石油化工行業(yè)VOCs排放量計(jì)算辦法

1、附2石油化工行業(yè)VOCs排放量計(jì)算辦法本辦法所涉及監(jiān)測(cè)和檢測(cè)方法應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。石化行業(yè)的VOCs排放源分為：設(shè)備動(dòng)靜密封點(diǎn)泄漏；有機(jī)液體儲(chǔ)存與調(diào)和揮發(fā)損失；有機(jī)液體裝卸揮發(fā)損失；廢水集輸、儲(chǔ)存、處理處置過(guò)程逸散；燃燒煙氣排放；工藝有組織排放；工藝無(wú)組織排放；采樣過(guò)程排放；火炬排放；非正常工況（含開(kāi)停工及維修）排放；冷卻塔、循環(huán)水冷卻系統(tǒng)釋放；事故排放等12類(lèi)源項(xiàng)。企業(yè)某個(gè)核算周期（以年計(jì)）VOCs排放量為：（公式1）式中：Em石化行業(yè)各源項(xiàng)污染源VOCs排放量，千克/年。各源項(xiàng)污染源的VOCs排放量應(yīng)為該源項(xiàng)每一種污染物排放量的加和，見(jiàn)公式 2： （公式 2）式中：Ei某源項(xiàng)污染源排

2、放的污染物i的排放量，千克/年 （公式3）式中：Ei污染物i的排放量，千克/年；E排放源n,i含污染物i的第n個(gè)排放源的VOCs排放量，千克/年；N含污染物i的排放源總數(shù)；WFi流經(jīng)或儲(chǔ)存于排放源的物料中污染物i的平均質(zhì)量分?jǐn)?shù)；WFVOCs流經(jīng)或儲(chǔ)存于排放源的物料中VOCs的平均質(zhì)量分?jǐn)?shù)。有機(jī)液體儲(chǔ)存與調(diào)和、裝卸過(guò)程中涉及附表1中單一物質(zhì)的，應(yīng)按本辦法進(jìn)行單一污染物排放量核算，并可在VOCs總量中予以扣除。鼓勵(lì)有條件的企業(yè)進(jìn)行全過(guò)程單一污染物排放量核算。進(jìn)入氣相的VOCs，可按以下方法進(jìn)行核算：VOCs排放量=廢氣處理設(shè)施未投用的排放量+廢氣處理設(shè)施投用但未收集的排放量+廢氣處理設(shè)施投用收集后

3、未去除的排放量=VOCs產(chǎn)生量總量-廢氣處理設(shè)施投用收集且去除的量。一、 設(shè)備動(dòng)靜密封點(diǎn)泄漏排放量核算結(jié)果的準(zhǔn)確度從高到低排序?yàn)椋簩?shí)測(cè)法、相關(guān)方程法、篩選范圍法、平均排放系數(shù)法。前三種方法是基于檢測(cè)的核算方法，需獲得檢測(cè)儀器對(duì)物料的（合成）響應(yīng)因子，見(jiàn)附錄一。企業(yè)可根據(jù)自身LDAR開(kāi)展情況，選擇核算方法。 （公式4）式中：E設(shè)備密封點(diǎn)的VOCs年排放量，千克/年；ti密封點(diǎn)i的運(yùn)行時(shí)間段，小時(shí)/年；eTOCs,i密封點(diǎn)i的TOCs排放速率，千克/小時(shí)；WFVOCs,i運(yùn)行時(shí)間段內(nèi)流經(jīng)密封點(diǎn)i的物料中VOCs的平均質(zhì)量分?jǐn)?shù)；WFTOC,i運(yùn)行時(shí)間段內(nèi)流經(jīng)密封點(diǎn)i的物料中TOC的平均質(zhì)量分?jǐn)?shù)如未提

4、供物料中VOCs的平均質(zhì)量分?jǐn)?shù)，則按1計(jì)。（一） 排放速率。1. 實(shí)測(cè)法。采用包袋法和大體積采樣法對(duì)密封點(diǎn)進(jìn)行實(shí)測(cè)，所得排放速率最接近真實(shí)排放情況，企業(yè)可選用該方法對(duì)密封點(diǎn)排放速率進(jìn)行檢測(cè)。2. 相關(guān)方程法。 （公式5）式中：eTOC密封點(diǎn)的TOC排放速率，千克/小時(shí)；SV修正后的凈檢測(cè)值，mol/mol；e0,i密封點(diǎn)i的默認(rèn)零值排放速率，千克/小時(shí)；ep,i密封點(diǎn)i的限定排放速率，千克/小時(shí)；ef,i密封點(diǎn)i的相關(guān)方程核算排放速率，千克/小時(shí)。各類(lèi)型密封點(diǎn)的排放速率按表1計(jì)算。表1 石油煉制和石油化工設(shè)備組件的設(shè)備排放速率a密封點(diǎn)類(lèi)型默認(rèn)零值排放速率（千克/小時(shí)/排放源）限定排放速率（千克

5、/小時(shí)/排放源）相關(guān)方程b（千克/小時(shí)/排放源）>50000 mol/mol石油煉制的排放速率（煉油、營(yíng)銷(xiāo)終端和油氣生產(chǎn)）閥門(mén)7.8E-060.142.29E-06×SV0.746泵2.4E-050.165.03E-05×SV0.610其它4.0E-060.111.36E-05×SV0.589連接件7.5E-060.0301.53E-06×SV0.735法蘭3.1E-070.0844.61E-06×SV0.703開(kāi)口閥或開(kāi)口管線2.0E-060.0792.20E-06×SV0.704石油化工的排放速率氣體閥門(mén)6.6E-070.1

6、11.87E-06×SV0.873液體閥門(mén)4.9E-070.156.41E-06×SV0.797輕液體泵c7.5E-060.621.90E-05×SV0.824連接件6.1E-070.223.05E-06×SV0.885注：表中涉及的千克/小時(shí)/排放源每個(gè)排放源每小時(shí)的TOC排放量（千克）。a：美國(guó)環(huán)保署，1995b報(bào)告的數(shù)據(jù)。對(duì)于密閉式的采樣點(diǎn)，如果采樣瓶連在采樣口，則使用“連接件”的排放系數(shù)；如采樣瓶未與采樣口連接，則使用“開(kāi)口管線”的排放系數(shù)。b：SV是檢測(cè)設(shè)備測(cè)得的凈檢測(cè)值（SV，mol/mol）；c：輕液體泵系數(shù)也可用于壓縮機(jī)、泄壓設(shè)備和重液體

