正確選擇閥門電動裝置防止超負荷發(fā)生

1、 正確選擇閥門電動裝置防止超負荷發(fā)生 閥門電動裝置是用于操作閥門并于閥門相連接的裝置之一。該裝置由電力來驅(qū)動，其運動過程可由行程、轉(zhuǎn)矩或軸向推力的大小來掌握。由于閥門電動裝置應(yīng)有的工作特性和利用率取決于閥門的種類、裝置的工作規(guī)范及閥門在管線或設(shè)備上的位置。因此把握閥門電動裝置正確的選擇；考慮防止超負荷（工作轉(zhuǎn)矩高于掌握轉(zhuǎn)矩）的發(fā)生就成為至關(guān)重要的一環(huán)。 閥門電動裝置的正確選擇應(yīng)依據(jù)：1操作力矩：操作力矩是選擇閥門電動裝置的最主要的參數(shù)。電動裝置的輸出力矩應(yīng)為閥門操作最大力矩的1.21.5倍。2操作推力：閥門電動裝置的主機結(jié)構(gòu)有兩種，一種是不配置推力盤的，此時直接輸出力矩；另一種是配置有推力盤的

2、，此時輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉(zhuǎn)換為輸出推力。3輸出軸轉(zhuǎn)動圈數(shù)：閥門電動裝置輸出軸轉(zhuǎn)動圈數(shù)的多少與閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數(shù)有關(guān)，按M=H/ZS計算（式中：M為電動裝置應(yīng)滿意的總轉(zhuǎn)動圈數(shù)；H為閥門的開啟高度，mm；S為閥桿傳動螺紋的螺距，mm；Z為閥桿螺紋頭數(shù)。）4閥桿直徑：對于多回轉(zhuǎn)類的明桿閥門來說，假如電動裝置允許通過的最大閥桿直徑不能通過所配閥門的閥桿，便不能組裝成電動閥門。因此，電動裝置空心輸出軸的內(nèi)徑必需大于明桿閥門的閥桿外徑。對于部分回轉(zhuǎn)閥門以及多回轉(zhuǎn)閥門中的暗桿閥門，雖不用考慮閥桿直徑的通過問題，但在選配時亦應(yīng)充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸，使組裝后能正常工作。5輸出

3、轉(zhuǎn)速：閥門的啟、閉速度快，易產(chǎn)生水擊現(xiàn)象。因此，應(yīng)依據(jù)不同的使用條件，選擇恰當(dāng)?shù)膯?、閉速度。6安裝、連接方式：電動裝置的安裝方式有垂直安裝、水平安裝、落地安裝；連接方式為：有推力盤；閥桿通過（明桿多回轉(zhuǎn)閥門）；暗桿多回轉(zhuǎn)；無推力盤；閥桿不通過；部分回轉(zhuǎn)電動裝置的用途很廣，是實現(xiàn)閥門程控、自控和遙控不行缺少的設(shè)備，其主要用在閉路閥門上。但不能忽視閥門電動裝置的特別要求必需能夠限定轉(zhuǎn)矩或軸向力。通常閥門電動裝置采納限制轉(zhuǎn)矩的連軸器。當(dāng)電動裝置的規(guī)格確定之后，其掌握轉(zhuǎn)矩也確定了。當(dāng)其在預(yù)先確定的時間內(nèi)運行時，電機一般不會超負荷。但如消失下列狀況便可使其超負荷：1電源電壓低，得不到所需的轉(zhuǎn)矩，使電機停

4、止轉(zhuǎn)動。2錯誤地調(diào)定了轉(zhuǎn)矩限制機構(gòu)，使其大于停止的轉(zhuǎn)矩，而造成連續(xù)產(chǎn)生過大的轉(zhuǎn)矩，使電機停止轉(zhuǎn)動。3如點動那樣斷續(xù)使用，產(chǎn)生的熱量積蓄起來，超過了電機的容許溫升值。4因某種緣由轉(zhuǎn)矩限制機構(gòu)電路發(fā)生故障，使轉(zhuǎn)矩過大。5使用環(huán)境溫度過高，相對地使電機的熱容量下降。以上是消失超負荷的一些緣由，對于這些緣由產(chǎn)生的電機過熱現(xiàn)象應(yīng)預(yù)先考慮到，并實行措施，防止過熱。過去對電機進行愛護的方法是使用熔斷器、過流繼電器、熱繼電器、恒溫器等，但這些方法也都各有利弊，對于電動裝置這種變負荷的設(shè)備，肯定牢靠的愛護方法是沒有的。因此必需實行各種方法組合的方式。但由于每臺電動裝置的負荷狀況不同，難以提出一個統(tǒng)一的方法。但概括多數(shù)狀況，也可以從中找到共同點。實行的過負荷愛護方式，歸納為兩種：1對電機輸入電流的增減進行推斷；2對電機本身發(fā)熱進行推斷。上述兩種方式，無論那種都要考慮電機熱容量給定的時間余量。假如用單一方式使之與電機的熱容量特性全都是困難的。所以應(yīng)選擇依據(jù)過負荷的緣由能牢靠的動作的方法組合復(fù)合方式，以實現(xiàn)全面的過負荷愛護作用。羅托克電動裝置的電機，因其在繞組中埋入了與電機絕緣等級全都的恒溫器，當(dāng)?shù)竭_額定溫度時，電機掌握回路便會切斷。恒溫器本身熱容量是較小的，而且其限時特性是由電機的熱容量特性打算的，因此這是一個牢靠的方法。過負荷的基本愛護方法是：1對電機連續(xù)運轉(zhuǎn)或點動操