電氣工程35KV變電所電氣施工方案

1、阿克蘇華錦化肥年產(chǎn)30萬噸合成氨裝置電氣安裝施工方案目 錄一、工程概況及施工前準(zhǔn)備1、工程概況22、施工前準(zhǔn)備2二、設(shè)備材料驗(yàn)收 2三、電氣施工方法 （一）低壓配電室電氣設(shè)備安裝調(diào)試3-10 （二）配電室高、低壓受送電10-12 （三）防爆區(qū)電氣動(dòng)力施工12-19 （四）防爆區(qū)電氣照明施工19-20 （五）防爆區(qū)防雷拉地施工20-21四、人員組織機(jī)構(gòu)21-22五、安全技術(shù)措施22-23六、安全保證體系23七、質(zhì)量保證體系23八、執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范23-24一、 工程概況及施工前準(zhǔn)備 1、工程概況本工程為阿克蘇華錦化肥有限責(zé)任公司年產(chǎn)30萬噸合成氨及52萬噸尿素項(xiàng)目。本方案為35Kv變電所電氣

2、施工方案，主要施工內(nèi)容包括35KV高壓配電室、6KV中壓配電室、35/6KV變壓器室及6KV電力電容器室的設(shè)備安裝、調(diào)試。在35KV變電所安裝有兩臺(tái)16000KVA 35/6KV油浸式有載調(diào)壓電力變壓器，8面35KV高壓柜，30面6KV中壓金屬封閉中置移開式開關(guān)柜，一套微機(jī)保護(hù)系統(tǒng)。本總變電站兩路35KV進(jìn)線引自庫(kù)車東城變電站35KV不同母線段，進(jìn)站后組成單母線分段接線方式。6KV側(cè)，主變壓器進(jìn)線兩回路，汽輪發(fā)電機(jī)電源一回路，接線形式為采用單母線分三段形式。發(fā)電機(jī)組電源經(jīng)電纜送至6KV母線。正常生產(chǎn)時(shí)，由發(fā)電機(jī)組電源和一路變壓器電源供給全廠負(fù)荷用電，當(dāng)發(fā)電機(jī)出現(xiàn)故障退出運(yùn)行時(shí)，則全廠負(fù)荷完全由

3、系統(tǒng)供給。 2、施工前準(zhǔn)備做好施工前圖紙會(huì)審、技術(shù)交底工作，對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)資格培訓(xùn)，取得合格證方能上崗，對(duì)于關(guān)鍵、特殊設(shè)備，必須由技術(shù)熟練人員施工，并有技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，施工所用的機(jī)具具有良好的使用功能。二、設(shè)備材料驗(yàn)收1、 設(shè)備及材料到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，對(duì)照清單進(jìn)行外觀檢查及型號(hào)、規(guī)格核對(duì)，并收集隨設(shè)備或材料到場(chǎng)的合格證、材質(zhì)單；2、 填寫設(shè)備材料進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)單，與設(shè)備材料合格證一并向現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)檢的監(jiān)理有關(guān)部門報(bào)檢，并會(huì)同監(jiān)理有關(guān)人員對(duì)到場(chǎng)設(shè)備、材料進(jìn)行檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能進(jìn)行下一步施工；三、電氣施工方法（一）、 電氣設(shè)備安裝及調(diào)試1、 施工內(nèi)容 本變電所內(nèi)施工內(nèi)容主要包括16000KVA 35/

4、6KV油浸有載調(diào)壓電力變壓器兩臺(tái)、35KV高壓開關(guān)柜8臺(tái)、6KV中壓開關(guān)柜30臺(tái)。2、 技術(shù)數(shù)據(jù) 1）、設(shè)備最大重量：25700kg 2）、吊裝最高高度：2m 3）、設(shè)備數(shù)量：42臺(tái)3、 施工條件1） 施工應(yīng)在晴天、無風(fēng)或四級(jí)風(fēng)以下進(jìn)行；2） 高壓配電室及變壓器室土建施工完畢，雜物清除、預(yù)埋件齊全，電纜溝支架安裝完畢，符合設(shè)計(jì)所提條件；3） 施工人員、機(jī)具、材料準(zhǔn)備齊全；4） 配電室內(nèi)及變壓器室門窗應(yīng)封閉完畢,門上鎖,鑰匙應(yīng)交由電氣施工人員保管，使電氣設(shè)備安裝時(shí)處于封閉環(huán)境，防止閑雜人員隨意出入，避免設(shè)備損壞及零部件丟失的現(xiàn)象發(fā)生；5） 電氣設(shè)備到現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)檢查其合格證及隨機(jī)資料和零部件是否齊全

5、，設(shè)備表面有無損壞。4、 施工機(jī)械及材料1) 施工機(jī)械、儀表 a：吊 車 50T、25T 各1臺(tái) b：載重汽車 8T 1臺(tái) c：電 焊 機(jī) 13KVA 1臺(tái) d：JBC-9205B型繼電保護(hù)測(cè)試儀 1臺(tái) e：BTZ-10000型變比自動(dòng)測(cè)試儀 1臺(tái) f：ZX-型操作箱 1臺(tái) g：輕型高壓試驗(yàn)變壓器 1臺(tái) h：ZT-200K-型變壓器直流電阻速測(cè)儀 1臺(tái) i：TSGC三相-3KVA調(diào)壓變壓器 1臺(tái) j：TDGC2J-3單相3KVA調(diào)壓變壓器 1臺(tái) k：JDJ-10型電壓互感器 1臺(tái) l：BT-5調(diào)壓變壓器 1臺(tái) m：0500V標(biāo)準(zhǔn)電壓表 1塊 n：0100A標(biāo)準(zhǔn)電流表 1塊 o： 大電流發(fā)生器

