電動葫蘆門式起重機安裝施工方案

1、新建鋼筋加工車間門式起重機械安裝方案 編制： 復(fù)核： 審核： 批準(zhǔn)： 中國中鐵股份有限公司蒙西華中鐵路洞庭湖特大橋項目經(jīng)理部南岸工區(qū)2014年 7 月 22 日目 錄1、編制依據(jù)、范圍21.1編制依據(jù) 21.2編制范圍 22、 工程概況 23、電動葫蘆門式起重機技術(shù)參數(shù) 2 4、施工組織及資源配置 2 4.1 施工組織機構(gòu) 3 4.2 機械設(shè)備、材料計劃 3 5、施工總體方案及工藝流程 3 5.1 施工總體方案 3 5.2 施工工藝流程 4 6、施工質(zhì)量控制要點 67、施工安全注意事項 6電動葫蘆門式起重機安裝方案一、編制依據(jù)、范圍1.1編制依據(jù)（1）MH10T/14M電動葫蘆門式起重機相關(guān)技

2、術(shù)參數(shù)、圖紙。（2）施工現(xiàn)場實際情況。（3）起重機械監(jiān)督檢驗規(guī)程。（4）電動葫蘆門式起重機（GB/T3695-2008）。1.2編制范圍本專項方案編制范圍為蒙西華中鐵路洞庭湖大橋南岸工區(qū)新建鋼筋車間電動葫蘆門式起重機安裝。二.工程概況中國中鐵蒙西華中鐵路洞庭湖特大橋項目經(jīng)理部南岸工區(qū)，新建鋼筋車間配置兩臺MH10T-14m電動葫蘆門式起重機安裝，用于廠內(nèi)鋼筋加工作業(yè)。該起重機最大起升高度9m,最大起重量10t,設(shè)備設(shè)有防風(fēng)地面錨定裝置。三、MH10M/14M電動葫蘆門式起重機技術(shù)參數(shù) 型號MH工作級別A3額定起重量10T跨度14M起升速度7M/Min起升高度9M小車運行速度20m/min大車運

3、走速度20m/min整機質(zhì)量10.2T 整機電機功率20KW四、施工組織及資源配置4.1施工組織機構(gòu)現(xiàn)場總負(fù)責(zé)：劉海軍技術(shù)負(fù)責(zé)人：李曉斌質(zhì)檢及安全員：馮俊華電氣負(fù)責(zé)人：楊威恒此項工程安排鉗工4人，電焊工1人，氣焊工1人，起重工1人。4.2機械設(shè)備、材料計劃機械設(shè)備、材料計劃表序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量備注1汽車起重機25t臺1吊裝2電焊機BX500臺1焊接附件3氣割設(shè)備套14鋼絲繩20x8根3吊裝5卸扣5T對1吊裝6纜風(fēng)繩6x20根6固定支腿7手動葫蘆2T臺4固定支腿8卡扣6個8卡纜風(fēng)繩五、施工總體方案及工藝流程 5.1 施工總體方案施工總體方案：MH10t/14m電動葫蘆門式起重機安裝采用分體

4、安裝方法根據(jù)起重機各分體部件重量和安裝高度情況，需要選用一臺25噸汽車吊進行吊裝作業(yè)。先對兩支腿進行安裝并拉穩(wěn)固的纜風(fēng)繩，然后將主梁吊起，在地面安裝好電動葫蘆后，再將主梁和電動葫蘆同時吊裝、檢修平臺安裝、電氣系統(tǒng)安裝、整車調(diào)試、空重載試車。5.2 施工工藝流程1.安裝前軌道檢測(1)軌道安裝高度的測量（公差為5mm）。(2)兩側(cè)軌道高度差最大為10mm。(3)軌道跨度測量（軌道跨度公差為2+0.1（S-10）mm，但最大不超過15mm。(4)軌道平直度測量（軌道總長度內(nèi)，側(cè)向極限偏差10mm；沿軌道長度方向，水平面內(nèi)彎曲每2m測量長度內(nèi)極限偏差不得超過1mm）。2.設(shè)備預(yù)檢檢查整機各部分構(gòu)件、

