電氣盤柜安裝方案

1、榆橫脫硫超低改造 電氣盤柜安裝施工方案一、工程概況本工程為陜西華電榆橫煤電有限責任公司榆橫發(fā)電廠1、2號機組超低排放改造工程。其中電氣部分包括廠用10KV引風機電源柜擴容改造，脫硫10KV配電室6面高壓柜，脫硫PC段兩面配電柜，吸收塔1#B、2#B配電間共4面配電柜，以及粉制漿配電間三面配電柜。具體施工安裝包括基礎槽鋼制作安裝。在施工過程中，2#機組要持續(xù)運行，只對本施工段采取停電措施，要注意設備及人身安全。工程地址：陜西省榆林市白界鄉(xiāng)馬扎梁村榆橫發(fā)電廠。預計工程計劃安裝進度：基礎槽鋼制作安裝計劃進度：2016年09月20日2016年10月5日。盤柜安裝計劃進度：2016年09月30日2016

2、年10月10日（實際時間根據(jù)設備進場計劃制定）。二、編制依據(jù)1.火電廠煙氣脫硝工程施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程DL/T 5417-2009 2.電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范GB50171-20123.建筑施工起重吊裝工程安全技術規(guī)范 JGJ276-20124.起重吊裝指揮信號GB5082855.安全、環(huán)境與健康管理規(guī)范QSY1002.1-2013 6.火力發(fā)電廠焊接技術規(guī)程DL/T 869-20127.電業(yè)安全工作規(guī)程（熱力和機械部分）8.火力發(fā)電廠熱工自動化設計技術規(guī)定NDGJ16-899.相關電氣圖紙說明及要求三、施工準備3.1施工機械及工具序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1磨光

3、機100mm2臺2吊車25T1臺3平板車8T1輛運輸4吊裝帶2T2對吊裝5卡環(huán)2t2對吊掛、吊裝6手錘2.5磅2把7無齒鋸2臺8水鉆1臺9手電鉆1把10電錘1把3.2設備清點檢驗3.2.1項目改造的主設備及相應輔助設備到貨情況清點，主設備及相應輔助設備全部造冊、登記、檢驗、測量、校核，并且記錄、測量、檢驗、校核等人員簽字，確認無誤。3.3圖紙現(xiàn)場校對 3.3.1結(jié)合施工圖紙的施工內(nèi)容和設備及現(xiàn)場與實際設備結(jié)構(gòu)相應安裝位置進行核對、校驗，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。3.4人員配備工種電工焊工起重工安裝工按工程施工階段投入勞動力情況4人1人1人6人總計12人四、技術施工方案4.1工藝流程 基礎型鋼選用除銹及

4、防腐處理基礎型鋼預制夾層橋架安裝熱控盤柜確認盤柜的開裝與運輸定位安裝。4.2工藝施工4.2.1基礎型鋼的選用(1)依據(jù)設計圖紙的材質(zhì)和規(guī)格，選用GB型鋼，同時型鋼的出廠合格證，材質(zhì)單必須齊全。 (2)對型鋼的外觀質(zhì)量要認真檢查，型鋼不應有嚴重銹蝕、裂縫、局部凸凹現(xiàn)象，型鋼全長利求平直、表面光滑、臂厚均勻。 4.2.2除銹及防腐處理(1)型鋼外表面除銹工作，首先采用鋼絲刷子除銹，然后再用破布擦去銹垢，使型鋼見到金屬光澤。(2)根據(jù)基礎型鋼敷設長度進行切割，切割后首先進行校直，其方法如下：a.根據(jù)圖紙將型鋼切割，然后將粉線拉直，用直尺依據(jù)規(guī)范檢測型鋼直線度,其允許偏差為每米1毫米。b.經(jīng)檢測后，滿

5、足要求，可直接固定安裝；若不滿足要求，則需校直；針對彎曲處，首先將兩端用100mm木方墊好，在彎曲上翹處，墊好100 mm木方，用大錘輕輕擊打，直至滿足要求為止。c.校直合格后可進行涂層防腐，但在槽鋼端部要余100 mm，不要涂層，以備焊接。 (3)基礎型鋼的制作安裝焊接處，在涂層時要把藥皮打掉后，進行涂層工作。 4.2.3基礎型鋼的制作(1)依據(jù)設計圖紙的安裝位置，進行基礎型鋼的安裝。(2)儀表盤柜基礎型鋼的安裝必須與設計圖紙相符，儀表盤、柜、操作臺的型鋼座底的制作尺寸，應與儀表盤、柜、操作臺相符，其直線度允許偏差為1mm/m，當型鋼底座長度大于5m時，全長允許偏差為5mm；儀表盤、柜、操作

