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文檔簡介
1、 彩虹橋66kV變電站新建工程電纜敷設作業(yè)指導書 啟辰電力工程有限責任公司 彩虹橋66kV變電站新建工程施工項目部 批 準: 日期: 年 月 日審 核: 日期: 年 月 日編 寫: 日期: 年 月 日目錄1.適用范圍································
2、··················································
3、·································1 2.編寫依據(jù)···············
4、3;·················································
5、3;·················································1 3.
6、作業(yè)流程·················································
7、183;·················································
8、183;···············1 4.安全風險辨析與預控································&
9、#183;·················································&
10、#183;·················2 5.作業(yè)準備·······························
11、;··················································
12、;··································5 6.作業(yè)方法··············
13、83;·················································
14、83;·················································
15、83;6 7.質量控制措施及檢驗標準···············································
16、···············································7 1適用范圍本作業(yè)指導書適用于11
17、0kV以下變電站工程電纜敷設、電纜支架制作及安裝、電纜頭制作安裝作業(yè)。2編寫依據(jù)表 2-1 編 寫 依 據(jù)序號標準及規(guī)范名稱頒發(fā)機構1GB 501502006電氣裝置安裝工程 電氣設備交接試驗標準中華人民共和國建設部2GB 501682006電氣裝置安裝工程 電纜線路施工及驗收規(guī)范中華人民共和國建設部3DL 4081991電業(yè)安全工作規(guī)程(發(fā)電廠和變電所電氣部分)國家標準化管理委員會4DL 5009.31997電力建設安全工作規(guī)程(變電所部分)國家發(fā)改和改革委員會5電氣施工圖紙吉林省華生電力設計有限公司3作業(yè)流程3.1作業(yè)(工序)流程圖 作業(yè)(工序)流程見圖 3-1施工前準備熟悉施工現(xiàn)場,做好
18、電纜支架、電纜及工器具和材料的準備電纜支架、橋架安裝電纜頭制作電纜敷設結束圖3-1作業(yè)流程圖4安全風險辨析與預控4-1 電纜支架制作/焊接與電纜管埋設作業(yè)安全基準風險指南 序號危 害 名 稱風險種類風險等級風險控制措施1高溫的焊渣灼(燙)傷可接受的風險工作時使用電焊面罩、電焊手套、電焊腳套及電焊防護服,防止焊渣灼傷人2耀眼的弧光視力受損低風險工作時使用電焊面罩、電焊手套、電焊腳套及電焊防護服,防止弧光傷眼使用前工作負責人檢查砂輪機、焊機及裁剪機3外殼無接地的機具觸電低風險外殼接地情況,確保接地良好,需要移動時先斷開電源。移動焊把線時,不許同時兩手各拿一根移動,防止觸電傷人4不正確使用切割機割傷
