承臺(tái)專項(xiàng)施工方案

1、0目 錄目目 錄錄.1一、編制依據(jù)一、編制依據(jù).1二、工程概況二、工程概況.11 1、工程概述、工程概述.12 2、地質(zhì)概況、地質(zhì)概況.1三、施工組織布置三、施工組織布置.11 1、施工部署、施工部署.22 2、勞動(dòng)組織、勞動(dòng)組織.23 3、材料準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備.34 4、施工機(jī)械設(shè)備、檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備施工機(jī)械設(shè)備、檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備.35 5、工期計(jì)劃安排、工期計(jì)劃安排.3四、施工準(zhǔn)備四、施工準(zhǔn)備.31 1、施工便道、施工便道.32 2、臨時(shí)用電、臨時(shí)用電.33 3、臨時(shí)用水、臨時(shí)用水.44 4、技術(shù)準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備.45 5、試驗(yàn)工作、試驗(yàn)工作.4五、承臺(tái)施工五、承臺(tái)施工.41 1、施工程序、施工程序.

2、42 2、工藝流程、工藝流程.53 3、施工準(zhǔn)備、施工準(zhǔn)備.54 4、測(cè)量放樣、測(cè)量放樣.55 5、基坑開挖、基坑開挖.66 6、環(huán)切樁頭及檢測(cè)、環(huán)切樁頭及檢測(cè).77 7、綜合接地系統(tǒng)、綜合接地系統(tǒng).88 8、鋼筋制作及安裝、鋼筋制作及安裝.89 9、模板安裝、模板安裝.91010、混凝土澆筑、混凝土澆筑.101111、混凝土測(cè)溫、混凝土測(cè)溫.101212、施工縫處理、施工縫處理.111313、模板拆除、模板拆除.111414、基坑回填、基坑回填.12六、承臺(tái)施工技術(shù)保證措施六、承臺(tái)施工技術(shù)保證措施.121 1、大體積混凝土施工技術(shù)保證措施、大體積混凝土施工技術(shù)保證措施.122 2、承臺(tái)施工其

3、他技術(shù)保證措施、承臺(tái)施工其他技術(shù)保證措施.133 3、冬期施工措施、冬期施工措施.144 4、夏季和雨季施工措施、夏季和雨季施工措施.151七、質(zhì)量保證措施七、質(zhì)量保證措施.171 1、開展全面質(zhì)量管理、開展全面質(zhì)量管理.172 2、質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)、質(zhì)量監(jiān)督檢查、質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)、質(zhì)量監(jiān)督檢查.173 3、嚴(yán)格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).174 4、嚴(yán)格控制質(zhì)量、嚴(yán)格控制質(zhì)量.175 5、獎(jiǎng)罰制度、獎(jiǎng)罰制度.176 6、嚴(yán)把材料關(guān)、嚴(yán)把材料關(guān).177 7、質(zhì)量保證體系、質(zhì)量保證體系.178 8、承臺(tái)、承臺(tái)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn).18八、安全保障措施八、安全保障措施.191 1、組織安全措施、組織安全措

4、施.192 2、安全管理機(jī)制、安全管理機(jī)制.193 3、安全保證系、安全保證系.204 4、安全管理現(xiàn)場(chǎng)措施、安全管理現(xiàn)場(chǎng)措施.215 5、安全技術(shù)措施安全技術(shù)措施.22十三、施工環(huán)保、水土保持及文明施工十三、施工環(huán)保、水土保持及文明施工.251 1、環(huán)保及水土保持、環(huán)保及水土保持.252 2、文明工地、文明工地.270一、編制一、編制依據(jù)依據(jù)1.新建蒙西至華中地區(qū)鐵路煤運(yùn)通道工程建設(shè)管理技術(shù)交底資料及設(shè)計(jì)院相關(guān)圖紙。2.國(guó)家、原鐵道部、住建部現(xiàn)行施工指南、規(guī)程、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文。3.新建蒙西至華中地區(qū)鐵路煤運(yùn)通道工程項(xiàng)目管理規(guī)定 、 質(zhì)量管理交底 。4.現(xiàn)場(chǎng)踏勘調(diào)查獲取的

5、資料。有關(guān)質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全的法律法規(guī)和其他要求。5.鐵路橋涵地基和基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范TB10002.5-20056.客貨共線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南TZ203-20087.鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB10415-20038.鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB10424-20109.鐵路橋涵工程施工安全技術(shù)規(guī)程TB10304-200910.鐵路工程基本作業(yè)施工安全技術(shù)規(guī)程TB10301-2009二、工程概況二、工程概況1 1、工程概述、工程概述新建蒙西至華中地區(qū)鐵路煤運(yùn)通道 MHTJ-17 標(biāo)施工范圍為DK828+253.5DK883+289.5, 本標(biāo)段橋梁 55 座 16686.87

6、延長(zhǎng)米，其中雙線特大橋 5 座 5276.84 延長(zhǎng)米，單線特大橋 1 座 973.19 延長(zhǎng)米，雙線大橋 38 座 9206.08 延長(zhǎng)米；雙線中橋 11 座 1061.83 延長(zhǎng)米。承臺(tái)共501 座。2 2、地質(zhì)概況、地質(zhì)概況工程地質(zhì)橋址區(qū)坡內(nèi)覆蓋第四系人工填土，第四系殘坡積層粉質(zhì)黏土，主要分布于丘坡表層，第四系全新統(tǒng)沖洪積粉質(zhì)黏土、細(xì)圓礫土、粗圓礫土、卵石土分布于丘間谷地，下伏泥盆系沙溝組石英片巖夾云母片巖、下元古界劉嶺組石英片巖、大理巖、斷層角礫巖。水文地質(zhì)條件橋址區(qū)附近地下水位第四系孔隙潛水，弱發(fā)育-較發(fā)育，地下水補(bǔ)給主要以大氣降水及河流的側(cè)向補(bǔ)給為主，排泄條件以地面蒸發(fā)為主。地震資

7、料地震加速度 0.1g,基本烈度為，地震動(dòng)反應(yīng)譜周期 0.35s。環(huán)境類別及作用等級(jí)經(jīng)取樣分析：地表水、地下水均無化學(xué)侵蝕。地下水無侵蝕性，基礎(chǔ)為碳化環(huán)境，環(huán)境作用等級(jí) T1。三、施工組織布置三、施工組織布置11 1、施工部署、施工部署首先進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查場(chǎng)地實(shí)際情況，規(guī)劃?rùn)C(jī)具設(shè)備的停放場(chǎng)地。提前安排人員在鋼筋加工場(chǎng)加工承臺(tái)鋼筋。考慮并解決三通一平。測(cè)量員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣，為開挖承臺(tái)基坑做好準(zhǔn)備。2 2、勞動(dòng)組織、勞動(dòng)組織根據(jù)本段工程進(jìn)度安排及施工組織模式，一個(gè)承臺(tái)施工共投入勞動(dòng)力 30 人。各施工隊(duì)由長(zhǎng)期從事工程建設(shè)和輔助作業(yè)的施工作業(yè)人員組成。勞動(dòng)力組織和調(diào)配的原則是：滿足要求，專業(yè)熟練，工種

8、搭配合理，進(jìn)場(chǎng)調(diào)遣迅速。單承臺(tái)勞動(dòng)力組織計(jì)劃表序號(hào)人員安排人數(shù)主要工作內(nèi)容1工班長(zhǎng)3現(xiàn)場(chǎng)組織、技術(shù)負(fù)責(zé)、質(zhì)檢2電工1電力架設(shè)、維護(hù)、管理3電焊工1鋼筋的焊接3鋼筋工9鋼筋的加工、安裝4混凝土工5混凝土澆筑5普工3其它非技術(shù)用工6模板架子工5模板安裝、搭腳手架7機(jī)械司機(jī)3各種機(jī)械的操作根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況安排相應(yīng)人員組織施工。（3）施工組織管理機(jī)構(gòu)中鐵六局蒙華鐵路 MHTJ-17 標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部一、二工區(qū)技術(shù)負(fù)責(zé)人各作業(yè)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)質(zhì)檢工程師質(zhì)檢員安全員材料員試驗(yàn)員鋼筋班組模板班組混凝土班組2具體組織機(jī)構(gòu)人員名單詳見各單位工程施工組織設(shè)計(jì)。3 3、材料準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備鋼材：河南濟(jì)源鋼鐵有限公司水泥：采購(gòu)天瑞

