井架物料提升機安裝拆卸方案

1、井架物料提升機安裝拆卸方案一、工程概況:二、安裝準備:1、了解施工現(xiàn)場和井架物料提升機的布置情況,清除障礙設(shè)施。2、查閱地質(zhì)報告,摸清土質(zhì)及地壓力情況,防止基礎(chǔ)于回填的河塘或淤泥上,如位置不能變更則應(yīng)進行地基加固處理。3、檢查物料提升機的各部件是否完整、齊全,外表檢查是否破損、變形,備品、附件是否齊全。4、檢查基礎(chǔ)是否與基礎(chǔ)圖相符。5、選擇并架設(shè)井架物料提升機用電源,并注意電源的容量,應(yīng)能滿足井架物料提升機的需要。6、配合安裝,用現(xiàn)場的塔機輔助。三、安裝人員分工:高空指揮:張亞松現(xiàn)場安全:陳建軍高空作業(yè):陳昌岳、葉小兵、沈福祥、張德余操作人員:丁雪峰、黃海電工:陳建軍協(xié)作人員:秦錦德負責(zé)協(xié)調(diào)四

2、、安裝與拆卸1、將底盤連接板上螺栓孔對準預(yù)埋螺栓放下,用水準儀四角校正。四角高差控制在1.5MM以內(nèi),緊固預(yù)埋螺栓,復(fù)測四角的水平度至規(guī)定要求。2、將吊籠放入底盤正中,注意進料口的方向。然后取1.5米的立桿兩根對角安裝。再取3米長立桿兩根對角安裝。在短立柱上各裝上兩塊大連接板,在每根長立柱中間按裝兩塊小連接板。先裝平撐,再裝平撐的連接板,后裝斜支撐,最后安裝吊籠導(dǎo)軌,然后擰緊每個連接螺栓,每節(jié)安裝如此進行。3、安裝到頂時,裝上頂立柱,上頂橫梁,裝上天梁。擰緊各連接螺栓。4、本工程井架物料提升機采用鋼性附墻連接(見附圖。超過12米時,從底盤上方6米處開始每隔6米設(shè)一道鋼性附墻,頂部最大自由高度為

3、6米。5、安裝中嚴禁擴孔和開孔,各接點的連接螺栓必須緊固,不得漏裝或鉛絲代替,全部安裝好后必須由上到下檢查每一個螺栓并確定擰緊,同時在絲牙上涂以油脂以防銹蝕。6、安裝卷揚機,卷揚機離井架的距離應(yīng)大于15米。卷揚機底座采用鋼絲繩索與地錨連接,卷揚機繩筒中間應(yīng)對準地滑的繩槽。7、穿繞吊籠鋼絲繩,鋼絲繩的繩卡固定在天梁的纜樁上,鋼絲繩卡數(shù)量不得少于3只,鋼絲卡的大小應(yīng)與鋼絲繩直徑匹配,且鋼絲繩卡間距不得小于鋼絲繩直徑的6倍。8、卷揚機鋼絲繩選用規(guī)格為13(6×37+TL9、安裝好防墜器。安裝上下限位裝置。上限位位置(離頂端3米,安裝超重限制裝置。10、架設(shè)過程中,設(shè)置臨時纜風(fēng)繩時,應(yīng)將架體

4、兩立柱間保持橫向連接,不得分別牽拉立柱的單肢。11、按附圖接通電源,檢查絕緣及接地是否符合標準規(guī)定,待一切符合要求后,啟動卷揚機提升吊籠至23米時即停,檢查制動是否良好。檢查防墜安全器是否靈活自如,如有卡滯,調(diào)節(jié)其上部調(diào)節(jié)螺絲直至正常,再啟動卷揚機在全高程范圍內(nèi)上下兩至三次,調(diào)試上限位、下限位。調(diào)整吊籠軌道,是導(dǎo)輪與轉(zhuǎn)道間隙適中,沒有卡滯現(xiàn)象,最后調(diào)試超載限制裝置。12、電器控制柜應(yīng)放在干燥無淋雨處。13、卷揚機必須有可靠接地,且接地電阻值應(yīng)小于等于4,接地裝置的選擇應(yīng)符合GBJ232的規(guī)定要求。14卷揚機應(yīng)可靠固定,出繩的最大偏角應(yīng)小于1.5度。15、安裝調(diào)試結(jié)束辦理交接手續(xù),并做記錄。16

5、、井架物料提升機開機安裝后,應(yīng)由安全部門驗收,確認合格發(fā)給使用證后方可使用。18、在出料口開口位置,按規(guī)定設(shè)置防護門、防護欄桿。19、拆卸架采用基本按安裝相反的次序進行,既先裝后拆,后裝先拆。20、拆裝到哪一組附墻架時就拆那一組,決不可把所有的附墻同時拆除,以防拆架時晃動發(fā)生事故。21、拆除作業(yè)一般在白天進行,夜間作業(yè)應(yīng)有良好的照明。22、因故中斷作業(yè)時,應(yīng)采取臨時穩(wěn)固架體的措施。五、安全注意事項:1、分工負責(zé)、相互協(xié)調(diào)、服從指揮、安全第一。2、作業(yè)人員必須持證上崗。3、安裝、拆卸人員必須正確帶好安全帽,登高人員應(yīng)穿防滑鞋、系安全帶。4、風(fēng)力超過4級或雨天,應(yīng)停止安裝、拆卸作業(yè)。5、作業(yè)中嚴禁從高處下拋擲物件。6、安裝拆卸時要劃分作業(yè)區(qū),周圍設(shè)置繩綁護欄或豎