亭子施工方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上第一卷 亭子施工方案二、施工部署： 1、項目經(jīng)理部職能部門設置和人員的配置。項目經(jīng)理部職能部門的設置要緊緊圍繞項目管理內(nèi)容的需要。根據(jù)本項目的實際情況，按專業(yè)設置有技術質(zhì)量、安全管理、材料供應、核算計劃、財務、勞資統(tǒng)計、后勤保障部等部門。 2、人員的配置方案：項目經(jīng)理、項目工程師、施工管理員、質(zhì)量管理員、技術資料員、材料管理員、機械管理員、安全管理員、預算管理員、現(xiàn)場試驗員、現(xiàn)場材料員各一名。三、資源管理規(guī)劃： 1、周轉(zhuǎn)材料、機械設備 本項目的周轉(zhuǎn)材料、機械設備總體由公司總部總協(xié)調(diào)，具體由公司機械設備租賃站負責協(xié)調(diào)調(diào)度全公司的周轉(zhuǎn)設備材料和機械設備，以確保本項目的滿負

2、荷使用。 2、人力資源 根據(jù)項目部提供的各階段勞動力計劃，由公司協(xié)調(diào)調(diào)度，確保各工種班組及專業(yè)班組的提前就位。 3、技術資源 由公司施工監(jiān)理部、技術部配備專業(yè)工程師專門組織技術公關，提供高精度的測量設備、檢測設備和試驗設備，協(xié)助項目經(jīng)理部建立健全完善的技術保證體系。四、施工工藝： 該工程施工順序“先地下，后地上”，“先結(jié)構，后圍護”，“先主體，后裝修”的順序進行。主要分部分項工程施工方法及技術措施如下： 1、基礎工程階段： 工藝流程：定位放線土方開挖墊層施工綁扎底部鋼筋基礎澆筑振搗養(yǎng)護支模板配筋澆筑振搗養(yǎng)護支模板配筋澆筑振搗養(yǎng)護檁條椽子安裝鋪防水層安順水條掛瓦條安瓦刷防護材料。 2、土方開挖

3、定位放線后，用挖土機進行開挖，由于坑底需要工作面30cm，所以基寬兩邊多挖30cm，實際挖基礎深為1米，挖土至基地30cm進行人工挖土清槽，防止擾動持力層，基坑土方開挖釺探后應及時進行驗槽。 3、鋼筋工程  3.1鋼筋原材料必須有出廠質(zhì)量合格證和復驗報告單，梁、柱的箍筋均做成封閉式，末端做成135彎鉤，其彎曲直徑應大于主筋直徑，且不得小于箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直長度為10d。  3.2鋼筋綁扎：鋼筋綁扎前，應全面熟悉圖紙、鋼筋加工單、鋼筋布筋圖，檢查鋼筋外觀、規(guī)格、尺寸、型號，核對無誤后方可進行綁扎。 C.鋼筋的保護層厚度應符合設計要求，保護層墊塊應制作砂漿、

4、鋼筋等專用墊塊，豎向鋼筋上端應設有一定位箍筋。  4、模板工程  4.1模板采用2440mm×1220mm×18mm膠合板，用50mm×100mm木方作為龍骨，以48鋼管（或搭設成滿堂架）做為支撐體系施工。  4.2平臺板排架立管縱橫間距800，適當加剪刀撐加強整體性。  4.3基礎側(cè)板縱圍檁采用方木，間距300；橫圍檁用雙根48鋼管，間距450，底板面上第一道橫圍檁距底板面不得大于200.對位螺栓用14圓鋼，縱橫間距450.  4.4模板安裝前必須刷脫模劑，以便拆模及增加模板使用壽命。 E.拆模時間根據(jù)

5、試塊抗壓報告而定，拆模令必須經(jīng)監(jiān)理工程師審批。嚴禁野蠻施工，以免損傷砼及模板。 5、混凝土工程  5.1混凝土材料控制：水泥選用高標號普通硅酸鹽水泥，石子選用連續(xù)級配，砂選用中砂，嚴格控制配合比計量、沙的含泥量及攪拌時的水灰比。嚴格按照配合比計量添加防水劑。  5.2澆搗混凝土采用70型振動棒，并陪部分30型振動棒，以解決可能鋼筋間距過密而振搗困難問題，振動間距不大于50cm。  5.3混凝土下料時要求沿墻均勻進行，不得在某一處的墻柱內(nèi)集中下料，靠振動器趕淌混凝土，不允許造成高差過大的現(xiàn)象。不允許在柱模外側(cè)振搗。 5.4振搗砼時，應控制好振動棒的插入深度

