻體選用插入式振動棒。振搗時,快插慢拔、均勻布點,間距不超過振搗影響區(qū),時間以混凝土表面不出氣泡為宜。現(xiàn)澆板在澆筑時,施工人員不能踩踏鋼筋和模板,應在樓層架設活動腳手架鋪設腳手板,人在腳手架板上活動?;炷琳駬v結束,應隨時用木抹搓平,并復核結構標高。板面混凝土初凝前應再次進行抹壓,以防止收縮裂縫。在混凝土澆筑過程中,鋼筋工、木工、架子工要予以配合,隨時處理可能發(fā)生的問題?;炷恋酿B(yǎng)護墊層、底
40、板、樓板、設備基礎、獨立基礎混凝土等平面構件采用覆蓋一層塑料布、上鋪麻袋,正常氣溫階段灑水養(yǎng)護;冬季施工階段不灑水,應覆蓋保溫;混凝土墻柱等立面構件采用刷養(yǎng)護液養(yǎng)護,冬季施工采用延長拆摸時間的方法并覆蓋苫毯養(yǎng)護。養(yǎng)護時間一般為7晝夜,摻有特殊外加劑的大體積混凝土、抗?jié)B混凝土、微膨脹混凝土要求養(yǎng)護14晝夜, 大體積混凝土拆除保溫覆蓋層時尚應符合有關降溫要求?;炷潦┕たp、伸縮縫的處理混凝土水平施工縫的處理:混凝土凝固后,對施工縫進行毛化處理。水平施工縫澆灌混凝土前,將其表面浮漿和雜物用高壓水或高壓空氣清除,澆水濕潤后鋪設與混凝土同比例的水泥砂漿50mm厚,并及時澆灌混凝土?;炷链怪笔┕たp的處理
41、:支模時在豎向施工縫位置固定密眼鋼絲網(wǎng)或快易收口網(wǎng),在澆灌時允許少量砂漿漏出,在混凝土初凝后,終凝前用壓力水沖洗掉砂漿,這樣就形成了一個粗糙干凈的表面。地下工程防水混凝土施工縫處設置ST遇水膨脹橡膠。5.6.6 砌體工程砌體工程主要有磚砌體和加氣混凝土砌塊。 磚砌體工程1) 施工準備磚的品種、強度等級必須符合設計要求,邊角整齊,色澤均勻。磚應提前12天澆水濕潤,砌筑前先根據(jù)每層情況制作皮數(shù)桿。2) 砌筑要點砌筑前,應將砌筑部位清理干凈,放出墻身中心線,澆水濕潤。在磚墻的轉(zhuǎn)角及交接處立皮數(shù)桿(框架結構的填充墻砌筑時應在框架柱側(cè)劃出皮數(shù)桿),在皮數(shù)桿之間拉準線(雙面掛線),依準線逐皮砌筑。砌磚操作
42、采用“三一”砌磚法,即“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的操作方法。磚墻水平灰縫、豎向灰縫寬度和飽滿度符合要求。砌體砌筑時應按設計要求與框架拉結。磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑,對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎,斜槎水平投影長度不應小于斜槎高度的2/3,如留斜槎確有困難時,除轉(zhuǎn)角處外,可留直槎,但直槎必須做成凸槎,并加設拉結鋼筋。墻留置臨時施工洞口時,其側(cè)邊離交接處的墻面不應小于500mm,洞口頂部設置過梁;臨時洞口補砌時,洞口周圍的磚塊表面應清理干凈,并澆水濕潤,再用與原墻相同材料補砌嚴密。門口砌筑時應按設計要求設置木磚,木磚預埋在混凝土塊內(nèi),木磚防腐符合規(guī)范規(guī)定,預制混凝土塊應符合