9、集團(tuán)南召水泥有限公司粉煤灰：南陽鴨河口發(fā)電有限責(zé)任公司地料：碎石選用西峽縣誠(chéng)信砂石供應(yīng)站料源；砂子選用淅川縣磊鑫建材有限公司料源。減水劑：聚羧酸高性能減水劑（緩凝型）選用江蘇中鐵奧萊特新材料有限公司產(chǎn)品。4 4、施工機(jī)械設(shè)備、檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備施工機(jī)械設(shè)備、檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備所用機(jī)械設(shè)備均在進(jìn)場(chǎng)前檢修完好，完好率 100%，按時(shí)進(jìn)場(chǎng)。承臺(tái)施工擬采用的主要施工設(shè)備見下表：承臺(tái)施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表序號(hào)序號(hào)機(jī)械名稱機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)規(guī)格型號(hào)單位單位數(shù)量數(shù)量備注備注1挖掘機(jī)220臺(tái)1良好2汽車起重機(jī)25T臺(tái)1良好3自卸汽車輛2良好4水泵1.5KWM1良好5空氣壓縮機(jī)17.5KW臺(tái)1良好6電焊機(jī)BX500臺(tái)4良好7組合

10、鋼模板=6mm62良好8振搗器1.5KW臺(tái)2良好9手持切割機(jī)臺(tái)1良好10手持風(fēng)鎬把2良好現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際情況，增減機(jī)械設(shè)備。5 5、工期計(jì)劃安排、工期計(jì)劃安排承臺(tái)計(jì)劃 2016 年 1 月 25 日開工，于 2017 年 6 月 30 日完工，共計(jì)512 天。四、施工準(zhǔn)備四、施工準(zhǔn)備1 1、施工便道、施工便道根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，做好施工場(chǎng)地的平整；由 312 國(guó)道引入 16 條施工主便道進(jìn)入施工區(qū)域，便道寬 4.5m，確保鉆機(jī)和其它車輛通行順暢，便道一側(cè)設(shè)置 50cm 寬、50cm 深排水溝。具體詳見大臨便道施工方案 。32 2、臨時(shí)用電、臨時(shí)用電本線路所經(jīng)大部分為山區(qū)，用電匱乏，山區(qū)及各電力公司交

11、界地段地方電網(wǎng)非常薄弱、僅分布有個(gè)別的 10kV 農(nóng)網(wǎng)線路。施工用電主要出專線接引地方電源，本標(biāo)段沿線擬新建電力線路。具體工點(diǎn)變壓器計(jì)劃設(shè)置 11 個(gè) 400KVA、2 個(gè) 600KVA、10 個(gè) 800KVA、2 個(gè) 1000KVA，滿足施工用電需求。施工用電使用標(biāo)準(zhǔn)合格的配電箱，安放在陸地上適當(dāng)?shù)奈恢?，要保證一機(jī)、一閘、一箱、一漏電保護(hù)裝置。對(duì)特殊地段或特殊情況采用柴油發(fā)電機(jī)供電，保證施工正常進(jìn)行。前期施工考慮發(fā)電機(jī)供電。具體詳見臨時(shí)用電施工方案 。3 3、臨時(shí)用水、臨時(shí)用水地表水體以丁河、古莊河和淇河為主，水量較大。谷地地下水發(fā)育孔隙潛水，山坡地下水以基巖裂隙水為主，埋深差異大，水量較貧

12、乏。計(jì)劃工點(diǎn)按施工需求沿線設(shè)置水井。地表水及地下水使用前經(jīng)過水質(zhì)分析，達(dá)標(biāo)后方可使用。部分橋梁由于場(chǎng)地問題，采用水罐車運(yùn)水，保證現(xiàn)場(chǎng)施工要求。4 4、技術(shù)準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備4.1 組織工區(qū)有關(guān)施工管理人員和技術(shù)人員學(xué)習(xí)施工圖紙、驗(yàn)標(biāo)、合同文件以及有關(guān)施工的技術(shù)文件。4.2 對(duì)工區(qū)施工人員及技術(shù)人員、現(xiàn)場(chǎng)施工人員、特種作業(yè)人員進(jìn)行逐級(jí)技術(shù)交底，并認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。4.3 測(cè)量放樣工作：施工測(cè)量采用徠卡 TC802 全站儀。導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)已經(jīng)復(fù)核、加密，并據(jù)此進(jìn)行定線放樣，放出首件承臺(tái)的中心及邊角，上報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)核。5 5、試驗(yàn)工作、試驗(yàn)工作試驗(yàn)室已通過晉豫指揮部驗(yàn)收合格，攪拌站已通過監(jiān)

13、理部驗(yàn)收合格，臨時(shí)配合比已通過審批。五、承臺(tái)施工五、承臺(tái)施工 1 1、施工程序、施工程序施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備測(cè)量放線承臺(tái)基坑開挖環(huán)切樁頭樁基低應(yīng)變反射波法檢測(cè)鋼筋加工、制作、綁扎安裝模板的安裝混凝土澆筑養(yǎng)生模板拆除基坑回填42 2、工藝流程工藝流程承臺(tái)施工工藝流程圖3 3、施工準(zhǔn)備、施工準(zhǔn)備(1)承臺(tái)施工前統(tǒng)計(jì)鋼筋及混凝土數(shù)量，模板進(jìn)場(chǎng)情況。(2)承臺(tái)施工前防護(hù)圍欄、安全防護(hù)網(wǎng)、警示牌、警示燈等材料已進(jìn)場(chǎng)。(3) 承臺(tái)施工前挖掘機(jī)、手持風(fēng)鎬、手持切割機(jī)、振搗棒、吊車等機(jī)械設(shè)備已進(jìn)場(chǎng)。（4）承臺(tái)施工前現(xiàn)場(chǎng)已達(dá)到“三通一平”即水、電、道路通，場(chǎng)地平整。4 4、測(cè)量放樣、測(cè)量放樣樁身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)

14、計(jì)強(qiáng)度的75%后進(jìn)行基坑開挖。根據(jù)基底標(biāo)高、原地面標(biāo)高、施工工作面及放坡坡度確定開挖輪廓線，放出承臺(tái)邊線，每次測(cè)量由固定測(cè)量人員放線完成后，由現(xiàn)場(chǎng)施工員再進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核無誤后方可進(jìn)行開挖。與此同時(shí)在基坑邊設(shè)置控制樁，用來控制開挖深度 。在開挖邊線放樣完畢后，在開挖輪廓線外50cm處撒上白灰線作上明測(cè)設(shè)基坑平面位置基坑周圍挖截水溝基坑開挖灌注基礎(chǔ)混凝土安裝模板、綁扎鋼筋環(huán)切樁頭及樁基檢測(cè)布置基坑匯、排水系統(tǒng) 基坑回填制作混凝土試件件混凝土拌制、輸送檢查簽證開挖機(jī)械檢修排水機(jī)械準(zhǔn)備混凝土養(yǎng)護(hù)拆模、檢測(cè)、缺陷修復(fù)配合比審查 原材料檢驗(yàn)?zāi)０逯谱麂摻罴庸ぴ牧蠙z驗(yàn)5顯的標(biāo)記，以便機(jī)械操作手可以準(zhǔn)確確定開

15、挖上口尺寸?；拥撞块_挖尺寸，除承臺(tái)輪廓要求外，必須考慮排水設(shè)施和安裝模板等要求。5 5、基坑開挖、基坑開挖根據(jù)施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，結(jié)合全區(qū)段地質(zhì)條件，基坑開挖采用放坡開挖，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況，滿足開挖條件后，具體施工流程如下：（1）根據(jù)地質(zhì)水文資料，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況，確定開挖坡度和支護(hù)方案、開挖范圍和防、排水措施?；硬捎脵C(jī)械開挖，人工配合清理。分為下列開挖方式: （2）當(dāng)在天然土層上開挖基坑，基坑深度在5m以內(nèi)，施工期較短，基坑底在地下水位以上，土的濕度接近最佳含水量，土層構(gòu)造均勻時(shí)，基坑坡度開挖采用下表的數(shù)值?；涌颖谄露茸ⅲ? 挖基坑通過不同的土層時(shí)，邊坡可分層選定，并酌留平臺(tái)； 2 在山坡上

16、開挖基坑，當(dāng)?shù)刭|(zhì)不良時(shí)，應(yīng)做防止滑塌措施； 3 在現(xiàn)有建筑物旁開挖基坑時(shí)，符合設(shè)計(jì)文件的要求。（3）當(dāng)基坑深度大于 5m 時(shí)，按專家評(píng)審過的專項(xiàng)方案實(shí)行?？颖谄露瓤颖谕粱禹斁墴o載重基坑頂緣有靜載基坑頂緣有動(dòng)載砂類土1：11:1.251:1.5碎石類土1:0.751:11:1.25黏性土、粉土1:0.331:0.51:0.75極軟巖、軟巖1:0.251:0.331:0.67較軟巖1:01:0.11:0.25極硬巖、硬巖1:01:01:0場(chǎng)地整平定位放線測(cè)量放線確定開挖輪廓邊坡觀測(cè)基坑開挖放基底邊線坑底找平修整6（4）當(dāng)土的濕度可能引起坑壁坍塌時(shí)，地下水位以上部分開挖坡度緩于該濕度土的天然坡度。

