整經(jīng)工藝設(shè)計(jì)3[1].7

1、第七節(jié)第七節(jié) 整經(jīng)工藝設(shè)計(jì)整經(jīng)工藝設(shè)計(jì) 一、分批整經(jīng)的工藝設(shè)計(jì)一、分批整經(jīng)的工藝設(shè)計(jì) （一）（一）整經(jīng)張力整經(jīng)張力 影響因素：纖維材料、紗線細(xì)度、整經(jīng)速度、筒影響因素：纖維材料、紗線細(xì)度、整經(jīng)速度、筒子尺寸、筒子架形式、筒子分布位置及伸縮筘穿子尺寸、筒子架形式、筒子分布位置及伸縮筘穿法等因素有關(guān)法等因素有關(guān) 設(shè)計(jì)原則：保證紗線張力均勻、適度、減少紗線伸長(zhǎng)設(shè)計(jì)原則：保證紗線張力均勻、適度、減少紗線伸長(zhǎng)（二）整經(jīng)速度：最大設(shè)計(jì)速度（二）整經(jīng)速度：最大設(shè)計(jì)速度1000m/min1000m/min左右，實(shí)際左右，實(shí)際中，新型高速整經(jīng)機(jī)中，新型高速整經(jīng)機(jī) 600m/min 600m/min 以上，一般整

2、經(jīng)機(jī)以上，一般整經(jīng)機(jī) 400m/min400m/min。（三）整經(jīng)根數(shù)：（三）整經(jīng)根數(shù)： 整經(jīng)軸上紗線的排列根數(shù)由織物總經(jīng)根數(shù)和筒子架整經(jīng)軸上紗線的排列根數(shù)由織物總經(jīng)根數(shù)和筒子架容量決定容量決定 原則：多頭少軸，各軸根數(shù)盡量相等，并小于最大原則：多頭少軸，各軸根數(shù)盡量相等，并小于最大 容筒數(shù)。容筒數(shù)。1 1、整經(jīng)軸個(gè)數(shù)、整經(jīng)軸個(gè)數(shù)n n n=M/K n=M/K其中，其中，M-M-全幅織物總經(jīng)根數(shù)（全幅織物總經(jīng)根數(shù)（M=PjM=PjL)L) K- K-整經(jīng)機(jī)筒子架最大容量整經(jīng)機(jī)筒子架最大容量 計(jì)算后取整得計(jì)算后取整得n n ( (取整時(shí)只進(jìn)不舍）取整時(shí)只進(jìn)不舍）2 2、每軸整經(jīng)根數(shù)、每軸整經(jīng)根數(shù)

3、m m m=M/ n m=M/ n 如果有余數(shù)再做調(diào)整，調(diào)整時(shí)堅(jiān)持如果有余數(shù)再做調(diào)整，調(diào)整時(shí)堅(jiān)持“每個(gè)軸上的經(jīng)紗根每個(gè)軸上的經(jīng)紗根數(shù)盡可能相等數(shù)盡可能相等”原則原則3 3、驗(yàn)證、驗(yàn)證 M=mM=m1 1+m+m2 2+m+m3 3+m+mn n例：某一白坯府綢織物，其規(guī)格如下：例：某一白坯府綢織物，其規(guī)格如下：6363，13313372/4072/40s s4040s s，1/1;1/1;采用分批整經(jīng)機(jī)整經(jīng)，采用分批整經(jīng)機(jī)整經(jīng)，筒子架容量為筒子架容量為6086082,2,試計(jì)算：試計(jì)算：（1 1）整經(jīng)軸個(gè)數(shù)）整經(jīng)軸個(gè)數(shù)（2 2）每軸經(jīng)紗根數(shù)）每軸經(jīng)紗根數(shù)（四）整經(jīng)長(zhǎng)度（四）整經(jīng)長(zhǎng)度 經(jīng)軸繞紗長(zhǎng)

4、度應(yīng)為織軸繞紗長(zhǎng)度的整數(shù)倍。即經(jīng)軸的最經(jīng)軸繞紗長(zhǎng)度應(yīng)為織軸繞紗長(zhǎng)度的整數(shù)倍。即經(jīng)軸的最大繞紗長(zhǎng)度。大繞紗長(zhǎng)度。 1 1、經(jīng)軸最大容積、經(jīng)軸最大容積V Vmaxmax V Vmaxmax= = H/4(D2-d2) (cm3)2 2、經(jīng)軸最大繞紗重量、經(jīng)軸最大繞紗重量GmaxGmax Gmax= V Gmax= Vmaxmax* */1000(kg)/1000(kg)3 3、經(jīng)軸最大繞紗長(zhǎng)度、經(jīng)軸最大繞紗長(zhǎng)度LmaxLmax(五五)卷繞密度卷繞密度: 經(jīng)軸卷繞密度的大小影響到原紗的彈性經(jīng)軸卷繞密度的大小影響到原紗的彈性 軸的最大繞紗長(zhǎng)度和后道工序的退繞順暢。軸的最大繞紗長(zhǎng)度和后道工序的退繞順暢。

