油罐蒸罐方案

1、 油罐蒸罐方案 一、編制目的： 為做好芳烴罐修理交出工作，保障檢修人員的作業(yè)平安和身體健康，防止發(fā)生各類事故，依據(jù)“預防為主”的方針，特編制本方案。二、編制依據(jù)：1、 平安生產(chǎn)法2、 消防法3、 危急化學品平安管理條例4、 油罐平安清洗技術(shù)規(guī)程5、 XX化工有限公司芳烴罐修理要求三、詳細方案1、排出底油將待修芳烴罐進出物料管口加盲板，與外部管網(wǎng)隔絕；安裝臨時泵，管線做好靜電接地，通過芳烴罐底排污口將罐內(nèi)油品打入B罐內(nèi)，殘油排入容器集中回收，嚴禁向地溝直排。2、排解油蒸汽排解油氣前應(yīng)確認以下工作：a、是否已按要求排出底油。b、是否切實斷開（拆斷或已加盲板）待修罐的全部管路系統(tǒng)。c、是否做好靜電跨

2、接。d、蒸汽管道已從鍋爐房分氣缸處引至罐區(qū)。采納低壓蒸汽驅(qū)除油氣的蒸汽管道的管徑和蒸煮時間是：50毫米管徑，蒸煮24小時以上。 蒸汽壓力掌握在0.25MPa左右。蒸煮程序：a、首先向罐內(nèi)放入少量的水。b、將蒸汽管做良好接地，自公用工程口將蒸汽管接入油罐中。c、打開人孔，拆掉呼吸閥等使罐有足夠大的蒸汽排放通道。d、在罐外固定好蒸汽管道，然后緩慢通入蒸汽。當罐內(nèi)溫度升到6570時，維持到要求時間。e、用蒸汽吹掃過的油罐,要留意防止油罐冷卻時產(chǎn)生真空，損壞設(shè)備。f、蒸罐后罐內(nèi)污水應(yīng)排入污水處理，禁止直排地溝。3、 氣體檢測氣體檢測的范圍應(yīng)包括罐內(nèi)等作業(yè)場所及四周35米范圍內(nèi)可能存留油品蒸汽的油氣濃度

3、。必需采納兩臺以上相同型號規(guī)格的防爆型可燃氣體測試儀，并應(yīng)由經(jīng)過訓練的特地人員進行操作，若兩臺儀器數(shù)據(jù)相差較大時，應(yīng)重新調(diào)整測試。如需動火作業(yè)時，尚應(yīng)增加一臺防爆型可燃氣體測爆儀。氣體檢測應(yīng)沿油罐圓周方向進行，并應(yīng)留意選擇易于聚集油氣的低洼部位和死角。還應(yīng)測試浮盤上方的油氣濃度。每次通風（包括間隙通風后的再通風）前以及作業(yè)人員入罐前都應(yīng)仔細進行油氣濃度的測試，并應(yīng)做好具體記錄。對于動火分析的油氣濃度測試，應(yīng)采納可燃氣體測試儀和測爆儀同時測定,并于動火前三非常鐘之內(nèi)進行，油氣濃度不大于0.01%。假如動火中斷三非常鐘以上，必需重新做動火分析。試樣均應(yīng)保留到動火結(jié)束之后。 測試儀器必需在有效檢定期

4、之內(nèi)，方可使用。4、一般平安要求A、平安（監(jiān)護）員應(yīng)加強現(xiàn)場的平安巡回檢查，并有權(quán)制止違章指揮和違章作業(yè)并準時報告有關(guān)領(lǐng)導。B、班（組）負責人和平安（監(jiān)護）員應(yīng)做好交接班的現(xiàn)場平安檢查、清點人員及其工具器材等工作。C、作業(yè)場所應(yīng)確定平安距離，設(shè)置平安界標或柵欄，并應(yīng)有專人負責對所設(shè)置的平安界標或柵欄進行監(jiān)護。D、做到引入該場所的電氣設(shè)備及其安裝，應(yīng)符合國家有關(guān)的平安用電規(guī)定。在該場所應(yīng)嚴防鐵器等相撞擊。E、電氣設(shè)備檢查、試驗時，必需在距作業(yè)罐35米范圍以外的平安地帶進行。F、嚴禁穿著化纖服裝，氣體檢測人員必需穿著防靜電服及鞋。G、引入罐的水及蒸汽管線的噴嘴等金屬部分以及用于排出油品的膠管都應(yīng)與罐作電氣連接，并應(yīng)做好牢靠的接地。引入罐內(nèi)的金屬管線，當法蘭間電阻值大于0.03歐姆時，應(yīng)進行金屬跨接。H