7、泵。3. 篩選范圍法。石油煉制工業(yè)排放速率計(jì)算公式：（ 公式6）石油化學(xué)工業(yè)排放速率計(jì)算公式： （公式7）式中：eTOC密封點(diǎn)的TOC排放速率，千克/小時(shí)；FA,i密封點(diǎn)i排放系數(shù)；WFTOC流經(jīng)密封點(diǎn)i的物料中TOC的平均質(zhì)量分?jǐn)?shù)；WF甲烷流經(jīng)密封點(diǎn)i的物料中甲烷的平均質(zhì)量分?jǐn)?shù)，最大取10%；Ni密封點(diǎn)的個(gè)數(shù)。表2 篩選范圍排放系數(shù)a設(shè)備類(lèi)型介質(zhì)石油煉制系數(shù)b石油化工系數(shù)c10000mol/mol排放系數(shù)（千克/小時(shí)/排放源）<10000mol/mol排放系數(shù)（千克/小時(shí)/排放源）10000mol/mol排放系數(shù)（千克/小時(shí)/排放源）<10000mol/mol排放系數(shù)（千克/小時(shí)

8、/排放源）法蘭、連接件所有0.03750.000060.1130.000081注：a：EPA，1995b報(bào)告的數(shù)據(jù)。b：這些系數(shù)是針對(duì)非甲烷有機(jī)化合物排放。c：這些系數(shù)是針對(duì)總有機(jī)化合物排放。篩選范圍法用于核算某套裝置不可達(dá)法蘭或連接件的VOCs排放速率，需至少檢測(cè)50%該裝置的可達(dá)法蘭或連接件，并且至少包含1個(gè)凈檢測(cè)值大于等于10000µmol/mol的點(diǎn)，以10000µmol/mol為界，分析已檢測(cè)法蘭或連接件凈檢測(cè)值可能10000µmol/mol的數(shù)量比例，將該比例應(yīng)用到同一裝置的不可達(dá)法蘭或連接件，且按比例計(jì)算的大于等于10000µmol/mol

9、的不可達(dá)點(diǎn)個(gè)數(shù)向上取整，采用表2系數(shù)并按公式6和公式7計(jì)算排放速率。4. 平均排放系數(shù)法。未開(kāi)展LDAR工作的企業(yè)，或不可達(dá)點(diǎn)（除符合篩選范圍法適用范圍的法蘭和連接件外），應(yīng)采用表3系數(shù)并按公式6和公式7計(jì)算排放速率。表3 石油煉制和石油化工組件平均排放系數(shù)a設(shè)備類(lèi)型介質(zhì)石油煉制排放系數(shù)（千克/小時(shí)/排放源）b石油化工排放系數(shù)（千克/小時(shí)/排放源）c閥氣體0.02680.00597輕液體0.01090.00403重液體0.000230.00023泵d輕液體0.1140.0199重液體0.0210.00862壓縮機(jī)氣體0.6360.228泄壓設(shè)備氣體0.160.104法蘭、連接件所有0.0002

10、50.00183開(kāi)口閥或開(kāi)口管線所有0.00230.0017采樣連接系統(tǒng)所有0.01500.0150注：對(duì)于表中涉及的千克/小時(shí)/排放源每個(gè)排放源每小時(shí)的TOC排放量（千克）。對(duì)于開(kāi)放式的采樣點(diǎn)，采用平均排放系數(shù)法計(jì)算排放量。如果采樣過(guò)程中排出的置換殘液或氣未經(jīng)處理直接排入環(huán)境，按照“取樣連接系統(tǒng)”和“開(kāi)口管線”排放系數(shù)分別計(jì)算并加和；如果企業(yè)有收集處理設(shè)施收集管線沖洗的殘液或氣體，并且運(yùn)行效果良好，可按“開(kāi)口閥或開(kāi)口管線”排放系數(shù)進(jìn)行計(jì)算。a：摘自EPA，1995b；b：石油煉制排放系數(shù)用于非甲烷有機(jī)化合物排放速率；c：石油化工排放系數(shù)用于TOC（包括甲烷）排放速率；d：輕液體泵密封的系數(shù)可

11、以用于估算攪拌器密封的排放速率。（二） 排放時(shí)間。采用中點(diǎn)法確定該密封點(diǎn)的排放時(shí)間，即第n次檢測(cè)值代表時(shí)間段的起始點(diǎn)為第n-1次至第n次檢測(cè)時(shí)間段的中點(diǎn)，終止點(diǎn)為第n次至第n+1次檢測(cè)時(shí)間段的中點(diǎn)。發(fā)生泄漏修復(fù)的情況下，修復(fù)復(fù)測(cè)的時(shí)間點(diǎn)為泄漏時(shí)間段的終止點(diǎn)。二、 有機(jī)液體儲(chǔ)存與調(diào)和揮發(fā)損失（一） 實(shí)測(cè)法。設(shè)有VOCs有機(jī)氣體控制設(shè)施的儲(chǔ)罐或罐區(qū)，其排放量應(yīng)采用實(shí)測(cè)法核算，監(jiān)測(cè)頻次不少于1次/月。（公式8）式中：E儲(chǔ)罐含有機(jī)氣體控制設(shè)施的儲(chǔ)罐VOCs年排放量千克/年；E計(jì)算量，i連接在有機(jī)氣體控制設(shè)施i上的儲(chǔ)罐的排放量，由公式法計(jì)算，千克/年；C入口,i有機(jī)氣體控制設(shè)施i的入口VOCs濃度年平均

12、值，毫克/標(biāo)立方米；C出口,i有機(jī)氣體控制設(shè)施i的出口VOCs濃度年平均值，毫克/標(biāo)立方米；Qi有機(jī)氣體控制設(shè)施i的出口流量，標(biāo)立方米/小時(shí)；ti有機(jī)氣體控制設(shè)施i的運(yùn)行時(shí)間，小時(shí)/年。（二） 公式法。該核算方法可應(yīng)用于固定頂罐和浮頂罐。不適用于以下情況：所儲(chǔ)物料組分不穩(wěn)定或真實(shí)蒸汽壓高于大氣壓、蒸氣壓未知或無(wú)法測(cè)量的；儲(chǔ)罐浮盤(pán)設(shè)施失效的；其他不符合相關(guān)環(huán)保要求的。公式法核算過(guò)程采用美制單位。完成核算后，可將排放量的美制單位（磅）轉(zhuǎn)為國(guó)際單位制（千克）。 （公式 9）式中：E儲(chǔ)罐儲(chǔ)罐的VOCs年排放量，千克/年；E固固定頂罐i的VOCs年排放量，千克/年；E浮浮頂罐i的VOCs年排放量，千克/