5、 紗線種類(lèi)紗線種類(lèi) 卷繞密度（卷繞密度（g/cm3）紗線種類(lèi)紗線種類(lèi) 卷繞密度（卷繞密度（g/cm3）19tex棉紗棉紗 0.440.47 14tex2棉線棉線 0.500.5514.5tex棉紗棉紗 0.450.49 19 tex粘纖紗粘纖紗 0.520.5610tex棉紗棉紗 0.460.50 13tex滌滌/棉紗棉紗 0.430.55二、分條整經(jīng)工藝設(shè)計(jì)二、分條整經(jīng)工藝設(shè)計(jì) （1 1）整經(jīng)張力整經(jīng)張力包括滾筒卷繞張力和織軸卷繞張力包括滾筒卷繞張力和織軸卷繞張力滾筒的卷繞張力控制同分批整經(jīng)，織軸卷繞張力靠滾筒的卷繞張力控制同分批整經(jīng)，織軸卷繞張力靠滾筒的制動(dòng)力控制滾筒的制動(dòng)力控制（2 2）

6、整經(jīng)速度整經(jīng)速度 設(shè)計(jì)速度設(shè)計(jì)速度800 m/min800 m/min，新型分條整經(jīng)機(jī)為，新型分條整經(jīng)機(jī)為300 500 300 500 m/minm/min，國(guó)產(chǎn)分條整經(jīng)機(jī)為，國(guó)產(chǎn)分條整經(jīng)機(jī)為87 250m/min87 250m/min。（3 3）整經(jīng)條帶數(shù)及每條帶經(jīng)紗根數(shù)整經(jīng)條帶數(shù)及每條帶經(jīng)紗根數(shù)a)a)每條帶色經(jīng)循環(huán)個(gè)數(shù)每條帶色經(jīng)循環(huán)個(gè)數(shù)I I =(Kmax-=(Kmax-單側(cè)邊紗根數(shù)單側(cè)邊紗根數(shù)) ) 色經(jīng)循環(huán)根數(shù)色經(jīng)循環(huán)根數(shù)取整，只舍不入取整，只舍不入b)b)每條帶基礎(chǔ)根數(shù)每條帶基礎(chǔ)根數(shù) = =取整后每條帶色經(jīng)循環(huán)個(gè)數(shù)取整后每條帶色經(jīng)循環(huán)個(gè)數(shù)色經(jīng)循環(huán)根數(shù)色經(jīng)循環(huán)根數(shù) c)c)整經(jīng)條帶

7、數(shù)整經(jīng)條帶數(shù) = =（M-M-雙側(cè)邊紗數(shù)）雙側(cè)邊紗數(shù)）每條帶基礎(chǔ)根數(shù)每條帶基礎(chǔ)根數(shù) ，（取整，只入不舍）（取整，只入不舍）其中其中,M,M全幅織物全幅織物總經(jīng)根數(shù)總經(jīng)根數(shù) 第一條帶經(jīng)紗根數(shù)第一條帶經(jīng)紗根數(shù)= =每條帶基礎(chǔ)根數(shù)每條帶基礎(chǔ)根數(shù)+ +左側(cè)邊紗根數(shù)左側(cè)邊紗根數(shù)最后一個(gè)條帶經(jīng)紗根數(shù)最后一個(gè)條帶經(jīng)紗根數(shù)= =取整后剩余根數(shù)取整后剩余根數(shù)+ +單側(cè)邊紗根數(shù)單側(cè)邊紗根數(shù)其余各條帶經(jīng)紗根數(shù)其余各條帶經(jīng)紗根數(shù)= =每條帶基礎(chǔ)根數(shù)每條帶基礎(chǔ)根數(shù)例：某一色織物，其成品織物規(guī)格為：例：某一色織物，其成品織物規(guī)格為：5757/58/58，12012080/4080/4040,1/140,1/1，色經(jīng)循環(huán)色

