爐撈渣機(jī)檢修文件包

1、撈渣機(jī)檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)No:2016-#1機(jī)組A修-HL-002#1撈渣機(jī)編寫： 審核： 會(huì)審： 審定： 批準(zhǔn)： 年 月 國(guó)電銅陵發(fā)電有限公司GDTL設(shè)備檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)說明1. 本作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)適用檢修計(jì)劃中的以下項(xiàng)目專業(yè)序號(hào)項(xiàng)目名稱灰硫 1#1撈渣機(jī)2. 備注3. 安健環(huán)工作要求3.1 工作前準(zhǔn)備必備的安全許可必備的個(gè)人防護(hù)裝備其它的安全裝置設(shè)備熱力機(jī)械工作票 安全帽 救生圈 防護(hù)圍欄 電氣一種票 口罩 面罩 安全警示標(biāo)志 電氣二種票 耳塞 銅制工具 繼電保護(hù)票 防護(hù)眼鏡 驗(yàn)電器 儀控工作票 安全帶 接火盤 消防工作票 防墜器 橡膠墊 動(dòng)火票： 工作棉衣 綁扎繩 級(jí)動(dòng)火 防護(hù)服 接油盤 級(jí)動(dòng)

2、火 防護(hù)手套 滅火器 級(jí)動(dòng)火 絕緣手套 安全行燈 工作任務(wù)單 防砸鞋 噴林清洗 隔離單 絕緣鞋/靴 呼吸器 反光背心 救生衣 3.2 本作業(yè)中高危作業(yè)步驟及其風(fēng)險(xiǎn)控制策劃序號(hào)工序號(hào)工藝名稱主要風(fēng)險(xiǎn)主要控制措施備注1高空作業(yè)高空落物1、 使用工具袋裝工具。2、 用繩索綁住可能松脫的部件。3、 設(shè)警示圍欄，禁止非工作人員在工作地點(diǎn)下下方通行或逗留。4、 使用安全網(wǎng)。2設(shè)備試轉(zhuǎn)誤送電檢修完畢試轉(zhuǎn)前，應(yīng)確保設(shè)備無人工作，且相關(guān)工作票已收回，確認(rèn)系統(tǒng)已恢復(fù)至可試轉(zhuǎn)狀態(tài)。危險(xiǎn)因素判別和分析：1） 起重設(shè)備（電動(dòng)葫蘆、鏈條葫蘆等）應(yīng)保證完好，以防發(fā)生人身事故及設(shè)備損壞。2）使用的電動(dòng)工器具、量具均應(yīng)檢驗(yàn)合格

3、。3）檢修照明及加熱設(shè)備、電動(dòng)工器具使用不當(dāng)有觸電危險(xiǎn)4）廢棄油脂處理不當(dāng)有引發(fā)火災(zāi)的危險(xiǎn)5）設(shè)備試轉(zhuǎn)前，應(yīng)檢查確認(rèn)已具備試轉(zhuǎn)條件，防止誤上電。安全文明措施：1） 作業(yè)用電必須從專用檢修電源箱拉出，不準(zhǔn)隨意亂拉亂接，并做好電源線保護(hù)措施；嚴(yán)禁將電線直接插在插座內(nèi)和直接鉤掛在閘刀上使用。下班或人不在時(shí)，臨時(shí)電源應(yīng)可靠斷電。2） 所使用的安全工器具均合格。3） 不得擅自操作現(xiàn)場(chǎng)開關(guān)、按鈕、閥門等。4） 不得在道路兩邊溝蓋板上行走或坐立。5） 高空作業(yè)須系好安全帶。6） 禁止在管道或直接在隔柵上起吊設(shè)備。7） 動(dòng)火作業(yè)要做好相應(yīng)的防火措施；電、氣焊作業(yè)人員必須有從業(yè)資格證。8） 交叉作業(yè)要做好協(xié)調(diào)工