6、臺的型鋼底座安裝時，上表面應保持水平，其水平度允許偏差為1mm/m，當型鋼底座長度大于5m時，全長允許偏差為5mm。(3)型鋼的尺寸測定后必須采用無齒鋸切割，切割時要認真檢查齒步切割角度，確保調(diào)正檔狀位于90度角位置處，并于切割時考慮齒長的厚度，從而確保斷面型鋼的垂直度，以及型鋼長短尺寸精度。(4)基礎型鋼的組裝，首先要把短尺端用氣焊切割馬蹄槽，使之能正好下到長尺端的端槽內(nèi)；切割馬蹄槽要考慮型鋼的壁厚及插入深度并保證型鋼規(guī)格尺寸；其次在組裝焊接時第一部是點焊牢固，依次組裝其余三個轉(zhuǎn)角，同樣是用彎尺檢測垂直，用水平儀檢測水平度。初步組裝后用鋼直尺（或卷尺）檢測槽鋼對角線長度，使之誤差在1.5mm

7、范圍內(nèi)(經(jīng)驗數(shù)據(jù))為合格。當超差在允許范圍內(nèi)后，將基礎型鋼加以焊固。4.2.4基礎型鋼的安裝；(1)根據(jù)設計圖紙的安裝位置，將組裝好的型鋼進行安裝，并用水準儀檢測標高是否符合設計要求；(2)依據(jù)盤箱柜安裝底座孔距，將其測定準確后；(3)根據(jù)規(guī)范表格要求進行儀表控制室盤、柜、箱安裝；（4）用墊塊對型鋼進行找平、找正。4.2.5儀表盤箱確認；(1)充分掌握該項圖紙及有關資料的說明及要求，根；(2)根據(jù)盤箱配置圖，確定安裝場所，并認真查看搬；4.2.6儀表盤箱的開裝及運輸(1)儀表盤箱的開裝要在安裝場所附近進行，并確認圖紙圖紙?zhí)柤跋涮柵帕许樞颍瑱z查盤面外觀質(zhì)量。(2)確認儀表盤的內(nèi)部零配件及端子排，

8、儀器設備等是否完好，有無進水跡象等。(3)開箱后清除掉內(nèi)部防振、防松動擋塊。因盤箱外包裝較緊密牢固，同時釘子鐵條等較多，開裝時首先要注意輕輕保護性開箱，小心傷害自己及他人，其次是要將開箱后的廢物雜料清理到指定場所，做好文明施工。(4)針對盤箱結(jié)構(gòu)及圖紙設計序號進行有序調(diào)運，借用吊車及天車吊運時，必須由架工專人指揮，工號員配合運輸。(5)當盤箱運至儀表室時，首先在走臺上放好滾杠（滾杠長度要適宜，一般較盤寬200mm為宜），將盤穩(wěn)穩(wěn)地放在滾杠上面，然后運進室內(nèi)擺放好。(6)滾運盤箱時，前后一定要用力均勻，號令統(tǒng)一，避開杠端部，慎防壓腳，另外，盤箱不要過于傾斜，傾角小于15°。4.2.7盤

9、柜的安裝方法4.3 DCS設備安裝4.3.1 DCS設備必須依據(jù)施工圖紙和廠家的要求進行。4.3.2 DCS設備安裝完成后由技術員和施工人員負責自檢并填寫DCS設備施工記錄 ，報質(zhì)量體系質(zhì)檢員進行檢驗。4.3.3防震絕緣4.3.3.1本工程設計圖紙要求控制裝置機柜不與電氣接地網(wǎng)連接，在盤底與底座之間加裝厚度為10mm黑色膠皮墊。膠皮墊可在盤就位但未擰上地腳螺絲前撬起盤柜，分段塞入。膠皮墊在地腳螺絲的位置處應相應開孔，或在內(nèi)側(cè)切割缺口，膠皮墊間連接處應裁成楔型。在控制盤找正找平完畢后，應用快刀緊挨著盤面用力裁齊盤與底座間的膠皮墊。4.3.3.2 DCS盤柜要求浮空，地腳螺絲與底座通過絕緣墊片、絕