6、1臺(tái) p：標(biāo)準(zhǔn)電流互感器 1個(gè)q：高低壓搖表 2500V、500V 各1塊 2） 施工材料 a：道木 L=3m 8根 b：跳板（木質(zhì)） L=4m 8塊 c：滾杠 70mm 8根 d：鋼絲繩 30T 6m2根 e：鋼絲繩 3T 2m2根 f：卡 環(huán) 3T 2個(gè) g：千斤頂 25T 2臺(tái) h：倒 鏈 30T 1副5、 施工方法設(shè)備安裝前，作好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。首先應(yīng)進(jìn)行吊裝場(chǎng)地的清理，保證場(chǎng)地內(nèi)無妨礙吊裝的障礙物。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定是否需要搭設(shè)吊裝平臺(tái)。盤柜吊裝時(shí)由平臺(tái)上至室內(nèi)鋪設(shè)跳板，跳板上鋪設(shè)制作好的滾杠。平臺(tái)搭設(shè)及跳板鋪設(shè)應(yīng)牢固穩(wěn)妥。1） 盤柜安裝A、道路運(yùn)輸：盤柜用載重汽車運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)輸

7、過程中，車行應(yīng)緩速，速度應(yīng)控制在20-25km/h；吊運(yùn)時(shí)一定要吊點(diǎn)牢固，運(yùn)輸過程中應(yīng)由起重人員對(duì)車上的設(shè)備采取繩子綁等預(yù)防傾倒措施；B、開箱、吊裝會(huì)同業(yè)主及監(jiān)理單位相關(guān)人員對(duì)到場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行開箱檢查：設(shè)備是否有合格證、隨機(jī)資料是否齊全、盤柜是否完整、盤面有無破損、型號(hào)規(guī)格尺寸是否與設(shè)計(jì)圖紙相符。待確認(rèn)合格后，拆除全部包裝，將盤柜吊放到已放好滾杠的跳板上。利用滾杠把設(shè)備推運(yùn)到位。在此過程中，施工人員應(yīng)緊密配合、前后呼應(yīng)，防止?jié)L杠碾傷人腳，并勿使設(shè)備傾倒、損壞。A） 柜安裝前應(yīng)先進(jìn)行基礎(chǔ)型鋼加工制作?；A(chǔ)型鋼為10#槽鋼，材料到現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)挑選整體較直的槽鋼作為基礎(chǔ)前后排主型鋼，其余的可安排作為前后主型

8、鋼間的橫擔(dān)，制作時(shí)要求槽鋼立放，其凹槽向內(nèi)側(cè)相對(duì)排列，其連接采用電焊焊接；型鋼制作安裝前應(yīng)對(duì)鋼材表面進(jìn)行機(jī)械除銹并刷涂鐵紅防腐底漆兩遍，待設(shè)備安裝完畢以后涂棕灰面漆（或按業(yè)主指定的顏色刷漆）；B） 盤柜安裝前基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有敷設(shè)記錄，并且型鋼應(yīng)可靠接地。要求基礎(chǔ)型鋼的敷設(shè)應(yīng)用水平儀測(cè)量，其具體數(shù)據(jù)要求如下表： 項(xiàng) 目允 許 偏 差mm/mmm/全長(zhǎng)不直度15水平度15位置誤差及不平行度5C） 柜安裝時(shí)，可用電焊焊接或螺栓連接等方法固定盤柜底部，相臨盤間采用螺栓連接。盤柜安裝應(yīng)牢固可靠、油漆完好，盤面儀表無損壞，接地應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范要求。盤柜安裝允許偏差要求如下： 項(xiàng) 目允許偏差（mm）垂

9、直 度（每 米）1.5水平偏差相臨兩盤頂2成列盤頂部5盤面偏差相臨兩盤邊1成列盤面5盤 間 接 縫2D） 高壓柜操作機(jī)構(gòu)應(yīng)推拉靈活、無卡阻現(xiàn)象，動(dòng)、靜觸頭中心線應(yīng)一致；E） 高壓柜的母線接觸面與外部母線連接緊密，母線與母線間的連接應(yīng)緊密，接觸面涂電力復(fù)合脂；母線采用鍍鋅螺栓連接，連接緊固后的螺栓露出長(zhǎng)度不超過5扣。螺栓緊固時(shí)，宜采用力矩扳手緊固到規(guī)定值，母線搭接后接觸面用0.0510mm塞尺檢查。F） 安裝時(shí)，盤與盤之間的連接應(yīng)緊固、無松動(dòng)；母線橋安裝時(shí)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況加設(shè)吊架。F）盤柜外殼及高壓電纜鋼鎧等非帶電金屬均應(yīng)可靠接地。2） 變壓器安裝A、 變壓器安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)備底座尺寸

