電鍍車間注意事項

1、 電鍍車間注意事項 一、電鍍人員必需熟識所使用設備的平安使用方法及設備的構造、性能和維護方法。非本工種人員不得任憑操作。 二、工作前應穿戴好防護用品，并仔細地檢查設備。三、工作前應先打開通風裝置，然后再進行工作。四、在工作場所禁止飲食和吸煙，防止藥水入口。五、向槽內傾倒有毒物品時，操必需站在上風方向，防止風從正面吹來引起中毒事故。六、操作時不得直接用手接觸電鍍溶液。不準站在酸，堿及其它腐蝕物品的槽沿上面工作。七、強酸儲存在帶塞的瓶中，不準超過容積45；堿要儲存在封閉的鐵筒內。八、搬運酸液和倒酸時，應采納專用小車或妥當抬具。仔細檢查酸桶，無裂紋時再當心搬運和使用。九、電鍍用幫助材料，有毒有害物品

2、及三酸等要有專人嚴格保管，防止亂拿亂用。十、電鍍件必需徹底清洗消毒。防止將帶有氰化物的零件送往加工單位。十一、電鍍廢水必需進行處理，并經化驗符合國家規(guī)定標準后方能排放。廢水及廢酸桶、槽引流時，要用吸筒、漏斗，禁止用嘴吸引流。十二、存放有毒物品的容器應統(tǒng)一管理，嚴禁處處亂扔。十三、氰化鍍槽的操作人員，下班時應用消毒液對手、臉各部進行消毒。未經消毒處理的個人防護用品不準帶到其它場所。十四、工作完后，要切斷電源氣源，蓋好鍍槽，關閉風機，做好清潔，將工件堆放整齊。十五、電鍍生產中堿性溶液應用較多，如化學除油、電解除油、氧化及有色金屬精密件去氧化等。堿液對人的皮膚和衣服有較強的黏附性及腐蝕性，腐蝕時有灼

3、熱的感覺。在生產中使用堿溶液時，應把握如下的平安操作學問。1、操作溫度(除氧化溶液外)一般不宜超過80，以免堿液蒸汽霧粒外逸，影響操作環(huán)境和損害工人的皮膚和衣服。2、操作時，工件進出溶液的速度應緩慢，嚴防堿液濺出損害人體。3、氧化，發(fā)黑溶液升溫時，用鐵棍將其表面硬殼破裂，防止內壓作用濺出的堿液傷人。4、堿液粘在皮膚或衣服時，應馬上用水沖洗潔凈。皮膚可用2左右的醋酸或2的硼酸溶液中和清洗潔凈，待皮膚干燥后涂以甘油、醫(yī)用凡士林、羊毛脂或橄欖油等。若吸人體內，只有稍微的感覺不適，可內服1的檸檬酸溶液，多飲牛奶、黏米湯。嚴峻灼傷者，送醫(yī)院治療。十六、配制和使用酸液時，應有抽風裝置，工應佩戴好相應的防護用具。在生產中使用堿溶液時，應把握如下的平安操作學問。1、配制單酸的酸蝕溶液時，必需是先加水，后加酸。2、配制混合酸蝕液時，應先加相對密度小的酸，后加相對密度大的酸，如配硫酸、硝酸和鹽酸的混合酸時，它們的加料挨次是先把鹽酸加入水中，再加硝酸，然后再加硫酸。3、宜在室溫條件下使用濃硝酸，以防止分解而污染環(huán)境。4、配制硫酸時應將濃酸緩慢倒入水中，嚴禁將水倒入酸中或將酸倒入熱水中。5、發(fā)覺酸液濺在皮膚上時，馬上用水沖洗潔凈，可用含2左右的硫代硫酸鈉或含2左右的碳酸鈉溶液洗滌，然