人工挖孔墩施工方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上目 錄編制依據(jù).1第一章、 方案適用范圍.1第二章、 施工準(zhǔn)備.1第一節(jié)、材料及主要機(jī)具.1第二節(jié)、作業(yè)條件.3第三章、 操作工藝.4第一節(jié)、 工藝流程.4第二節(jié)、 樁位放線及高程.4第三節(jié)、 開挖第一節(jié)樁孔土方.5第四節(jié)、 支護(hù)壁模板附加鋼筋.5第五節(jié)、 澆第一節(jié)護(hù)壁混凝土.6第六節(jié)、 檢查樁位（中心）軸線及標(biāo)高.6第七節(jié)、 架設(shè)垂直輸運(yùn)架.6第八節(jié)、 安裝電葫蘆或卷楊機(jī).7第九節(jié)、 安裝吊桶、照明、活動蓋板.7第十節(jié)、 澆第二節(jié)護(hù)壁混凝土.8第十一節(jié)、 檢查樁位（中心）軸線及標(biāo)高.8第十二節(jié)、 開挖擴(kuò)底部分.8第十三節(jié)、 檢查驗收.9第十四節(jié)、 吊放鋼筋籠.9第十

2、五節(jié)、 澆筑樁身混凝土.9第十六節(jié)、 雨期施工.10第四章、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).10第一節(jié)、 保證項目.10第二節(jié)、 基本項目.10第三節(jié)、 允許偏差項目.11第五章、 成品保護(hù)11第六章、 質(zhì)量控制措施12第七章、 質(zhì)量記錄.13第八章、 安全技術(shù)措施14.人工挖孔墩施工方案編制依據(jù)：1、 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范-GB2002-502022、 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20023、 工程施工圖紙4、 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ99-59第1章 方案適用范圍 本方案適用于工業(yè)和民用建筑中粘土、粉質(zhì)粘土及含少量砂、石粘土層，且地下水位低的人工成孔灌注樁工程。第2章 施工準(zhǔn)備

3、第1節(jié) 材料及主要機(jī)具：水泥：宜采用P32.5P42.5普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。石子：粒徑為0.53.2cm的卵石或碎石；樁身混凝土也可用粒徑不大于5cm的石子，且含泥量不大于2%。水：應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。外加早強(qiáng)劑應(yīng)通過試驗選用，粉煤灰摻合料按試驗室的規(guī)定確定。鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求，有出廠證明書及復(fù)試報告。一般應(yīng)備有三木搭、卷揚(yáng)機(jī)組或電動葫蘆、手推車或翻斗車、鎬、鍬、鋤、釬、線墜、定滑輪組、導(dǎo)向滑輪組、混凝土攪拌機(jī)、吊桶、溜槽、導(dǎo)管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動蓋板、防水照明燈（低壓36V、100W），電焊機(jī)

4、、通風(fēng)及供氧設(shè)備、揚(yáng)程水泵、木轆轤、活動爬梯、安全帽、安全帶等。模板：組合式鋼模，弧形工具式鋼模四塊（或八塊）拼裝?？ň?、掛鉤和零配件。木板、木方，8號或12號槽鋼等。第2節(jié) 作業(yè)條件：1. 人工開挖墩孔，井壁支護(hù)應(yīng)根據(jù)該地區(qū)的土質(zhì)特點、地下水分布情況，編制切實可行的施工方案。2. 開挖前場地應(yīng)完成三通一平。地上、地下的電纜、管線、舊建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等障礙物均已排除處理完畢。各項臨時設(shè)施，如照明、動力、通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒。3. 熟悉施工圖紙及場地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料，做到心中有數(shù)。4. 按基礎(chǔ)平面圖，設(shè)置樁位軸線、定位點；樁孔四周撒灰線。測定高程水準(zhǔn)點。放線工序完成后，辦理預(yù)檢手續(xù)。5

5、. 按設(shè)計要求分段制作好鋼筋籠。6. 全面開挖之前，有選擇地先挖兩個試驗樁孔，分析土質(zhì)、水文等有關(guān)情況，以此修改原編施工方案。7. 在地下水位比較高的區(qū)域，先降低地下水位至樁底以下0.5m左右。8. 人工挖孔操作的安全至關(guān)重要，開挖前應(yīng)對施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底；操作前對吊具進(jìn)行安全可靠的檢查和試驗，確保施工安全。第3章 操作工藝 第1節(jié) 工藝流程：定樁放線及高程 開挖第一節(jié)樁孔土方 檢查樁位（中心）軸線 支護(hù)壁模板放附加鋼筋 澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土 架設(shè)垂直運(yùn)輸架 安裝電動葫蘆（卷揚(yáng)機(jī)或木轆轤） 安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)等 開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方（修邊） 先拆第一節(jié)支第二節(jié)