10、核對(duì)變壓器基礎(chǔ)梁的規(guī)格是否符合要求，變壓器滾輪軌道應(yīng)安裝完畢；B、 變壓器到現(xiàn)場(chǎng)后，安裝前應(yīng)核對(duì)其銘牌，檢查有無合格證，油枕及連接油管、溫度計(jì)及散熱器、氣體繼電器等附件是否齊全完好，滾輪是否安裝完好。待核對(duì)其與圖紙相符后將變壓器用50T吊車吊放到鋪好滾杠的已搭設(shè)好的道木平臺(tái)上，利用滾杠及撬棍將變壓器運(yùn)到已安裝好的基礎(chǔ)型鋼上，按圖紙的位置將變壓器的軌道固定在基礎(chǔ)上。C、 變壓器安裝完畢后，其外殼、基礎(chǔ)型鋼、中性點(diǎn)均應(yīng)與接地系統(tǒng)可靠連接。 3）、電氣設(shè)備調(diào)試A、針對(duì)SCB9-1250/622.5/0.4型干式電力變壓器，進(jìn)行以下內(nèi)容的調(diào)試工作： A）、測(cè)量繞組連同套管的直流電阻； B）、檢查所有分

11、接頭的變壓比； C）、檢查變壓器的三相繞組組別； D）、測(cè)量繞組連同套管的絕緣電阻； E）、做繞組連同套管的交流耐壓試驗(yàn)； F）、相位檢查。G）、負(fù)荷開關(guān)及6KV電力電纜交流耐壓試驗(yàn)。H）、變壓器保護(hù)裝置試驗(yàn)。B、低壓設(shè)備電氣試驗(yàn)：A）、ME開關(guān)的調(diào)試；B）、兩段母線的絕緣試驗(yàn)；C）、低壓進(jìn)線保護(hù)裝置設(shè)置整定試驗(yàn)；D）、母聯(lián)自投聯(lián)鎖試驗(yàn)。E）、電壓互感器、電流互感器變比測(cè)量；F）、電壓表、電流表精準(zhǔn)度校核；C、電機(jī)及其一、二次回路調(diào)試 電動(dòng)機(jī)進(jìn)行外觀檢查后，應(yīng)進(jìn)行電動(dòng)機(jī)各相繞組的對(duì)地絕緣檢查。高壓電動(dòng)機(jī)各相對(duì)地絕緣測(cè)量采用2500v高壓搖表，對(duì)地絕緣電阻值不應(yīng)小于10M；低壓電動(dòng)機(jī)各相對(duì)地絕緣

12、測(cè)量采用500v搖表，對(duì)地絕緣電阻值不應(yīng)小于0.5M。絕緣電阻測(cè)量后應(yīng)進(jìn)行以下電氣試驗(yàn)：A）、高壓電機(jī)試驗(yàn)a、測(cè)量繞組的絕緣電阻和吸收比；b、測(cè)量繞組的直流電阻；c、定子繞組的直流耐壓試驗(yàn)和泄露電流測(cè)量；d、定子繞組的交流耐壓試驗(yàn)；e、繞線式電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子繞組的交流耐壓試驗(yàn)；f、測(cè)量電動(dòng)機(jī)軸承的絕緣電阻；g、檢查定子繞組極性及其連接的正確性；B）、低壓電機(jī)試驗(yàn)a、測(cè)量繞組的絕緣電阻和吸收比；b、測(cè)量可變電阻器、起動(dòng)電阻器、滅磁電阻器的絕緣電阻；C）、電機(jī)二次回路調(diào)試a、電機(jī)二次回路調(diào)試之前，調(diào)試人員應(yīng)首先熟悉設(shè)計(jì)圖紙中的電氣控制原理圖及與儀表聯(lián)鎖接線圖。b、在配電室內(nèi)設(shè)置一常備交流220V臨時(shí)電源

13、，控制回路調(diào)試時(shí)應(yīng)保證是在主回路不帶電的情況下進(jìn)行；根據(jù)盤柜廠家提供的設(shè)備圖紙，對(duì)盤內(nèi)電氣元、器件，如空氣開關(guān)、接觸器、熱繼電器及熔斷器等進(jìn)行核對(duì)，并對(duì)空開及熱繼電器等進(jìn)行電流過載試驗(yàn)，將其脫扣值整定到設(shè)計(jì)的要求值；根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及廠家資料，用萬用表校核盤內(nèi)接線端子排上引出線是否正確。 c、根據(jù)接線圖，將交流220V臨時(shí)電源的L及N接在被試電機(jī)相應(yīng)抽屜背側(cè)的出線端子排上，檢查抽屜正面電源指示燈是否正常發(fā)光；分別在盤上進(jìn)行啟動(dòng)、停止操作，同時(shí)在配電室及現(xiàn)場(chǎng)操作柱、主控室DCS上觀察相應(yīng)的動(dòng)作指示，如正常則換由現(xiàn)場(chǎng)操作柱、DCS上分別進(jìn)行啟動(dòng)、停止操作，同時(shí)進(jìn)行觀察各處的相應(yīng)動(dòng)作情況，如不正常則由調(diào)