17、（5）地下水較豐富、地質(zhì)條件差的地段，采用邊放坡開挖邊支護(hù)方式進(jìn)行開挖，一般為工字鋼支護(hù)，具體支護(hù)方法按圖紙執(zhí)行。（6）靠近鐵路、公路的承臺(tái)以及位于水溝、池塘等淺水區(qū)域承臺(tái)，按設(shè)計(jì)要求對(duì)基坑進(jìn)行支護(hù)后開挖。處于陡坡上的，按設(shè)計(jì)要求先對(duì)邊坡進(jìn)行防護(hù)后，再進(jìn)行開挖。（7）基坑底平面尺寸根據(jù)基礎(chǔ)尺寸確定，一般按基礎(chǔ)底面無水基坑四周各加寬不小于 50cm 設(shè)置，有水基坑四周各加寬不小于 80cm，并沿周邊設(shè)置排水溝和集水坑。基坑頂設(shè)土圍堰。為保證基礎(chǔ)底面標(biāo)高，基底欠挖 1015cm，采用人工清除。（8）基坑有水時(shí)，備用大功率水泵在基坑開挖時(shí)抽水。開挖過程中注意保護(hù)樁基不被破壞，必要時(shí)人工清理?；娱_挖

18、自上而下水平分層進(jìn)行，邊挖邊檢查坑底寬度，不夠時(shí)及時(shí)修整，每 3m 左右修一次坡，至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，再統(tǒng)一進(jìn)行一次修坡清底，檢查基坑尺寸及標(biāo)高并在基坑底四周挖排水溝和積水井。施工時(shí)注意觀察坑緣頂面上有無裂縫，坑壁有無松散坍落現(xiàn)象發(fā)生，并采取必要的措施，確保安全施工。（9）為保證基坑施工的安全，在基坑范圍內(nèi)安裝防護(hù)欄桿，防護(hù)欄桿由上、下兩道橫桿及立柱組成，上桿離下平面高度為 1.01.2m，下桿高度離下平面高度為 0.50.6m。坡度較大的作業(yè)面，防護(hù)欄桿高度為 1.5m，并加掛安全立網(wǎng)。立柱每 2m 設(shè)一道。在機(jī)械出入口留置 4m缺口，并沿四周設(shè)置警示標(biāo)牌。（10）基坑開挖過程中遇到機(jī)械施工挖不到

19、的土方，配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘。（11）土方開挖一般不宜在雨季進(jìn)行，否則工作面不宜過大。雨期施工在開挖土方時(shí)，注意邊坡穩(wěn)定。必要時(shí)可適當(dāng)放緩邊坡坡度。同時(shí)在坑外側(cè)圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。經(jīng)常對(duì)邊坡、支撐、土圍堰進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。（12）本工程土方采用自卸汽車運(yùn)輸至指定棄土地點(diǎn)。施工期間對(duì)棄土場(chǎng)進(jìn)行管理，工程運(yùn)輸污染所涉及的道路，按照路政部門的要求及時(shí)保潔。6 6、環(huán)切樁頭及檢測(cè)、環(huán)切樁頭及檢測(cè)7基坑開挖到基底后，采用環(huán)向切割工藝鑿除樁頭混凝土。（1）樁頂劃線承臺(tái)底標(biāo)高加 10cm 為樁頂實(shí)際標(biāo)高，鑿除樁頭前測(cè)量人員先進(jìn)行水準(zhǔn)測(cè)量，放出實(shí)際的樁頂標(biāo)高，對(duì)樁頂標(biāo)高統(tǒng)一用紅漆標(biāo)

20、識(shí)，并對(duì)施工人員進(jìn)行樁頂標(biāo)高交底。（2）環(huán)向切割在紅漆標(biāo)識(shí)處人工用切割機(jī)繞樁頭環(huán)向一周切割，深度 3-4cm，不得損傷主筋。（3）開槽在樁頂標(biāo)高 510cm 處，用風(fēng)鎬鑿除一圈 510cm 寬的槽，槽深度為漏出鋼筋為止。（4）剝離樁頭鋼筋使用人工或風(fēng)鎬將樁頂以上孔樁鋼筋鑿出，嚴(yán)禁將樁頭主筋局部彎折造成損傷，無法校正。（5）鑿 V 型槽當(dāng)全部鋼筋鑿出后，在樁頂標(biāo)高以上 510cm 處水平環(huán)向人工鑿出三個(gè)以上 V 型槽，相互間距為 25cm。使用鋼釬打入各個(gè) V 型槽中，來回反復(fù)敲擊鋼釬，使混凝土在 V 型槽處產(chǎn)生一個(gè)斷裂面，用起重設(shè)備將已斷裂脫離的樁頭吊開。(6)吊離樁頭用起重設(shè)備將已斷裂脫離的

21、樁頭吊開時(shí)，在樁頂 2m 范圍內(nèi)，起重設(shè)備應(yīng)垂直起降，不能左右晃動(dòng)避免樁頭傾倒將樁基主筋壓變形，難以校正。(7)樁頭修整采用風(fēng)鎬破除樁頭浮漿及多余的混凝土，確保露出新鮮混凝土面，樁頂面應(yīng)平整、密實(shí)。7 7、綜合接地系統(tǒng)、綜合接地系統(tǒng)在每根樁中有一根通長(zhǎng)接地鋼筋，樁中的接地鋼筋在承臺(tái)環(huán)接，橋墩中有二根接地鋼筋，一端與承臺(tái)中環(huán)接鋼筋相連，另一端與墩帽處的接地端子相連。8 8、鋼筋制作及安裝、鋼筋制作及安裝8水平撐扣件連接水平支撐豎向支撐（1）鋼筋采用 HRB400 螺紋鋼筋。鋼筋采用鋼筋加工廠制作，現(xiàn)場(chǎng)安裝、綁扎。綁扎承臺(tái)鋼筋時(shí)先將鉆孔樁樁頭鋼筋做成 180彎鉤。（2）按設(shè)計(jì)間距、規(guī)格、排距布置承

22、臺(tái)鋼筋，并將承臺(tái)的主筋與伸入承臺(tái)的樁基接地鋼筋連接，承臺(tái)底面采用同標(biāo)號(hào)混凝土墊塊，數(shù)量不少于 4 個(gè)/m2，承臺(tái)底層鋼筋網(wǎng)保護(hù)層厚度 150mm，頂層鋼筋網(wǎng)保護(hù)層厚度 100mm，側(cè)面保護(hù)層厚度 70mm。（3）承臺(tái)施工時(shí)預(yù)埋墩身鋼筋，埋入承臺(tái)頂下 1m，位置要準(zhǔn)確，滿足鋼筋保護(hù)層要求。基頂以上 3m 范圍不設(shè)鋼筋接頭，且墩身鋼筋同一截面上的鋼筋接頭的截面面積不得大于總截面面積的 25%。(4)承臺(tái)頂層鋼筋網(wǎng)采用直徑 16mm 鋼筋、間距 15cm。(5)承臺(tái)上、下層鋼筋網(wǎng)，設(shè)聯(lián)系鋼筋，直徑 14mm，間距 60cm，梅花布置。承臺(tái)邊緣聯(lián)系鋼筋可根據(jù)尺寸間距適當(dāng)調(diào)整，調(diào)整后間距不大于 120c

23、m。(6) 承臺(tái)底層鋼筋網(wǎng)布置如下：承臺(tái)厚度 h=2m 時(shí)，鋼筋網(wǎng)片采用 20mm，鋼筋間距采用 10cm。承臺(tái)厚度 h=2.5m 時(shí)，鋼筋網(wǎng)片采用 22mm，鋼筋間距采用10cm。承臺(tái)厚度 h=3m 時(shí)，鋼筋網(wǎng)片采用 25mm，鋼筋間距采用 10cm。9 9、模板安裝、模板安裝（1）承臺(tái)模板采用大塊鋼模，模板的加工精度、強(qiáng)度、剛度及平整度應(yīng)滿足規(guī)范要求。（2）模板采用吊車吊裝就位，吊裝過程中應(yīng)避免撞擊模板造成模板變形。模板安裝接縫處采用雙面膠進(jìn)行處理，必須嚴(yán)密，不得漏漿。模板與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂刷脫模劑。安裝時(shí)注意隨時(shí)調(diào)整模板垂直度，模板錯(cuò)縫拼接無錯(cuò)臺(tái)。（3）承臺(tái)模板為防止?jié)仓r(shí)