13、年。1. 固定頂罐總損失。（公式10）式中：E固固定頂罐總損失，磅/年；ES靜置損失，磅/年，見(jiàn)公式11；EW工作損失，磅/年，見(jiàn)公式28。（1） 靜置損失，ES。（公式11）式中：ES靜置損失（地下臥式罐的ES取0），磅/年；VV氣相空間容積，立方英尺，見(jiàn)公式12；WV儲(chǔ)藏氣相密度，磅/立方英尺；KE氣相空間膨脹因子，無(wú)量綱量；KS排放蒸氣飽和因子，無(wú)量綱量。立式罐氣相空間容積VV，通過(guò)公式12計(jì)算：（公式12）式中：VV氣相空間容積，立方英尺；D罐徑，英尺；HVO氣相空間高度，英尺。臥式罐氣相空間容積VV，通過(guò)公式13核算： （公式13）式中：VV固定頂罐蒸氣空間體積，立方英尺；HVO蒸氣

14、實(shí)際空間高度（HVO=D），英尺；DE臥式罐有效直徑，英尺； （公式14）A.氣相空間膨脹因子KE（公式15）式中：KE氣相空間膨脹因子，無(wú)量綱量；TV日蒸氣溫度范圍，蘭氏度；TAX日最高環(huán)境溫度，蘭氏度；TAN日最低環(huán)境溫度，蘭氏度；罐漆太陽(yáng)能吸收率，無(wú)量綱量，見(jiàn)表4；I太陽(yáng)輻射強(qiáng)度，英熱/（平方英尺·天）；0.0018常數(shù)，（蘭氏度）-1；0.72常數(shù)，無(wú)量綱量；0.028常數(shù)，蘭氏度·平方英尺·天 / 英熱。表4 罐漆太陽(yáng)能吸收率（）序號(hào)罐漆顏色太陽(yáng)能吸收因子序號(hào)罐漆顏色太陽(yáng)能吸收因子1白色0.344淺灰色0.632鋁色0.685中灰色0.743黑色0.97

15、6綠色0.91B.氣相空間高度，HVO（公式16）式中：HVO氣相空間高度，英尺；HS罐體高度，英尺；HL液體高度，英尺；HRO罐頂計(jì)量高度，英尺，錐頂罐見(jiàn)注釋a，拱頂罐見(jiàn)注釋b。公式16注釋?zhuān)篴.對(duì)于錐頂罐，頂高度HRO核算方法如下：（公式17）式中：HRO罐頂計(jì)量高度，英尺；HR罐頂高度，英尺；（公式18）式中：SR罐錐頂斜率，英尺/英尺；如未知，則取0.0625；RS罐殼半徑，英尺。b.對(duì)于拱頂罐，罐頂計(jì)量高度HRO核算方法如下：（公式19）式中：HRO罐頂計(jì)量高度，英尺；RS罐殼半徑，英尺；HR罐頂高度，英尺；（公式20）RR罐拱頂半徑，英尺；RS罐殼半徑，英尺；RR的值一般介于0.8

16、D-1.2D之間，其中D=2RS。如果RR未知，則用罐體直徑代替。C.氣相空間飽和因子，KS（公式21）式中：KS氣相空間飽和因子，無(wú)量綱量；PVA日平均液面溫度下的飽和蒸氣壓，磅/平方英寸（絕壓），或參照公式26計(jì)算；HVO氣相空間高度，英尺，見(jiàn)公式16；0.053常數(shù)，（磅/平方英寸（絕壓）·英尺）-1。D.氣相密度，WV（公式22）式中：WV氣相密度，磅/立方英尺；MV氣相分子質(zhì)量，磅/磅-摩爾；R理想氣體狀態(tài)常數(shù)，10.741磅/（磅-摩爾·英尺·蘭氏度）；PVA日平均液面溫度下的飽和蒸氣壓，磅/平方英寸（絕壓），見(jiàn)公式26；TLA日平均液體表面溫度，蘭氏

17、度，取年平均實(shí)際儲(chǔ)存溫度，如無(wú)該數(shù)據(jù)，用公式23計(jì)算。公式22注釋?zhuān)篴.日平均液體表面溫度，TLA（公式23）（公式24）（公式25）式中：TLA日平均液體表面溫度，蘭氏度；TAA日平均環(huán)境溫度，蘭氏度；TAX計(jì)算月的日最高環(huán)境溫度，蘭氏度；TAN計(jì)算月的日最低環(huán)境溫度，蘭氏度。TB儲(chǔ)液主體溫度，蘭氏度；罐漆太陽(yáng)能吸收率，無(wú)量綱量，見(jiàn)表4；I太陽(yáng)輻射強(qiáng)度，英熱/（平方英尺·天）。當(dāng)TLA值無(wú)法取得時(shí)，可用表5計(jì)算。表5 年平均儲(chǔ)藏溫度計(jì)算表罐體顏色年平均儲(chǔ)藏溫度，TS（華氏度）白TAA+0鋁TAA+2.5灰TAA+3.5黑TAA+5.0注：此表格中TAA為年平均環(huán)境溫度（華氏度）。E

18、.真實(shí)蒸氣壓，PVA對(duì)于石油液體儲(chǔ)料的日平均液體表面蒸氣壓，可通過(guò)公式26計(jì)算：（公式26）式中：A蒸氣壓公式中的常數(shù)，無(wú)量綱量；B蒸氣壓公式中的常數(shù)，蘭氏度；TLA日平均液體表面溫度，蘭氏度；PVA日平均液體表面蒸氣壓，磅/平方英寸（絕壓）。對(duì)于油品：對(duì)于原油： 式中：RVP雷德蒸氣壓，磅/平方英寸；S10%蒸發(fā)量下ASTM蒸餾曲線斜率，°F /vol%。單一物質(zhì)（如苯、對(duì)二甲苯）的日平均液體表面蒸氣壓，采用安托因方程計(jì)算。（公式27）式中：A、B、C為安托因常數(shù)；TLA日平均液體表面溫度，攝氏度；PVA日平均液面溫度下的飽和蒸氣壓，毫米汞柱。（2） 工作損失，EW。（公式28）式

19、中：EW工作損失，磅/年；MV氣相分子量，磅/磅-摩爾；TLA日平均液體表面溫度，蘭氏度；PVA 真實(shí)蒸氣壓，磅/平方英寸（絕壓），見(jiàn)公式26；Q年周轉(zhuǎn)量，桶/年；KP工作損失產(chǎn)品因子，無(wú)量綱量；對(duì)于原油KP=0.75；對(duì)于其它有機(jī)液體KP=1；KN工作排放周轉(zhuǎn)（飽和）因子，無(wú)量綱量；當(dāng)周轉(zhuǎn)數(shù)36，KN=（180+N）/6N；當(dāng)周轉(zhuǎn)數(shù)36，KN=1；KB呼吸閥工作校正因子。呼吸閥工作時(shí)的校正因子，KB可用公式29和公式30計(jì)算：當(dāng)（公式29）時(shí)（公式30）式中：KB呼吸閥校正因子，無(wú)量綱量；PI正常工況條件下氣相空間壓力，磅/平方英寸（表壓）；PI是一個(gè)實(shí)際壓力（表壓），如果處在大氣壓下（不是