14、試人員對(duì)故障進(jìn)行查找，直至正常。 （二）、配電室的高、低壓受送電1、 主要條件及技術(shù)要求1）、受、送電以前，配電室室內(nèi)外土建工作應(yīng)全部完成，室內(nèi)衛(wèi)生打掃干凈，盤、柜內(nèi)電氣元器件及變壓器表面（包括變壓器絕緣套管、絕緣子等）灰塵擦凈；2）、配電室內(nèi)照明應(yīng)全亮，開關(guān)、插座無缺損；3）、送電前，所有電纜應(yīng)接線、校驗(yàn)完畢；所有盤柜一次調(diào)試完畢；高壓電纜、高壓母線、負(fù)荷開關(guān)及變壓器一次側(cè)交流耐壓試驗(yàn)完畢，變壓器調(diào)試完畢并有試驗(yàn)記錄；低壓電力電纜用500V兆歐表搖絕緣。4）、變壓器并列運(yùn)行需符合下列條件：A、 各變壓器的極性應(yīng)一致；B、 各變壓器的電壓比應(yīng)相等；C、 各變壓器的百分阻抗值應(yīng)相等，而且各變壓器

15、的阻抗應(yīng)與容量成反比；D、 各變壓器的電阻部分與電抗部分之比相等；E、 變壓器的相角移及相序應(yīng)相同。注意事項(xiàng)：在并列運(yùn)行的變壓器中，負(fù)荷分配應(yīng)與其容量成比例，以免產(chǎn)生環(huán)流。5） 配電室門上及室內(nèi)變壓器、盤柜設(shè)置標(biāo)志牌“配電重地 閑人免進(jìn)”、“高壓危險(xiǎn)”“禁止合閘”“有電危險(xiǎn)”等；6）接地檢查A、 負(fù)荷開關(guān)及操作機(jī)構(gòu)支架、變壓器及其基礎(chǔ)型鋼應(yīng)可靠接地；B、 變壓器中性點(diǎn)應(yīng)接地良好；C、 變壓器及盤柜殼體應(yīng)接地良好；D、 低壓柜基礎(chǔ)槽鋼及柜內(nèi)電器元件應(yīng)接地良好。7）低壓母線檢查A、 母線接觸面應(yīng)涂電力復(fù)合脂；B、 母線連接應(yīng)緊密，連接螺栓為鍍鋅制品，平墊、彈簧墊齊全，連接后無松動(dòng)現(xiàn)象，符合驗(yàn)收規(guī)范

16、要求；C、 上述條件滿足后，檢查進(jìn)線、母聯(lián)及各抽屜開關(guān)置于“斷開”位置，準(zhǔn)備實(shí)施合閘受送電。2、 受、送電程序1）、會(huì)同甲方及監(jiān)理人員在上一級(jí)變、配電站辦理受電工作票，與本配電室之間用電話或?qū)χv機(jī)聯(lián)系，達(dá)到受電條件后才能對(duì)本配電室6KV高壓送電。在受、送電過程中，嚴(yán)格執(zhí)行本方案，由專人監(jiān)護(hù)、專人操作；2）、本次受、送電的步驟如下：A、 用2500V高壓搖表測(cè)量6KV高壓電纜的絕緣電阻及吸收比；B、 對(duì)6KV進(jìn)線電纜再一次進(jìn)行核相，確保相序正確；C、 與6KV變電所聯(lián)系，先送1#變壓器電源，后送2#變壓器電源，分別對(duì)線路沖擊各兩次；合6KV高壓負(fù)荷開關(guān)，對(duì)檢查好的變壓器在額定電壓下進(jìn)行不少于5次

17、的沖擊合閘試驗(yàn)；D、 對(duì)兩段母線分別做定相檢查，確保兩段供電相序一致；E、 做母聯(lián)自投試驗(yàn)、倒閘試驗(yàn)；F、 母聯(lián)開關(guān)斷開，兩段電源恢復(fù)分段運(yùn)行；G、 在完成受、送電計(jì)劃后，對(duì)有條件的現(xiàn)場(chǎng)電機(jī)進(jìn)行試車工作，對(duì)運(yùn)行中的電機(jī)隨時(shí)監(jiān)測(cè)運(yùn)行電流及溫升情況，空載試車時(shí)間要達(dá)滿2小時(shí)，負(fù)荷試車時(shí)間要達(dá)滿4小時(shí)。H、 聯(lián)動(dòng)試車：根據(jù)總體開車計(jì)劃，電氣專業(yè)配合工藝專業(yè)進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試車。 （三）、防爆區(qū)電氣動(dòng)力施工 本裝置為易燃易爆區(qū)域，在電氣施工過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)國(guó)標(biāo)驗(yàn)收規(guī)范。設(shè)備、材料到場(chǎng)后及時(shí)填寫設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)單，報(bào)到監(jiān)理單位相關(guān)人員處，并會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理單位的相關(guān)人員對(duì)到貨設(shè)備、材料進(jìn)行核對(duì)，核對(duì)檢查設(shè)備

