礦井密閉標(biāo)準(zhǔn)

1、關(guān)于加強(qiáng)礦井密閉管理的通知公司各礦：為進(jìn)一步落實(shí)集團(tuán)2014年度重大事故預(yù)防會(huì)精神，深刻吸取2013年吉林八寶煤業(yè)公司“3·29”特別重大瓦斯爆炸事故教訓(xùn)，特對(duì)礦井密閉管理工作要求如下：一、適用范圍：各礦在井下構(gòu)筑密閉時(shí)要結(jié)合實(shí)際分類設(shè)置，符合下列條件之一的按防爆密閉標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)筑，其它礦井的密閉按普通密閉構(gòu)筑：（一）具有自然發(fā)火傾向的高瓦斯礦井采面結(jié)采后封閉、采區(qū)封閉。（二）發(fā)生過(guò)火災(zāi)事故或與外部聯(lián)通的自燃煤層采面結(jié)采后封閉、采區(qū)封閉。（三）火區(qū)永久封閉。（四）采用普通密閉不能滿足安全需求的區(qū)域封閉。二、密閉位置：有車場(chǎng)繞道的距交叉點(diǎn)不大于5m的位置建造，無(wú)車場(chǎng)繞道的距巷口不大于5m的位

2、置建造（如圖1），其他位置由礦總工程師確定。三、密閉構(gòu)筑要求；1、密閉規(guī)格：（1）防爆密閉規(guī)格：防爆密閉可采用雙墻充填結(jié)構(gòu)或全混凝土澆筑結(jié)構(gòu)，雙墻充填時(shí)中間使用黃土和生石灰，也可采用混凝土或無(wú)機(jī)不燃性材料充填，采用雙墻黃土、生石灰充填構(gòu)筑時(shí)，要隨建隨填，并且層層夯實(shí)。（如圖2）。墻體厚度結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)巷道斷面確定，但不得低于表1規(guī)定值。 有車場(chǎng)繞道 無(wú)車場(chǎng)繞道圖1 密閉位置示意圖表1 防爆密閉規(guī)格要求方式斷面（m2)密閉厚度全厚里墻充填外墻雙墻充填13m24m1.5m1m1.5m13m25m1.5m2m1.5m全混凝土13m23m13m24m（2）普通密閉規(guī)格：普通密閉采用雙墻充填結(jié)構(gòu)，密閉墻底部厚

3、度不小于2m，頂部厚度不小于1.5m，墻中間加黃土厚度不小于300mm（如圖3）。 圖2 防爆密閉雙墻充填示意圖2、密閉構(gòu)筑選用磚塊或料石（料石符合建筑設(shè)計(jì)規(guī)范要求:長(zhǎng)×寬×高：300mm×250mm×200mm，至少保證有三個(gè)面）、水泥、河沙。 3、構(gòu)筑密閉前，要確認(rèn)構(gòu)筑密閉位置前后斷電、斷網(wǎng)、斷管、斷道，與外界金屬物件隔絕（正常的瓦斯抽放管路必須采取絕緣措施進(jìn)行處理）。 圖3 普通密閉示意圖4、構(gòu)筑密閉時(shí)，密閉前后5m的范圍內(nèi)支護(hù)要完好，無(wú)片幫、漏頂、雜物、積水和淤泥，構(gòu)筑密閉位置處前后5m巷道必須加強(qiáng)支護(hù)。5、構(gòu)筑密閉時(shí)，四周必須掏槽，掏至硬幫、硬