8、經(jīng)循環(huán)為為5656根，采用分條整經(jīng)，筒子架容量為根，采用分條整經(jīng)，筒子架容量為600600，試確定整經(jīng)的條帶數(shù)及每條帶經(jīng)紗根數(shù)（提試確定整經(jīng)的條帶數(shù)及每條帶經(jīng)紗根數(shù)（提示：邊紗根數(shù)為示：邊紗根數(shù)為40402）（4 4）整經(jīng)條寬）整經(jīng)條寬B B：即定幅筘中所穿經(jīng)紗的寬度：即定幅筘中所穿經(jīng)紗的寬度 B=B=織軸寬度（織軸寬度（H) H) 總經(jīng)根數(shù)總經(jīng)根數(shù)每條帶經(jīng)紗基礎(chǔ)根數(shù)每條帶經(jīng)紗基礎(chǔ)根數(shù)其中，織軸寬度其中，織軸寬度 一般比上機(jī)筘幅一般比上機(jī)筘幅W Wk k大大12cm,12cm,（注：上機(jī)筘幅（注：上機(jī)筘幅為經(jīng)紗在鋼筘上的穿紗幅寬）為經(jīng)紗在鋼筘上的穿紗幅寬）上機(jī)筘幅上機(jī)筘幅W Wk k= =織物

9、胚布幅寬織物胚布幅寬（1-1-緯向織造縮率緯向織造縮率aw)aw)（5 5）定幅筘的筘齒密度）定幅筘的筘齒密度N(N(齒齒/cm)/cm) 筘齒密度筘齒密度N N = =每條帶經(jīng)紗根數(shù)每條帶經(jīng)紗根數(shù)/ /整經(jīng)條寬整經(jīng)條寬B B每筘每筘穿入數(shù)（穿入數(shù)（4-104-10根根/ /筘）筘） (6)(6)條帶長(zhǎng)度（整經(jīng)長(zhǎng)度）條帶長(zhǎng)度（整經(jīng)長(zhǎng)度） L=L=布的長(zhǎng)度布的長(zhǎng)度（1-aj)1-aj) 三、三、整經(jīng)產(chǎn)量計(jì)算整經(jīng)產(chǎn)量計(jì)算（1 1）分批整經(jīng)的產(chǎn)量：）分批整經(jīng)的產(chǎn)量： G G理理= = 60 60v vm mNt Nt （kg/hkg/h臺(tái)）臺(tái)） 10103 310103 3G G實(shí)實(shí)=G=G理理 （

10、=55=5565%65%） m m 整經(jīng)根數(shù)整經(jīng)根數(shù) Nt Nt 紗號(hào)紗號(hào) v v 整經(jīng)速度整經(jīng)速度G理理= 60v v1 1v v2 2M總總Nt （kg/hkg/h臺(tái)臺(tái)） 106（v v1 1+n+nv v2 2）v v1 1 滾筒線速度（滾筒線速度（m/minm/min）v v2 2 織軸線速度（織軸線速度（m/minm/min）M M總總 織軸總經(jīng)根數(shù)織軸總經(jīng)根數(shù) n n 整經(jīng)條帶數(shù)整經(jīng)條帶數(shù) Nt Nt 紗號(hào)紗號(hào)（2 2）分條整經(jīng)的產(chǎn)量：）分條整經(jīng)的產(chǎn)量：四、整經(jīng)質(zhì)量及主要疵點(diǎn)成因整經(jīng)質(zhì)量及主要疵點(diǎn)成因1 1、整經(jīng)質(zhì)量、整經(jīng)質(zhì)量 紗線質(zhì)量紗線質(zhì)量：紗線張力適度，減少其磨損、伸長(zhǎng)。：紗

11、線張力適度，減少其磨損、伸長(zhǎng)。紗線卷繞質(zhì)量紗線卷繞質(zhì)量：整經(jīng)軸表面圓整，紗線排列平行有序，片紗張力均勻：整經(jīng)軸表面圓整，紗線排列平行有序，片紗張力均勻適宜。主要問(wèn)題有適宜。主要問(wèn)題有: :整經(jīng)長(zhǎng)度不準(zhǔn)確整經(jīng)片紗張力不均倒斷頭和絞頭松緊邊亂接頭、大結(jié)頭，飛花附著，錯(cuò)支紗。色紗配錯(cuò)條帶卷繞不平整條帶合并后的總幅寬不符合要示（太大或太?。? 2、主要疵點(diǎn)及成因：、主要疵點(diǎn)及成因：長(zhǎng)短碼：測(cè)長(zhǎng)裝置失靈，或操作失誤長(zhǎng)短碼：測(cè)長(zhǎng)裝置失靈，或操作失誤張力不勻：張力裝置作用不正常，或機(jī)械部件調(diào)節(jié)不當(dāng)張力不勻：張力裝置作用不正常，或機(jī)械部件調(diào)節(jié)不當(dāng)絞頭、倒斷頭：斷頭裝置失靈，不及時(shí)剎車(chē)絞頭、倒斷頭：斷頭裝置失靈