4、作。9） 安全帽等個(gè)人防護(hù)用品安全、可靠，并正確佩戴。10） 作業(yè)全過程實(shí)施定置管理，作業(yè)區(qū)域要做到三齊（拆下零件擺放整齊、檢修機(jī)具擺放整齊、材料備品擺放整齊）；三不落地（工器具不落地、設(shè)備零部件不落地、油污不落地）；三不亂（電線不亂拉、管道不亂放、雜物不亂掉）。11） 不得破壞成品；不得在現(xiàn)場(chǎng)抽煙。12） 保持作業(yè)區(qū)域環(huán)境的干凈，所有廢料、垃圾都應(yīng)當(dāng)按要求投放到指定地點(diǎn)。 GDTL設(shè)備檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)二、工器具專用工器具名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注電動(dòng)扳手輕型套1角磨機(jī)100臺(tái)1手拉葫蘆3T*6m個(gè)2手錘2磅把2銅棒40個(gè)2撬棍1.5m根2注油槍把1開口扳手6-32套1活扳手300把2梅花扳手8-3

5、6套2平口螺絲刀150把1GDTL設(shè)備檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)三、特殊材料、備件1. 特殊材料：材料名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注破布10Kg除銹劑10瓶油脂#3鋰基脂10Kg油盆2個(gè)塑料薄膜10m²膠墊10m²油漆黃漆、孔雀藍(lán)、中灰各1桶2. 備品：備品名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注刮板鏈條接連環(huán)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)潤(rùn)滑油淅水元件GDTL設(shè)備檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)四、簡(jiǎn)略工藝流程（流程圖）做好安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工作檢修工作票開工，打開所有人孔門刮板檢查或更換鏈條截取或更換從動(dòng)鏈輪及內(nèi)導(dǎo)輪檢查安裝恢復(fù)拆除部件，試轉(zhuǎn)清理現(xiàn)場(chǎng)，終結(jié)工作票油站檢修GDTL設(shè)備檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)五、檢修工序、工藝工序檢修步驟及內(nèi)容質(zhì)檢點(diǎn)質(zhì)量/職業(yè)健

6、康安全/環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)*工作注意特別說明1準(zhǔn)備工作1.1檢查設(shè)備標(biāo)識(shí)牌是否完整齊全，并做好記錄1.2辦理熱機(jī)工作票，做好隔離措施，開工前確認(rèn)撈渣機(jī)內(nèi)的渣水已完全排空2本體檢修2.1檢查本體、磨損、腐蝕情況。上下本體，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：外殼無變形，無滲漏，對(duì)箱體有輕微磨損的應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊。2.2對(duì)上下槽體鑄石平面要認(rèn)真檢查，并測(cè)量其厚度，如磨損嚴(yán)重應(yīng)更換1-W1上槽體耐磨板、下槽體鑄石板，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：可用手提式超聲波探測(cè)儀測(cè)量厚度、磨損超過原厚度的75%時(shí)應(yīng)更換鑄石板、鑄石板平滑無脫落、裂紋、龜裂現(xiàn)象，否則更換2.3鏈條護(hù)板檢查鏈條護(hù)板，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：無變形，開裂，脫落等現(xiàn)象2.4疏排閥、排放管、鏈條沖洗水噴頭檢查

7、2-W2疏排閥、排放管、鏈條沖洗水噴頭質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：疏排閥開關(guān)靈活、無泄漏，排放管暢通、無積渣；噴頭無堵塞3渣池及渣倉(cāng)檢查、清理3.1溢流水池檢查、清理3-W3溢流水池內(nèi)部，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：渣池內(nèi)部無異物及積渣3.2渣倉(cāng)檢查、清理4-W4渣倉(cāng),質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：渣倉(cāng)內(nèi)無積渣4刮板、鏈條檢修4.1檢查備件情況檢查鏈條長(zhǎng)度（ 米）及刮板數(shù)量（ ）是否符合標(biāo)準(zhǔn)，是否能夠滿足整個(gè)撈渣機(jī)使用。根據(jù)鏈條節(jié)數(shù)檢查連接器是否符合數(shù)量4.2拆除尾部蓋板，將尾部積渣清理干凈。打開下槽體水平段兩側(cè)觀察窗，將鎖緊螺栓放置好。在撈渣機(jī)下槽體水平段尾部截?cái)嗯f鏈條，從截?cái)嗵幯負(fù)圃鼨C(jī)頭部方向處再次截?cái)嗯f鏈條。將截?cái)嗟呐f鏈條取出并放置在專用區(qū)域