20、真空或處在穩(wěn)定壓力下），PI為0；PA大氣壓，磅/平方英寸（絕壓）；KN工作排放周轉(zhuǎn)（飽和）因子，無(wú)量綱量，見(jiàn)公式28；PVA日平均液面溫度下的蒸氣壓，磅/平方英寸（絕壓），見(jiàn)公式26；PBP呼吸閥壓力設(shè)定，磅/平方英寸（表壓）。2. 浮頂罐總損失。（公式31）式中：E浮浮頂罐總損失，磅/年；ER邊緣密封損失，磅/年，見(jiàn)公式32；EWD掛壁損失，磅/年，見(jiàn)公式34；EF浮盤(pán)附件損失，磅/年，見(jiàn)公式35；ED浮盤(pán)縫隙損失（只限螺栓連接式的浮盤(pán)或浮頂），磅/年，見(jiàn)公式38。（1） 邊緣密封損失，ER。（公式32）式中：ER邊緣密封損失，磅/年；KRa零風(fēng)速邊緣密封損失因子，磅-摩爾/英尺·

21、;年，見(jiàn)表6；KR有風(fēng)時(shí)邊緣密封損失因子，磅-摩爾/（邁n·英尺·年），見(jiàn)表6；v罐點(diǎn)平均環(huán)境風(fēng)速，邁；n密封相關(guān)風(fēng)速指數(shù)，無(wú)量綱量，見(jiàn)表6；P*蒸氣壓函數(shù)，無(wú)量綱量；（公式33）式中：PVA日平均液體表面蒸氣壓，磅/平方英寸（絕壓），見(jiàn)公式26；PA大氣壓，磅/平方英寸（絕壓）；D罐體直徑，英尺；MV氣相分子質(zhì)量，磅/磅-摩爾；KC產(chǎn)品因子，原油0.4，其它揮發(fā)性有機(jī)液體1。表6 浮頂罐邊緣密封損失系數(shù)罐體類(lèi)型密封KRa（磅-摩爾/英尺·年）KRb磅-摩爾/（邁n·英尺·年）n焊接機(jī)械式鞋形密封只有一級(jí)5.80.32.1邊緣靴板1.60.31

22、.6邊緣刮板0.60.41.0液體鑲嵌式（接觸液面）只有一級(jí)1.60.31.5擋雨板0.70.31.2邊緣刮板0.30.60.3氣體鑲嵌式（不接觸液面）只有一級(jí)6.70.23.0擋雨板3.30.13.0邊緣刮板2.20.0034.3鉚接機(jī)械式鞋形密封只有一級(jí)10.80.42.0邊緣靴板9.20.21.9邊緣刮板1.10.31.5注：表中邊緣密封損失因子kra，krb， n只適用于風(fēng)速6.8米/秒以下（2） 掛壁損失，EWD。（公式34）式中：EWD掛壁損失，磅/年；Q年周轉(zhuǎn)量，桶/年；CS罐體油垢因子，見(jiàn)表7；WL有機(jī)液體密度，磅/加侖，部分物料參數(shù)見(jiàn)附表2；D罐體直徑，英尺；0.943常數(shù)，

23、1000立方英尺·加侖/桶2；NC固定頂支撐柱數(shù)量（對(duì)于自支撐固定浮頂或外浮頂罐：NC=0。），無(wú)量綱量； FC有效柱直徑，取值1。表7 儲(chǔ)罐罐壁油垢因子介質(zhì)罐壁狀況（桶/1000平方英尺）輕銹中銹重銹汽油0.00150.00750.15原油0.0060.030.6其它油品0.00150.00750.15備注：儲(chǔ)罐內(nèi)壁平均3年以上（包括3年）除銹一次，為重銹；平均兩年除銹一次，為中銹；平均每年除銹一次，為輕繡。（3） 浮盤(pán)附件損失，EF。（公式35）式中：EF浮盤(pán)附件損失，磅/年；FF總浮盤(pán)附件損失因子，磅-摩爾/年；（公式36）式中：NFi某類(lèi)浮盤(pán)附件數(shù)，無(wú)量綱量；KFi某類(lèi)附件損

24、失因子，磅-摩爾/年，見(jiàn)公式37；nf某類(lèi)的附件總數(shù)，無(wú)量綱量；P*，MV，KC的定義見(jiàn)公式26。FF的值可由罐體實(shí)際參數(shù)中附件種類(lèi)數(shù)（NF）乘以每一種附件的損失因子（KF）計(jì)算。對(duì)于浮盤(pán)附件，KFi可由公式37計(jì)算：（公式37）式中：KFi浮盤(pán)附件損失因子，磅-摩爾/年；KFai無(wú)風(fēng)情況下浮盤(pán)附件損失因子，磅-摩爾/年，見(jiàn)表8；KFbi有風(fēng)情況下浮盤(pán)附件損失因子，磅-摩爾/（邁m·年），見(jiàn)表8；mi某類(lèi)浮盤(pán)損失因子，無(wú)量綱量，見(jiàn)表8；Kv附件風(fēng)速修正因子，無(wú)量綱量（外浮頂罐，Kv=0.7；內(nèi)浮頂罐和穹頂外浮頂罐，Kv=0）；v平均氣壓平均風(fēng)速，邁。表8 浮頂罐浮盤(pán)附件損失系數(shù)表附件

25、狀態(tài)kfa（磅-摩爾/年）kfb（磅-摩爾/（邁n·年）m人孔螺栓固定蓋子，有密封件1.600無(wú)螺栓固定蓋子，無(wú)密封件365.91.2無(wú)螺栓固定蓋子，有密封件315.21.3計(jì)量井螺栓固定蓋子，有密封件2.800無(wú)螺栓固定蓋子，無(wú)密封件145.41.1無(wú)螺栓固定蓋子，有密封件4.3170.38支柱井內(nèi)嵌式柱形滑蓋，有密封件33/內(nèi)嵌式柱形滑蓋，無(wú)密封件51/管柱式滑蓋，有密封件25/管柱式撓性纖維襯套密封10/取樣管/井有槽管式滑蓋/重加權(quán)，有密封件0.470.020.97有槽管式滑蓋/重加權(quán)，無(wú)密封件2.300切膜纖維密封（開(kāi)度10%）12有槽導(dǎo)桿和取樣井無(wú)密封件滑蓋（不帶浮球）4