6、，不能少振漏振，也不能在同一深度過度振搗，以免模板發(fā)生爆?，F(xiàn)象。 e.砼澆搗之前，對砼班組進行仔細交底。  6、瓦屋面施工 ：基礎迎水側(cè)面做230*115*5藍色琉璃瓦飾面。  6.1工藝流程：基層處理吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅抹底層砂漿彈線分析塊材浸塊材鑲貼琉璃瓦表面勾縫與擦縫。  6.2彈好垂直與水平控制線。垂直控制線一般以1m設度為宜，水平控制線一般按5-10排磚間距設一度為宜。  6.3在基層濕潤的情況下，先刷107膠素水泥漿一道（內(nèi)摻水重10%的107膠），隨刷隨打底；底灰采用1：2水泥砂漿，厚度約20mm，分二遍操作，第

7、一遍約8mm，第二遍約12mm，待底灰壓實刮平后，將底子灰表面刮毛。  6.4待底子灰凝固后便可進行分塊彈線，隨即將已濕潤的塊材抹上厚度為2-3mm的素水泥漿，內(nèi)摻水重20%的107膠進行鑲貼，用木錘輕敲，用靠尺找平找直。  6.5擦縫：琉璃瓦安裝完畢后，清除所有余漿痕跡，用麻布擦洗干凈，并按石板顏色調(diào)制色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，使縫隙密實、均勻、干凈、顏色一致。 六、進度計劃及保證措施：為確保工程進度，我們重點抓好以下幾個方面的工作：1、組織保證措施1.1挑選具有多年施工經(jīng)驗的技術工人。組成作業(yè)班組（如瓦工、木工、鋼筋工、裝修工）1.2為確保工期，一般情況下安排兩

8、班作業(yè)，關鍵時刻連班作業(yè)。1.3建立會議制度。項目經(jīng)理每日召開生產(chǎn)碰頭會，檢查日作業(yè)計劃，及時解決施工問題，責任到人。2、制定科學合理的措施網(wǎng)絡計劃2.1找出關鍵線路及關鍵工作，制定詳細的時間安排作業(yè)計劃，確保工期目標的現(xiàn)實。2.2采用先進的施工技術，加大科技含量。2.3合理地組織施工，創(chuàng)造施工條件，組織流水施工作業(yè)，縮短整體施工工期。3、人力、物力、機具、設備和資金保證3.1投入足夠的人力，物力，財力以保證施工中各種材料、機具和設備的要求。3.2制定合理的材料和設備進出場計劃。對工程所需要材料，盡早安排，不得因材料供應問題而影響工期。4、搞好三好配合4.1搞好與建設單位的配合。為建設單位工作

9、提供方便，尊重建設單位的意見，團結(jié)協(xié)作，不找麻煩。4.2做好與監(jiān)理單位的配合。認真接受監(jiān)理單位的監(jiān)督與管理，加強工程控制，完成項目目標。4.3做好與設計單位的配合。認真細致搞好圖樣會審工作，發(fā)現(xiàn)問題時及時與設計單位聯(lián)系，把問題及時解決在施工之前。七、質(zhì)量目標及保證措施1、建立強有力的質(zhì)量保證體系進行對質(zhì)量管理、技術管理和質(zhì)量監(jiān)督三大組織。2、配備具有多年管理經(jīng)驗的專職質(zhì)量檢查人員，實行質(zhì)量否決權。3、實行自檢、互檢、交接檢。每一道工序都有嚴格檢查，確保每道工序質(zhì)量。4、做好各種材料試驗及各種檢測工作。由經(jīng)驗豐富的實驗員把好材料關。嚴格執(zhí)行質(zhì)量標準，認真進行檢測試驗，加強材料質(zhì)量控制。5、認真進

10、行圖樣會審、技術交底、材料試驗和隱蔽驗收等技術管理工作。嚴格按有關文件要求，及時做好技術資料信息管理工作。6、在裝修中控制裝修質(zhì)量，控制工序質(zhì)量標準，控制內(nèi)外線角，控制細部處理。7、認真推廣新技術、新工藝和新材料，并加強對新材料、新技術和新工藝的管理，確保質(zhì)量關。八、安全目標及生產(chǎn)保證措施 1、安全施工措施 嚴守安全生產(chǎn)和文明施工的有關規(guī)定和要求。個人防護：進入施工現(xiàn)場所有人員戴好安全帽，凡從事兩米以上，無法采取可靠防護設施，高處作業(yè)的人員系好安全帶，從事電氣焊、剔鑿等作業(yè)的人員要使用面罩或護目鏡，特種人員持證上崗，并佩帶相應的勞動保護用品。專職安全員負責本工程的安全。 2、臨時用電安全施工現(xiàn)