10、緣套管絕緣。為保護地面，應事先在地板上鋪設絕緣膠皮。4.3.4收尾工作：接地完畢后應進行收尾工作，將施工現(xiàn)場打掃干凈，安裝完的盤柜采用彩條布制作成盤柜罩，將盤柜罩住，并掛成品保護標志牌。4.4施工安全和成品保護要求4.4.1施工安全4.4.1.1使用電動工具時，應將其金屬外殼可靠接地，同時安全裝設漏電保護裝置。4.4.1.2電焊機的開關箱應有蓋，有防雨防雪護板，開關箱應有鎖，電火線的絕緣皮不應破損，以免在施工時與建筑物的導電體相碰，漏電傷人。4.4.1.3由于施工作業(yè)現(xiàn)場較復雜，在作業(yè)中必須穿戴好勞動防護品，同時要注意孔洞傷人，落物打擊等。4.4.1.4安裝運送基礎型鋼時一定要拿好抓牢，小心碰

11、傷人身及設備，一定要保證施工作業(yè)中的安全。4.4.1.5型鋼的剩余廢料，要及時清除現(xiàn)場，做到工完料凈場地清，做好現(xiàn)場文明施工。4.4.2成品保護4.4.2.1對安裝完的基礎型鋼，要掛好標志牌，嚴禁重擊，有條件的將儀表室鎖好。4.4.2.2儀表盤安裝完以后要把盤箱門鎖好同時用塑料布把儀表盤封閉好，以防止灰塵。4.4.2.3對夾層過濾器用工程彩條布遮蓋，以防灰塵進入。4.4.2.4對工作面地板磚用模板或架子板平鋪，以防上部重物拋落砸壞地板磚。4.4.2.5對操作間已安裝盤柜及工程師站掛警示牌，對施工區(qū)域和運行區(qū)域進行警示性隔離，對作業(yè)人員進行成品保護教育，不可隨意打開盤柜柜門，不可隨意操作等。4.

12、4.2.6施工過程中，盤柜進室的過程中，要對灰硫樓5層和6層西側(cè)爬梯平臺和燈具，以及門等進行保護性拆除，要注意對拆下設備的保護。4.4.2.7施工過程中，2#機組配電設施仍帶電運行，應做好安全教育和交底，做好設備和人身雙重安全工作。五、質(zhì)量要求依據(jù)現(xiàn)行行業(yè)標準火電廠煙氣脫硝工程施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程DL/T 5417-2009 ，電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范GB50171-2012，說明調(diào)試項目的調(diào)試質(zhì)量驗收內(nèi)容及標準。5.1驗收方法、檢查驗收和達到的標準要求5.1.1驗收方法:質(zhì)量驗收工作應按檢驗批、分項工程、分部工程、單位工程的順序逐級進行。5.1.1.1檢驗批質(zhì)量合格

13、應符合下列規(guī)定:(1)主控項目和一般項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗合格。(2)具有施工操作依據(jù)和施工記錄。5.1.1.2分項工程質(zhì)量驗收合格應符合下列規(guī)定：(1)分項工程所含的檢驗批中,全部主控項目和80%及其以上的一般項目應合格。在不符合質(zhì)量要求的一般項目中,對于測量數(shù)值,其偏差不得超過規(guī)定允許偏差的10%；對于觀察檢查,其不符合程度為輕微,且不會影響儀表及控制系統(tǒng)的運行使用性能和安全。(2)分項工程的質(zhì)量控制資料應齊全。5.1.2檢查驗收和達到的標準要求5.1.2.1主控項目(1)儀表盤、柜、操作臺之間及儀表盤、柜、操作臺內(nèi)各設備構(gòu)件之間的連接應牢固，安裝用的緊固件應為防銹材料。安裝固定不應采用焊接