26、32701.4有密封件滑蓋（不帶浮球）無(wú)密封件滑蓋（帶浮球）31362.0有密封件滑蓋（帶浮球）有密封件滑蓋（帶導(dǎo)桿凸輪）41481.4有密封件滑蓋（帶導(dǎo)桿襯套）11461.4有密封件滑蓋（帶導(dǎo)桿襯套及凸輪）8.34.41.6有密封件滑蓋（帶浮球和導(dǎo)桿凸輪）217.91.8有密封件滑蓋（帶浮球、襯套和凸輪）119.90.89無(wú)槽導(dǎo)桿和取樣井無(wú)襯墊滑蓋311501.4無(wú)襯墊滑蓋帶導(dǎo)桿252.22.1襯套襯墊帶滑蓋25132.2有襯墊滑蓋帶凸輪143.70.78有襯墊滑蓋帶襯套8.6120.81呼吸閥附重加權(quán)，未加密封件7.80.014.0附重加權(quán)，加密封件6.21.20.94浮盤(pán)支柱可調(diào)式（浮筒

27、區(qū)域）有密封件1.30.080.65可調(diào)式（浮筒區(qū)域）無(wú)密封件2.00.370.91可調(diào)式（中心區(qū)域）有密封件0.530.110.13可調(diào)式（中心區(qū)域）無(wú)密封件0.820.530.14可調(diào)式，雙層浮頂0.820.530.14可調(diào)式（浮筒區(qū)域），襯墊1.20.140.65可調(diào)式（中心區(qū)域），襯墊0.490.160.14固定式000邊緣通氣閥配重機(jī)械驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，有密封件0.710.11.0配重機(jī)械驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，無(wú)密封件0.681.81.0樓梯井滑蓋，有密封件98滑蓋，無(wú)密封件56浮盤(pán)排水/1.2注：表中浮盤(pán)附件密封損失因子kra，krb， n只適用于風(fēng)速6.8米/秒以下（4） 浮盤(pán)縫隙損失，ED。螺栓固

28、定的浮盤(pán)存在盤(pán)縫損失，由公式38計(jì)算：（公式38）式中：KD盤(pán)縫損耗單位縫長(zhǎng)因子，0.14 磅-摩爾/（英尺·年）；SD盤(pán)縫長(zhǎng)度因子，英尺/平方英尺，為浮盤(pán)縫隙長(zhǎng)度與浮盤(pán)面積的比值，見(jiàn)表9；D，P*，MV和KC的定義見(jiàn)公式32。表9 盤(pán)縫長(zhǎng)度因子序號(hào)浮盤(pán)構(gòu)造盤(pán)縫長(zhǎng)度因子1浮筒式浮盤(pán)4.82雙層板式浮盤(pán)0.8三、 有機(jī)液體裝卸揮發(fā)損失（一） 實(shí)測(cè)法。 （公式39） （公式40） （公式41） （公式42） （公式43）式中：E裝卸裝載過(guò)程VOCs年排放量，千克/年；E0裝載物料的VOCs理論揮發(fā)量，千克/年；E1進(jìn)入有機(jī)氣體控制設(shè)施的VOCs量，千克/年；E2從有機(jī)氣體控制設(shè)施出口排入

29、大氣的VOCs量，千克/年；Q物料年周轉(zhuǎn)量，立方米/年；Q1有機(jī)氣體控制設(shè)施入口氣體流量，標(biāo)立方米/小時(shí)；如未檢測(cè)，可等同于出口流量；Q2 有機(jī)氣體控制設(shè)施出口氣體流量，標(biāo)立方米/小時(shí)；C0裝載罐車(chē)氣、液相處于平衡狀態(tài)，將揮發(fā)物料看做理想氣體下的物料密度，千克/立方米；C1有機(jī)氣體控制設(shè)施入口VOCs濃度，毫克/標(biāo)立方米； C2有機(jī)氣體控制設(shè)施出口VOCs濃度，毫克/標(biāo)立方米；t投用 有機(jī)氣體控制設(shè)施實(shí)際年投用時(shí)間，小時(shí)；T實(shí)際裝載溫度，開(kāi)氏度；PT溫度T時(shí)裝載物料的真實(shí)蒸氣壓，千帕；M油氣的分子量，克/摩爾；R理想氣體常數(shù)，8.314焦耳/（摩爾·開(kāi)氏度）。若無(wú)法監(jiān)測(cè)有機(jī)氣體控制設(shè)

30、施進(jìn)、出口濃度時(shí)，對(duì)于揮發(fā)油氣進(jìn)行回收再利用的回收設(shè)施，可采用收集的物料量表示經(jīng)油氣處理系統(tǒng)處理掉的物料量（即：Q1- Q2）。（二） 公式法。 （公式44）（公式45）（公式46）（公式47）（公式48）式中：LL裝載損失排放因子，千克/立方米；總總控制效率，%，見(jiàn)表10；收集收集效率，%；處理處理效率，%；投用投用效率，%；t投用有機(jī)氣體控制設(shè)施實(shí)際年投用時(shí)間，小時(shí)；t理論伴隨油氣裝載過(guò)程理論運(yùn)行時(shí)間，小時(shí)。表10 裝載總控制效率取值表取值條件效率裝載系統(tǒng)未設(shè)蒸氣平衡/處理系統(tǒng)0（總控制效率）真空裝載且保持真空度小于-0.37千帕100%（收集效率）罐車(chē)與油氣收集系統(tǒng)法蘭、硬管螺栓連接10

31、0%（收集效率）其他情況按公式45計(jì)算1. 公路、鐵路裝載損失排放因子。（公式49）式中：S飽和因子，代表排出的揮發(fā)性有機(jī)物接近飽和的程度，見(jiàn)表11；C0裝載罐車(chē)氣、液相處于平衡狀態(tài)，將揮發(fā)性物料視為理想氣體下的密度，千克/立方米；見(jiàn)公式43。表11 公路、鐵路裝載損失計(jì)算中飽和因子操作方式飽和因子s底部/液下裝載新罐車(chē)或清洗后的罐車(chē)0.5正常工況（普通）的罐車(chē)1.0噴濺式裝載新罐車(chē)或清洗后的罐車(chē)1.45正常工況（普通）的罐車(chē)1.02. 船舶裝載損失排放因子。（1） 船舶裝載原油時(shí)：（公式50）式中：LA已有排放因子，千克/立方米，見(jiàn)表12；LG生成排放因子，千克/立方米，見(jiàn)公式51。表12