24、模板變形，采用內(nèi)置拉桿，上下兩層拉桿與承臺(tái)上下兩層鋼筋焊接，澆筑完成后外漏鋼筋頭做切割處理，并用砂漿抹面，遮蓋鋼筋頭。外用鋼管腳手架加固，其支撐水平與豎向間距均為 60cm。 9（4）模板安裝完畢之后應(yīng)由測(cè)量人員對(duì)模板平面位置及高程進(jìn)行復(fù)核，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員組織人員根據(jù)復(fù)核結(jié)果對(duì)模板位置進(jìn)行調(diào)整并加固，加固后的模板應(yīng)穩(wěn)固、牢靠，保證澆注混凝土過程中模板不跑位，不變形。模板加固之后由測(cè)量人員對(duì)墩身中心線進(jìn)行放樣，并進(jìn)行換手復(fù)核，根據(jù)放樣結(jié)果預(yù)埋墩身護(hù)面鋼筋，預(yù)埋鋼筋型號(hào)，數(shù)量及預(yù)埋深度和位置必須滿足設(shè)計(jì)及驗(yàn)標(biāo)要求。1010、混凝土、混凝土澆筑澆筑(1)混凝土采用 C30 或 C35 混凝土泵送灌注或溜

25、槽一次性灌注，當(dāng)基坑較深或在陡坡上時(shí)灌車不能進(jìn)入灌注區(qū)域內(nèi)采用泵送灌注，如基坑較淺，車輛可以進(jìn)入灌注區(qū)域內(nèi)采用溜槽灌注。(2)混凝土分層連續(xù)灌注，一次成型，采用泵送澆筑厚度不大于500mm，采用非泵送澆筑厚度不大于 300mm，分層間隔灌注時(shí)間不得超過配合比所確定的混凝土初凝時(shí)間。因故中途停灌，灌注面整理成水平面，嚴(yán)格禁止斜面接縫。(3)混凝土振搗采用插入式振搗器。振搗時(shí)，振動(dòng)棒垂直插入，快入慢出，其移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的 1.5 倍，且插入下層混凝土內(nèi)深度為 50100mm,與側(cè)模保持 50100mm 的距離。振搗時(shí)插點(diǎn)均勻，成行或交錯(cuò)式前進(jìn)，以免過振或漏振，振棒振動(dòng)時(shí)間約 2030

26、s，每一次振動(dòng)完畢后，邊振動(dòng)邊徐徐拔出振動(dòng)棒。混凝土以不再下沉、無氣泡冒出、表面泛光為度，振搗時(shí)注意不碰松模板或使鋼筋移位。(4)在混凝土初凝后，開始抹面收漿，進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少 28 天。(5)每次灌注混凝土必須按驗(yàn)標(biāo)留試件、測(cè)入模溫度、塌落度、含氣量，試件 100m做一組，不足 100m按一組做，留做強(qiáng)度檢查；入模溫度不得高于 28；塌落度為 160200mm；含氣量無抗凍要求大于2%，有抗凍要求大于 4%。指定專人填寫混凝土施工記錄。1111、混凝土測(cè)溫、混凝土測(cè)溫承臺(tái)監(jiān)測(cè)設(shè)施是在混凝土內(nèi)埋設(shè) 6 支測(cè)溫電偶，第一處埋設(shè) 2 支在離砼表面 5cm 深處監(jiān)測(cè)混凝土表面溫度，第二處埋

27、設(shè) 2 支深度為混凝土幾何尺寸中心監(jiān)測(cè)混凝土芯部溫度，第三處埋設(shè) 2 支在砼底面 5cm 處測(cè)底部溫度，電偶引線從承臺(tái)頂引出，在砼終凝后連接熱電偶溫度傳感器開始測(cè)溫，混凝土澆筑完前三天，每隔四小時(shí)一次測(cè)溫，第四天到第七天，每隔 8 小時(shí)測(cè)一次，指定專人監(jiān)測(cè)溫度，并如實(shí)做好紀(jì)錄,養(yǎng)護(hù)期間混凝土的芯部與表面、表面與環(huán)境之間的溫差不得超過 20。101212、施工縫處理、施工縫處理為提高混凝土耐久性，混凝土構(gòu)件盡量一次澆筑完成，施工前必須做好預(yù)防停水、停電的應(yīng)急措施，盡量避免由于施工原因造成在混凝土澆筑過程中出現(xiàn)施工縫。（1） 、混凝土間施工接縫符合下列規(guī)定：鑿毛處理混凝土表面的水泥砂漿和松弱層。經(jīng)

28、鑿毛處理的混凝土面用水沖洗干凈，但不能積水。鑿毛在距混凝土外緣 2-3cm 以內(nèi)進(jìn)行，并使接縫面露出 70%以上新鮮混凝土面。機(jī)械鑿毛時(shí)混凝土強(qiáng)度不小于10MPa。（2） 、基礎(chǔ)與墩臺(tái)身的施工接縫處理符合下列規(guī)定：承臺(tái)鑿毛采用環(huán)切工藝，用黑線在承臺(tái)頂面彈出橋墩輪廓線，沿輪廓線用小型切割機(jī)切出約 3cm 的環(huán)向豎直面，再采用鑿毛機(jī)鑿毛，鑿毛表面平整，露出新鮮石子，殘留的浮碴及時(shí)清除，并用高壓水沖洗干凈，存水用干布吸干。1313、模板拆除、模板拆除模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時(shí)方可拆除。一般應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到 2.5MPa 時(shí)方可拆除側(cè)模板。模板拆除應(yīng)遵循“先支后拆、

29、后支先拆” 、 “自上而下”的原則進(jìn)行拆除。拆模時(shí)，模板應(yīng)先加臨時(shí)支承支頂，防止突然墜落。拆除鋼模板時(shí)必須站在安全的地方操作，先拆連接螺栓及拉桿，再用鋼釬輕輕撬動(dòng)11鋼模板。使用撬棍時(shí)，為了不傷混凝土面，可在撬棍下墊鋼頭或木墊塊。拆下的模板要及時(shí)清理，去除板面上殘余的混凝土，刷油，存放好，對(duì)損壞的模板進(jìn)行修復(fù)。拆卸模板注意事項(xiàng)：(1)拆模時(shí)應(yīng)先將模板整體松動(dòng)，然后從模板頂部開始拆卸；(2)拆除模板時(shí)應(yīng)專人指揮，以防模板碰撞而損傷砼面。(3)模板應(yīng)逐塊拆除，嚴(yán)禁將模板從高處拋落。(4)模板拆除時(shí)嚴(yán)禁用大錘或撬棍硬砸硬撬。模板拆除后及時(shí)回填，利用回填土低導(dǎo)熱性對(duì)承臺(tái)側(cè)面形成保溫作用，同時(shí)在承臺(tái)頂用

30、棉被覆蓋。1414、基坑回填、基坑回填承臺(tái)混凝土滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度拆除模板后，基坑按設(shè)計(jì)要求的填料和質(zhì)量及時(shí)回填，回填時(shí)必須分層夯實(shí)，確保填筑質(zhì)量，并加強(qiáng)防、排水措施。六、承臺(tái)施工技術(shù)保證措施六、承臺(tái)施工技術(shù)保證措施1 1、大體積混凝土施工技術(shù)保證措施、大體積混凝土施工技術(shù)保證措施（1）大體積混凝土施工中降低混凝土的入模溫度和內(nèi)外溫差的措施：a 儲(chǔ)存散裝水泥過程中,應(yīng)采取措施降低水泥的溫度或防止水泥升溫。b 采用水化熱低的水泥或摻和較多的礦物摻和料，降低水泥水化反應(yīng)產(chǎn)生的水化熱。c 適度用緩凝劑，延緩膠凝材料的水化放熱速率。d 夏季要做好集料、粉料的防曬降溫工作，對(duì)水泥、砂、石的貯存?zhèn)}、料堆等進(jìn)行遮

31、陽防曬處理，或在砂石料堆上噴水降溫，以便降低原材料進(jìn)入攪拌機(jī)的溫度。建設(shè)倉(cāng)庫、敞篷設(shè)施，及時(shí)進(jìn)行通風(fēng)。e 拌和用水采用深水井中的水源，或采用冷卻裝置冷卻拌和水，并對(duì)水管及水箱加遮陽和隔熱設(shè)施，也可在拌和水中加碎冰作為拌和的水一部分。f 盡可能在棚內(nèi)或氣溫較低的晚上或夜間攪拌混凝土，以保證混凝土的入模溫度滿足設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，混凝土的入模溫度不宜高于 28。g 采用混凝土運(yùn)輸攪拌車運(yùn)輸混凝土，混凝土運(yùn)輸容器應(yīng)設(shè)防曬設(shè)施，盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間。12h 混凝土輸送泵管用草袋遮蓋并灑水降溫。i 盡量減少澆筑層厚度，以便加快混凝土散熱速度。（2）大體積混凝土施工的其他保證措施a 在氣溫驟降的天氣或寒

