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文檔簡介
1、燃氣液化氣站拆除工程施工方案一、施工方案(一)、施工人員準備:施工負責人: 鉗工:6名 管道工:6名 焊工:4名 起重工:4名 輔工:6名 監(jiān)護人員:2名(二)、 施工機具、材料準備:50噸吊車:1臺 小型挖機:1臺 風炮:1臺氧割設備:2套 管子切割機:1臺 磨管機:2臺鋸工:3把 電焊機:1臺 5噸葫蘆:2個防暴扳手:1副 捆綁鋼絲繩:1批 零星工具:1批鋼管滾杠:10根 氮氣:160m3 12mm鋼板:1m2(三)、施工作業(yè)指導書1、施工現(xiàn)場布置在燃氣液化氣站施工地點四周設置明顯的施工警戒和圍欄標志,禁止與施工無關人員進入施工區(qū)域;2、系統(tǒng)置換、將系統(tǒng)的排氣閥門打開排氣,至確認系統(tǒng)內(nèi)的液
2、化氣已全部排放干凈。在排氣的過程中,現(xiàn)場嚴禁動火動焊;、將排氣閥門關閉。聯(lián)接氮氣瓶與地下液化氣儲罐,逐瓶將氮氣充入液化氣儲罐和管路系統(tǒng)中,對系統(tǒng)進行氮氣置換,直至置換合格;3、 系統(tǒng)拆除前要先將地下液化氣儲罐上面的遮雨棚拆除,再用風炮或者是人工剔除兩臺地下液化氣儲罐頂部預制頂板的密封縫,將儲罐頂部預制板松開,用吊車將預制板吊開,露出儲罐。如儲罐四周埋有沙子,則還應人工將細沙挖出運走;4、 將儲罐上部所有螺栓聯(lián)接的部位(包括安全閥管口、進液管口、出液管口、氣相管口、殘液管口等法蘭聯(lián)接處)全部擰掉螺栓,拆開,將儲罐人孔蓋螺栓擰掉,拆開人孔蓋;將管路系統(tǒng)上所有用法蘭螺栓聯(lián)接的部位全部擰掉螺栓拆開,特
3、別是每條管線的終端均要拆開敞口,禁止管路系統(tǒng)密閉;5、 用小型挖機將氣罐挖出,然后用一臺50噸汽車吊將三臺地下儲罐逐臺吊出地面,整齊地擺放在指定位置,并在儲罐內(nèi)注入大約100mm深的自來水存放;液化氣儲罐的資產(chǎn)處置遵照燃氣液化氣站的有關程序執(zhí)行。6、 人工拆除空壓機房的一面墻,然后拆除緩沖罐及空壓機等設備,再利用吊車將其轉(zhuǎn)運至指定地點整齊堆放; 7、拆除液化氣站管路及管路附件。管路應逐條管線組織拆除,每條管路拆除前要確認管路兩端都已經(jīng)拆開敞口,管內(nèi)空氣已經(jīng)置換合格,再逐段拆除。管路拆除時,凡是螺栓聯(lián)接之處,均要用拆除螺栓的方式進行管道的拆除,應盡量少用動用氧割設備。8、 清理施工現(xiàn)場,打掃干凈
4、衛(wèi)生,與燃氣有關部門辦理好竣工驗收手續(xù)。二、危害/危害因素及控制措施一覽表施工單位:施工班組:綜合班作業(yè)項目:燃氣液化氣站拆除工程序號作業(yè)活動危害/危害因素目標和指標控制措施措施執(zhí)行人檢查/監(jiān)督人備注1設備吊裝轉(zhuǎn)運1吊耳不牢固;2使用不格的鏈條葫蘆纖維吊帶;3吊裝機械出現(xiàn)故障。不發(fā)生設備墜落、人身傷亡等事故。事故發(fā)生率為零。1 汽車吊使用前各部件應經(jīng)日常檢查合格;2鏈條葫蘆在使用前應仔細檢查其起重鏈、手拉鏈、銷軸以及剎車裝置是否安全可靠,纖維帶是否有損傷;3在吊裝設備前應仔細檢查其捆扎是否牢固可靠;4正式吊裝設備前,應先進行試吊,確認安全后再正式起吊;5吊裝作業(yè)應設置警戒線,由專人統(tǒng)一指揮,專