4、底、硬頂，并與煤巖接實(shí)。在巖巷構(gòu)筑密閉時(shí)，嵌入周邊巖石的深度不應(yīng)小于0.2m;在煤巷構(gòu)筑密閉時(shí)，幫槽深度見(jiàn)實(shí)體煤后進(jìn)入實(shí)體煤不應(yīng)小于0.5m，頂槽深度為見(jiàn)實(shí)煤后0.3m，底槽深度為見(jiàn)實(shí)煤后0.2m，掏槽寬度大于墻厚0.3m。6、密閉墻面要平整，無(wú)裂縫(雷管腳線不能插入)、重縫和空縫，每平方米內(nèi)凸凹不大于10mm(料石勾縫除外)，密閉嚴(yán)密不漏風(fēng)（手觸無(wú)感覺(jué)、耳聽(tīng)無(wú)聲音）。密閉應(yīng)進(jìn)行勾縫或抹面，四周要有不小于0.1m的裙邊。 7、防爆密閉構(gòu)筑完畢后，為防止密閉周圍煤體裂隙漏氣，對(duì)密閉周圍進(jìn)行注漿處理。密閉完成后，通風(fēng)部門應(yīng)組織相關(guān)科室對(duì)密閉進(jìn)行驗(yàn)收，并有記錄可查，驗(yàn)收合格后對(duì)防爆密閉周圍進(jìn)行噴漿，

5、噴漿范圍為密閉前5m以內(nèi)的巷道（巷道要掛網(wǎng)），噴漿厚度不小于100mm（如圖4）。圖4 防爆密閉外壓注水泥漿示意圖8、構(gòu)筑防爆密閉時(shí)，宜在密閉內(nèi)側(cè)先行構(gòu)筑沙（土）袋密閉作為緩沖墻，再構(gòu)筑防爆密閉。四、密閉附屬設(shè)施：1、密閉構(gòu)筑時(shí)應(yīng)預(yù)留反水孔（或反水池），反水管直徑不小于100mm，距底板0.3m，出水口安設(shè)U型管，并安裝閥門封堵嚴(yán)密；反水池設(shè)置在密閉墻外，且容量不小于1m3。2、在密閉距底板高度為墻體2/3高度，距幫大于200mm的位置留設(shè)觀測(cè)孔，閥門與墻壁間留設(shè)測(cè)壓接口。孔口處安裝閥門并封堵嚴(yán)密。自然發(fā)火礦井應(yīng)在密閉中上部距頂板不小于0.3m位置安設(shè)一趟束管隨時(shí)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，構(gòu)筑密閉時(shí)，進(jìn)入墻體

6、的束管要用鋼管保護(hù)，防止被墻體壓壞，且鋼管要封堵嚴(yán)密并作絕緣處理。3、在密閉距底板高度為墻體2/3高度處安設(shè)直徑不小于100mm的措施孔，孔口處安裝閥門并封堵嚴(yán)密。4、日后可能啟封的高瓦斯礦井或瓦斯礦井高瓦斯區(qū)的密閉，要在密閉頂部留設(shè)瓦斯抽采管接口。5、密閉墻上預(yù)留的措施孔、觀察孔等各類管路外露長(zhǎng)度應(yīng)不大于500mm。6、密閉外距口1-2m位置設(shè)置柵欄，懸掛說(shuō)明牌和警示牌、檢查牌。五、密閉管理：1、密閉建造必須編制設(shè)計(jì)和安全技術(shù)措施，經(jīng)礦總工程師審批后方可施工。2、密閉前5m范圍內(nèi)，要求支護(hù)完好，無(wú)片幫、冒頂，無(wú)雜物、積水和淤泥等現(xiàn)象，且嚴(yán)禁存放電氣設(shè)備或其他材料。3、井下密閉應(yīng)每班進(jìn)行一次檢查，檢查內(nèi)容包括：瓦斯、一氧化碳、溫度及密閉周圍支護(hù)情況；密閉內(nèi)有水的還要檢查水溫，如有異常，及時(shí)對(duì)密閉內(nèi)氣體采樣分析。4、各礦通風(fēng)部門，每月組織人員對(duì)井下密閉的完好情況進(jìn)行一次檢查，并有記錄可查。5、礦井必須建立密閉管理臺(tái)賬，并及時(shí)繪制到通風(fēng)系統(tǒng)圖中。臺(tái)賬內(nèi)容包括密閉構(gòu)筑時(shí)間、規(guī)格、材料、