11、場內(nèi)設配電系統(tǒng)實行分級配電，各類配電箱，開關箱的安裝和內(nèi)部設置均應符合有關規(guī)定，箱內(nèi)電器完好可靠，其選型，定位符合規(guī)定，開關電器標明用途。配電箱、開關箱外觀完整、牢固、防雨、防塵，箱體外涂安全色標，統(tǒng)一編號、箱內(nèi)無雜物，停止使用的配電箱切斷電源，箱門上鎖。  3、機械安全 3.1對現(xiàn)場所有的機械進行安裝、使用檢測、自檢記錄，并每月不小于兩次的定期檢查。 3.2攪拌機搭防砸、防雨、防塵操作棚，固定牢固，啟動裝置、制動器、保險鏈、防護罩齊全完好，使用安全可靠，攪拌機停止使用料斗升起時，掛好上料斗保險鏈，維修、保養(yǎng)清理時切斷電源，均設專人監(jiān)護。 3.2蛙式打夯機兩人操作，操作人員戴絕緣手套

12、和絕緣膠鞋，操作手柄采取絕緣措施，夯機停用要切斷電源，嚴禁在夯機運轉(zhuǎn)時清除積土。 3.4圓鋸的鋸盤及轉(zhuǎn)動部分安裝防護罩，并設置保險檔、分料器，凡長度小于50cm，厚度大于鋸盤半徑的木料嚴禁使用圓鋸，破料鋸與橫截鋸不混用，平面刨安全防護裝置靈活，齊全有效。 4、 施工現(xiàn)場管理 4.1施工現(xiàn)場的場容：施工現(xiàn)場圍墻封閉、完整、牢固、美觀、上口要平、外立面要直、高度不得低于1.8米，在大門的明顯處設置統(tǒng)一式樣的施工標牌?，F(xiàn)場內(nèi)作好排水措施，現(xiàn)場道路要平整堅實、暢通。 4.2建筑物內(nèi)外的零放碎料和垃圾清運及時，施工區(qū)域和生活區(qū)域劃分明確，并要求劃分責任區(qū)，設標志牌分片包干到人，施工現(xiàn)場的各種標語牌，統(tǒng)一

13、加工制作，字體要書寫正確規(guī)范，工整美觀并經(jīng)常保持整潔完好。 5、施工現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生 施工現(xiàn)場要經(jīng)常保持整潔衛(wèi)生，運輸車輛不帶泥沙出現(xiàn)場并做到沿途不遺撒，辦公室和工人宿舍要保持整潔有序，生活區(qū)周圍要保持衛(wèi)生，無污物和污水，生活垃圾集中堆放，及時清運。 6、施工現(xiàn)場的環(huán)境保護 施工現(xiàn)場要采取多形式進行環(huán)保宣傳教育活動，不斷提高職工環(huán)保意識，經(jīng)常組織學習，考核檢查并做好記錄。施工垃圾的垂直吊運，應采用專用垃圾吊斗，嚴禁凌空拋撒，施工垃圾經(jīng)分揀后及時外運。第二卷 消防水池施工方案  1）墻體混凝土的強度須達到4.0Mpa時才能拆模。為了便于脫模，可在混凝土強度達到1N/后，使側(cè)模輕輕脫離混凝

14、土再合上繼續(xù)養(yǎng)護至拆模。  2）墻模拆除時，混凝土強度應以能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞，預埋件或外露鋼筋插鐵不因拆模碰擾而松動  3）遵循“先支后拆”、“先非承重部位， 后承重部位”以及“由上而下”的原則，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬碰。  4)先拆除鋼管內(nèi)撐，然后拆除鋼管背楞。拆除模板時不得使用大錘以防止模板碰撞砼開裂。模板拆除后及時清理粘結(jié)物，拆下的配件及時集中收集管理。  4.4.2頂板模板消防水池頂板板厚200mm，凈高4850mm。外墻水平施工縫置于板頂標高以下650mm處，內(nèi)墻水平施工縫置于板底標高處。頂板模選用15厚多層板支設，混凝土達到強

15、度75%后方可拆除。碗扣架與木模拆模后從人孔中運出。主次梁均選用幾字梁，次楞間距300mm，主楞間距1200mm；垂直支撐為碗扣式腳手架，布置間距1200×1200mm。第一根橫桿距地300mm，其余步距1200mm。4.4.3模板支模組裝質(zhì)量標準項目名稱允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置 5.0 鋼尺檢查底模上表面標高±5.0 水準儀或拉線、鋼尺檢查兩塊模板之間拼接縫隙1.0 拉線、鋼尺檢查相鄰模板面的高低差2.0 鋼尺檢查組裝模板板面平整度2.0 用2m靠尺和塞尺檢查預留管中心線位置3 拉線、鋼尺檢查預