19、可接受的風險操作規(guī)程要求,切割角鐵時,精神要集中,手不得扶轉動部分,防止人身傷害5高溫的焊渣爆炸可接受的風險作業(yè)前做好防護措施,清理施工區(qū)域易燃易爆物品;焊接工作要遠離氧氣瓶、乙炔瓶等易燃物品6尖銳的下角料刺傷可接受的風險下角料及時清除,集中存放,做到“工完,料盡,場地清”安全規(guī)定要求,安裝砂輪鋸的砂輪片時,商標紙不宜撕掉,砂輪片軸孔比軸徑大 0.15mm 為宜,7不正確安裝使用砂輪片打擊低風險夾板不應夾得過緊;嚴禁使用有缺損或裂傷的砂輪片,砂輪片有效半徑磨損到原半徑的 1/3 時,必須更換8無防護罩的砂輪鋸打擊低風險安全規(guī)定要求,砂輪鋸裝設堅固的防護罩,無防護罩嚴禁使用9飛出的鋸末設備破損可
20、接受的風險砂輪鋸的旋轉方向不得正對其他機器、設備和灼(燙)傷人員,并設置遮擋板安全規(guī)程要求,使用砂輪鋸時,工件牢固夾入10未夾牢的工件設備破損可接受的風險工件夾內,工件垂直砂輪片軸向,不得用手把扶工件,嚴禁用力過猛或撞擊工件序號危 害 名 稱風險種類風險等級風險控制措施11油漆揮發(fā)有毒氣體中毒低風險加強作業(yè)場所的通風,盡量在上風向工作,戴口罩作業(yè)12鋒利的電纜支架邊緣刺傷可接受的風險在電纜溝和電纜夾層內行走時,小心謹慎,緩慢行進,要注意電纜支架傷人表 4-2 高壓電纜頭制作作業(yè)安全基準風險指南序號危 害 名 稱風險種類風險等級風險控制措施作業(yè)前,施工負責人派專人清除周邊的易燃物,1著火的熔膠設
21、備燒損可接受的風險噴燈及爐子停用后,及時熄火?,F(xiàn)場做好防火措施,配有滅火器2煙霧中毒可接受的風險熔化絕緣膠、化鉛場所裝設通風設備,確??諝饬魍?,工作人員戴口罩熔化錫塊、鉛塊、絕緣膠的容器和工具必須干3滴入熔爐的水珠灼(燙)傷可接受的風險燥,熔化過程中嚴防水滴帶入熔鍋引起爆濺傷人。熔化材料不得超過容器容積的 3/44膨脹的熔膠灼(燙)傷可接受的風險絕緣膠的加熱用有嘴的容器,不得使用密封容器5溢出的熔膠灼(燙)傷可接受的風險傳遞盛有熔膠的容器時,應放在地上換手6飛濺的高溫熔化物灼(燙)傷低風險操作人員應戴防護眼鏡、手套。有防止飛濺傷人的措施電纜終端與接頭的制作時,應嚴格遵守制作工7外溢的絕緣油土壤
22、污染可接受的風險藝規(guī)程,充油電纜還要遵守油務及真空工藝等有關規(guī)程的規(guī)定割剝下來的電纜護層、麻絲、絕緣紙、線芯及8凌亂的施工現(xiàn)場設備燒損可接受的風險時專人清理,保持現(xiàn)場清潔,文明施工,隨時注意防火表 4-3 電 纜 敷 設作業(yè)安全基準風險指南序號危 害 名 稱風險種類風險等級風險控制措施1無資質的人員進行特種設備損壞可接受的風險由項目總工對特種作業(yè)人員資質進行審核,確作業(yè)保特種人員資質符合要求2未正確佩戴安全帽打擊可接受的風險安全員對進入現(xiàn)場人員的安全防護用品使用進行檢查,確保人員正確佩戴安全帽作業(yè)前,工作負責人進行安全技術交底,現(xiàn)場3未系安全帶的高空作業(yè)墜落低風險設置安全監(jiān)護人員,督促高處作業(yè)
23、人員系好安全帶,佩戴工具袋,衣著靈便,穿軟底鞋,安全帶序號危 害 名 稱風險種類風險等級風險控制措施4關鍵工序不熟悉設備損壞可接受的風險關鍵施工前,由項目總工對施工人員進行詳細的技術交底,使施工人員熟悉工序動火作業(yè)票制度;動火前,現(xiàn)場配備足量合適5無票的動火作業(yè)設備燒損可接受的風險滅火器材。動火作業(yè)旁清除易燃物質,如不能清離現(xiàn)場的,采取必要的防火措施6滾動的電纜盤打擊可接受的風險運輸電纜盤時,使用墊木方式防止電纜盤在車上滾動,電纜端頭固定好,嚴禁人貨混載7未使用起重工具裝卸電打擊可接受的風險作業(yè)指導書要求,裝卸電纜盤時,使用起重工纜盤具裝卸電纜盤,嚴禁將電纜盤從車上直接推下展放電纜時設專人指揮