43、磚的模數(shù)。 加氣混凝土砌塊工程1) 砌筑程序墻體放線、砌塊澆水制備砂漿砌塊排列鋪砂漿砌塊就位校正豎縫灌砂漿勒縫。2) 施工方法將樓層結構面按標高找平,依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線,砌體邊線和洞口線。砌塊排列時,應盡可能采用主規(guī)格的砌塊,砌體中主規(guī)格砌塊占總量的75%80%。砌塊排列上下皮應錯縫搭砌,搭砌長度一般為砌塊的1/2,不得小于砌塊的1/3,也不應小于150mm。開始砌筑時,墻底部應先砌筑至少4皮的燒結普通磚。加氣混凝土塊砌筑時應向砌筑面適量澆水。外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交界處,應將砌塊分皮咬槎,交錯搭砌,砌體垂直縫與門窗洞口邊線應避開同縫,且不得采用磚鑲砌。砌體水平灰縫一般為15mm,垂直灰
44、縫寬為20mm,大于30mm的垂直縫應用C20的細石混凝土灌實。砌塊排列盡量不鑲磚,必須鑲時,應用整磚,且盡量均勻排列,鑲砌磚的強度不應小于砌塊強度。砌塊與構造要求不符時,應以構造要求為準。按設計要求的砂漿品種、強度配制砂漿,配合比應由實驗室決定采用重量比,計量精度水泥為2%,砂控制在±5%以內(nèi),應采用機械攪拌,攪拌時間不小于1.5秒。較少的砌塊量,鋪灰長度不得超過1500mm。砌塊砌筑前兩天,應澆水濕潤,沖去浮塵,砌筑就位應先遠后近,先下后上,先外后內(nèi)。每層開始時,應從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始,砌一皮校正一皮,皮皮拉線控制砌體標高及墻體平整度。每砌一皮砌塊,就位校正后,用砂漿灌垂直縫
45、。垂直縫采用內(nèi)外臨時夾板夾住后灌縫,其厚度不得大于20mm。隨后進行原漿勾縫,深度一般為3mm5mm。填充墻砌至接近梁、板底時,應留置一定空隙,待填充墻砌筑完并應至少間隔7d后,再將其補砌擠緊。5.6.7 鋼結構加工鋼結構概況本標段工程鋼結構主要有:鋼實腹梁、鋼吊車梁、H型鋼次梁、棧橋鋼桁架等。工期安排鋼結構制作進度安排以滿足總體進度要求為原則。H型鋼次梁制作須滿足結構樓板的逐層施工要求。施工場地安排在鋼結構加工區(qū)域內(nèi)設鋼平臺三個,布置25t履帶吊一臺。施工區(qū)內(nèi)分原材料區(qū)、加工組裝區(qū)、鋼結構堆放區(qū)及庫房等。鋼結構制作方法認真審閱圖紙,進行放大樣,按大樣尺寸量料、下料,量料時根據(jù)實際進料尺寸合理
46、用料。各項鋼結構制作按規(guī)定的工藝流程進行。(5) 鋼次梁制作鋼次梁采用成品H型鋼,根據(jù)設計尺寸下料,上表面焊接栓釘?shù)瓤辜艏Kㄡ敽附硬捎盟ㄡ斪詣雍附訖C。5.6.8 建筑裝飾工程 抹灰工程基層為混凝土時,抹灰前對基層進行聚合物水泥砂漿噴毛處理;對于加氣混凝土基體,應清理濕潤后刷界面劑,抹灰砂漿為不大于M5的混合砂漿。所有基層應提前一天灑水濕潤。抹灰前必須先找好規(guī)矩,即四角規(guī)方、橫線持平、立線吊直、彈出準線和墻裙,做灰餅并沖筋,待稍干后進行底層抹灰。室內(nèi)墻柱面的陽角和門洞口的陽角做水泥砂漿護角。不同基層材料相接處鋪設金屬網(wǎng),搭縫寬度從縫邊起每邊不小于100mm。外墻窗臺、窗楣、雨篷、壓頂?shù)?,上面?/p>