32、冷季節(jié)澆筑大體積混凝土后，要及時(shí)覆蓋保溫，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。b 在相對(duì)濕度較小、風(fēng)速較大的環(huán)境下澆筑混凝土?xí)r，采取擋風(fēng)等措施，防止混凝土失水過快，造成混凝土表面開裂，并且在養(yǎng)生時(shí)保證混凝土表面保持濕潤(rùn)。（3）承臺(tái)養(yǎng)護(hù)：非冬期時(shí)，混凝土澆筑完成后，盡量減少暴露時(shí)間，并用塑料薄膜緊密覆蓋，防止表面水分蒸發(fā)。待混凝土初凝前后，卷起塑料薄膜，用抹子搓壓表面至少二遍，使之平整后再次覆蓋塑料薄膜灑水養(yǎng)護(hù)。（4）混凝土澆筑完成后對(duì)混凝土芯部溫度、表面溫度、氣溫進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，混凝土芯部溫度測(cè)量采用埋設(shè)測(cè)溫元件，養(yǎng)護(hù)期間混凝土的芯部溫度不得大于 65，混凝土的芯部溫度與表面、表面與環(huán)境溫度之差不超過 20，監(jiān)測(cè)值超過時(shí)

33、采用在模板表面用水車接水管噴淋灑水的方法降低內(nèi)外溫差。承臺(tái)基礎(chǔ)按設(shè)計(jì)要求大于 3m 的設(shè)置冷卻管降溫，其他按上述灑水降溫。 2 2、承臺(tái)施工其他技術(shù)保證措施、承臺(tái)施工其他技術(shù)保證措施承臺(tái)采用在基坑內(nèi)設(shè)集水井，用水泵抽排的辦法來排除地下水對(duì)承臺(tái)施工的影響?？缭浆F(xiàn)有主要公路的承臺(tái)施工時(shí)基坑開挖采用人工挖孔樁防護(hù)的方案，確?；娱_挖坑壁的穩(wěn)定及不對(duì)既有通道路基造成危害，其它承臺(tái)基坑采用放坡開挖的施工方法時(shí)進(jìn)行必要的防護(hù)。 在砼的澆筑過程中確?；觾?nèi)滲水量符合干澆砼的施工要求。 砼澆筑完成后立即進(jìn)行養(yǎng)生。為了保證澆筑承臺(tái)混凝土?xí)r，墩柱鋼筋不發(fā)生位移，將墩柱鋼筋和承臺(tái)頂層鋼筋點(diǎn)焊成整體，并將墩柱四角鋼筋

34、接長(zhǎng)與底層鋼筋連成整體，并設(shè)置腳手架進(jìn)行固定，在澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人檢查調(diào)整，防止施工位移造成墩柱偏移。在澆筑混凝土過程中，若分層澆筑時(shí)，兩層混凝土澆筑時(shí)間間隔較長(zhǎng)，必須對(duì)混凝土接觸面進(jìn)行施工縫處理。（3）在澆注混凝土過程中若突然間停電，立即接通現(xiàn)場(chǎng)備用的發(fā)電機(jī)，繼續(xù)澆注，縮短間隔時(shí)間，保證混凝土的澆注質(zhì)量。若正在澆注時(shí)攪拌站停電，立即接通備用發(fā)電機(jī)臨時(shí)供電，確?；炷恋恼９?yīng)。并時(shí)常檢修發(fā)電機(jī)保證處于最佳工作狀態(tài)。13若承臺(tái)模板內(nèi)存有積水，在澆注混凝土前必須用水泵抽吸干凈，或用人工處理干凈，保證混凝土接觸面不存有積水。3 3、冬期施工措施、冬期施工措施1、施工準(zhǔn)備（1）當(dāng)工地晝夜平均氣溫（每

35、天 6、14、21 時(shí)所測(cè)室外溫度的平均值）連續(xù)三天低于+5或最低氣溫低于-3時(shí)，混凝土及砌體工程按冬季施工辦理。（2）由工區(qū)及現(xiàn)場(chǎng)技人員收集工地氣象臺(tái)歷年氣象資料，在混凝土攪拌站設(shè)置工地氣象觀測(cè)點(diǎn)，及時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)的氣象變化趨勢(shì)及動(dòng)態(tài)，以利于安排施工，做好預(yù)防準(zhǔn)備工作。（3）冬季施工承臺(tái)保溫材料詳見下表。單個(gè)承臺(tái)冬季施工保溫材料統(tǒng)計(jì)表單個(gè)承臺(tái)冬季施工保溫材料統(tǒng)計(jì)表序號(hào)保溫材料單位數(shù)量備注1棉被平方米150現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際情況增加材料。（4）施工機(jī)械加強(qiáng)冬季保養(yǎng)，對(duì)加水、加油潤(rùn)滑部件勤檢查，勤更換，防止凍裂設(shè)備。（5）在進(jìn)入冬季前施工現(xiàn)場(chǎng)提前作好防寒保暖工作，對(duì)人行道路、作業(yè)場(chǎng)所采取防滑措施。2、

36、鋼筋工程（1）鋼筋嚴(yán)禁露天堆放，應(yīng)使鋼筋至少離地 0.3m 以上，且頂部必須覆蓋，防止結(jié)冰引起鋼筋銹蝕。（2）雨天、雪天不宜在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施焊；（3）當(dāng)焊接在室外進(jìn)行時(shí)，必須采取防雪擋風(fēng)措施，減小焊件溫度差，焊接后的接頭嚴(yán)禁立即接觸冰雪。3、混凝土工程（1）混凝土原材料及攪拌詳見冬期施工方案（2） 混凝土運(yùn)輸冬季施工運(yùn)輸混凝土拌和物時(shí)，盡量減少混凝土拌和物熱量損失措14施：選擇最佳運(yùn)輸路線，縮短運(yùn)輸時(shí)間。盡量減少裝卸次數(shù)并合理組織運(yùn)輸和卸出混凝土工作?；炷恋倪\(yùn)輸過程快裝快卸，不得中途轉(zhuǎn)運(yùn)或受阻?；炷恋倪\(yùn)輸采用混凝土運(yùn)輸車，在混凝土罐外側(cè)包一層保溫被進(jìn)行保溫，確?；炷寥肽囟炔坏陀?5。（3）

37、混凝土澆注混凝土澆注前，必須清除干凈模板和鋼筋上的積水、冰雪和污垢?；炷恋墓嘧囟龋谌魏吻闆r下均不低于 5，混凝土分層連續(xù)灌注，中途不間斷，每層灌注厚度 30cm，并采用機(jī)械搗固。施工縫處的水泥砂漿、松動(dòng)石子或松弱混凝土必須鑿除干凈，并清掃干凈，清掃時(shí)不得采用水沖，清掃后不得有積水。承臺(tái)混凝土澆筑盡量安排在白天進(jìn)行在白天 10 點(diǎn)以后進(jìn)行，最低氣溫時(shí)段和氣溫急劇變化時(shí)段盡量不要澆筑。（4）混凝土拆模側(cè)模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 2.5Mpa 以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，方可拆模。拆除模板后立即在混凝土表面采取棉被覆蓋。如果棉被達(dá)不到養(yǎng)護(hù)條件，采取就地搭設(shè)暖棚進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，暖棚內(nèi)使用熱鼓風(fēng)機(jī)加

38、熱。（5） 混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成后，承臺(tái)頂面立即用棉被覆蓋。所有的承臺(tái)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 40%之前，不得受凍。混凝土澆筑完成后，承臺(tái)側(cè)面采用帶模養(yǎng)護(hù)，并用棉被包裹，承臺(tái)砼帶模養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 4d。養(yǎng)護(hù)天數(shù)不低于 28 天。（6）混凝土質(zhì)量檢查冬季混凝土質(zhì)量檢查除滿足一般混凝土要求外還要滿足下列要求：在混凝土拌制和灌注期間，測(cè)定水和粗細(xì)骨料裝入攪拌機(jī)時(shí)的溫度、混凝土的拌制溫度、灌注溫度和環(huán)境溫度。冬季施工混凝土除按規(guī)定制作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件外，還根據(jù)構(gòu)筑物養(yǎng)護(hù)、拆模和承受荷載的需要，制作同條件養(yǎng)護(hù)試件。4 4、夏季和雨季施工措施、夏季和雨季施工措施1、 夏季施工措施（1）大體積混凝土施