24、,有明確的信號,統(tǒng)一8指揮信號不統(tǒng)一碰撞可接受的風險指揮,統(tǒng)一行動,防止電纜盤脫落砸傷人員,不得盲目蠻干9電纜溝有雜物、積水摔絆可接受的風險敷設電纜時,事先將電纜溝及夾層內雜物、積水清理干凈,并有足夠的照明在高處部位敷設電纜時,搭設腳手架工作平臺,10高處敷設電纜墜落低風險制定相應高處作業(yè)措施;作業(yè)前檢查并采取相應加固措施,系好安全帶,防止蹬空踏滑站在梯式電纜架上敷設電纜時,制定相應高處11無防護的電纜架作業(yè)墜落低風險作業(yè)措施;作業(yè)前檢查并采取相應加固措施,系好安全帶,防止蹬空踏滑在運行的電纜溝內敷設電纜時,要取得運行單12運行的電纜設備破損可接受的風險位同意并辦理工作票,在運行電纜與新敷設電
25、纜間加隔離保護措施,并進行技術交底,防止損傷運行電纜在運行的電纜溝內敷設電纜時,要取得運行單13運行的電纜觸電可接受的風險位同意并辦理工作票,制定相應保護措施,并進行技術交底,防止損傷運行電纜,造成漏電傷人在運行的電纜溝內敷設電纜時,要取得運行單14運行的電纜局部停電低風險位同意并辦理工作票,制定相應保護措施,并進行技術交底,電纜應兩端核對無誤后再裁割,防止損傷運行電纜,造成保護誤動作15狹小的電纜工作空間設備破損可接受的風險電纜通過孔洞、管子和樓板時,兩側入口處設監(jiān)護人,保持聯(lián)絡,防止電纜被卡損傷電纜通過孔洞、管子和樓板時,兩側入口處設16狹小的電纜工作空間刺(絞)傷可接受的風險監(jiān)護人,保持
26、聯(lián)絡,防止電纜被卡及手被帶入孔內;出口側人員應避開正面,以防被擠或刺傷序號危 害 名 稱風險種類風險等級風險控制措施工作時嚴格執(zhí)行工作票制度,完善相關安全保17帶電的配電盤局部停電低風險護措施,在電纜穿入配電盤內時,盤上要有專人接應,電纜頭使用絕緣膠帶纏繞,盤內帶電裝置增加隔離保護,防止電纜觸及帶電部位18踩踏電纜設備破損可接受的風險在豎井內使用梯子上下,確保作業(yè)人員不在電纜上行走,防止損傷電纜19凌亂的電纜頭摔絆可接受的風險電纜敷設完畢,端頭擺放整齊一致,以免妨礙通行或絆倒行人20電纜頭無防護設備性能下降可接受的風險電纜敷設完畢,端頭妥善處理,浸油電纜端頭用塑料布密封包裹或室內擺放,防止受潮
27、21隧道孔洞墜落低風險敷設電纜時,臨時打開的隧道孔蓋設圍欄或標志,完工后立即封閉22狹小的電纜工作空間碰撞可接受的風險敷設電纜時,施工人員進入電纜夾層戴安全帽,并設置監(jiān)護人23情況不明開挖設備破損可接受的風險在開挖直埋電纜溝時,依靠設計圖紙查清地下管線等的布置情況,防止管線、電纜損傷24站在電纜拐角內側作業(yè)絞傷可接受的風險敷設時平緩,統(tǒng)一協(xié)調;電纜拐彎處,施工人員站在外側,禁止站在電纜內角受力側作業(yè)25無措施的電纜割剝設備破損可接受的風險作業(yè)指導書要求,割剝電纜時放平、墊實,線下放木板,割剝電纜時注意不得損傷絕緣及芯線作業(yè)指導書要求,割剝電纜時放平、墊實,線26無措施的電纜割剝割傷可接受的風險
28、下放木板,注意防止刀鋸傷手;嚴禁用手、腳托住電纜進行割剝電纜頭進行熱縮制作時,注意控制溫度防止灼27過高的熱縮溫度設備燒損可接受的風險傷電纜芯,造成絕緣降低,同時做好防止設備損傷的措施28拉直線芯用力不當設備破損可接受的風險電纜頭固定好,緩慢拉直電纜線,嚴禁用力過大,防止拉斷電纜芯55 作業(yè)準備5.1人員配備表 5-1 作 業(yè) 人 員 配 備 表工 序 名 稱建議工作人數(shù)負責人數(shù)監(jiān)護人數(shù)熟悉施工現(xiàn)場并做好作業(yè)前的準備工作411工序名稱建議工作人數(shù)負責人數(shù)監(jiān)護人數(shù)電纜支架、橋架安裝611電纜敷設1531電纜頭制作611注:作業(yè)人數(shù)根據(jù)具體工程量規(guī)模配備。5.2主要工器具及儀器儀表配置表 5-2主