32、裝載原油時(shí)的已有排放因子LA船艙情況上次裝載已有排放因子LA（千克/立方米）未清洗揮發(fā)性物質(zhì)a0.103裝有壓艙物揮發(fā)性物質(zhì)0.055清洗后/無(wú)油品蒸氣揮發(fā)性物質(zhì)0.040任何狀態(tài)不揮發(fā)物質(zhì)0.040注：a：指真實(shí)蒸氣壓大于10千帕的物質(zhì)。生成排放因子LG：（公式51）式中：LG生成排放因子，千克/立方米；PT溫度T時(shí)裝載原油的飽和蒸氣壓，千帕；M蒸氣的分子量， 克/摩爾；G蒸氣增長(zhǎng)因子1.02，無(wú)量綱量；T裝載時(shí)蒸氣溫度，開(kāi)氏度；R理想氣體常數(shù)，8.314焦耳/（摩爾·開(kāi)氏度）。（2） 船舶裝載汽油時(shí)：船舶裝載汽油的損失排放因子LL見(jiàn)表13。表13 船舶裝載汽油時(shí)損失排放因子LL艙

33、體情況上次裝載物油輪/遠(yuǎn)洋駁船a（千克/立方米）駁船b（千克/立方米）未清洗揮發(fā)性物質(zhì)0.3150.465裝有壓艙物揮發(fā)性物質(zhì)0.205駁船不壓艙清洗后揮發(fā)性物質(zhì)0.180無(wú)數(shù)據(jù)無(wú)油品蒸氣c揮發(fā)性物質(zhì)0.085無(wú)數(shù)據(jù)任何狀態(tài)不揮發(fā)物質(zhì)0.085無(wú)數(shù)據(jù)無(wú)油品蒸氣任何貨物無(wú)數(shù)據(jù)0.245典型總體狀況d任何貨物0.2150.410注：a：遠(yuǎn)洋駁船（船艙深度12.2米）表現(xiàn)出排放水平與油輪相似。b：駁船（船艙深度3.0-3.7米）則表現(xiàn)出更高的排放水平。c：指從未裝載揮發(fā)性液體，艙體內(nèi)部沒(méi)有VOCs蒸氣。d：基于測(cè)試船只中41%的船艙未清潔、11%船艙進(jìn)行了壓艙、24%的船艙進(jìn)行了清潔、24%為無(wú)蒸氣

34、。駁船中76%為未清潔。（3） 船舶裝載汽油和原油以外的產(chǎn)品時(shí)：裝載損失排放因子LL可利用公式49計(jì)算，飽和因子s取值見(jiàn)表14。表14 船舶裝載汽油和原油以外油品時(shí)的飽和因子s交通工具操作方式飽和因子s水運(yùn)輪船液下裝載（國(guó)際）0.2駁船液下裝載（國(guó)內(nèi)）0.5（三） 排放系數(shù)法。按公式44核算排放量，典型的公路及鐵路裝載特定情況下裝載損耗排放因子LL的取值見(jiàn)表15和表16。1. 公路及鐵路裝載。表15 鐵路和公路裝載損失排放因子（千克/立方米）裝載物料底部/液下裝載噴濺裝載新罐車(chē)或清洗后的罐車(chē)正常工況（普通）的罐車(chē)新罐車(chē)或清洗后的罐車(chē)正常工況（普通）的罐車(chē)汽油0.8121.6242.3551.6

35、24煤油0.5181.0361.5031.036柴油0.0760.1520.2200.152輕石腦油1.1372.2753.2982.275重石腦油0.4260.8511.2340.851原油0.2760.5520.8000.552輕污油0.5591.1181.6211.118重污油0.3620.7241.0490.724注：基于設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)中雷德蒸氣壓最大值計(jì)算，裝載溫度取25攝氏度。2. 船舶裝載。表16 船舶裝載損失排放因子a（千克/立方米）排放源汽油b原油航空油（JP4）航空煤油（普通）燃料油（柴油）渣油遠(yuǎn)洋駁船表130.0730.0600.000630.000550.000004駁船表

36、130.120.150.00160.00140.000011注：a：排放因子基于16攝氏度油品獲取，表中汽油的雷德蒸氣壓為69千帕。原油的雷德蒸氣壓為34 千帕。b：汽油損失排放因子從表13中選取。四、 廢水集輸、儲(chǔ)存、處理處置過(guò)程逸散廢水集輸、儲(chǔ)存、處理處置過(guò)程VOCs排放量核算方法主要包括實(shí)測(cè)法、物料衡算法和排放系數(shù)法，見(jiàn)表17。核算過(guò)程需各種方法配合使用。表17 廢水收集和處理設(shè)施VOCs排放量核算方法核算方法適用范圍實(shí)測(cè)法加蓋并設(shè)廢氣處理設(shè)施的廢水收集和處理設(shè)施（不包括生化處理裝置）物料衡算法未加蓋或加蓋但廢氣未收集處理、加蓋處理但排氣口未監(jiān)測(cè)的廢水收集和處理設(shè)施（不包括生化處理裝置）

37、排放系數(shù)法未加蓋或加蓋并設(shè)廢氣處理設(shè)施的廢水收集和處理設(shè)施（一） 實(shí)測(cè)法。適用于加蓋并設(shè)廢氣處理設(shè)施的廢水收集和處理系統(tǒng)，通過(guò)測(cè)定廢氣處理設(shè)施出口廢氣流量、VOCs濃度、廢氣回收處理裝置的收集效率、去除效率、設(shè)施投用率等計(jì)算VOCs排放量。 （公式52）（公式53） （公式54）式中：E廢水揮發(fā)性有機(jī)物逸散量，千克/年；Qw,j廢水收集、處理系統(tǒng)j工段的廢水流量，立方米/小時(shí)；VOCsj,進(jìn)水廢水收集、處理系統(tǒng)j工段進(jìn)水中的揮發(fā)性有機(jī)物濃度，毫克/升；VOCsj,出水廢水收集、處理系統(tǒng)j工段出水中的揮發(fā)性有機(jī)物濃度，毫克/升；t未投用j工段未被廢氣處理設(shè)施收集處理的小時(shí)數(shù)，小時(shí)；t投用j工段被

38、廢氣處理設(shè)施收集處理的小時(shí)數(shù)，小時(shí)；n廢水收集、處理系統(tǒng)工段個(gè)數(shù)；m加蓋并設(shè)廢氣處理設(shè)施的收集和處理系統(tǒng)工段個(gè)數(shù)；Qg廢氣處理設(shè)施進(jìn)口廢氣處理流量，立方米/小時(shí)；VOCs進(jìn)氣廢氣處理設(shè)施進(jìn)口揮發(fā)性有機(jī)物濃度，毫克/立方米；VOCs出氣廢氣處理設(shè)施出口揮發(fā)性有機(jī)物濃度，毫克/立方米；收集效率加蓋收集進(jìn)入廢氣處理設(shè)施揮發(fā)性有機(jī)物的收集效率，%；去除效率廢氣處理設(shè)施揮發(fā)性有機(jī)物的去除效率，%。（二） 物料衡算法。（公式55）式中：E油相收集系統(tǒng)集水井、處理系統(tǒng)浮選池和隔油池中油層的VOCs排放量，千克/年，見(jiàn)公式10，無(wú)浮油真實(shí)蒸氣壓的，按85千帕計(jì)算；E水相廢水收集支線和廢水處理廠水相中VOCs排