18、材料的數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)、防爆等級(jí)、防爆密封面等；核對(duì)合格后再進(jìn)行施工。1、 防爆區(qū)內(nèi)動(dòng)力設(shè)備安裝1）、設(shè)備到現(xiàn)場(chǎng)后開箱檢查，收集其出廠合格證及隨機(jī)資料，核對(duì)規(guī)格、型號(hào)及固定點(diǎn)的尺寸，檢查其表面開關(guān)、表、指示燈等有無損壞；2）、根據(jù)設(shè)備的外形尺寸，加工固定設(shè)備用的支架。支架加工之前應(yīng)除銹防腐，支架制作應(yīng)采用電焊焊接，焊口亦做防腐處理；設(shè)備與支架采用螺栓連接，螺栓為鍍鋅制品，且平墊、彈簧墊齊全，連接后的設(shè)備在支架上應(yīng)緊固、無松動(dòng)；3）、安裝后的設(shè)備外殼及其支架均應(yīng)有明顯的可靠接地；設(shè)備接地點(diǎn)上的油漆在接接地線前應(yīng)清除掉，并涂導(dǎo)電膏；4）、電纜保護(hù)管進(jìn)入設(shè)備應(yīng)用防爆撓性軟管過渡或保護(hù)管直接進(jìn)入，采用

19、絲扣連接，設(shè)備進(jìn)線口內(nèi)的防爆密封裝置應(yīng)能夾緊電纜，發(fā)揮防爆密封作用。多余備用的進(jìn)線口應(yīng)用厚度不小于2mm的盲板密封。2、 電纜橋架安裝電纜橋架到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)先向監(jiān)理單位提出設(shè)備材料進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)，并會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理單位相關(guān)人員進(jìn)行材料核對(duì)，核對(duì)其規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、鍍層、附件是否齊全，合格后方可使用。1） 按設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)示的位置，首先進(jìn)行橋架支架的制作安裝。支架材料在制作前應(yīng)進(jìn)行機(jī)械鋤銹、防腐（鍍鋅材料除外），根據(jù)橋架安裝位置計(jì)算所需支架的安裝形式、尺寸下料，并在預(yù)制場(chǎng)地上進(jìn)行預(yù)制，制作完畢后按設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)要求選擇支架間的距離，同一條線上的橋架支架間高低差應(yīng)不大于10mm，左右不直度應(yīng)不大于2

20、0mm；2） 支架安裝應(yīng)用電焊焊接，焊接牢固可靠，焊口涂防腐漆；3） 橋架安裝調(diào)直后，于橋架外側(cè)支架上，焊接L=30mm的5050角鋼作為固定橋架用的擋板，焊口經(jīng)防腐處理；4） 橋架安裝應(yīng)平直、美觀，在直線段安裝橋架超過30m時(shí)，應(yīng)設(shè)置可滑動(dòng)的伸縮補(bǔ)償裝置；橋架連接時(shí)連接螺栓絲扣端應(yīng)置于橋架外側(cè)，避免敷設(shè)電纜時(shí)劃破電纜絕緣護(hù)套，且連接螺栓應(yīng)緊固、無松動(dòng)；5） 需現(xiàn)場(chǎng)加工制作的橋架變徑、彎頭等部分，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理單位同意并由廠家提供防腐材料后才能進(jìn)行，加工過程中，應(yīng)采用切割機(jī)（嚴(yán)禁用氣焊）對(duì)橋架進(jìn)行切割，連接部分宜采用電焊焊接或連接板螺栓連接的方法進(jìn)行施工；6） 橋架接地方法：每隔30m左右做一次

21、接地引下，引下線與主接地網(wǎng)相連；每一節(jié)橋架間用6mm2銅芯雙色軟絞線，利用橋架連接板兩端螺栓連接固定作為接地跨接線，以保證所有橋架形成一個(gè)完整的電氣回路。7） 電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)及時(shí)將橋架蓋板蓋好。橋架內(nèi)的電纜應(yīng)排放整齊，轉(zhuǎn)彎處電纜應(yīng)采取固定措施，橋架內(nèi)無雜物；橋架蓋板應(yīng)與橋架鎖扣扣緊無松動(dòng)。3、 電纜保護(hù)管安裝 1）、材料報(bào)驗(yàn)后，在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上，保護(hù)管的安裝方式、路徑，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，盡量避免與設(shè)備、工藝管道等位置沖突； 2）、本裝置內(nèi)為防爆區(qū)，故保護(hù)鋼管采用絲扣連接，在管子用電動(dòng)套絲機(jī)套絲扣的同時(shí)用機(jī)器上的掃口裝置將管口毛刺掃除干凈，使管口保持光滑；套絲機(jī)扳牙部位套絲時(shí)應(yīng)有循環(huán)油冷卻裝

22、置，以避免扳牙溫度過高，損壞扳牙及造成螺紋表面粗糙、缺損； 3）、電纜保護(hù)管的彎制，應(yīng)采用冷彎方式。彎制時(shí)，其彎曲半徑不小于管外徑的6倍 ，管子的彎曲處不應(yīng)有折皺、凹陷和裂縫，且彎扁程度不大于管外徑的10%； 4）、電纜保護(hù)管與防爆穿線盒、接線盒、箱進(jìn)線口絲扣連接時(shí)，絲扣部位應(yīng)涂以導(dǎo)電膏或電力復(fù)合脂；保護(hù)管應(yīng)有可靠的電氣接地； 5）、電纜保護(hù)管從電纜橋架引出時(shí)，應(yīng)用鎖緊螺母將保護(hù)管口固定鎖死在橋架上，待電纜敷設(shè)完畢后管口部位應(yīng)用防爆密封膠泥進(jìn)行封堵。 鍍鋅管鋅層剝落時(shí)應(yīng)作防腐處理（明管用銀粉漆，暗配管用瀝清漆）。4、 電纜敷設(shè) 電纜到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)會(huì)同業(yè)主及監(jiān)理等相關(guān)人員對(duì)到場(chǎng)材料進(jìn)行檢查，