6、護(hù)壁模板（放附加鋼筋） 澆第二節(jié)護(hù)壁混凝土 檢查樁位（中心）軸線 逐層往下循環(huán)作業(yè) 開挖擴(kuò)底部分 檢查驗收 吊放鋼筋籠 放混凝土溜筒（導(dǎo)管） 澆筑樁身混凝土（隨澆隨振） 插樁頂鋼筋第2節(jié) 樁位放線及高程：在場地三通一平的基礎(chǔ)上，依據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面布置圖，測定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點。確定好樁位中心，以中點為圓心，以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫出第一步井圈的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線?？孜痪€定好之后，必須經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行復(fù)查，辦好預(yù)檢手續(xù)后開挖。第3節(jié) 開挖第一節(jié)樁孔土方：開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進(jìn)行，先挖中間部分的土方，然后擴(kuò)及周邊，有效地控制開挖孔的截面尺寸。每節(jié)的高

7、度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定，一般以0.91.2m為宜。第4節(jié) 支護(hù)壁模板附加鋼筋：為防止樁孔壁坍方，確保安全施工，成孔應(yīng)設(shè)置井圈，其種類有素混凝土和鋼筋混凝土兩種。以現(xiàn)澆鋼筋混凝土井圈為好，與土壁能緊密結(jié)合，穩(wěn)定性和整體性能均佳，且受力均勻，可以優(yōu)先選用。當(dāng)樁孔直徑不大，深度較淺而土質(zhì)又好，地下水位較低的情況下，也可以采用噴射混凝土護(hù)壁。護(hù)壁的厚度應(yīng)根據(jù)井圈材料、性能、剛度、穩(wěn)定性、操作方便、構(gòu)造簡單等要求，并按受力狀況，以最下面一節(jié)所承受的土側(cè)壓力和地下水側(cè)壓力，通過計算來確定。護(hù)壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接固定，也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的

8、、用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐，防止內(nèi)模因受漲力而變形。不設(shè)水平支撐，以方便操作。第一節(jié)護(hù)壁以高出地坪150200mm為宜，便于擋土、擋水。樁位軸線和高程均應(yīng)標(biāo)定在第一節(jié)護(hù)壁上口，護(hù)壁厚度一般取100150mm。本工程護(hù)壁厚度為上口250MM，下口為150MM。第5節(jié) 澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土：樁孔護(hù)壁混凝土每挖完一節(jié)以后應(yīng)立即澆筑混凝土。人工澆筑，人工搗實，混凝土強(qiáng)度為C35，坍落度控制在100mm，確?？妆诘姆€(wěn)定性。第6節(jié) 檢查樁位（中心）軸線及標(biāo)高每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測設(shè)在護(hù)壁的上口，然后用十字線對中，吊線墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進(jìn)

9、行修整，井深必須以基準(zhǔn)點為依據(jù)，逐根進(jìn)行引測。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計要求。第7節(jié) 架設(shè)垂直運(yùn)輸架：第一節(jié)樁孔成孔以后，即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運(yùn)輸支架。支架有：木搭、鋼管吊架、木吊架或工字鋼導(dǎo)軌支架幾種形式；要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。第8節(jié) 安裝電動葫蘆或卷揚(yáng)機(jī)：在垂直運(yùn)輸架上安裝滑輪組和電動或穿卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩，選擇適當(dāng)位置安裝卷揚(yáng)機(jī)。如果是試樁和小型樁孔，也可以用木吊架、木轆轤或人工直接借助粗麻繩作提升工具。地面運(yùn)土用手推車或翻斗車。第9節(jié) 安裝吊桶、照明、活動蓋板1. 在安裝滑輪組及吊桶時，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖土?xí)r直觀上控制樁位中心和護(hù)壁支模的中心線。2. 井底

