電氣原理圖設計中的一般要求

1、本文格式為Word版，下載可任意編輯電氣原理圖設計中的一般要求 一般來說，電氣掌握原理圖應滿意生產機械加工工藝的要求，電路要具有平安牢靠，操作和修理便利，設備投資少等特點，為此，必需正確地設計掌握電路，合理地選擇電器元件。電氣原理圖設計應滿意以下要求：1、電氣掌握原理應滿意工藝的要求在設計之前必需對生產機械的工作性能、結構特點和實際加工狀況有充分的了解，并在此基礎上來考慮掌握方式，起動、反向、制動及調速的要求，設置各種聯(lián)鎖及愛護裝置。2、掌握電路電源種類與電壓數(shù)值的要求對于比較簡潔的掌握電路，而且電器元件不多時，往往直接采納溝通380V或220V電源，不用掌握電源變壓器。對于比較簡單的掌握電路

2、，應采納掌握電源變壓器，將掌握電壓降到110V或48V、24V。這種方案對修理、操作以及電器元件的工作牢靠均有利。對于操作比較頻繁的直流電力傳動的掌握電路，常用220V或110V直流電源供電。直流電磁鐵及電磁離合器的掌握電路，常采納24V直流電源供電。溝通掌握電路的電壓必需是下列規(guī)定電壓的一種或幾種：6V，24V，48V，110V（優(yōu)選值），220V，380V，50Hz。直流掌握電路的電壓必需是下列規(guī)定電壓的一種或幾種：6V，12V，24V，48V，110V，220V。3、確保電氣掌握電路工作的牢靠性、平安性為保證電氣掌握電路牢靠地工作，應考慮以下幾個方面：（1）電器元件的工作要穩(wěn)定牢靠，符合

3、使用環(huán)境條件，并且動作時間的協(xié)作不致引起競爭。簡單掌握電路中，在某一掌握信號作用下，電路從一種穩(wěn)定狀態(tài)轉換到另一種穩(wěn)定狀態(tài)，經常有幾個電器元件的狀態(tài)同時變化，考慮到電器元件總有肯定的動作時間，對時序電路來說，就會得到幾個不同的輸出狀態(tài)。這種現(xiàn)象稱為電路的“競爭”。而對于開關電路，由于電器元件的釋放延時作用，也會消失開關元件不按要求的規(guī)律功能輸出的可能性，這種現(xiàn)象稱為“冒險”?！案偁帯迸c“冒險”現(xiàn)象都將造成掌握電路不能根據(jù)要求動作，從而引起掌握失靈。通常所分析的掌握電路電器的動作和觸點的接通與斷開，都是靜態(tài)分析，沒有考慮電器元件動作時間，而在實際運行中，由于電磁線圈的電磁慣性、機械慣性、機械位移

4、量等因素，使接觸器或繼電器從線圈的通電到觸點閉合，有一段吸合時間；線圈斷電時，從線圈的斷電到觸點斷開，有一段釋放時間，這些稱為電器元件的動作時間，是電器元件固有的時間，不同于人為設置的延時，固有的動作延時是不行掌握的，而人為的延時是可調的。當電器元件的動作時間可能影響到掌握電路的動作時，需要用能精確反映元件動作時間及其相互協(xié)作的方法（如時間圖法）來精確分析動作時間，從而保證電路正常工作。（2）電器元件的線圈和觸點的連接應符合國家有關標準規(guī)定電器元件圖形符號應符合GB4728中的規(guī)定，繪制時要合理支配版面。例如，主電路一般支配在左面或上面，掌握電路或幫助電路排在右面或下面，元器件名目表支配在標題

5、上方。為讀圖便利，有時以動作狀態(tài)表或工藝過程圖形式將主令開關的通斷、電磁閥動作要求、掌握流程等表示在圖面上，也可以在掌握電路的每一支路邊上標注出掌握目的。在實際連接時，應留意以下幾點： 正確連接電器線圈。溝通電壓線圈通常不能串聯(lián)使用，即使是兩個同型號電壓線圈也不能采納串聯(lián)后，接在兩倍線圈額定電壓的溝通電源上，以免電壓安排不均引起工作不行靠。在直流掌握電路中，對于電感較大的電器線圈，如電磁閥、電磁鐵或直流電機勵磁線圈等，不宜與同電壓等級的接觸器或中間繼電器直接并聯(lián)使用。 合理支配電器元件和觸點的位置。對于串聯(lián)回路，電器元件或觸點位置互換時，并不響其工作原理，但在實際運行中，影響電路平安并關系到導

6、線長短， 防止消失寄生電路。寄生電路是指在掌握電路的動作過程中，意外消失不是由于誤操作而產生的接通電路。 盡量削減連接導線的數(shù)量，縮短連接導線的長度。 掌握電路工作時，應盡量削減通電電器的數(shù)量，以降低故障的可能性并節(jié)省電能。 在電路中采納小容量的繼電器觸點來斷開或接通大容量接觸器線圈時，要分析觸點容量的大小，若不夠時，必需加大繼電器容量或增加中間繼電器，否則工作不行靠。4、應具有必要的愛護環(huán)節(jié)掌握電路在事故狀況下，應能保證操作人員、電氣設備、生產機械的平安，并能有效地制止事故的擴大。為此，在掌握電路中應實行肯定的愛護措施。常用的有漏電開關愛護、過載、短路、過流、過壓、失壓、聯(lián)鎖與行程愛護等措施。必要時還可設置相應的指示信號。5、操作、修理便利掌握電路應從操作與修理人員的工作動身，力求操作簡潔、