29、要工器具及儀器儀表配備序號名 稱規(guī)格/編號單位數(shù)量備 注1電纜放線架(千斤頂)套4帶鋼管軸2滑輪托架個203電動鋸臺14鋼鋸把45液壓鉗240mm套16電工常用工具批27電纜剪把28絕緣電阻表1000V,2500V臺各 19電風筒2000W臺310數(shù)字萬用表UA78A+臺111鋼卷尺50m把112鋼卷尺5m把513對講機臺314施工手套雙若干15耐壓試驗設備套116界刀把若干17交流焊機BX1-315臺2配面罩、焊把、電焊手套18鐵錘把319鋼尖形鍬杠條320金屬切割機380V臺121彎管機臺122拉線卷若干23水平儀把124頭個425磨光機臺2注:主要工器具及儀器儀表根據(jù)具體工程量規(guī)模配備。
30、6作業(yè)方法6.1熟悉施工現(xiàn)場并做好作業(yè)前的準備工作。6. 1. 1 查看現(xiàn)場的電纜支架安裝前建筑專業(yè)應具備的條件。6. 1. 2 查看土建專業(yè)的預埋件符合設計,安置牢固。6. 1. 3 查看現(xiàn)場的電纜溝抹面工作已結束,建筑垃圾已清理干凈,電纜溝排水暢通。6. 1. 4 檢查成盤電纜到貨后外觀是否完好,出廠資料是否齊全,用 1000V 絕緣電阻表測試電纜芯之間及對屏蔽層和鎧裝層的絕緣電阻。電阻值應符合規(guī)定要求,試驗完畢必須放電。 6. 2 電纜敷設6.2.1 敷設前檢查電纜型號、電壓等級、規(guī)格、長度應與敷設清單相符,外觀檢查電纜應無損壞。6.2.2 電纜敷設時應必須按區(qū)域進行,原則上先敷設長電纜
31、,后敷設短電纜,先敷設同規(guī)格較多的電纜,后敷設規(guī)格較少的電纜。盡量敷設完一條電纜溝,再轉向另一條電纜溝,在電纜支架敷設電纜時,布滿一層,再布滿另一層。6.23 按照電纜清冊逐根敷設,敷設時按實際路徑計算每根電纜長度,合理安排每盤電纜的敷設條數(shù)。6.2.4 敷設完一根電纜,應馬上在電纜兩端及電纜豎井位置掛上臨時電纜標簽。6.25 電纜明敷設時,至少應加以固定的部位如下:垂直敷設,電纜與每個支架接觸處應固定;水平敷設時,在電纜的首末端及接頭的兩側應采用電纜綁扎帶進行固定,此外電纜拐彎處及電纜水平距離時,在適當處亦應固定一兩處。6.2.6 電纜敷設時應排列整齊,不宜交叉,電纜溝轉彎、電纜層井口處電纜
32、彎曲弧度一致、順暢自然。6.2.7 光纜、通信電纜、尾纖應按照有關規(guī)定穿設 PVC 保護管或線槽。6.2.8 電纜在各層橋架布置應符合高、低壓,控制電纜分層敷設,并按從上至下高壓、低壓、控制電纜原則敷設,不得將電力電纜及控制電纜混在一起。6.2.9 機械敷設電纜的速度不宜超過 15m/min,牽引的強度不大于 7kg/mm2,電纜轉彎處的側壓力不大 于 3kN/m2。6.2.10 金屬保護管不宜有中間口,如有中間口應用阻燃軟管連接,不用軟管接頭,保護管端用塑料帶或自粘膠帶包裹固定。金屬保護管至設備或接線盒之間用阻燃軟管連接,兩頭用相應的接頭連接。6.2.11 高壓電纜敷設過程中為防止損傷電纜絕
33、緣,不應使電纜過度彎曲,注意電纜彎曲的半徑,防止電纜彎曲半徑過小損壞電纜。電纜拐彎處的最小彎曲半徑應滿足規(guī)范要求,對于交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電 纜其最小彎曲半徑單芯為直徑的 20 倍,多芯為直徑的 15 倍。6.2.12 高壓電纜敷設時,在電纜終端和接頭處應留有一定的備用長度,電纜接頭處應相互錯開,電纜敷設整齊不宜交叉,單芯的三相電纜宜放置“品”字形,并用相色纏繞在電纜兩端的明顯位置。6.2.13 電纜敷設應做到橫看成線,縱看成行,引出方向一致,余度一致,相互間距離一致,避免交叉壓疊,達到整齊美觀。6.2.14 高壓電纜固定間距符合規(guī)范要求,單芯電纜或分相后各相終端的固定不應形成閉合的鐵磁回路,固