14、方式。(2) 儀表盤、柜、操作臺、箱不應有安裝變形和油漆損傷。檢驗方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：單獨設置儀表盤、柜、箱安裝，抽檢20%，且不得少于1臺；成排的儀表盤、柜、箱安裝，抽檢50%，且不得少于1排。5.1.2.2一般項目(1)儀表盤、柜、操作臺的型鋼底座的制作尺寸，應與儀表盤、柜、操作臺相符，其直線度允許偏差為1mm/m，當型鋼底座長度大于5米時，全長允許偏差為5mm。(2)儀表盤、柜、操作臺的型鋼底座安裝時，上表面應保持水平，其水平度允許偏差為1mm/m，當型鋼底座長度大于5m時，全長允許偏差為5mm。(3)單獨的儀表盤、柜、操作臺的安裝應符合下列規(guī)定:a.固定牢固。b.垂直度允許偏差為

15、1.5mm/m。c.水平度允許偏差為1mm/m。(4)成排的儀表盤、柜、操作臺的安裝，應符合下列規(guī)定：a.同一系列規(guī)格相鄰兩儀表盤、柜、操作臺的頂部高度允許偏差為2mm。b.同一系列規(guī)格儀表盤、柜、操作臺間的連接處超過2處時，頂部高度允許偏差為5mm。c.相鄰兩儀表盤、柜、操作臺接縫處正面的平面度允許偏差為1mm。d.當儀表盤、柜、操作臺間的連接處超過5處時，正面的平面度允許偏差為5mm。e.相鄰兩儀表盤、柜、操作臺之間的接縫的間隙不大于2mm。(5)儀表箱、保溫箱、保護箱的安裝應符合下列規(guī)定：a.固定牢固。b.垂直度允許偏差為3mm，當箱的高度大于1.2m時，垂直度允許偏差為4mm。c.水平

16、度的允許偏差為3mm。d.成排安裝時應整齊美觀。(6)就地接線箱的安裝應密封并標明編號，箱內(nèi)接線應標明線號。檢驗方法：觀察檢查、用拉線、尺和水平尺測量檢查。檢查數(shù)量：單獨設置儀表盤、柜、箱安裝，抽檢20%，且不得少于1臺；成排的儀表盤、柜、箱安裝，抽檢50%，且不得少于1排。六、安全文明施工措施 貫徹“安全第一，預防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，嚴格遵守國家、電力行業(yè)和上級公司有關安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、標準和規(guī)章制度、規(guī)定，遵守業(yè)主有關安全生產(chǎn)的規(guī)章制度和管理標準的規(guī)定，認真執(zhí)行本承包合同中的有關安全要求。本工程施工環(huán)境復雜，須在生產(chǎn)運行過程中與土建、機務進行穿插施工，稍有不慎就可能造成正在

17、運行的機組停機，因此不安全因素較多，風險預控壓力巨大，且施工人員技術素質(zhì)存在差異，為保證安全、優(yōu)質(zhì)、高效、經(jīng)濟地完成安裝，根據(jù)電力建設安全工作規(guī)程和建設部的強制性條文制定符合、適應現(xiàn)場施工條件、有利于安裝順利進行、切實有效的安全技術措施。6.1作業(yè)環(huán)境的要求6.1.1在安裝作業(yè)區(qū)內(nèi)設有明顯的安全警告標志，作業(yè)區(qū)內(nèi)應有安全圍欄，非施工人員不得入內(nèi)。6.1.2作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)所有孔洞必須覆蓋牢固，平臺邊緣要有圍欄，橫梁及孔洞、平臺上無雜物。6.1.3作業(yè)區(qū)內(nèi)照明設置合理，光線充足，保證安全施工。6.1.4作業(yè)區(qū)、樓梯通道雜物及時清理干凈，保證安全暢通。6.1.5安全網(wǎng)的鋪設要與相應標高的鋼架施工同步。

18、6.1.6施工電源布置合理，避免電源線亂拉亂接。6.1.7作業(yè)區(qū)設有消防器材及設施。6.1.8設備堆放場、作業(yè)區(qū)高空施工作業(yè)面要求專人打掃。6.1.9因安裝其它設備拆除柵格板，必須通過安全部門認可，做出明顯標志，安裝完畢及時恢復，執(zhí)行誰拆除誰負責的原則。6.1.10進行焊接、氣割、熱處理作業(yè)前清理作業(yè)點周圍易燃物，做好防火措施，明火作業(yè)應設專人監(jiān)護。6.2.施工作業(yè)的安全防護措施6.2.1施工人員必須接受安全施工培訓和教育，必須經(jīng)體檢合格后上崗作業(yè)。6.2.2施工人員作業(yè)時應遵守電力建設安全工作規(guī)程及有關的規(guī)定，任何時候、任何情況下不得違章。6.2.3高空作業(yè)時在作業(yè)比較集中的地方，在危險地區(qū)