23、核對(duì)其規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量（長(zhǎng)度）是否與設(shè)計(jì)及定貨單相符檢查電纜外觀及其線芯是否符合國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，待檢查全部合格后方能敷設(shè)。1）、電纜冬季施工技術(shù)措施本工程中的電纜多為交連聚乙烯電纜，根據(jù)施工驗(yàn)收規(guī)范要求，當(dāng)施工環(huán)境溫度在敷設(shè)電纜前24小時(shí)內(nèi)低于0時(shí)，應(yīng)對(duì)電纜采取加溫措施。本工程中電氣電纜敷設(shè)將有可能在冬季進(jìn)行施工，故為了使施工能夠順利進(jìn)行，特在此提出電纜的冬季施工技術(shù)措施。A、 采取對(duì)周圍空氣加熱升溫的方法對(duì)電纜加熱。將成盤電纜用25t吊車、16t平板汽車運(yùn)到封閉房間內(nèi)，待所有電纜集中后，從現(xiàn)場(chǎng)臨建變電所選一單獨(dú)供電回路作為加熱升溫電源（供電開關(guān)額定電流不小于200A，供電電纜為銅芯且截面不

24、小于50mm2）；放電纜的封閉房間內(nèi)設(shè)一不少于10個(gè)供電饋出回路的配電箱（開關(guān)帶漏電保護(hù)器）。同時(shí)在電纜盤外圍放置不少于10組三相電加熱器（每組不小于6KW，可根據(jù)放置電纜房間的空間面積計(jì)算熱量損耗做相應(yīng)的增大或減小），當(dāng)房間內(nèi)的溫度升高到510時(shí)，需保持此溫度72h，當(dāng)室溫升高到25時(shí)，需保持此溫度2436h。應(yīng)特別注意在加溫前，電加熱器與電纜之間要保持安全距離，且在加溫過程中應(yīng)有專人每天24小時(shí)值班監(jiān)護(hù)，并隨時(shí)作好溫度測(cè)量的記錄工作，每班不少于2人。B、 用電流通過電纜導(dǎo)體的方法加熱，加熱電流不得大于電纜的額定電流加熱后電纜的表面溫度應(yīng)不低于5。經(jīng)加熱后的電纜應(yīng)盡快敷設(shè)，敷設(shè)前放置的時(shí)間不

25、應(yīng)超過1h。嚴(yán)禁在環(huán)境溫度低于0且未采取任何加熱措施的電纜直接敷設(shè)。C、 所用材料及設(shè)備機(jī)具a、 配電箱面玲瓏 10個(gè)供電饋出回路，每回路額定電流60A，進(jìn)線漏電開關(guān)250A 1臺(tái)b、 電 纜 YJV-1KV-3*50+1*25 150mc、 電 纜 YJV-1KV-3*6+1*4 350md、 溫度計(jì)（水銀） 0100 4支e、 三相自偶變壓器 5KVA 1臺(tái)f、 三相調(diào)壓器 5KVA 1臺(tái)g、 滑線變阻器 5KVA 3臺(tái)h、 空氣開關(guān) 三相，100A 1個(gè)I、 鉗型電流表 數(shù)字式 1塊J、 萬用表 數(shù)字式 1塊K、 吊車 25T 1輛 （4工作日）L、 平板汽車 16T 1輛 （4工作日）

26、M、 鋼絲繩 10T 20mN、 鋼絲繩 5T 20mO、 吊裝卡環(huán) 10T 2個(gè)P、 吊裝卡環(huán) 5T 2個(gè)Q、 電加熱棒 23KW/根，380v 30根 2）、電纜敷設(shè)A、電纜敷設(shè)前要通盤檢測(cè)絕緣電阻，接線前再次檢測(cè)絕緣電阻值符合規(guī)范要求，并做好記錄。B、 電纜型號(hào)、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。C、 電纜外觀應(yīng)無損傷，電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥，鋼軸的強(qiáng)度和長(zhǎng)度應(yīng)與電纜盤重量和寬度相配合。D、 敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長(zhǎng)度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭。E、 并聯(lián)使用的電力電纜其長(zhǎng)度、型號(hào)、規(guī)格宜相同。電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長(zhǎng)度。F、 電纜盤架設(shè)位置，中控室南側(cè)。G、

27、電纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉，電纜上不得有絞擰、護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷。H、 電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌;盤內(nèi)電纜應(yīng)排列美觀、綁扎牢靠；壓線端子應(yīng)壓接牢固，相間端子安全距離應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范要求；端子緊固螺栓的緊固力矩值應(yīng)符合規(guī)范要求。I、 電纜敷設(shè)要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定放入相應(yīng)的橋架內(nèi)，橋架拐彎處必須有專人負(fù)責(zé)留好彎頭處的電纜裕度，防止電纜在行進(jìn)中被橋架劃傷。高壓電纜頭的制作要嚴(yán)格按照廠家的說明書進(jìn)行操作。J、 YJV-6KV交聯(lián)電纜實(shí)驗(yàn)，測(cè)量各電纜線芯間的絕緣電阻，直流試驗(yàn)電壓24KV、試驗(yàn)時(shí)間15min，試驗(yàn)時(shí)，試