39、工要控制混凝土的入模溫度，高溫季節(jié)施工時(shí)，采用低溫水拌制混凝土，并采取對(duì)骨料進(jìn)行噴水降溫等，對(duì)混凝土運(yùn)輸機(jī)具進(jìn)行保溫防曬等措施，降低混凝土的拌和溫度，控制混凝土的15入模溫度在不大于 28。（2）耐久性混凝土的澆筑應(yīng)盡量選擇在一天中氣溫適宜時(shí)進(jìn)行，混凝土的入模溫度不大于 28，夏季氣溫較高時(shí)采用冷卻水拌合混凝土，使其入模溫度符合要求。夏季氣溫較高時(shí)采用冷卻水噴灑模板，并采取遮蔭措施。（3）夏季防洪、防暑、防雷電措施搞好防暑降溫工作，在高溫下作業(yè)，除確保工地現(xiàn)場(chǎng)開水供應(yīng)外，還應(yīng)因地制宜增加鹽水及降溫消暑飲用品。工地調(diào)度要合理安排高溫季節(jié)作業(yè)時(shí)間和作業(yè)項(xiàng)目，采取降溫措施。有些項(xiàng)目可以安排在夜間施工

40、。防汛技術(shù)組織措施：一是加強(qiáng)與氣象部門、水文部門聯(lián)系，掌握雨情水情，按當(dāng)?shù)卣徒ㄔO(shè)方的防汛要求，組織好防汛隊(duì)伍，備足防汛物資和器材，安排專人 24 小時(shí)防汛值班，確保通訊聯(lián)絡(luò)暢通。二是施工中注意保護(hù)好防汛設(shè)施，不損壞沿線排水系統(tǒng)，不因施工而削弱河流、堰塘、堤壩的抗汛能力，不因施工引起雨水沖刷線路或引起既有排水設(shè)施的淤塞，并注意疏通河道溝渠，確保水流暢通。三是在汛期到來前將施工機(jī)械設(shè)備、材料物資轉(zhuǎn)移到高處，并晝夜巡查，發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情迅速消除。四是要顧全大局，服從當(dāng)?shù)胤姥床块T和建設(shè)方的統(tǒng)一調(diào)配，不論何地發(fā)生險(xiǎn)情，要自覺投入搶險(xiǎn)。2、雨季施工措施（1）成立抗洪防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，建立雨季值班制度。在雨季來臨之

41、前，建立雨季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，責(zé)任到人，分片包保。在雨季施工期間定期檢查，嚴(yán)格雨季施工“雨前、雨中、雨后”三檢制，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)整改。(2）成立防洪搶險(xiǎn)突擊隊(duì)，平時(shí)施工作業(yè)，雨時(shí)防汛搶險(xiǎn)。每個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)均要備足防汛器材、物資，包括雨衣，雨鞋，鐵鍬，草袋，水泵等，做到人員設(shè)備齊全、措施有力、落實(shí)到位，防洪搶險(xiǎn)專用物資任何人不得隨意調(diào)用。(3)雨季及洪水期間，與當(dāng)?shù)貧庀笏牟块T取得聯(lián)系，及時(shí)獲得氣象預(yù)報(bào)，掌握汛情，合理安排和指導(dǎo)施工，做好施工期間的防洪排澇工作。建立雨季值班制度，專人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)與周邊部門、企事業(yè)單位的防汛事宜。(4)編制雨季施工作業(yè)指導(dǎo)書，制定防洪抗汛預(yù)案，作為雨季施工中的強(qiáng)制性執(zhí)行文件

42、，嚴(yán)格執(zhí)行。(5)在雨季施工時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)及時(shí)排除積水，加強(qiáng)對(duì)支架、腳手16架和土方工程的檢查，防止傾倒和坍塌。對(duì)處于洪水可能淹沒地帶的機(jī)械設(shè)備、材料等應(yīng)做好防范措施，施工人員要做好安全撤離的準(zhǔn)備。長(zhǎng)時(shí)間在雨季中作業(yè)的工程，應(yīng)根據(jù)條件搭設(shè)防雨棚。施工中遇有暴風(fēng)雨應(yīng)暫停施工。(6)雨季進(jìn)行混凝土及圬工作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范，拌合站及砂石料倉(cāng)均設(shè)遮雨棚，隨時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)，盡量避開雨天澆筑混凝土。(7)加強(qiáng)深基坑邊坡觀測(cè)及鄰近公路施工等安全巡視。(8)現(xiàn)場(chǎng)中、小型設(shè)備必須按規(guī)定加防雨罩或搭防雨棚，機(jī)電設(shè)備要安裝好接地安全裝置，機(jī)動(dòng)電閘箱的漏電保護(hù)裝置安全可靠；外露的電桿、電線采取可靠的固定措施；雨季前

43、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備作絕緣檢測(cè)。(9)對(duì)停用的機(jī)械設(shè)備以及鋼材等材料采取遮雨、防潮措施，現(xiàn)場(chǎng)物資的存放臺(tái)等均應(yīng)墊高，防止雨水浸泡。(10)加強(qiáng)施工便道維護(hù)與整修，確保路面平整、無坑洼、無積水。七、質(zhì)量保證措施七、質(zhì)量保證措施1 1、開展全面質(zhì)量管理、開展全面質(zhì)量管理抓好質(zhì)量教育，加強(qiáng)全員質(zhì)量意識(shí)，牢固樹立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的觀念。從材料的采購(gòu)供應(yīng)、質(zhì)檢驗(yàn)收到各個(gè)工序的施工生產(chǎn)過程，竣工驗(yàn)交等執(zhí)行全過程管理，用良好的工作質(zhì)量來保證工序質(zhì)量，把全面質(zhì)量管理的思想、方法確實(shí)應(yīng)用到本區(qū)段施工的全過程。2 2、質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)、質(zhì)量監(jiān)督檢查、質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)、質(zhì)量監(jiān)督檢查在工區(qū)設(shè)置質(zhì)量管理部，并對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行全方位施

44、工檢測(cè)，同時(shí)作業(yè)隊(duì)設(shè)質(zhì)檢工程師和質(zhì)檢員。施工時(shí)堅(jiān)持自檢、復(fù)檢、專檢制度，使工程質(zhì)量在施工全過程都處于受控狀態(tài)之中。3 3、嚴(yán)格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工程嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，做到工序有標(biāo)準(zhǔn)，有檢查，凡是檢查都要有結(jié)論(按獎(jiǎng)罰條例執(zhí)行)。各項(xiàng)工程的主要工序，嚴(yán)格按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，把新技術(shù)、新工藝、新方法，運(yùn)用到各項(xiàng)施工生產(chǎn)中去，切實(shí)保證標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)質(zhì)量。4 4、嚴(yán)格控制質(zhì)量、嚴(yán)格控制質(zhì)量施工過程凡檢查簽證的工序必須嚴(yán)格辦理檢查簽認(rèn)，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢查簽認(rèn)后方能轉(zhuǎn)入下道工序施工。各作業(yè)隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)人員和質(zhì)檢人員嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量檢查簽認(rèn)程序，主動(dòng)配合監(jiān)理工程師的工作，積極征求監(jiān)理工程師的意見和建議，堅(jiān)決

45、執(zhí)行監(jiān)理工程師的決定，保證各檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程和分部工程經(jīng)驗(yàn)收合格后及時(shí)得以簽認(rèn)。5 5、獎(jiǎng)罰制度、獎(jiǎng)罰制度明確質(zhì)量責(zé)任，實(shí)行工資、獎(jiǎng)金與工程質(zhì)量掛鉤，獎(jiǎng)罰分明。176 6、嚴(yán)把材料關(guān)、嚴(yán)把材料關(guān)外購(gòu)材料必須三證（出廠證、合格證、檢驗(yàn)證）齊全，進(jìn)場(chǎng)后需按規(guī)定抽檢，合格后方可使用。材料必須選擇質(zhì)量好，信譽(yù)高的廠家訂購(gòu)。7 7、質(zhì)量保證體、質(zhì)量保證體系系體人員配置名單，詳見各單位工程施工組織設(shè)計(jì)。8 8、承臺(tái)、承臺(tái)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1.承臺(tái)邊緣與樁外緣凈距必須符合下列規(guī)定：樁徑大于 1m 時(shí)，承臺(tái)邊緣與樁外緣凈距不小于 0.3 倍樁徑，并且不得小于 0.5m。2. 鋼筋安裝及鋼筋保護(hù)層厚度允許