16、留洞中心線位置10  拉線、鋼尺檢查預留洞截面內(nèi)部尺寸（中心線位置）+10.0（10）拉線、鋼尺檢查4.5混凝土澆筑4.5.1混凝土的配制:  消防水池澆筑用商品混凝土強度等級為C40，防水等級為S6。石子：最大粒徑不宜大于40mm；吸水率不應大于1.5%；不得使用堿活性骨料。砂：宜選用中砂，含泥量應在2之內(nèi)，泥塊含量不大于1  攪拌用水：要求清潔、可飲用、無色無味；當施工溫度處于5以下時，攪拌水可適當采用加熱水，為了減少凍害，應將配合比中的用水量降低至最低限度。堿含量：為了有效預防混凝土堿骨料反應發(fā)生所造成的危害，對于摻入混凝土的外加劑的堿含量（Na2O+0.6

17、58K2O）加以規(guī)定，由化學外加劑帶入混凝土工程中的堿含量應0.7kg?；炷林凶畲髩A含量3.0kg/m3。外加劑的選用：高效減水劑（應以溶液方式摻入）；引氣劑（需充分溶解，若產(chǎn)生絮凝或沉淀現(xiàn)象，應加熱使其溶化后方可使用）；防凍劑（選用無氯鹽類）。  4.5.2混凝土的澆筑：消防水池混凝土澆筑分四次澆筑，即底板與導墻一次、內(nèi)部墻體一次、外墻一次、頂板一次，注意澆筑時混凝土的接槎，防止出現(xiàn)冷縫。外墻施工縫留設，如右圖所示:防水混凝土必須采用高頻機械振搗密實，振搗時間宜為1530s，以混凝土泛漿和不冒氣泡為準。要依次振搗密實，避免漏振、欠振和超振。使用插入式振動器時，振動器的插入間距為4

18、00mm，且振動器距離模板不大 于作用半徑的1/2；不得碰撞埋設的不銹鋼爬梯梯腳；在2030min后對其進行二次復振。為了防止混凝土澆筑時產(chǎn)生離析，澆筑時應分層澆筑，且每層高度控制在500mm以內(nèi)。水池內(nèi)壁鋼筋保護層厚度40mm，水池外壁保護層厚度20mm。池壁混凝土凝結(jié)后，立即進行養(yǎng)護，充分保持潤濕，養(yǎng)護時間不得小于14個晝夜。拆模時池壁表面溫度與周圍氣溫的溫差不得超過25。 澆筑墻、柱保護墻豎向結(jié)構混凝土時，澆筑口離模板內(nèi)側(cè)面不應小于50mm，并且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。澆筑水平結(jié)構混凝土時，不得在同一處連續(xù)澆筑布料，應在23m范圍內(nèi)水平移動布料。 

19、;4.5.3施工縫的處理在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時，已澆筑的混凝土抗壓強度不應小于1.2N/mm2。具體時間通過現(xiàn)場試驗定。施工縫處應清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動砂石和軟弱的混凝土層，并加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分潤濕，不宜少于24h，將殘余在混凝土表面的積水清除。在繼續(xù)澆筑前，施工縫處應先鋪3050mm厚的1：1水泥砂漿一層，并及時澆筑混凝土。4.5.4混凝土養(yǎng)護:  為保證已澆筑好的混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達到設計要求的強度和耐久性，并防止產(chǎn)生收縮和溫度裂縫，必須認真做好養(yǎng)護工作。  （1）墻體混凝土澆筑完畢拆除模板后及時澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14d。 

20、0;（2）澆水養(yǎng)護必須設專項崗位人員，進行澆水養(yǎng)護作業(yè)。 （3）澆水養(yǎng)護次數(shù)應根據(jù)能保持混凝土處于濕潤的狀態(tài)決定；覆蓋澆水養(yǎng)護應在混凝土澆筑完畢后的1012h內(nèi)進行，處于炎夏的天氣情況下縮短至23h。  （4）混凝土養(yǎng)護用水應采用干凈的清水。 （5）混凝土在養(yǎng)護過程中，如發(fā)現(xiàn)遮蓋或澆水不足，以致表面泛白或出現(xiàn)干縮細小裂縫時，要立即仔細加以遮蓋，加強養(yǎng)護工作，充分澆水，并延長澆水日期，加以補救。 （6）當混凝土的表面不便澆水或使用塑料薄膜布養(yǎng)護時，可采用涂刷薄膜養(yǎng)生液，防止混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)的方法進行養(yǎng)護。  （7） 消防水池混凝土澆筑養(yǎng)護完畢，