10、照明必須用低壓電源（36V、100W）、防水帶罩的安全燈具。樁口上設(shè)圍護(hù)欄。3. 當(dāng)樁孔深大于20m時，應(yīng)向井下通風(fēng)，加強(qiáng)空氣對流。必要時輸送氧氣，防止有毒氣體的危害。操作時上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員密切注視觀察樁孔下人員的情況，互相響應(yīng)，切實預(yù)防安全事故的發(fā)生。4. 當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r，隨挖隨將泥水用吊桶運(yùn)出。地下滲水量較大時，吊桶已滿足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，邊降水邊挖土，水泵的規(guī)格按抽水量確定。應(yīng)日夜三班抽水，使水位保持穩(wěn)定。地下水位較高時，應(yīng)先采用統(tǒng)一降水的措施，再進(jìn)行開挖。5. 樁孔口安裝水平推移的活動安全蓋板，當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r，應(yīng)掩好安全蓋板，防止雜物掉

11、下砸人。無關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。吊運(yùn)土?xí)r，再打開安全蓋板。6. 開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方（修邊），從第二節(jié)開始，利用提升設(shè)備運(yùn)土，樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴好安全帽，地面人員應(yīng)拴好安全帶。吊桶離開孔口上方1.5m時，推動活動安全蓋板，掩蔽孔口，防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在小推車內(nèi)卸土后，再打開活動蓋板，下放吊桶裝土。7. 樁孔挖至規(guī)定的深度后，用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，上下應(yīng)垂直平順，修整孔壁。8. 先拆除第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板，放附加鋼筋，護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。如往下孔徑縮小，應(yīng)配備小塊模板進(jìn)行調(diào)整。模板上口留出高度為100mm的混凝土澆筑口，接口處應(yīng)搗固密實。

12、拆模后用混凝土或砌磚堵嚴(yán)，水泥砂漿抹平，拆模強(qiáng)度達(dá)到1MPa。第10節(jié) 澆筑第二節(jié)護(hù)壁混凝土：混凝土用串桶送來，人工澆筑，人工插搗密實?；炷量捎稍囼灤_定摻入早強(qiáng)劑，以加速混凝土的硬化。第11節(jié) 檢查樁位中心軸線及標(biāo)高：以樁孔口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)校測。逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計深度，清除虛土，檢查土質(zhì)情況，樁底應(yīng)支承在設(shè)計所規(guī)定的持力層上。第12節(jié) 開挖擴(kuò)底部份：樁底可分為擴(kuò)底和不擴(kuò)底兩種情況。挖擴(kuò)底樁應(yīng)先將擴(kuò)底部位樁身的圓柱體挖好，再按擴(kuò)底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴(kuò)充成設(shè)計圖紙的要求；如設(shè)計無明確要求，擴(kuò)底直徑一般為1.53.0d。擴(kuò)底部位的變徑尺寸為14。第13節(jié) 檢查驗收：成

13、孔以后必須對樁墩身直徑、擴(kuò)頭尺寸、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進(jìn)行全面測定。做好施工記錄，辦理隱蔽驗收手續(xù)。第14節(jié) 吊放鋼筋籠：鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊，按設(shè)計要求一般為70mm（鋼筋籠四周，在主筋上每隔34m左右設(shè)一個20耳環(huán)，作為定位墊塊）；吊放鋼筋籠時，要對準(zhǔn)孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計位置時，應(yīng)立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時，應(yīng)采用焊接（搭接焊或幫條焊），雙面焊接，接頭數(shù)按50%錯開，以確保鋼筋位置正確，保護(hù)層厚度符合要求。第15節(jié) 澆筑樁身混凝土：樁墩身混凝土可使用粒徑不大于50mm的石子，坍落度80100mm，機(jī)械攪拌。用溜槽加串桶向樁孔內(nèi)

14、澆筑混凝土?；炷恋穆洳畲笥?m，樁孔深度超過12m時，宜采用混凝土導(dǎo)管澆筑。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分層振搗密實。首盤澆筑時混凝土量應(yīng)達(dá)到封底效果，特別是澆筑水下混凝土?xí)r。一般第一步宜澆筑到擴(kuò)底部位的頂面，然后澆筑上部混凝土。分層高度以搗固的工具而定，但不宜大于1.5m?；炷翝仓綐俄敃r，應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計標(biāo)高，以保證在剔除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計要求。樁頂上的鋼筋插鐵一定要保持設(shè)計尺寸，垂直插入，并有足夠的保護(hù)層。第16節(jié) 雨期施工：1. 雨天不能進(jìn)行人工挖樁孔的工作?，F(xiàn)場必須有排水的措施，嚴(yán)防地面雨水流入樁孔內(nèi)，致使樁孔塌方。第4章 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 第1節(jié) 保證項目：1. 灌注樁的原材料和混