5、業(yè)人員實施,無關人員嚴禁進入吊裝作業(yè)區(qū)域;6每天清理現(xiàn)場衛(wèi)生,保持施工現(xiàn)場通暢整潔。 2系統(tǒng)拆除1系統(tǒng)未置換;2未辦動火證、用電證,動土電;3火焊皮帶漏氣失火;4焊接皮帶裸露;5使用電動工具。不發(fā)生失火、爆炸、觸電、漏氣等事故,事故發(fā)生率為零。1、液化氣系統(tǒng)必須經(jīng)排放干凈并經(jīng)氮氣置換合格后才允許實施拆除作業(yè);2及時辦理動火證、用電證。嚴禁無證動火,嚴禁無監(jiān)護人員在場動火;3現(xiàn)場布置足夠的消防設施和滅火器材;4火焊皮帶接頭處應用細鐵絲扎緊,以防漏氣失火傷人;電焊皮帶裸露部分應包扎好后方可使用;5雨中嚴禁使用電動工具;不使用無漏電保護的插座;不能將裸露線插入插座;6保證施工現(xiàn)場有充足的照明。 四、
6、施工安全預案本次液化氣站拆除安全工作的重點是施工防火監(jiān)護和設備人身安全保護,為確保施工安全,編制本安全預案。1、設置有效、負責、完整的項目安全工作管理領導小組。包括由施工現(xiàn)場負責人擔任的組長,專職安全員以及各施工小組的2名安全監(jiān)護人;2、施工前,項目安全工作管理領導小組應對所有的施工人員進行一次常規(guī)安全教育,宣講公司安全規(guī)章制度,介紹燃氣的各項制度和對本項目安全施工的具體要求和指導精神。并邀請燃氣安保部門的管理人員對所有參加施工的作業(yè)人員做系統(tǒng)的上崗作業(yè)前的安全教育和培訓;3、所有施工人員進入施工現(xiàn)場必須穿著工裝,戴好安全帽。電焊工、電工等特種作業(yè)人員必須持證上崗,嚴禁無證操作。施工人員上班前
7、嚴禁喝酒,施工現(xiàn)場嚴禁打鬧嬉笑;4、施工現(xiàn)場應設置明顯的警戒標志和施工圍欄,禁止與施工無關的人員進入施工現(xiàn)場,嚴防無關人員將火種帶入液化氣站內(nèi);5、施工臨時用電必須辦理臨時用電手續(xù),使用規(guī)范合格的臨時用電設施,并在甲方指定的用電點接通臨時用電;應嚴格按照小型電動工具的操作規(guī)程規(guī)范正確使用手提式磨管機、手電鉆等電動工具,不使用無漏電保護的插座,嚴禁將裸露線插入插座上;電器設備拆除前必須關閘斷電并掛好警示牌;6、嚴格執(zhí)行系統(tǒng)置換操作程序,確保液化氣站系統(tǒng)儲罐和管路內(nèi)液化氣排放干凈并經(jīng)氮氣置換合格后才允許開始拆除作業(yè);7、嚴格執(zhí)行動火作業(yè)票制度,必須在燃氣和施工方項目負責人、監(jiān)護人、操作人、安保部審
8、批簽字同意,現(xiàn)場配備了足夠的滅火器材、消防應急儲水桶以及檢查確認液化氣站內(nèi)消火栓滅火系統(tǒng)正常后才能動火作業(yè)。動火作業(yè)位置和區(qū)域必須嚴格按施工作業(yè)指導書實施,在本項目拆除過程中,應盡量減少氧割動火拆除作業(yè);氧割設備的氧氣瓶和乙炔瓶應按規(guī)定擺放,相距不少于5米,火焊皮帶接頭處應用細鐵絲扎緊,以防漏氣失火傷人;8、設備吊裝用起重機具使用前應進行全面的檢查和維護,確保工況安全可靠,應仔細檢查吊裝設備的吊耳是否牢固可靠,鏈條葫蘆應仔細檢查其起重鏈、手拉鏈、銷軸以及剎車裝置是否安全可靠。設備的吊裝必須由專職起重工指揮,并要先進行試吊,緩慢地稍稍吊起后,先做全面的檢查,確認無礙后再正式起吊。設備的吊裝和轉(zhuǎn)運要平緩,確保萬無一失;9、施工現(xiàn)場必須保持整潔通暢,應及時清除廢料,做到一天一小清,一周一大清;每天下班前要清理干凈現(xiàn)場衛(wèi)生;10、所有施工人員施工期間必須自覺接受建設方的安全檢查和指導,對建設方
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