19、下方應設有安全網(wǎng)和隔離設施，防止高空墜落或物體打擊。6.2.4高空作業(yè)時，施工人員配置工具袋，各種小型工具用完及時放入工具袋內(nèi)。6.2.5特殊工種作業(yè)時，要遵守相應的安全法規(guī)和操作規(guī)程，必要時編制特殊工種作業(yè)安全措施。6.2.6遵守各種工、機、器具的使用條件，報廢標準，不得違章使用。6. 2.7每天新工作開始前施工班組長必須檢查施工通道及施工場所，有無安全隱患，并對施工人員進行安全交底。6.2.8平臺上不能超載，盡可能的不在平臺上存放重物，影響施工通道。6.2.9臨時電源線、電焊線、氧氣、乙炔帶子要集中統(tǒng)一沿立柱布置，并隨層設置分開點。氧氣、乙炔管道接口必須有防止撞擊、零星火源、回火的措施，減

20、壓表必須完好并且裝有回火器。6.2.10臨時腳手架，爬梯綁扎完畢后，必須經(jīng)安全監(jiān)查人員檢查后，方可使用。6.2.11項目安裝前，必須進行全員安全技術交底，要求參與施工人員明確安裝順序，施工工藝要求及質(zhì)量、安全的重要性，要強調(diào)創(chuàng)精品工程的意義。6.2.12廠區(qū)設備材料卸車或倒運后，一次碼放整齊，做到文明施工。6.2.13嚴格按照起重專業(yè)有關鋼絲繩等承力工具的使用標準，安全荷載有關規(guī)定進行吊裝作業(yè)，任何起重工機具不得超負荷使用，不得違章使用。施工中使用的滑車及滑輪組均應在開工前進行檢驗，檢修，并有檢修的標記及記錄。6.2.14按照起重的有關規(guī)定，被吊設備嚴禁偏拉斜吊，各施工人員要求熟練掌握確定重物

21、重心的技巧及方法，起吊設備時合理使用吊點，以防止損壞設備，發(fā)生事故。嚴格做到十不吊。6.2.15合理布置卷揚機及各導向滑車，施工階段每次使用卷揚機及滑車組時，均需沿繩方向沿途檢查，確認符合原布置要求或使用要求后，方可進行施工。6.2.16起吊任何物件或重物均不得在人員上方通過，必須設立起重工作區(qū)域，在工作區(qū)域內(nèi)無關人員不得停留或通過，被吊物件如未設可靠支撐，施工人員不得重物下方工作。6.2.17焊工上班合閘，下班拉閘斷電。6.2.18焊接工作前要檢查好設備、工具的絕緣層有無破損、接地是否良好。6.2.19焊接過程中必須穿戴好勞保防護用品，防止電弧光、電火花灼傷、燙傷人。6.2.20現(xiàn)場施焊前應

22、檢查施工區(qū)域有無易燃易爆物品，確認無起火危險后，方可開始焊接。施工完畢后要做到工完料凈場地清，確保無事故隱患后方可離開。6.2.21腳手架要搭設牢靠，架子板雙排鋪設，不允許有探頭板，要有1m高的防護欄桿,并執(zhí)行掛牌制度，設立專人負責，做到分工明確。6.2.22爐內(nèi)照明采用安全電壓，移動照明燈具電壓不超12V，固定照明不超36V。6.3文明施工措施6.3.1進入施工現(xiàn)場，正確佩戴安全帽，不允許穿涼鞋、拖鞋或高跟鞋。6.3.2現(xiàn)場禁止吸煙，酒后不得進入施工現(xiàn)場。6.3.3施工電源、水源、電焊線、氧氣帶、乙炔帶、氣源、消防器材等統(tǒng)一布置，保證安全合理，滿足工程需要。6.3.4完善標準化安全防護設施和