34、定處應加裝符合規(guī)范要求的襯墊。6.2.15 電纜敷設完后,應及時制作電纜終端,如不能及時制作電纜終端,必須采取措施進行密封,防止潮濕。6.2.16 電纜敷設完固定后,應恢復電纜蓋板或填土,電纜穿墻或地板時,電纜敷設后,在其出口處必須用耐火材料嚴密封。6.3 電纜頭制作安裝6.3.1 電纜頭制作 (1) 高壓電纜頭的制作須嚴格按照材料說明書要求進行,要注意電纜線芯對地距離應不小于125mm;電纜頭的制作過程應一次完成,以免受潮。(2) 高壓電纜頭接地應將鋼鎧和銅屏蔽分開接地,并作出標識,單芯電纜在一端接地即可,但為了方便試驗及其他原因,另一端接地線亦要引出。(3) 控制電纜制作時,電纜頭開頭尺寸
35、和制作高度要求一致,制作樣式統(tǒng)一。(4) 在剝除電纜外護套時,屏蔽層應留有相應長度,以便與屏蔽接地引出線進行連接。各層間進行階梯剝除。(5) 控制電纜頭的接地線采用 4mm 多股銅芯線,焊接接地線時要采取防護措施,防止溫度過高損壞芯線絕緣。(6) 電纜頭制作時所使用的熱縮管采用統(tǒng)一長度加熱收縮而成。電纜的直徑應在所用熱縮管的熱縮范圍之內。電纜頭在套入熱縮管前,可在開頭處纏繞幾層聚乙烯帶,然后套入熱縮管加熱,這樣使制作出來的電纜頭比較飽滿、圓滑,工藝美觀。當使用聚乙烯帶包電纜頭時,要求纏繞密實、牢固可靠纏繞長度一致。一個二次設備內的電纜頭套的顏色要求一致。7質量控制措施及檢驗標準7. 1 質量控
36、制措施7. 1. 1 電纜支架作業(yè)(1) 電纜支架的層間允許最小距離,當設計無規(guī)定時,可采用表 7-1 的規(guī)定。但層間凈距離不應小于 2 倍電纜外徑加 10mm,10kV 及以上的高壓電纜不應小于 2 倍電纜外徑加 50mm。 表 7-1 電纜支架的層間允許最小距離mm電纜類型和敷設特征支架橋架控制電纜12020010kV 及以下(除 610kV 交聯(lián)聚乙烯絕緣外)150200250電610kV 交聯(lián)聚乙烯絕緣力200250300電35kV 單芯纜35kV 三芯300350電纜敷設于槽盒內h80h100注:h 表示槽盒外殼高度。(2) 電纜支架應安裝牢固,橫平豎直,托架支吊架的固定方式應按設計
37、要求進行。各支架的同層橫擋應在同一水平面上,其高低偏差不應大于5mm。在有坡度的電纜溝內或建筑物上安裝的電纜支架,應有與電纜溝或建筑物相同的坡度。電纜支架最上層及最下層至溝頂、樓板或溝 底、地面的距離,當無設計規(guī)定時,不宜小于表 7-2 的數(shù)值。表 7-2電纜支架最上層及最下層至溝頂、樓板或溝底、地面的距離mm敷 設 方 式電纜溝道及夾層電 纜 溝員 架橋 架最上層至溝頂或樓板300350150200150200350450最上層至溝底或地面10015050100100150(3) 電纜支架無明顯扭曲、下料誤差應在 5mm 范圍內、切口應無卷邊、毛刺;電纜支架、橋架、槽盒全長均應有良好的接地。
38、7. 1. 2 電纜保護管作業(yè)(1) 電纜穿管敷設時每一根只穿一根電纜(土建預埋管除外),管的內徑不小于電纜外徑的 1.5 倍,管的埋深不應小于 0.1m,各保護管應可靠接地,電纜敷設完畢后管的兩端應進行封堵。(2) 金屬電纜管連接應牢固密封良好,兩管口應對準。接縫應嚴密不得有地下水和泥漿滲入。(3) 電纜管應有不小于 0.1的排水坡度。7.1.3 電纜敷設及電纜頭制作(1) 電纜敷設時不應損壞電纜溝、電纜管、電纜豎井的防水層。電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。(2) 電纜各支點間的距離應符合設計規(guī)定,當設計無規(guī)定時,不應大于表 7-3 中所列數(shù)值。(3) 電纜敷設的最小彎曲半徑應符合表