39、放量，千克/年，見(jiàn)公式56。（公式56）式中：E水相廢水收集或處理設(shè)施的揮發(fā)性有機(jī)物年排放量，千克/年；Qi廢水收集或處理設(shè)施i的廢水流量，立方米/小時(shí)；EVOCs進(jìn)水,i廢水收集或處理設(shè)施i進(jìn)水中的逸散性揮發(fā)性有機(jī)物濃度，毫克/升；參照水質(zhì) 總有機(jī)碳的測(cè)定 燃燒氧化-非分散紅外吸收法HJ 5012009中可吹脫有機(jī)碳（POC）的測(cè)試和計(jì)算方法，其中POC為總有機(jī)碳（TOC）與不可吹脫有機(jī)碳（NPOC）的差值；EVOCs出水,i廢水收集或處理設(shè)施i出水中的逸散性揮發(fā)性有機(jī)物濃度，毫克/升；ti廢氣處理設(shè)施i的年運(yùn)行時(shí)間，小時(shí)/年。（三） 排放系數(shù)法。 （公式57）式中：S排放系數(shù)，千克/立方米

40、，見(jiàn)表18；Qi廢水處理設(shè)施i的處理量，立方米/小時(shí)；ti廢水處理設(shè)施i的年運(yùn)行時(shí)間，小時(shí)/年。表18 石化廢水處理設(shè)施VOCs排放量排放系數(shù)法適用范圍單位排放強(qiáng)度（千克/立方米）備注廢水收集系統(tǒng)及油水分離0.6排放量（千克）=排放系數(shù)×廢水處理量（立方米）廢水處理廠-廢水處理設(shè)施a0.005排放量（千克）=排放系數(shù)×廢水處理量（立方米）注：a：廢水處理設(shè)施指除收集系統(tǒng)及油水分離外的其他處理設(shè)施。五、 燃燒煙氣排放（一） 實(shí)測(cè)法。（公式58）式中：E燃燒燃燒煙氣VOCs的排放速率，千克/年；N每年測(cè)量次數(shù)，次/年，（如自動(dòng)檢測(cè)儀每1小時(shí)記錄1次測(cè)量值，則N=8760）； n

41、測(cè)量次數(shù)，第n次測(cè)量；Qn第n次測(cè)量時(shí)的煙氣流量（干基），標(biāo)立方米/小時(shí)；Cn第n次測(cè)量時(shí)排放口的VOCs濃度，毫克/標(biāo)立方米；t兩次測(cè)量之間間隔的時(shí)長(zhǎng)，小時(shí)。（二） 排放系數(shù)法。 （公式59）式中：Qfuel,i燃料i的消耗量，煤（噸/小時(shí)）、天然氣（立方米/小時(shí)）、液化石油氣（立方米/小時(shí)，液態(tài)）；EFi燃料i的排放系數(shù)，千克/單位燃料消耗，見(jiàn)表19；t裝置的年運(yùn)行時(shí)間，小時(shí)/年。表19 燃料VOCs排放系數(shù)燃料類(lèi)型鍋爐形式排放系數(shù)（千克/噸-煤）煙煤和亞煙煤a煤粉爐，固態(tài)排渣0.030煤粉爐，液態(tài)排渣0.020旋風(fēng)爐0.055拋煤機(jī)鏈條爐排爐0.025上方給料爐排爐0.025下方給料爐排

42、爐0.650手燒爐5.000流化床鍋爐0.025褐煤a煤粉爐，固態(tài)排渣，切圓燃燒0.020旋風(fēng)爐0.035拋煤機(jī)鏈條爐排爐0.015上部給料鏈條爐排爐0.015常壓流化床鍋爐0.015無(wú)煙煤b爐排爐0.150燃油a電站鍋爐0.038（千克/噸-油）工業(yè)燃油鍋爐0.140（千克/噸-油）工業(yè)燃餾分油鍋爐0.100（千克/噸-油）天然氣b-1.762E-04 (千克/立方米天然氣)丁烷b-0.132（千克/立方米液化石油氣，液態(tài)）丙烷b-0.120（千克/立方米液化石油氣，液態(tài)）注：a：此處排放系數(shù)以總非甲烷有機(jī)物（TNMOC）代替VOCs；b：此處排放系數(shù)以總有機(jī)化合物（TOC）代替VOCs。六

43、、 工藝有組織排放（一） 實(shí)測(cè)法。（公式60）式中：E有組織有組織排放工藝廢氣的VOCs年排放量，千克/年；N每年測(cè)量次數(shù)，次/年，（如自動(dòng)檢測(cè)儀每1小時(shí)記錄1次測(cè)量值，則N=8760）； n測(cè)量次數(shù)，第n次測(cè)量；Qn第n次測(cè)量時(shí)排放口的廢氣流量（干基），標(biāo)立方米/小時(shí)； Cn第n次測(cè)量時(shí)排放口的VOCs濃度（干基），毫克/標(biāo)立方米；t兩次測(cè)量之間間隔的時(shí)長(zhǎng)，小時(shí)。（二） 物料衡算法。沒(méi)有化學(xué)反應(yīng)的操作單元或過(guò)程的VOCs排放量可用核算：（公式61）式中：G排放單元或過(guò)程VOCs年排放量，千克/年；G進(jìn)料單元或過(guò)程進(jìn)料量，千克/年；G產(chǎn)（副）品單元或過(guò)程產(chǎn)品和副產(chǎn)品量，千克/年；G廢物單元或過(guò)

44、程排放液體及固體廢物量，千克/年；G回收單元或過(guò)程回收的物料量，千克/年。采用物料平衡法核算VOCs排放量時(shí)，需分析生產(chǎn)工藝過(guò)程、物料組成、產(chǎn)品（副產(chǎn)品）轉(zhuǎn)化率、污染物控制指標(biāo)基本運(yùn)行參數(shù)。（三） 排放系數(shù)法。用于延遲焦化裝置開(kāi)焦炭塔之前的VOCs排放量核算。（公式62）式中：E有組織延遲焦化裝置焦炭塔VOCs年排放量，千克/年；ti延遲焦化裝置i的年運(yùn)行時(shí)間，小時(shí)/年；ri延遲焦化裝置i的生焦周期，次/小時(shí)；EF排放系數(shù)，千克/（單塔·單次循環(huán)），取25.9；Ni延遲焦化裝置i的單次循環(huán)焦炭塔個(gè)數(shù)。七、 工藝無(wú)組織排放排放系數(shù)法適用于延遲焦化裝置切焦過(guò)程的VOCs排放量核算。 （公

