水壓機(jī)安全檢查

1、 水壓機(jī)安全檢查 說明 1） 各類閥門、管道、氣塞、壓力容器，嚴(yán)防泄漏，失效，以防高壓液體飛出傷人。 2） 鍛件溫度應(yīng)嚴(yán)格掌握在規(guī)范要求范圍內(nèi)。 3） 修理管道及各類受壓件時，應(yīng)放氣卸壓。在無壓力狀況下進(jìn)行工作，以防止危急。 1 設(shè)備檢查 1.1上橫梁四周設(shè)置欄桿，并固定牢靠。 1.2 橫梁上不許有檢修工具，密封件等雜物。 1.3 安裝模具用的緊固件應(yīng)符合設(shè)計要求，不得有傷痕和裂紋。 1.4 低壓充水罐零件齊全，有溢流閥、平安閥、回水閥、進(jìn)水閥、水位計、壓力表、閘閥、排污閥、并保持良好。 1.5 各類閥門，氣塞敏捷，無泄漏、有效。水位計清楚、壓力表精確、指示燈等齊全有效。平安閥有手動開啟裝置，

2、并定期檢修。 1.6 各類安排器全部密封件完好，無泄漏。 1.7 各類支架緊固件齊全、牢靠、并有防松措施。 1.8 高壓關(guān)閉閥"開'和"關(guān)'有明顯標(biāo)志、以防誤操作。 1.9 設(shè)備外露傳動部分應(yīng)有防護(hù)裝置。 1.10 高壓水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時，各部件無特別聲響，潤滑系統(tǒng)油路暢通、無泄漏。 1.11 鍛造水壓機(jī)不允許在低于停鍛溫度時進(jìn)行鍛造。 2 行為檢查 2.1 無底模生產(chǎn)時，活動橫梁下不允許站人；有底模生產(chǎn)時，閉合高度應(yīng)超過人體高度。 2.2 移動工作臺與頂出器應(yīng)有聯(lián)鎖裝置，保證二者不能同時運(yùn)動。 2.3 移動工作臺運(yùn)動時，不準(zhǔn)任何物件超出工作臺，更不允許打開地坑蓋板

3、進(jìn)入地坑。 2.4 水壓機(jī)工作時，不允許任何人進(jìn)入頂出器地基坑。 2.5 底座地基坑應(yīng)保持純潔，無積水和油污。工作時蓋板應(yīng)上鎖。 2.6 每班開車前，應(yīng)檢查閥桿與頂桿之間隙是否符合規(guī)定，保證各閥正確地開啟與關(guān)閥。 2.7 使用移動工作臺安排器前，聯(lián)鎖裝置操縱手柄應(yīng)在正確位置。 2.8 操縱頂出安排器前，聯(lián)鎖裝置操縱手柄應(yīng)使其與移動工作臺起到聯(lián)鎖作用。 2.9 高壓管道系統(tǒng)及充水閥上的放氣塞應(yīng)每班開車前放氣。 2.10 嚴(yán)禁帶壓補(bǔ)焊或敲擊。 2.11 高壓關(guān)閉閥的手柄應(yīng)符合規(guī)定長度，嚴(yán)禁用過長手柄或?頭用敲擊方法"打開'或"關(guān)閉'高壓關(guān)閉閥。 2.12 高壓管系中設(shè)有緩沖器的設(shè)備，每班開工前應(yīng)檢查緩沖器工作是否正常。 2.13 每班工作前，應(yīng)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車，檢查各部件全部閥門的開啟挨次是否正確。 2.14 鐵砧砧面上的油污水漬應(yīng)擦試潔凈。 2.15 禁止使用楔形墊，以免鍛壓時飛出傷人。 3 作業(yè)環(huán)境 3.1 水壓機(jī)本體四周、坯料、工件、模具、成品、半成品堆放整齊、道路暢通。 3.2 車間利用自然采光