5、螺栓連接、焊縫、限位等應(yīng)完好，鋼絲繩不得有銹蝕、斷絲，斷股現(xiàn)象。3.機械結(jié)構(gòu)安裝 (1)支腿安裝：支腿起吊點栓系起吊鋼絲繩。利用一臺25噸汽車吊將支腿吊至安裝位置后，固定好支腿兩端行走輪，按照圖紙及標(biāo)準(zhǔn)要求為支腿拉設(shè)好纜風(fēng)繩,纜風(fēng)繩要穩(wěn)固可靠,要有足夠的預(yù)緊。(2)電動葫蘆安裝：利用一臺25噸汽車吊將主梁吊起至合適高度固定不動，將電動葫蘆安裝在主梁軌道上。(3)主梁和電動葫蘆同時吊裝：選用25t汽車吊一臺將主梁和安裝好后的電動葫蘆同時進行吊裝。4.電氣系統(tǒng)安裝4.1起重機主體結(jié)構(gòu)組裝完畢后，立即進行電氣安裝工作。(1)準(zhǔn)備電氣設(shè)備安裝:在主梁上設(shè)置照明燈具,并設(shè)置必要的跳板、欄桿等,為電氣安裝

6、工作做好準(zhǔn)備。(2)電氣設(shè)備測試：電工進行電氣設(shè)備試驗，包括電機絕緣、電阻、電纜電線等的測試和檢查。(3)電氣設(shè)備元件安裝：整車限位、報警系統(tǒng)、照明燈具、配電接線箱等安裝。(4)電纜敷設(shè)：按照圖紙要求進行整車電源電纜、控制電纜、行走車及小車移動電纜、照明輔助電纜等的敷設(shè)。敷設(shè)時，要按計劃、統(tǒng)一指揮、按圖施工。(5)校線接線：按照圖紙要求，對電纜進行校線、接線工作。軟線一律用壓接接線端子的方式，或采用甲方要求的方式進行施工。接線前，首先要對設(shè)備接線螺栓進行緊固工作，并查明內(nèi)部線路無錯號、錯線時方可進行接線工作，接線一定要牢固，避免虛接，以防止重載時打火燒毀。接線完畢，進行徹底清理周圍雜物，為下一

7、步空投試車作好準(zhǔn)備。(6)空投試車：待所有接線完畢后，電工進行整車電氣系統(tǒng)檢查，確認(rèn)接線無誤才可以空投試車。 5.整車結(jié)構(gòu)自檢。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)和圖紙要求對整車進行檢查，保證各機構(gòu)、部位運轉(zhuǎn)正常，各安全裝置穩(wěn)定可靠。各減速機、制動器等進行檢查注油。6.試運轉(zhuǎn)。六. 施工質(zhì)量控制要點6.1嚴(yán)格按照廠家生產(chǎn)工藝圖紙、技術(shù)要求等進行安裝。6.2吊車司機、焊工、氣割工、電工等要經(jīng)過專門培訓(xùn)，持證上崗。6.3 安裝大梁前，兩支腿應(yīng)垂直軌道，用纜風(fēng)繩固定。大車行走輪兩端需固定好。6.4安裝前對整機各部分構(gòu)件、螺栓連接、焊縫、限位、起吊使用的鋼絲繩及卸扣、纜風(fēng)繩及卡扣、手動葫蘆、汽車吊機狀況、鋼絲繩等進行檢查，確保其完好性。6.5主梁安裝好后平臺、防護欄桿、跳板盡快安裝好。七、施工安全注意事項 7.1安裝前所有施工人員必須經(jīng)過由專門部門進行安全交底.7.2 現(xiàn)場風(fēng)力大于等于4級時禁止安裝。7.3參加施工人員嚴(yán)格堅守工作崗位，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，正確須佩帶安全帽，高空作業(yè)必須使用安全帶，各防護用品不符合要求的不得使用。7.4高空作業(yè)人員必須經(jīng)過體檢合格，凡患有不宜從事高空作