12、，不及時(shí)剎車(chē)嵌邊、凸邊：伸縮筘左右位置不當(dāng)，或倒軸時(shí)定位不準(zhǔn)嵌邊、凸邊：伸縮筘左右位置不當(dāng)，或倒軸時(shí)定位不準(zhǔn)錯(cuò)支、并絞、油污、排色錯(cuò)、頭份數(shù)錯(cuò)、經(jīng)軸數(shù)錯(cuò)等錯(cuò)支、并絞、油污、排色錯(cuò)、頭份數(shù)錯(cuò)、經(jīng)軸數(shù)錯(cuò)等 提高分批整經(jīng)質(zhì)量的技術(shù)措施提高分批整經(jīng)質(zhì)量的技術(shù)措施l高速、大卷裝高速、大卷裝l完善的紗線品質(zhì)保護(hù)完善的紗線品質(zhì)保護(hù)l均勻的紗線整經(jīng)張力均勻的紗線整經(jīng)張力l均勻的紗線排列均勻的紗線排列l(wèi)減少整經(jīng)疵點(diǎn)減少整經(jīng)疵點(diǎn)l良好的勞動(dòng)保護(hù)良好的勞動(dòng)保護(hù)l集中方便的調(diào)節(jié)和顯示集中方便的調(diào)節(jié)和顯示l改善紗線質(zhì)量，提高紗線的可織性改善紗線質(zhì)量，提高紗線的可織性l工藝上達(dá)到張力、排列、卷繞三均勻。工藝上達(dá)到張力、排

13、列、卷繞三均勻。提高分條整經(jīng)質(zhì)量的技術(shù)措施提高分條整經(jīng)質(zhì)量的技術(shù)措施高速、闊幅、通用性強(qiáng)高速、闊幅、通用性強(qiáng)良好的卷繞成形良好的卷繞成形高效生產(chǎn)高效生產(chǎn)三、整經(jīng)的發(fā)展趨勢(shì)三、整經(jīng)的發(fā)展趨勢(shì)1 1、分批整經(jīng)技術(shù)、分批整經(jīng)技術(shù) 高速大卷裝高速大卷裝 v=1100m/minv=1100m/min，幅寬，幅寬2.4m2.4m，經(jīng)軸直徑，經(jīng)軸直徑800 1000mm800 1000mm采用直流變速電機(jī)或變量馬達(dá)傳動(dòng)，取消滾筒摩擦傳動(dòng)采用直流變速電機(jī)或變量馬達(dá)傳動(dòng)，取消滾筒摩擦傳動(dòng) 減少紗線損傷、毛羽，維護(hù)紗線原有質(zhì)量，保持線速、減少紗線損傷、毛羽，維護(hù)紗線原有質(zhì)量，保持線速、卷繞張力和卷繞密度的均勻性。

14、卷繞張力和卷繞密度的均勻性。伸縮筘作水平和垂直方向的往復(fù)移動(dòng)伸縮筘作水平和垂直方向的往復(fù)移動(dòng) 紗線排列更為均勻。紗線排列更為均勻。采用單式筒子架和集體換筒，以均勻片紗張力。采用單式筒子架和集體換筒，以均勻片紗張力。高效制動(dòng)。高效制動(dòng)。工藝參數(shù)集中調(diào)節(jié)和顯示，以便于管理。工藝參數(shù)集中調(diào)節(jié)和顯示，以便于管理。改善紗線質(zhì)量，提高可織性。改善紗線質(zhì)量，提高可織性。2 2、分條整經(jīng)技術(shù)、分條整經(jīng)技術(shù)高速、闊幅、通用性強(qiáng)高速、闊幅、通用性強(qiáng) 滾筒滾筒800900m/min 800900m/min 、 幅寬幅寬3.5m3.5m、 適合各種紗特和纖維種適合各種紗特和纖維種類(lèi)。類(lèi)。兩臺(tái)整經(jīng)機(jī)合用一臺(tái)筒子架兩臺(tái)整經(jīng)機(jī)合用一臺(tái)筒子架輪流整經(jīng)、倒軸，節(jié)省占地面積，提高生產(chǎn)率。輪流整經(jīng)、倒軸，節(jié)省占地面積，提高生產(chǎn)率。定幅筘