21、割斷水池內(nèi)部地錨或鋼筋頭，之后滿涂環(huán)氧樹脂封密實。  （8） 4.5.5混凝土澆筑質(zhì)量控制:  混凝土澆筑過程中，應分批做坍落度試驗，如坍落度與原規(guī)定不符時，應及時調(diào)整配合比。混凝土澆筑過程中，保證混凝土的保護層厚度（迎水面40mm，背水面20mm）及鋼筋位置的正確性，不得踩踏鋼筋，不得移動預埋件和預留孔洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差、位移應及時校正。墻體澆筑前應在底面上均勻澆筑50mm厚與墻體混凝土組分相同的水泥砂漿，并用鐵鍬入模?；炷翍謱訚仓駬v，每層澆筑厚度應控制在600m左右，澆筑連續(xù)進行，若必須間歇，則間歇時間應盡量縮短，并在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。尺

22、寸允許偏差和檢驗方法項目名稱 允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置 墻 8 鋼尺檢查梁垂直度全高（H）H/1000且30  經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標高全高（H）±30 水準儀或拉線、鋼尺檢查截面尺寸+8，-5 鋼尺檢查表面平整度8 2m靠尺和塞尺檢查預埋管中心線位置5 鋼尺檢查不銹鋼爬梯中心線位置3 鋼尺檢查 預留洞中心線位置15 鋼尺檢查檢查軸線、中心線位置時，應沿縱橫兩個方向測量，并取其中的較大值。 5.防水、防腐施工防水、防腐等其他技術要求待設計重新設計或設計變更（工程

23、洽商）后再對此項  內(nèi)容進行補充。 6.安全措施  6.1進入施工現(xiàn)場人員必須正確戴好合格的安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣； 6.2作業(yè)時必須按規(guī)定正確使用個人防護用品，著裝要整齊，嚴禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進入施工現(xiàn)場；  6.3在沒有可靠安全防護設施的高處（2m以上含2m）施工時，必須系好合格的安全帶，安全帶要系掛牢固，高掛低用，同時高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋，穿防滑膠鞋；  6.4新進場的作業(yè)人員，必須首先參加入場安全教育培訓，經(jīng)考試合格后方可上崗，未經(jīng)教育培訓或考試不合格者，不得上崗作業(yè)；  6.5從事特

24、種作業(yè)的人員，必須持證上崗，嚴禁無證操作，禁止操作與自己無關的機械設備；  6.6施工現(xiàn)場禁止吸煙，禁止追逐打鬧，禁止酒后作業(yè)；  6.7施工現(xiàn)場的各種安全防護設施、安全標志等，未經(jīng)領導及安全員批準嚴禁隨意拆除和挪動。  6.8作業(yè)前就做好安全交底和安全教育工作，檢查吊裝用繩索，卡具是否安全可靠。吊裝設專人指揮，統(tǒng)一信號，密切配合。 6.9由于在地下室施工，施工現(xiàn)場光線較暗，要有完善妥當?shù)恼彰髟O施。 6.10在高處（2m以上含2m）綁扎墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下，必須搭設腳手架或操作平臺和馬道。腳手架應搭設牢固，作業(yè)面腳手板要

25、滿鋪、綁牢，不得有探頭板、非跳板，臨邊應搭設防護欄桿和支掛安全網(wǎng)；6.11裝拆模板應將活動部件固定牢靠，除操作人員外下面不得站人。6.12腳手架或操作平臺上不得集中碼放鋼筋，應隨使用隨運送，不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架上；6.13模板及其附件吊裝要慢起輕落，腳手架等吊裝切記捆扎結(jié)實后進行。模板的吊升越層必須保證做到專業(yè)信號工和塔吊司機的配合，吊升始初需檢查好大模板與吊鉤之間連接緊密，防止高空墜落。6.14拆模起吊前，應復查穿墻螺栓是否拆凈，在確信無遺漏且模板與墻體完全脫離后方準起吊，拆除外墻模板時，應先掛好吊鉤，繃緊吊索，再行拆除螺栓桿，吊鉤應垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相鄰模板和墻體，摘鉤時手不離鉤，待吊鉤超過頭部方可松手，待超過障礙物以上的允許高度才能行車或轉(zhuǎn)臂。&#