46、偏差和檢驗(yàn)方法序 號(hào)名 稱允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1受力鋼筋排距52同一排受力鋼筋間距20尺量 2 端及中間各1 次3分布鋼筋間距20尺量連續(xù) 3 次3鋼筋保護(hù)層厚度+10,0尺量 2 端及中間各2 次注：表中鋼筋保護(hù)層厚度的實(shí)測(cè)偏差不得超出允許偏差范圍。3.承臺(tái)的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表要求： 序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1尺 寸30尺量長(zhǎng)、寬、高各 2 點(diǎn)2頂面高程20測(cè)量 5 點(diǎn)3軸線偏位15測(cè)量縱橫各 2 點(diǎn)技術(shù)員膠凝室膠凝室膠凝室膠凝室膠凝室膠凝室膠凝室膠凝室膠凝室膠凝室膠凝室膠凝室膠凝室化分室化分室化分室化分室化分室化分室集料室集料室集料室集料室集料室集料室集料室集料室土

47、工室土工室土工室土工室土工室土工室土工室土工室防水卷材室防水卷材室防水卷材室防水卷材室防水卷材室加工室加工室加工室標(biāo)養(yǎng)室力學(xué)室力學(xué)室力學(xué)室力學(xué)室力學(xué)室耐久性室耐久性室耐久性室混凝土室混凝土室混凝土室混凝土室混凝土室混凝土室混凝土室混凝土室混凝土室混凝土室混凝土室混凝土室混凝土室混凝土室混凝土室混凝土室辦公室辦公室辦公室辦公室辦公室辦公室辦公室辦公室辦公室辦公室辦公室辦公室辦公室辦公室辦公室現(xiàn)場(chǎng)儀器室現(xiàn)場(chǎng)儀器室現(xiàn)場(chǎng)儀器室現(xiàn)場(chǎng)儀器室現(xiàn)場(chǎng)儀器室現(xiàn)場(chǎng)儀器室現(xiàn)場(chǎng)儀器室現(xiàn)場(chǎng)儀器室現(xiàn)場(chǎng)儀器室現(xiàn)場(chǎng)儀器室現(xiàn)場(chǎng)儀器室質(zhì)檢員試驗(yàn)員工區(qū)負(fù)責(zé)人作業(yè)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)質(zhì)量總監(jiān)質(zhì)檢工程師技術(shù)負(fù)責(zé)人承臺(tái)班組長(zhǎng)膠凝室膠凝室膠凝室膠凝室膠凝

48、室膠凝室膠凝室膠凝室膠凝室膠凝室膠凝室膠凝室膠凝室化分室化分室化分室化分室化分室化分室集料室集料室集料室集料室集料室集料室集料室集料室土工室土工室土工室土工室土工室土工室土工室土工室防水卷材室防水卷材室防水卷材室防水卷材室防水卷材室加工室加工室加工室標(biāo)養(yǎng)室力學(xué)室力學(xué)室力學(xué)室力學(xué)室力學(xué)室耐久性室耐久性室耐久性室混凝土室混凝土室混凝土室混凝土室混凝土室混凝土室混凝土室混凝土室混凝土室混凝土室混凝土室混凝土室混凝土室混凝土室混凝土室混凝土室辦公室辦公室辦公室辦公室辦公室辦公室辦公室辦公室辦公室辦公室辦公室辦公室辦公室辦公室辦公室現(xiàn)場(chǎng)儀器室現(xiàn)場(chǎng)儀器室現(xiàn)場(chǎng)儀器室現(xiàn)場(chǎng)儀器室現(xiàn)場(chǎng)儀器室現(xiàn)場(chǎng)儀器室現(xiàn)場(chǎng)儀器室現(xiàn)

49、場(chǎng)儀器室現(xiàn)場(chǎng)儀器室現(xiàn)場(chǎng)儀器室現(xiàn)場(chǎng)儀器室184前后、左右邊緣距設(shè)計(jì)中心線尺寸50尺量各邊 2 處4.承臺(tái)模板允許偏差和檢驗(yàn)方法見下表序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位置基礎(chǔ)15尺量每邊不小于 2 處2表面平整度52m 靠尺和塞尺不少于 3處3高程基礎(chǔ)20測(cè)量4兩模板內(nèi)測(cè)寬度+10 -5尺量檢查不小于 3 處5相鄰兩板表面高低差2尺量5.拆模時(shí)混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差不得大于 15 度。八、安全保障措施八、安全保障措施堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針。以人為本，建立全方位的安全管理制度、保障機(jī)制，突出橋梁施工安全管理，強(qiáng)化施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)控制，有效杜絕慣性事故，實(shí)現(xiàn)施工安全穩(wěn)定控

50、制的管理目標(biāo)。1 1、組織安全措施、組織安全措施加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，健全機(jī)構(gòu),成立安全管理體系。自上而下形成安全生產(chǎn)管理、監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)，對(duì)施工生產(chǎn)全過程實(shí)施安全監(jiān)控。抓好安全教育，對(duì)參建職工進(jìn)行崗前安全培訓(xùn)，合格后持證上崗，并在施工過程中堅(jiān)持定期進(jìn)行安全技術(shù)教育，工班每日由班長(zhǎng)或安全員進(jìn)行班前交底，提出當(dāng)天的安全生產(chǎn)具體要求和注意事項(xiàng)，做到預(yù)防為主，防治結(jié)合，從而確保安全生產(chǎn)。實(shí)行安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制和逐級(jí)負(fù)責(zé)制，明確責(zé)任，層層負(fù)責(zé)，把安全工作落實(shí)到每個(gè)人。制定安全考核評(píng)比制度。安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組定期進(jìn)行安全生產(chǎn)大檢查，專職安檢工程師和安全員負(fù)責(zé)日常安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，做到獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，堵塞漏洞，消除隱患。施

51、工現(xiàn)場(chǎng)做到布局合理，場(chǎng)地平整，機(jī)械設(shè)備安置穩(wěn)固、材料堆放整齊、用電設(shè)施安裝觸電保護(hù)器，為安全生產(chǎn)創(chuàng)造良好環(huán)境。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)醒目的安全標(biāo)語和安全警示標(biāo)志。2 2、安全管理機(jī)制、安全管理機(jī)制技術(shù)負(fù)責(zé)人楊慶帥試驗(yàn)員領(lǐng)工員 安全員 材料員 作業(yè)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng) 承臺(tái)班組長(zhǎng) 安全負(fù)責(zé)人 工區(qū)負(fù)責(zé)人19具體人員配置名單，詳見各單位工程施工組織設(shè)計(jì)。3 3、安全保證系、安全保證系20安全保證體系圖安全保證體系圖目標(biāo)保證制度保證工作保證杜絕生產(chǎn)安全特別重大和重大事故；遏制較大生產(chǎn)安全事故；減少一般生產(chǎn)安全事故；杜絕因建設(shè)引起的特別重大和重大交通事故；遏制因建設(shè)引起的較大交通事故；減少因建設(shè)引起的一般交通事故。基礎(chǔ)工作防范

52、重點(diǎn)開展安全預(yù)想、預(yù)測(cè)、預(yù)防工作抓好安全宣傳教育工作加強(qiáng)安全培訓(xùn)考試合格上崗加大安全防護(hù)用品資金投入嚴(yán)格執(zhí)行民工安全管理規(guī)定安全責(zé)任制安全例會(huì)制易發(fā)事故控制點(diǎn)制事故處理報(bào)告制安全管理臺(tái)帳記錄制安全違章隱患處罰制安全生產(chǎn)考核獎(jiǎng)罰制安全文明標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)制班前安全講話制安全技術(shù)交底制安全交接班制安全掛牌制安全檢查制各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)分責(zé)任包保落實(shí)組織保證項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工配齊安檢機(jī)構(gòu)人員各部門按職能分工做好工作建立群體保安全格局作業(yè)隊(duì)做好崗位安全工作安全保證體系防高空墜落事故防機(jī)具設(shè)備傷害事故防挖斷地下管線事故防物體打擊事故防人身傷害事故防塌方涌水突水事故工經(jīng)部長(zhǎng)安全責(zé)任制作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)安全責(zé)任制工區(qū)區(qū)長(zhǎng)安全責(zé)任制工