23、文明施工設施；保證人力、材料、機械所需，努力營造安全、文明、整潔有序的施工環(huán)境。6.3.5材料設備執(zhí)行“定置化管理”、模塊化管理，杜絕亂堆亂放，待安裝的設備材料在施工現(xiàn)場碼放整齊。6.3.6現(xiàn)場工具房內(nèi)工具統(tǒng)一規(guī)劃、整齊擺放，辦公室、工具間等場所內(nèi)部整潔，布置整齊。有關職責、制度規(guī)定上墻。6.3.7推廣使用電焊機集裝箱。根據(jù)施工需要，使用外購集裝箱或制做大小不同、樣式統(tǒng)一的集裝箱。6.3.8電焊把線集中鋪設，并排列整齊，杜絕焊把線亂拉亂拽。6.3.9卷揚機必須搭設防護棚。6.3.10配備充足的消防器材及設施，做到擺放合理，使用方便、有效。6.3.11始終保持現(xiàn)場的路通、地平、燈亮、場地清，垃圾

24、廢料及時清理，材料設備碼放整齊有序，杜絕臟亂差的現(xiàn)象出現(xiàn)，確保施工現(xiàn)場環(huán)境整潔，材料、設備堆放合理，排放有序。6.3.12禁止在施工現(xiàn)場隨地大小便。6.4 安全文明施工管控按公司的安全目標相關項分解出相應的目標、指標，逐級落實分解、控制，實現(xiàn)如下目標：設備零損壞、人員零傷害、安全零事故、人員無違章，即：不發(fā)生人身輕傷及以上事故；不發(fā)生設備損壞事故；不發(fā)生環(huán)境污染事故；不發(fā)生火災事故；不發(fā)生食物中毒事故；杜絕施工現(xiàn)場違章事件；不發(fā)生較大社會影響的治安事件。6.5 人員要求特殊工種（起重、架子、金檢、電氣等 的熟練工與學工最低比例為2：1，一般工種的比例為1：1)。特殊工種在進行危險作業(yè)時的熟練工

25、與學工的最低比例為3：1，嚴禁新工、學工、力工單獨作業(yè)。6.6 防塵、防毒措施嚴格按國家有關規(guī)定執(zhí)行，嚴禁在沒有除塵、防塵措施的情況下進行塵埃作業(yè)。對有毒作業(yè)的場所應采取通風等降低毒物濃度的措施。對從事塵毒作業(yè)的員工應定期進行體檢，防止職業(yè)病的發(fā)生。6.7 高處墜落防止對策a.高處墜落事故的防止在1.5米以上有墜落危險的場所作業(yè)時，必須使用安全帶，掛鉤要掛于高出腰間的牢固之處；b.在難以搭設工作臺的高處作業(yè)時，垂直作業(yè)必須使用速差自控器，水平作業(yè)必須架設水平安全扶繩，并且要根據(jù)實際情況，鋪設安全網(wǎng)；c.作業(yè)人員在高處移動過程中，精神必須高度集中，嚴禁在移動中看圖紙、追逐打鬧；d.必須及時完善平

26、臺、樓梯、欄桿，孔洞必須及時封閉，并有明顯的警示標志；e.正確使用速差自控器和垂直攀登自鎖器；f.經(jīng)體檢確認不適宜高處作業(yè)的人員嚴禁高處作業(yè)。6.8 高處落物事故預防對策a.高處施工材料、作業(yè)工具必須采取防落措施，如利用容器、工具袋、繩索系緊固定等進行預防；b.嚴禁物品高處拋接或拋扔；物品高處傳遞時，應用容器和繩索，傳遞過程中應互相提醒、小心謹慎；c.嚴禁手持物品進行爬梯；上下傳遞物品時，要使用正規(guī)的升降設備，或用繩索綁扎后傳遞；d.盡量避免上下交叉作業(yè)；如必須交叉作業(yè)，事前必須聯(lián)系協(xié)調(diào)，做出相應的調(diào)整；e.在有可能發(fā)生落物事故的作業(yè)場所，必須采取安全措施；例如，掛設“上面施工”警示牌、周圍圈