47、做流水坡度,下面應做滴水線或滴水槽,滴水槽的深度和寬度均不應小于10mm,且整齊一致。外墻面抹灰前根據(jù)各外墻立面圖綜合考慮,設計并繪制出分格線布置圖,經(jīng)設計、監(jiān)理或業(yè)主批準后,按圖進行外墻分格抹灰。天氣干燥或通風口的抹灰面要及時噴水養(yǎng)護。頂棚混凝土基層達到清水標準,不再抹灰,直接用膩子分遍刮平,厚度控制在2mm。 裝飾涂料施工認真編寫各種裝飾工程的作業(yè)指導書,要求作業(yè)隊嚴格按作業(yè)指導書施工。加強細部處理,各種細部處理要認真按照規(guī)范和設計施工。單位工程內(nèi)墻涂料的原材料應一次進貨,防止出現(xiàn)色差;外墻涂料全廠應該統(tǒng)一進貨。外墻涂料施工前,在基層增加彈性膩子一道,防止涂料裂縫。墻面抹灰應平整光滑,無抹
48、痕,基層與墻面粘結牢固無空鼓現(xiàn)象,做好樣板間,業(yè)主認可后方能進行大面積涂施。加強成品保護意識,嚴防二次污染,土建工程完畢后應會同業(yè)主、監(jiān)理與安裝單位簽訂移交證明書,由安裝單位在安裝期間負責成品保護,對2m以下墻面、柱面等容易造成污染的部位,僅刮完膩子等最后再刷面層。 金屬結構防腐及防火涂料的施工施工工藝及質(zhì)量要求:按照圖紙設計要求選用涂料,涂料應有出廠合格證,并附有使用說明書。按照廠家技術要求配置涂料,當天配置的涂料當天用完,不得隨意增加稀釋劑。涂刷涂料前,必須將構件表面的毛刺浮銹、油污等雜物清理掉。涂裝時的環(huán)境溫度和相對溫度應符合產(chǎn)品說明書的要求,當產(chǎn)品說明書無要求時,環(huán)境溫度應在538之間
49、,相對濕度不大于85;構件表面有結露時,不得涂刷;雨雪天不得在室外作業(yè)。涂刷后4小時不得淋雨。施工圖中注明不涂刷的部位,不得涂刷,安裝焊縫處應留30mm50mm暫不涂刷。涂料遍數(shù)和厚度必須達到圖紙設計要求,不得有漏涂、誤涂和流墜現(xiàn)象。涂料須存放在遠離火源的地方,不得與其它易燃易爆物混合放置。薄涂型防火涂料層表面裂紋寬度不應大于0.5mm;厚涂型防火涂料涂層表面裂紋寬度不應大1mm。防火涂料不得有誤涂、漏涂,涂層須閉合無脫層空鼓,涂層完整,無明顯凹陷。鋼結構鍍鋅防腐時,選擇具有施工資質(zhì)和生產(chǎn)條件的廠家進行鍍鋅防腐,公司派經(jīng)驗豐富、責任心強的人員全過程監(jiān)督生產(chǎn)。防火涂料施工:另行編制作業(yè)指導書。
50、面磚施工面磚材料必須合格,并注意顏色一致,施工時室內(nèi)同一間面磚應采用同一批產(chǎn)品。室外面磚應采用同一批產(chǎn)品。塊料面層粘貼前,一定要認真選料試擺,貼前要認真彈線,確保線條順直、分格均勻、勾縫清晰,平整度達到優(yōu)良標準。 地板磚施工地板磚施工工藝流程基層清理標筋鋪結合層砂漿鋪磚、壓平板縫勾縫養(yǎng)護地板磚施工要點將混凝土樓面上的砂漿污物等清理干凈,并用清水沖洗、晾干,板面凸出的地方應剔平,凹坑內(nèi)的污物剔刷干凈,采用1:2水泥砂漿填平。地漏、排水孔及穿樓面管道等應二次灌漿堵塞嚴密。衛(wèi)生間及其他有地漏的房間,應由四周向地漏方向做放射形沖筋,并找好坡度,坡度按設計要求。沿房間縱橫兩個方向排好尺寸,縫寬<2mm,當尺寸不是整塊磚的倍數(shù)時,可將整磚切割成鑲邊磚用于邊角處,根據(jù)確定后的磚數(shù)和縫寬,在結構板面上彈出縱橫控制線,按4塊磚彈一根控制線
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