53、區(qū)安全負(fù)責(zé)人安全責(zé)任制工區(qū)技術(shù)負(fù)責(zé)人安全責(zé)任制物機(jī)部長(zhǎng)安全責(zé)任制工程管理部部長(zhǎng)安全責(zé)任制技術(shù)主管安全責(zé)任制安全環(huán)保部部長(zhǎng)責(zé)任制試驗(yàn)室主任安全責(zé)任制辦公室主任安全責(zé)任制214 4、安全管理現(xiàn)場(chǎng)措施、安全管理現(xiàn)場(chǎng)措施（1）現(xiàn)場(chǎng)布置安全措施施工現(xiàn)場(chǎng)布置符合防火、防爆、防洪、防雷電等安全規(guī)定及文明施工要求；現(xiàn)場(chǎng)布置鉆孔樁標(biāo)示牌，安全警示牌、危險(xiǎn)源告知牌及火警、匪警和急救電話提示牌；現(xiàn)場(chǎng)臨邊、臨空等處設(shè)防止防墜落的安全設(shè)施；各施工道路平整、堅(jiān)實(shí)并保持暢通。（2）現(xiàn)場(chǎng)紀(jì)律安全規(guī)定進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須配戴安全帽，注意各種危險(xiǎn)標(biāo)志及信號(hào)，并按規(guī)定的路線行走。杜絕飲酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。施工車輛必須減速行駛，嚴(yán)禁超

54、速、擠道行駛。施工人員必須穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè)。嚴(yán)禁非本崗位及無證人員操作現(xiàn)場(chǎng)的任何機(jī)械及機(jī)動(dòng)車輛、電器設(shè)備等。嚴(yán)格執(zhí)行消防管理規(guī)定，禁止在庫房等重點(diǎn)防火區(qū)域使用明火。組織職工學(xué)習(xí)工程的安全技術(shù)規(guī)則 ，進(jìn)行不間斷的安全技術(shù)教育，提高全體職工的安全意識(shí)。制定科學(xué)合理的施工方案，做到好中選優(yōu)，努力把不安全因素減少到最小程度。（3）臨時(shí)用電安全措施嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ46-2005）要求，進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)施、設(shè)備和線路布置及使用。用電線路采用“三相五線”接線制，用電設(shè)備實(shí)行“一機(jī)一閘一箱一漏一鎖”工作制。電氣開關(guān)及

55、設(shè)備要有可靠的安全接地和接零保護(hù)；電氣設(shè)備及線路安裝、維修和拆除均由專業(yè)電工完成，檢修時(shí)停電作業(yè)，電源箱或開關(guān)握柄掛“有人操作，嚴(yán)禁合閘”等警示牌，并設(shè)專人看管。配電箱設(shè)置能防火防雨，并設(shè)門鎖專人管理；用電線路驗(yàn)標(biāo)安全，不亂拉、亂接或使用裸露導(dǎo)線，禁止電線爬地或?qū)㈦娋€直接掛在鋼筋或模板等金屬體上使用。（4）機(jī)械設(shè)備安全措施機(jī)械設(shè)備使用前進(jìn)行強(qiáng)制性的安全檢查，并加強(qiáng)保養(yǎng)。所有機(jī)械設(shè)備的操作人員經(jīng)過嚴(yán)格的訓(xùn)練，持證上崗，并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。隨同安全生產(chǎn)大檢查，對(duì)機(jī)械設(shè)備安全狀況進(jìn)行檢查，并按照規(guī)定周期進(jìn)行檢修和例行保養(yǎng)，檢修和維修時(shí)采取切斷總電源，并掛牌專22人看守，防止發(fā)生安全事故

56、，保證機(jī)械設(shè)備不帶病作業(yè)。機(jī)械挖卸土方及起重吊裝作業(yè)時(shí)，設(shè)警戒區(qū)域及明顯標(biāo)志，并設(shè)專人指揮、調(diào)度，防止機(jī)械相互碰撞及造成人員傷害。施工機(jī)械設(shè)備按指定地點(diǎn)停放，并保證安全。（5）職業(yè)健康安全措施根據(jù)國(guó)家勞動(dòng)保護(hù)相關(guān)法規(guī)和上級(jí)部門有關(guān)規(guī)定，按照工種崗位定期、按時(shí)發(fā)放勞保用品，并保證勞保用品實(shí)物發(fā)放到勞動(dòng)者手中。同時(shí)安全管理人員在進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)巡視檢查時(shí)要督促施工人員正確使用勞保用品。貫徹執(zhí)行員工崗前、崗中和離崗前的體檢制度，杜絕將“傳染病”帶入工地；同時(shí)對(duì)全員開展“傳染病”的預(yù)防教育。改善施工工藝，完善設(shè)備性能，加強(qiáng)通風(fēng)除塵和個(gè)人防護(hù)，保持工作環(huán)境清潔、照明充足和空氣流通，避免或減少對(duì)員工的職業(yè)危害。5

57、 5、安全技術(shù)措施安全技術(shù)措施基坑開挖安全技術(shù)措施基坑四周做好臨時(shí)圍欄，人員上下設(shè)置專用爬梯。棄土及時(shí)清運(yùn)，坑邊臨時(shí)堆土距離要合理。機(jī)械開挖時(shí)，挖土自上而下、逐層進(jìn)行，禁止不按交底進(jìn)行施工。挖方前對(duì)周圍環(huán)境要認(rèn)真檢查，不在危險(xiǎn)土體或建筑物下作業(yè)。基坑開挖嚴(yán)格按要求進(jìn)行放坡或打設(shè)工字鋼等形式的支護(hù)，隨時(shí)注意邊坡的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)加固處理，確保施工安全和臨近建筑物、道路的安全?；又ёo(hù)安全技術(shù)措施基礎(chǔ)施工必須合理設(shè)置挖槽斷面和堆土位置，對(duì)附近建筑可能出現(xiàn)的沉降、裂縫、坍塌等，事先采取預(yù)防措施。 基坑施工設(shè)置有效排水措施，合理使用井點(diǎn)降水，不得引起地面沉陷、影響周圍環(huán)境。對(duì)降水影響區(qū)域內(nèi)的建筑物

58、、地下管線等必須采取保護(hù)措施。 施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)必須驗(yàn)收合格，挖土和吊運(yùn)作業(yè)時(shí)，不得有人員進(jìn)入作業(yè)半徑內(nèi)。作業(yè)機(jī)具位置必須牢靠，安全。 支撐系統(tǒng)必須做強(qiáng)度和穩(wěn)定校核。支撐形式便于支設(shè)和拆除，并便于后續(xù)工序的操作，鋼板樁材料必須合格，彎曲的鋼板樁必須矯正后方可使用。鋼板樁根據(jù)設(shè)計(jì)要求有足夠的入土深度和支護(hù)形式，在支撐系統(tǒng)中，支撐結(jié)構(gòu)不得有彎曲、松動(dòng)、劈裂、位移。 施工車輛及機(jī)械在溝槽邊卸料，槽邊必須有攔板擋模等措施。沉井、溝槽上下傳遞工具及材料時(shí)，不得采用拋扔等操作方法。 23施工現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域設(shè)立安全警示標(biāo)志和圍護(hù)設(shè)施。 坑壁滲水、漏水及時(shí)排除，防止因長(zhǎng)期滲漏而使土體破壞，造成擋土結(jié)構(gòu)受損。挖土期間，注

59、意擋土結(jié)構(gòu)的完整性和有效性，不允許因土方的開挖遭受破壞。 鋼筋綁扎焊接作業(yè)安全技術(shù)措施 作業(yè)平臺(tái)必須無積水，水泥砂漿找平。作業(yè)人員必須身體健康，學(xué)徒必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行工作。 密切注意基坑土方及圍護(hù)情況，關(guān)注基坑排水狀況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即上報(bào)。 雷雨時(shí)必須停止露天操作，預(yù)防雷擊鋼筋傷人。鋼筋短料、配料、彎料等工作應(yīng)在鋼筋加工棚內(nèi)進(jìn)行，不宜在綁扎現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行短料、彎料或配料。 搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時(shí)電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線或發(fā)生觸電事故。 起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走時(shí)不準(zhǔn)吊。超重指揮應(yīng)由技術(shù)培訓(xùn)合格的專職人員擔(dān)任，無指揮或信號(hào)不清不準(zhǔn)吊。 鋼筋、型鋼、管

60、材等細(xì)長(zhǎng)和多根物件必須捆扎牢靠，多點(diǎn)起吊。起吊鋼筋骨架時(shí)，下方禁止站人，必須待骨架上或攀登骨架上下。1m 以下才準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。 鋼筋焊接作業(yè)人員持證上崗，按規(guī)定戴好防護(hù)目鏡、面罩等個(gè)人防護(hù)用品，并遵守相應(yīng)的安全操作規(guī)程。敲擊焊渣時(shí)，頭部避離焊渣飛濺方向。 移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)。當(dāng)焊接中突然停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。 模板工程安全技術(shù)措施 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的操作人員必須戴好安全帽，扣好安全帶。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及高跟鞋作業(yè)?，F(xiàn)澆混凝土的支撐系統(tǒng)必須符合設(shè)計(jì)要求。支撐模板的支柱材料必須符合要求，立柱底部須有墊板，不得用磚墊高，并按規(guī)定設(shè)置縱橫向支撐，立柱