28、驗(yàn)電壓可分4-6階段均勻升壓，每階段停留1min ,并讀取泄漏電流值。測(cè)量時(shí)應(yīng)消除雜散電流的影響。電纜的泄漏電流具有下列情況之一者，電纜絕緣可能有缺陷，應(yīng)找出缺陷部位，并予以處理：a.泄漏電流很不穩(wěn)定；b.泄漏電流隨試驗(yàn)電壓升高急劇上升；c.泄漏電流隨試驗(yàn)時(shí)間延長(zhǎng)有上升現(xiàn)象。檢查電纜線路的兩端相位應(yīng)一致并與電網(wǎng)相位相符合。（四）防爆區(qū)電氣照明施工 本裝置為易燃易爆區(qū)域，在電氣照明施工過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)國(guó)標(biāo)驗(yàn)收規(guī)范。設(shè)備、材料到場(chǎng)后及時(shí)填寫設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)單，報(bào)到監(jiān)理單位相關(guān)人員處，并會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理單位的相關(guān)人員對(duì)到貨設(shè)備、材料進(jìn)行核對(duì)，核對(duì)檢查設(shè)備材料的數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)、防爆等級(jí)、防爆密封

29、面等；核對(duì)合格后再進(jìn)行施工。 1、 鋼管配線1）、明配鋼管與鋼管、鋼管與電氣設(shè)備、鋼管與箱、盒及鋼管附件之間的連接，應(yīng)采用螺紋連接。不得采用套管焊接，螺紋加工應(yīng)光滑、完整，無銹蝕，在螺紋上應(yīng)涂以電力復(fù)合脂或?qū)щ娦苑冷P脂。不得在螺紋上纏麻或絕緣膠帶及涂其它油漆。螺紋有效嚙合扣數(shù)：管徑為25mm及以下的鋼管不應(yīng)少于5 扣，管徑為32mm及以上的鋼管不應(yīng)少于6 扣。外露絲扣不應(yīng)過長(zhǎng)。電氣管路之間不得采用倒扣連接，當(dāng)連接有困難時(shí)，應(yīng)采用防爆活接頭，其接合面應(yīng)密貼。 照明箱的電源進(jìn)線安裝防爆撓性管，長(zhǎng)度為1米；穿線管內(nèi)穿線時(shí)應(yīng)有一根專門的接地線，此接地線與燈具、箱、盒內(nèi)的接地點(diǎn)連接且與主接地線連通。照明

30、保護(hù)管采用DN20鍍鋅鋼管沿鋼結(jié)構(gòu)、走臺(tái)、爬梯明配。保護(hù)管鍍鋅層剝落處要做好防腐處理。照明箱出線管 應(yīng)排列整齊，管口高度及固定點(diǎn)一致。2）、保護(hù)管穿線纜前管口必須封堵嚴(yán)密，防止異物掉入管內(nèi)。3）、照明管穿線時(shí)防爆接線盒、防爆燈具的密封膠圈剩余穿線孔必須用線頭堵死；防爆接線箱、盒多余或備用出線孔必須用絲堵或厚度不小于2mm的盲板封死。2、設(shè)備及燈具安裝1）、防爆照明箱型號(hào)、規(guī)格及防爆等級(jí)、饋出回路數(shù)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求；安裝位置與圖紙相符；固定支架應(yīng)牢固可靠、接地及防腐良好。2）、燈具的質(zhì)量及防爆等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其安裝位置、標(biāo)高及安裝方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求；成排燈具中心線偏差應(yīng)在規(guī)范允許的范

31、圍內(nèi)，照明箱、燈具及接線盒均應(yīng)可靠接地；3）、防爆器具的防爆密封面應(yīng)密封完好，光源額定功率與設(shè)計(jì)及燈具要求相符；照明箱上的開關(guān)及指示燈開閉顯示正確；4）、燈具、管及穿線、接線完畢后，用500v兆歐表測(cè)量線路的對(duì)地絕緣，要求線芯對(duì)地絕緣電阻值不小于0.5M；對(duì)地絕緣合格后，實(shí)施開關(guān)合閘送電，要求每一回路順序送電，逐次檢查每套燈的發(fā)光情況是否正常，不正常者查找并解決故障；燈具發(fā)光正常后要求送電24小時(shí)，以檢驗(yàn)整個(gè)照明系統(tǒng)的運(yùn)行情況是否正常。（五） 防爆區(qū)防雷接地施工本裝置區(qū)為易燃易爆環(huán)境，地下為堿性戈壁無水型地質(zhì)，故對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有建、構(gòu)筑物、設(shè)備、管道等的接地要求高,對(duì)接地材料防腐性能及導(dǎo)電性能要求高

32、，故在本裝置電氣防雷接地施工中，應(yīng)嚴(yán)格遵照設(shè)計(jì)圖紙要求。如果在常規(guī)施工條件下接地電阻值達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，則需設(shè)計(jì)提供補(bǔ)充施工方法，以達(dá)到設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范要求。a) 本裝置內(nèi)接地極采用銅包鋼材料，型號(hào)為ERITECH 635840 141.2m，帶CR58連接器；接地主干線采用70mm2PVC護(hù)套銅絞線，接地分支線采用25mm2PVC護(hù)套銅絞線；裝置區(qū)內(nèi)高設(shè)備（塔）設(shè)置2套S3000型接閃器；避雷帶及引下線采用10鍍鋅圓鋼；b) 接地極埋設(shè)深度為頂部距地坪面-700mm，室外接地線埋設(shè)深度為-800mm，室內(nèi)接地線沿墻明敷設(shè)，敷設(shè)高度為距室內(nèi)地坪+300mm，固定室內(nèi)接地線的支架間距為1.52m