45、式63）式中：E無(wú)組織延遲焦化裝置切焦過(guò)程VOCs年排放量，千克/年；Flow進(jìn)料,i延遲焦化裝置i的進(jìn)料量，噸/小時(shí)；EFVOCs排放系數(shù)，噸/噸-裝置進(jìn)料，取1.63E-04； ti延遲焦化裝置i的年運(yùn)行時(shí)間，小時(shí)/年。八、 采樣過(guò)程排放采樣過(guò)程的排放量核算依據(jù)設(shè)備動(dòng)靜密封點(diǎn)的核算方法。密閉式采樣或等效設(shè)施的排放速率可采用相關(guān)方程法，見(jiàn)公式5和表1。采樣瓶與采樣口連接的，采用“連接件”系數(shù)核算排放量；采樣瓶不與采樣口連接的，采用“開(kāi)口管線”系數(shù)核算排放量。開(kāi)口式采樣的排放速率應(yīng)采用平均排放系數(shù)法，見(jiàn)表3和公式6。采樣過(guò)程中排出的置換殘液或氣未經(jīng)處理直接排入環(huán)境的，采用“采樣連接系統(tǒng)”和“開(kāi)

46、口管線”系數(shù)分別核算排放量；置換殘液或氣排入收集處理設(shè)施的，采用“開(kāi)口管線”系數(shù)核算排放量。九、 火炬排放（一） 基于火炬的物料衡算法。（公式64）式中：E火炬，i火炬i的VOCs排放量，千克/年；n測(cè)量序數(shù)，第n次測(cè)量；N年測(cè)量次數(shù)或火炬每次工作時(shí)的測(cè)量次數(shù)； Qn第n次測(cè)量時(shí)火炬氣的流量，立方米/小時(shí)；tn第n次測(cè)量時(shí)火炬的工作時(shí)間，小時(shí)；Cn第n次測(cè)量時(shí)VOCs的體積分?jǐn)?shù)；Mn 第n次測(cè)量時(shí)VOCs的分子量，千克/千摩爾；22.4摩爾體積轉(zhuǎn)換系數(shù)，立方米/千摩爾；Feff火炬的燃燒效率，%。本方法需對(duì)進(jìn)入火炬氣體的成分和流量進(jìn)行連續(xù)測(cè)量。當(dāng)火炬非連續(xù)工作時(shí)，在火炬工作狀態(tài)下應(yīng)至少每3小時(shí)

47、取樣分析一次。本方法假定火炬正常操作過(guò)程中Feff98%。部分條件下需修正火炬排放效率，見(jiàn)表20。表20 火炬的燃燒效率取值火炬工況助燃?xì)怏w類(lèi)型火炬操作條件火炬燃燒效率正常無(wú)助燃A. 火炬氣體的凈熱值7.45MJ/m3；B. 當(dāng)直徑DN80 mm、氫含量8%（體積百分?jǐn)?shù)）時(shí)，出口流速37.2 m/s且Vmax；C. 出口流速18.3 m/s，但當(dāng)燃燒氣體的凈熱值37.3 MJ/m3時(shí)，允許排放流速18.3 m/s，但應(yīng)Vmax且122 m/s98%蒸汽助燃A. 火炬氣體的凈熱值11.2MJ/m3B. 出口流速18.3 m/s

48、，但當(dāng)燃燒氣體的凈熱值37.3 MJ/m3時(shí)，允許排放流速18.3 m/s，但應(yīng)Vmax且122 m/s；C. 蒸汽/氣體498%空氣助燃A. 火炬氣體的凈熱值11.2MJ/m3；B. 出口流速Vmax98%非正常無(wú)助燃不滿足火炬氣凈熱值、出口流速的條件93%蒸汽助燃不滿足火炬氣凈熱值、出口流速的條件93%不滿足蒸汽與氣體比值的條件80%空氣助燃不滿足火炬氣凈熱值、出口流速的條件93%故障火炬氣流量超過(guò)設(shè)計(jì)值、火炬故障停用或未投用0%（二） 基于裝置的物料衡算法。（公式 65）式中：E火炬火炬系統(tǒng)的VOCs年排放量，千克/年；N每年排放次數(shù)，次/年； n排放次數(shù)，

49、第n次排放；Qn第n次排放時(shí)的排入火炬的總廢氣量（干基），千克；Feff火炬燃燒效率。本方法適用于未對(duì)火炬進(jìn)行實(shí)際測(cè)量的情況，假定火炬燃燒效率為80%。（三） 基于熱值的排放系數(shù)法。（公式66）式中：E火炬，i火炬i的VOCs排放量，千克/年；n測(cè)量序數(shù)，第n次測(cè)量；N年測(cè)量次數(shù)或火炬每次工作時(shí)的測(cè)量次數(shù)；Qn第n次測(cè)量時(shí)火炬氣的體積流量，立方米/小時(shí)；tn第n次測(cè)量時(shí)火炬的工作時(shí)間，小時(shí)；LHVn第n次測(cè)量時(shí)火炬氣的低熱值，兆焦耳/立方米； EFVOCs的排放系數(shù)，千克/兆焦，成分是總烴（以甲烷計(jì)）的情況下，系數(shù)取6.02 E-05。測(cè)量氣體體積應(yīng)和測(cè)定氣體熱值的標(biāo)準(zhǔn)條件相同。火炬停用或故障

50、時(shí)，公式66應(yīng)乘以1/（1-Feff），其中Feff默認(rèn)值取98%。十、 非正常工況（含開(kāi)停工及維修）排放除火炬系統(tǒng)按公式64和公式66核算VOCs排放量時(shí)，開(kāi)停工過(guò)程的VOCs排放量可不重復(fù)核算外，均應(yīng)單獨(dú)核算。（一） 公式法（氣體加工容器）。（公式67）E開(kāi)停工開(kāi)停工過(guò)程的VOCs排放量，千克/年；PV泄壓氣體排入大氣時(shí)容器的表壓，千帕T泄壓氣體排入大氣時(shí)容器的溫度，開(kāi)氏度；Vv容器的體積，立方米；f空置容器的體積空置分?jǐn)?shù)，除去填料、催化劑或塔盤(pán)等所占體積后剩余體積的百分?jǐn)?shù)，在容器中不存在內(nèi)構(gòu)件時(shí)，取1；C泄壓氣體中VOCs的濃度，毫克/標(biāo)立方米；i每年的開(kāi)停工次數(shù)。（二） 公式法（液體加工容器）。（公式68）式中： E開(kāi)停工開(kāi)停工過(guò)程的VOCs排放量，千克/年；Vv容器的體積，立方米；V容器內(nèi)填料、催化劑或塔盤(pán)等所占體積分?jǐn)?shù)，在容器中不存在內(nèi)構(gòu)件時(shí)，取0；f1容器吹掃前液體薄層或殘留