化工安全操作基礎(chǔ)

1、 化工安全操作基礎(chǔ) 欲實(shí)現(xiàn)化工單元平安操作,崗位(班組)職工至少首先應(yīng)把握好如下的應(yīng)知應(yīng)會(huì)要點(diǎn)。 1.本崗位、本班組物料的理化性能,以及受到?jīng)_擊或發(fā)生特別反應(yīng)時(shí)可能產(chǎn)生的后果與緊急處理措施。 2.本崗位、本班組的物料毒性與作業(yè)場(chǎng)所的最高允許濃度,以及為防止其超標(biāo)應(yīng)實(shí)行的平安技術(shù)措施 3.本崗位、本班組原材料和燃料的技術(shù)規(guī)格、要求,混入其他雜質(zhì)后可能導(dǎo)致的后果及其處理措施。 4.作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)可能埋伏的粉塵爆炸性危急及其預(yù)防和處理措施。 5.本崗位作業(yè)場(chǎng)所及其四周有哪些無(wú)法移去的可燃性物質(zhì),生產(chǎn)中為防止其燃燒應(yīng)實(shí)行的預(yù)防措施。 6.生產(chǎn)過(guò)程中可能產(chǎn)生的各種危急性副產(chǎn)物,以及為防止其產(chǎn)生應(yīng)實(shí)行的預(yù)防措施

2、。 7.連續(xù)化生產(chǎn)中,一種或一種以上的原料無(wú)法準(zhǔn)時(shí)進(jìn)入反應(yīng)裝置時(shí)可能導(dǎo)致的后果及其預(yù)防或補(bǔ)救措施。 8.各種物料(原材料、產(chǎn)品、半成品)儲(chǔ)存過(guò)程中的穩(wěn)定性如何,是否會(huì)消失自燃、自聚或自身分解現(xiàn)象,為杜絕上述現(xiàn)象需要實(shí)行的預(yù)防或補(bǔ)救措施。 9.作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)目前設(shè)置的防塵、防毒、防爆或消防設(shè)施,這些設(shè)施的日常維護(hù)和使用要點(diǎn)。 10.誤操作時(shí)可能埋伏的各種危急,工藝指標(biāo)接近既定的上下限時(shí)可能導(dǎo)致的各種后果,以及為防止上述現(xiàn)象的消失應(yīng)實(shí)行的預(yù)防或處理措施。 11.生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行特別時(shí)可能產(chǎn)生的可燃或可爆性混合物,懂得如何預(yù)防或緊急處理。 12.對(duì)接近閃點(diǎn)的操作應(yīng)實(shí)行的防范措施。 13.正常狀態(tài)或特別狀態(tài)下的

3、反應(yīng)速度熟識(shí)防止特別溫度、特別壓力、特別反應(yīng)、混入雜質(zhì)、流淌堵塞、跑冒滴漏等特別現(xiàn)象的消失,發(fā)覺(jué)上述現(xiàn)象后需要實(shí)行的緊急處理措施。 14.風(fēng)機(jī)、泵、攪拌器等各種轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)可能導(dǎo)致的后果,其預(yù)防和緊急處理措施。 15.運(yùn)行中的設(shè)備或管道堵塞時(shí)會(huì)導(dǎo)致的后果、預(yù)防或緊急處理措施。 16.生產(chǎn)系統(tǒng)外部發(fā)生火災(zāi)時(shí),裝置內(nèi)部處于何種危急狀態(tài),如何緊急處理。 17.本崗位各種設(shè)備的平安裝置,其維護(hù)要點(diǎn)是什么。 18.崗位上的玻璃視鏡、玻璃液面計(jì)、各種法蘭連接處及其他裝置的破損或連接不緊密時(shí)將會(huì)泄漏出何種物料,其緊急處理措施有哪些。 19.生產(chǎn)中的各種液位計(jì)、指示儀表、記錄裝置等儀器儀表在顯示或記錄不精確時(shí)將會(huì)導(dǎo)致何種后果,其預(yù)防、改進(jìn)或緊急處理措施有哪些。 20.生產(chǎn)系統(tǒng)中的部分儀器儀表發(fā)生故障時(shí),如何確保生產(chǎn)系統(tǒng)連續(xù)平安