33、，要求明裝接地線整齊、美觀，支架固定牢靠；避雷帶固定在建、構(gòu)筑物頂部預(yù)制好的混凝土塊基座上，且避雷帶距建、構(gòu)筑物表面的距離不小于150mm；c) 接地線與接地線、接地線與接地極、接地線與銅板、鍍鋅扁鋼之間采用放熱焊點(diǎn)焊接的方法連接，避雷帶與避雷帶之間采用電焊焊接，焊接時(shí)鍍鋅圓鋼之間的搭接長(zhǎng)度不小于圓鋼直徑的6倍，焊接后的部位進(jìn)行防腐處理；所有避雷引下線在與接地線連接時(shí)應(yīng)設(shè)置斷接卡，斷接卡用-404鍍鋅扁鋼制成，連接螺栓應(yīng)為鍍鋅制品，且應(yīng)為兩組，斷接卡設(shè)置的標(biāo)高按設(shè)計(jì)圖紙指定位置實(shí)施；d) 室外接地線出地面部分應(yīng)利用50 PVC管進(jìn)行保護(hù)，與設(shè)備連接部分應(yīng)設(shè)置斷接卡，且用不小于M8的鍍鋅螺栓連接

34、；e) 根據(jù)圖紙要求，所有非帶電金屬部分，如用電設(shè)備外殼、金屬構(gòu)架、管道、容器等，均需接地；靜設(shè)備采用鍍鋅扁鋼斷接卡形式的硬連接，動(dòng)設(shè)備采用軟銅絞線壓接端子形式的軟連接；金屬工藝管道接地則按工藝專業(yè)指定接地位置施工。四、人員組織機(jī)構(gòu)施工負(fù)責(zé)人白代乾 施工隊(duì)長(zhǎng)馮傳友安全員張榮福材 料 員袁振武質(zhì)檢員徐廣洪技術(shù)負(fù)責(zé)人王強(qiáng)起 重2人電氣安裝20人電氣調(diào)試4人五、 安全技術(shù)措施 A 施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前應(yīng)接受專業(yè)安全員及技術(shù)人員進(jìn)行系統(tǒng)的安全教育，對(duì)本工程的特點(diǎn)及需要特別注意的施工區(qū)域做到了解；B 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)正確佩帶好個(gè)人勞保用品，禁止穿拖鞋及短褲進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；C 起重人員應(yīng)持證上崗，配合人員應(yīng)

35、聽從起重工人的統(tǒng)一指揮，避免在吊電機(jī)轉(zhuǎn)子的過程中碰傷人或損壞設(shè)備；1、 使用電汽焊前，要將作業(yè)面周圍易燃易爆物品和雜物清理干凈，易燃易爆場(chǎng)所動(dòng)火前要辦動(dòng)火證，配備必要的滅火器具并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。電纜敷設(shè)時(shí)梯架拐彎處人員應(yīng)站在電纜外側(cè)。E 調(diào)試用電源應(yīng)引自獨(dú)立專用供電回路，主開關(guān)應(yīng)帶漏電保護(hù)裝置，試驗(yàn)場(chǎng)地宜封閉；H 其它未盡安全事宜應(yīng)參照有關(guān)的國(guó)家安全操作規(guī)范。2、 設(shè)備出庫(kù)運(yùn)輸要有起重人員負(fù)責(zé)，裝卸要有專人指揮，運(yùn)輸過程中要固定牢固，運(yùn)輸車要低速行駛，不得出現(xiàn)傾斜和劇烈顛簸。設(shè)備人工水平運(yùn)輸時(shí)，要保證重心與地面垂直，防止傾倒損壞設(shè)備和傷害人員。3、 配電室送電后，進(jìn)入室內(nèi)施工要辦工作票，并設(shè)專人監(jiān)

36、護(hù)。4、 使用電動(dòng)工具要設(shè)置漏電保護(hù)器，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，做好接地接零保護(hù)。5、 多專業(yè)交叉作業(yè)時(shí)，做好安全監(jiān)護(hù)，既要保護(hù)好自己，又不得危害相關(guān)方安全。6、 各工種人員必須持證上崗，對(duì)易發(fā)生危險(xiǎn)的部位，非專業(yè)人員不得隨意動(dòng)用。7、 隱蔽工程施工前，必須由甲方、監(jiān)理批準(zhǔn)，方可動(dòng)土，埋設(shè)前必須提前48小時(shí)報(bào)甲方、監(jiān)理，經(jīng)檢查確認(rèn)后方可埋設(shè)。六、安全保證體系。（見附表一）七、質(zhì)量保證體系。（見附表二）八、 執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 1 、電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范。(GBJ147-90)2、電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范。(GB50257-96)3、電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范。（GB50259-96）4、電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工驗(yàn)收規(guī)范。（GB50170-92）5、電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工