8、。將新鏈條與舊鏈條連接，連接器不用焊接，并在新鏈條上裝上新刮板。聯(lián)系運(yùn)行啟動(dòng)撈渣機(jī)，將下槽體斜坡段舊鏈條轉(zhuǎn)至水平段，在尾部拆除新舊鏈條結(jié)合處連接器，舊鏈條同樣截?cái)嗪笕〕觯⑦B接新鏈條，裝上刮板。已此步驟循環(huán)下去，直至舊鏈條全部取出，新鏈條全部連接完畢。1-H1鏈條及連接器, 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：鏈條與連接器需點(diǎn)焊1-2點(diǎn)以防松動(dòng)；液壓漲緊油缸行程450mm時(shí)，應(yīng)進(jìn)行截鏈處理5浸水輪的檢修5.1松開鏈條，解體浸水導(dǎo)輪，檢查記錄軸的磨損、檢查軸承、密封件5-W5檢查軸無磨損，發(fā)有磨損，磨損量超過原尺寸的5%，進(jìn)行噴涂處理或者更換新軸5.2更換密封件（“O”形圈和骨架密封），重新組裝導(dǎo)輪，安裝軸承，安裝軸承螺

9、帽鎖片，安裝軸承調(diào)整螺帽，調(diào)好軸承游隙，鎖緊軸承螺帽鎖片。檢查四只導(dǎo)輪在同一水平面上對(duì)角線距離及相對(duì)距離測(cè)量相等。(四只導(dǎo)輪在同一水平面上，對(duì)角線距離及相對(duì)距離測(cè)量相等)(檢查鎖緊軸承螺帽、鎖片牢固鎖定，打緊螺帽)6導(dǎo)輪軸承檢查6.1檢查各浸水輪、導(dǎo)向輪、張緊輪、驅(qū)動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)及磨損情況,檢查各輪軸承并記錄各軸承的規(guī)格型號(hào)與品牌及各密封圈的規(guī)格型號(hào)。軸承磨損嚴(yán)重則更換軸承。檢查所有輪子受力面磨損情況、如磨損嚴(yán)重需更換新輪6-W6各導(dǎo)輪及軸承, 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：各導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，磨損量不超過原厚度的1/3；軸承無損壞、銹蝕、斑點(diǎn)、裂紋,軸承間隙0.1-0.3mm，軸承無損壞、銹蝕、斑點(diǎn)、裂紋。在軸承內(nèi)加入

10、足量的潤(rùn)滑油脂7驅(qū)動(dòng)輪檢查7.1驅(qū)動(dòng)軸大軸軸承擋無毛刺，軸承與軸配合符合設(shè)計(jì)，軸承座清洗、油脂換新。(驅(qū)動(dòng)輪解體出大軸時(shí)，要做好標(biāo)記，測(cè)量?jī)奢喿拥拈_檔尺寸，并做好記錄)。檢查軸承及軸承間隙，更換損壞的軸承并調(diào)解軸承間隙。(檢查軸承滾道及滾珠無蝕斑、麻點(diǎn)、磨損、劃痕,否則更換)7-W78油站檢修8.1張緊油站檢修檢查撈渣機(jī)張緊油站的所有油管路連接完好，無損壞或漏油現(xiàn)象；檢查液壓缸活塞運(yùn)動(dòng)是否良好、均勻，檢查撈渣機(jī)尾部張緊裝置的千斤絲扣，有無損壞；進(jìn)行油質(zhì)化驗(yàn)，根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果來確定是否換油，必要時(shí)清理油箱，清除粘附物，使油窗清晰；更換油過濾器濾芯，更換空濾器濾芯8-W8漲緊油站，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：油管路連接

11、完好，無損壞,腐蝕或漏油現(xiàn)象; 推桿羅紋完好磨損超過1/3時(shí)應(yīng)更換；液壓油外觀透明，無懸浮、無雜質(zhì)，化驗(yàn)指標(biāo)合格8.2液壓油站檢修所有油管路連接完好，無損壞或漏油現(xiàn)象；檢查油質(zhì)，分析污染物和水份，不符合要求或達(dá)到規(guī)定的周期要換新油，必要時(shí)清理油箱，清除粘附物，使油窗清晰；更換油過濾器;清理散熱器積塵9-W9液壓油站, 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：油管路連接完好，無損壞或漏油現(xiàn)象; 液壓油外觀透明，無懸浮、無雜質(zhì)，理化指標(biāo)合格; 散熱器表面清潔9清理?yè)圃鼨C(jī)殼體內(nèi)部雜物，清理檢修現(xiàn)場(chǎng)雜物。由工作負(fù)責(zé)人進(jìn)行全面檢查符合條件后與運(yùn)行值班人員聯(lián)系啟動(dòng)撈渣機(jī)試運(yùn)2-H2撈渣機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn), 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：撈渣機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無卡澀，無異