39、7-4 的規(guī)定表 7-4電纜敷設的最小彎曲半徑mm電 纜 形 式多芯單芯控 制 電 纜10D無鉛包、鋼鎧護套10D橡皮絕緣電力電纜裸鉛包護套15D鋼鎧護套20D聚氯乙烯絕緣電力電纜10D交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜15D20D鉛包30D油浸紙絕緣電力電纜有鎧裝15D20D鉛包無鎧裝20D自容式充油(鉛包)電纜20D注:D 為電纜外徑。表 7-3 電纜各支點間的距離mm電纜敷設方式電 纜 種 類水平垂直電全塑型4001000力除全塑型外的中低壓電纜8001500電纜35kV 及以上高壓電纜15002000 控制電纜8001000(8) 在下列地方應將電纜加以固定:1) 垂直敷設或超過 45°
40、傾斜敷設的電纜在每個支架上,橋架上每隔 2m 處。2) 水平敷設的電纜,在電纜首末兩端及轉彎、電纜接頭的兩端處,當對電纜間距有要求時, 每隔 510m 處。3) 單根電纜的固定應符合設計要求。4) 護層有絕緣要求的電纜。在固定處應加絕緣襯墊。(9) 電力電纜接地線應采用銅絞線或鍍錫銅編織帶,其截面面積不應小于表 7-5 中的規(guī)定。表 7-5電纜終端接地線截面電纜截面(mm2)接地線截面(mm2)120 及以下16150 及以上25(10)控制電纜終端可采用一般包扎,接頭應有防潮措施。BDDQ-ZW-14 電纜敷設作業(yè)指導書附件 1 安全施工作業(yè)票編碼:BDDQ-ZW-14-01/03工作時間工
41、作地點技術員現(xiàn)場安全員現(xiàn)場負責人安全風險分析及控制措施序號危害名稱風險種類風險等級風險控制措施1高溫的焊渣灼(燙)可接受的風險現(xiàn)場作業(yè)應嚴格執(zhí)行相關安全規(guī)程及安全技術措施,并重點關注但不限于以下措施:傷鋒利的電纜 工作人員必須戴好安全帽,穿好工作服、絕緣鞋。2刺傷可接受的風險支架邊緣 電焊機外殼必須接地良好,焊線應完好無損,移動焊線和地線時不許兩手同時移動,以防觸電傷人,防止3耀眼的弧光視力受損低風險弧光傷眼。 剪裁機必須接地良好,切割角鐵時,精神要集中,手4外殼無接地觸電低風險不得扶轉動部分,防止人身傷害。的機具 焊接工作要遠離氧氣瓶、乙炔瓶及易燃物。5帶電移動機具割傷低風險 下腳料應及時清
42、除,集中存放。6不正確使用割傷可接受的風險剪裁機 砂輪鋸必須接地良好,砂輪鋸的旋轉方向不得正對其他機器、設備和人。7尖銳的下角料刺傷可接受的風險 安裝砂輪鋸的砂輪片時,商標紙不宜撕掉,砂輪片軸孔比軸徑大 0.15mm 為宜,夾板不應夾得過緊。8不正確安裝、打擊低風險使用砂輪片 砂輪鋸必須裝設堅固的防護罩,無防護罩嚴禁使用。 使用砂輪鋸時,工件應牢固夾入工件夾內,工件應垂9無防護罩的打擊低風險直砂輪片軸向,嚴禁用力過猛或撞擊工件。砂輪鋸 嚴禁使用有缺損或裂傷的砂輪片,砂輪片有效半徑磨設備破損到原半徑的 1/3 時,必須更換。10飛出的鋸末損、灼可接受的風險(燙)傷 需要移動電焊機時必須先斷開電源
43、。 在電纜溝和電纜夾層內行走時要注意電纜支架傷人11油漆揮發(fā)毒害中毒低風險氣體12未夾牢的工件設備破損可接受的風險中國南方電網(wǎng)有限責任公司電網(wǎng)建設施工作業(yè)指導書 第 2 部分:變電電氣安裝安全補充事項/平面布置圖現(xiàn)場接受交底人員簽名備注說明:(一)本票由現(xiàn)場技術員填寫,現(xiàn)場安全員審核,現(xiàn)場負責人簽發(fā)生效?,F(xiàn)場負責人開工前核對風險控制措施 并宣讀。(二)工作內容、地點、安全措施不變時本票最長可使用十天,否則應重新辦票,用后上交備查;當人員發(fā)生變 更時,應在備注欄記錄變更情況。對新增人員進行交底,并簽名確認。(三)應根據(jù)現(xiàn)場條件、范圍和環(huán)境,補充安全事 項或平面布置圖。(四)當風險等級與基準風險等級不一致時,項目部應組織相關人員重新進行風險評估并制定措施。(五) 基準風險等級與風險控制措施在開工前現(xiàn)場打“”。(六)簽名不齊全(含代簽名的)均作廢
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