燃氣應(yīng)用設(shè)備的運行管理

1、 燃氣應(yīng)用設(shè)備的運行管理 為保證生產(chǎn)工藝的需要，爐子必需平安、經(jīng)濟與牢靠地工作。為此，運行人員要隨時按生產(chǎn)工藝需要，進行合理的燃燒調(diào)整與維護管理，其內(nèi)容大致如下： 一、燃氣工業(yè)爐的啟動、調(diào)整及投產(chǎn)(一)燃氣管道的試驗、驗收及開爐1燃氣管道的試驗與驗收 燃氣工業(yè)爐新建的爐前管道系統(tǒng)，在安裝完工后點火開爐前，必需進行充氣試驗和加壓檢漏。確定合格后方可通燃氣，并與燃燒器接通。2燃氣工業(yè)爐的烘烤與加熱 新建或大修后的燃氣工業(yè)爐，不管是用耐火磚或制品砌筑的砌體，還是用耐火材料澆注的預(yù)制件及其砌體，使用前均應(yīng)進行嚴格烘烤，以排解水分。爐子的烘烤必需根據(jù)烘爐時間表(即烘爐工藝)進行，徹底烘干后才能加熱到工作

2、溫度。3，開爐與停爐 燃氣工業(yè)爐的開爐也即啟動，主要包括啟動前的點火預(yù)備、點火操作、加熱升溫以及正常的工作運行。工業(yè)爐的停爐就是運行結(jié)束時的熄火操作。工業(yè)爐的開爐與停爐必需嚴格地按其操作程序進行。燃氣工業(yè)爐及其應(yīng)用設(shè)備的點火操作非常重要，一般可按下列原則進行：第一、點火前對燃氣應(yīng)用設(shè)備通過煙囪進行通風(fēng)換氣，換氣時間視燃燒室、煙道與煙囪容積大小而定，一般510min。其次、開動鼓風(fēng)機，把風(fēng)量詞小，點燃點火器放入爐內(nèi)，在燃氣管道內(nèi)具有正壓的條件下，漸漸地開啟燃氣管道上的閥門，將燃氣送入燃燒室。假如燃氣點不燃，則應(yīng)馬上關(guān)掉燃氣閥門，并遵照上述程序重新?lián)Q氣，再點火。在實際中，應(yīng)依據(jù)燃燒裝置和爐前管道的

3、詳細狀況，按上述原則制定出每臺爐子的點火、運行及熄火平安操作程序，以供運行人員遵守執(zhí)行。(二)燃氣工業(yè)爐的熱工試驗與調(diào)整凡新修建或大修改造后的燃氣工業(yè)爐，施工安裝完畢，需按程序進行嚴格的驗收，合格者方可進行調(diào)試。經(jīng)試驗、調(diào)整達到設(shè)計要求后，就可投入正常的生產(chǎn)或試運行。燃氣工業(yè)爐的熱工調(diào)試內(nèi)容一般有以下幾項：1全爐熱平衡試驗。目的是確定燃氣工業(yè)爐實際運行的熱效率及其他熱工指標(biāo)。2確定爐子的生產(chǎn)力量或?qū)嶋H生產(chǎn)率。3金屬加熱質(zhì)量檢查。包括被加熱物料的溫度勻稱性狀況、氧化燒損狀況以及物料表面的脫碳狀況等的檢查。4確定燃料燃燒狀況。一般以過?？諝庀禂?shù)為推斷準(zhǔn)則，其方法有：(1)用計量裝置求出過?？諝庀禂?shù)

4、。(2)用儀器分析燃燒產(chǎn)物，求出過?？諝庀禂?shù)值。(3)用木片燃燒(觀看)方法。5檢查爐子各工作部件的工作狀況、運行特性以及牢靠性等。二、爐子熱量調(diào)整各種生產(chǎn)工藝對爐溫都有各自的要求，所以對爐內(nèi)供應(yīng)的熱量必需按要求進行合理凋節(jié)，以達到生產(chǎn)工藝所需要的爐溫。這主要是通過調(diào)整燃燒器的燃氣量來達到，同時調(diào)整空氣供應(yīng)量與之協(xié)作，并且使?fàn)t內(nèi)過?？諝庀禂?shù)達到要求值，以提高爐子熱效率(圖3111)。圖中有爐子熱效率與過剩空氣系數(shù)及排煙溫度的關(guān)系曲線。從圖中看出，當(dāng)過?？諝庀禂?shù)=1.2、排煙溫度為800時，爐子熱效率=60。假如排煙溫度降至400，過?？諝庀禂?shù)不變，則熱效率提高至80?？梢?，設(shè)置余熱回收裝置降低排煙溫度，可為加熱設(shè)備供應(yīng)部分熱量，節(jié)約燃氣。三、過剩空氣的調(diào)整燃氣工業(yè)爐運行時，應(yīng)嚴格掌握爐內(nèi)過?？諝?，使之滿意工藝和熱工要求。由第一章分析可知，過?？諝饬刻髸?dǎo)致燃燒溫度的降低；同時也會帶走一部分熱量，使?fàn)t子熱效率下