27、上安全隔離帶、在一定的范圍鋪設安全網(wǎng)，實行區(qū)間隔離以及嚴禁入內(nèi)等。6.9 起重機械事故預防措施a.起吊作業(yè)半徑范圍內(nèi)，嚴禁任何人通過或逗留，吊物移動時必須事先向他人報警；b.汽車吊的撐腳必須100%支撐于地面；遇到軟基地面時，必須加墊枕木；c.起重鋼絲繩在銳角處，必須墊上包角；d.吊裝器具必須按規(guī)程規(guī)定進行檢查；實際使用之前，還須進行檢查；未檢查的不得使用；e.重量達到起重機械額定負荷的95%、兩臺及以上起重機械抬吊同一物件等起吊作業(yè)時，必須召開危險作業(yè)事前研討會，采取相應的安全措施并辦理安全施工作業(yè)票；f. 起重作業(yè)時必須有專人負責指揮；g. 卷揚機操作必須持證上崗，鋼絲繩以及各導向滑輪內(nèi)側(cè)

28、嚴禁任何人通過或逗留。必要時用安全隔離帶進行區(qū)間隔離。七、應急預案為了應對災害及施工機械事故，在緊急情況下做出應急響應，有效預防、及時控制和消除大型機械設備傾覆事故的危害，最大限度地減少事故造成的損失和人員傷害，保證施工現(xiàn)場大型機械設備的安全運行，根據(jù)項目部具體情況，特制定本預案。7.1應急處置基本原則統(tǒng)一領導，分工協(xié)作,反應及時，措施果斷，加強合作。在項目經(jīng)理統(tǒng)一領導下，明確部門、人員職責，依法確定應急工作程序，有效地處置突發(fā)事故和緊急情況。控制事故危害，清除潛在隱患，防止事故擴大。在保證搶救人員生命安全的前提下，采取一切手段搶救事故受傷人員。7.2組織機構(gòu)及責任7.2.1 成立項目部應急響

29、應領導小組；7.2.2 確定應急總指揮、副總指揮和監(jiān)督員；7.3應急總指揮職責7.3.1 判斷是否可能或已經(jīng)發(fā)生重大事故，是否要求應急服務機構(gòu)幫助，是否啟動應急預案；7.3.2 組織應急人員在較安全的地方，嘗試對危險設備進行操作、控制；7.4 應急副總指揮職責7.4.1在總指揮的領導下，負責執(zhí)行應急響應具體工作。7.4.2 在總指揮的領導下，負責應急過程指揮和響應實施。7.5應急處置事故發(fā)生后，現(xiàn)場人員應按照“先保人身，后保設備”的原則，在確保自身安全的情況下，采取有效措施使受傷人員盡快脫離危險源，進行現(xiàn)場急救，等待應急隊伍的救援。可能引發(fā)觸電事故的，現(xiàn)場人員應首先切斷事故區(qū)域內(nèi)所有電源。應急

30、總指揮在接到事故報告后，立即部署應急領導小組相關成員組織救援工作，并根據(jù)事故嚴重程度和人員傷亡情況，判斷是否要求應急服務機構(gòu)幫助。副總指揮負責根據(jù)人力、物力資源和現(xiàn)場情況部署救援工作，合理安排搶險救援物資的供應和運輸，調(diào)動現(xiàn)場各種車輛、器材和人員，搶救傷員，控制事故狀態(tài)，保護事故現(xiàn)場。各部門人員應在領導小組的統(tǒng)一領導下，對應各自的職責迅速展開救援工作，并及時向領導小組反饋救援工作情況。在救援工作中,救援人員應嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，配齊安全設施和防護工具，加強自我保護，確保救援工作過程中的人身安全和財產(chǎn)安全。7.6應急預案專項小組7.6.1組長：項目經(jīng)理副組長：項目副經(jīng)理、執(zhí)行經(jīng)理成員：質(zhì)量管理部、安監(jiān)部主管、綜合管理部經(jīng)理、班組長、專職安全員等相關人員組成。應急指揮部職責：1）協(xié)調(diào)、組織三個應急小組，有序開展應急工作。2）做好與業(yè)主單位的應急工作接口、協(xié)調(diào)；3）做好隱患排查，恢復生產(chǎn)。4）做好事故情況及時報告。5）協(xié)調(diào)好外部救援力量。6）保護現(xiàn)場，為事故調(diào)查做好現(xiàn)場保護，按規(guī)定開展事故調(diào)查或配合事故調(diào)查。7.6.2 應急指揮小組各成員通訊信息序號應急崗位姓名聯(lián)系方式備注八、危險源、危險點及防范措施危險源、危險點及防范措施危險源危險點防 范 措 施高空 作 業(yè)高 空墜 落1、系好安全帶，掛好安全帶，不走沒有護欄的平臺2、設置