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1、 立式車床安全要點 1.設備檢查 (1)操縱手柄應操縱敏捷,扳動操縱手柄至“啟動”位置時應能使壓緊摩擦片的搖臂達到自鎖位置,以保證定位牢靠。 (2)工作臺應有防止四爪座退出的定位板 (3)加工偏心工件時,必需加配重鐵,以保持工作臺平衡配重鐵必需裝夾牢靠,以防甩出傷人。 (4)快速行程機構中的摩擦離合器必需完好,當負荷過大時能起愛護作用。 (5)進給箱內(nèi)保險連接器中的保險銷必需符合設計要求,以防因超負荷而引起事故。 (6)應設有防止橫梁、刀架移動時超越行程的限位裝置。 (7)操作平臺應有欄桿和底護板。 (8)全部操縱手輪應有定位裝置及明顯的擋位標牌。壓緊手輪的螺栓、螺母應齊全、完好,并固緊。 (

2、9)三角膠帶和主電動機與變速箱的聯(lián)軸器應設防護罩。 (10)工作臺應設圍欄,以防止工作臺旋轉時造成損害。 (11)工作臺四周應設置切屑擋板。 (12)應設置木質(zhì)腳踏板。 2.行為檢查 (1)工具、量具不準放在橫梁刀架上。 (2)不準用手直接清除鐵屑,應使用特地工具清掃。 (3)裝卸工件、工具時要和行車司機、掛鉤工親密協(xié)作。 (4)工件、刀具要緊固好。所用的千斤頂斜面墊板、墊塊等應固定好,并常常檢查,以防松動。 (5)工件在沒夾緊前,只能點動校正工件,要留意人體與旋轉體保持肯定的距離。嚴禁站在旋轉工作臺上調(diào)整機床和操作按鈕。非操作人員不準靠近機床。 (6)使用的扳手必需與螺帽或螺栓相符,夾緊時用力要適當,以防滑倒。 (7)如工件形狀超出卡盤,必需實行適當措施,以避開碰撞立柱、橫梁或把 人撞傷。 (8)對刀時必需緩速進行。自動對刀時,刀頭距工件4060mm即停止機動,改用手搖進給。 (9)在切屑過程中,刀具未退離工件前不準停車。 (10)加工偏重件時,要加配重鐵,以保持卡盤平衡。 (11)登“看臺”操作時要留意平安,不準將身體伸向旋轉體。 (12)切削過程中禁止測量工件和變換工作臺轉速及方向。 (13)不準隔著回轉的工件取東西或清理鐵屑。 (14)發(fā)覺工件松動、機床運轉特別、進刀過猛時,應馬上停車調(diào)整。 (15)大型立車兩人以上操作時,必需明確主操作人員負責統(tǒng)一

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