12、音。各種標(biāo)志、指示清晰準(zhǔn)確，無漏灰油水現(xiàn)象。閥門開關(guān)靈活指示準(zhǔn)確。記錄齊全、準(zhǔn)確，現(xiàn)場(chǎng)整潔，設(shè)備干凈10按照安全文明標(biāo)準(zhǔn)化要求，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清理按要求拆除現(xiàn)場(chǎng)所有臨時(shí)措施，清理檢修工器具、拆下零部件及剩余物料等物品。按要求對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行清掃，做到設(shè)備、設(shè)施見本色，無“十積”問題，做到“三無”，設(shè)備、設(shè)施標(biāo)識(shí)恢復(fù)，見本色、現(xiàn)場(chǎng)清潔受控。對(duì)檢修后標(biāo)準(zhǔn)化情況進(jìn)行驗(yàn)收11押票試運(yùn)12試運(yùn)正常，工作票終結(jié)13恢復(fù)設(shè)備標(biāo)志、標(biāo)識(shí)GDTL設(shè)備檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)六、技術(shù)記錄卡（1）檢修項(xiàng)目：_檢修單位：_工作負(fù)責(zé)人：_工作班成員：_檢修單位驗(yàn)收人：_電廠驗(yàn)收人：_檢修日期：_ GDTL設(shè)備檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)記錄卡（

13、2）一、 工作內(nèi)容11.1 設(shè)備是否清潔： 檢查結(jié)果： 1.2 各安裝組件及標(biāo)示牌是否正確完備： 檢查結(jié)果： 1.3 檢修現(xiàn)場(chǎng)是否已清理，臨時(shí)措施是否已拆除： 檢查結(jié)果： 二、 工作內(nèi)容2 應(yīng)包括更換的備品備件記錄，檢修數(shù)據(jù)記錄。檢修中發(fā)現(xiàn)的異常及處理情況。檢修數(shù)據(jù)的記錄可以用表格的形式。三、結(jié)論檢修工作負(fù)責(zé)人/日期 檢修單位驗(yàn)收人/日期電廠驗(yàn)收人/日期 質(zhì)量監(jiān)督點(diǎn)簽證單AZ/R.TX2.028（2）-2007 編號(hào)：?jiǎn)挝幻Q質(zhì)量監(jiān)督點(diǎn)簽證單頁(yè)：1版次：1設(shè)備代碼：設(shè)備名稱工作負(fù)責(zé)人監(jiān)督點(diǎn) H監(jiān)督點(diǎn)名稱監(jiān)督點(diǎn)編號(hào)類 別 W質(zhì)量監(jiān)督點(diǎn)自檢情況自檢情況描述： 記錄者：甲 方乙 方驗(yàn)收級(jí)別驗(yàn)收意見簽

14、 字日 期驗(yàn)收級(jí)別驗(yàn)收意見簽 字日 期一級(jí)合格 不合格一級(jí)合格 不合格二級(jí)合格 不合格二級(jí)合格 不合格三級(jí)合格 不合格三級(jí)合格 不合格國(guó)電銅陵發(fā)電有限公司不符合（不合格）處理單AZ/R.TX3.001-2009 頁(yè)碼： 發(fā)生部門 發(fā)生部門負(fù)責(zé)人 類 別 不符合項(xiàng) 不合格品 觀察項(xiàng) 級(jí) 別 一般 嚴(yán)重 觀察項(xiàng) 不符合（不合格）事實(shí)描述： 發(fā)現(xiàn)人： 發(fā)生部門確認(rèn)： 日 期： 日 期：不符合（不合格）原因分析（可附頁(yè)）： 分析人： 日期：不符合（不合格）糾正及預(yù)防措施（可附頁(yè)）：(如為返修或讓步接收此欄可不填，填寫最后一欄)制定人： 日期： 部門審核： 日期： 確認(rèn)（審核組）： 日期：不符合（不合格）糾正及預(yù)防措施完成情況