15、凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2. 實際澆筑混凝土量，嚴(yán)禁小于計算體積。3. 澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。第2節(jié) 基本項目：1. 樁身直徑應(yīng)嚴(yán)格控制。一般不應(yīng)超過樁長的3，且最大不超過50mm。2. 孔底虛土厚度不應(yīng)超過規(guī)定。擴(kuò)底形狀、尺寸符合設(shè)計要求，樁底應(yīng)落在持力土層上，持力層土體不應(yīng)被破壞。第3節(jié) 允許偏差項目，見表1。表1 人工成孔灌注樁允許偏差 項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1鋼筋籠主筋間距±9尺量檢查2鋼筋籠箍筋間距±18尺量檢查3鋼筋籠直徑±9尺量檢查4鋼筋籠長度±45尺量檢查5樁位

16、中心軸線±9拉線和尺量檢查6樁孔垂直度3L，且不大于45吊線和尺量檢查7樁身直徑±9尺量檢查8樁底標(biāo)高±9尺量檢查9護(hù)壁混凝土厚度±18尺量檢查注：L為樁長。第5章 成品保護(hù) 1. 已挖好的樁墩孔必須用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好，防止土塊、雜物、人員墜落。嚴(yán)禁用草袋、塑料布虛掩。2. 已挖好的樁墩孔及時放好鋼筋籠，及時澆筑混凝土，間隔時間不得超過4h，以防坍方。有地下水的樁孔應(yīng)隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時將混凝土灌好，避免地下水浸泡。3. 雨季施工，應(yīng)設(shè)磚砌井口保護(hù)圈，高出地面150mm，以防地面水流入。4. 保護(hù)好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動變形。吊

17、入樁孔時，不要碰壞孔壁。串筒應(yīng)垂直放置，防止因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞護(hù)壁土層，造成夾土。5. 鋼筋籠不要被泥漿污染；澆筑混凝土?xí)r，在鋼筋籠頂部固定牢固，限制鋼筋籠上浮。6. 樁孔混凝土澆筑完畢，應(yīng)復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高。將樁頂?shù)闹鹘罨虿彖F扶正，用塑料布或草簾圍好，防止混凝土發(fā)生收縮、干裂。7.施工過程妥善保護(hù)好場地的軸線樁、水準(zhǔn)點。8. 已擴(kuò)底的樁,要盡快澆灌樁身混凝土，不能很快澆灌的樁，應(yīng)暫不擴(kuò)底，以防擴(kuò)大塌方。第6章 質(zhì)量預(yù)控措施 1. 垂直偏差糾正：開挖過程堅持按要求每節(jié)核驗垂直度。每挖完一節(jié)，必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直。2. 孔壁坍塌：因樁位土質(zhì)不好，或地下

18、水滲出而使孔壁坍塌。開挖前應(yīng)掌握現(xiàn)場土質(zhì)情況，錯開樁位開挖，縮短每節(jié)高度，隨時觀察土體松動情況，必要時可在坍孔處用砌磚，鋼板樁、木板樁封堵；操作進(jìn)程要緊湊，不留間隔空隙，避免坍孔。3. 孔底殘留虛土太多；成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚，應(yīng)認(rèn)真清除。在放鋼筋籠前后均應(yīng)認(rèn)真檢查孔底，清除虛土雜物。4. 孔底出現(xiàn)積水：當(dāng)?shù)叵滤疂B出較快或雨水流入，抽排水不及時，就會出現(xiàn)積水。開挖過程中孔底要挖集水坑，及時下泵抽水。如有少量積水，澆筑混凝土?xí)r可在首盤采用半干硬性的，大量積水一時又排除困難的情況下，則應(yīng)用導(dǎo)管水下澆筑混凝土的方法，確保施工質(zhì)量。5. 樁身混凝土質(zhì)量差：有縮頸、空洞、夾土等現(xiàn)象。在澆筑混凝土

19、前一定要做好操作技術(shù)交底，堅持分層澆筑、分層振搗、連續(xù)作業(yè)。必要時用鐵管、竹桿、鋼筋釬人工輔助插搗，以補(bǔ)充機(jī)械振搗的不足。6. 鋼筋籠扭曲變形：鋼筋籠加工制作時點焊不牢，未采取支撐加強(qiáng)鋼筋，運(yùn)輸、吊放時產(chǎn)生變形、扭曲。鋼筋籠應(yīng)在專用平臺上加工，主筋與箍筋點焊牢固，支撐加固措施要可靠，吊運(yùn)要豎直，使其平穩(wěn)地放入樁孔中，保持骨架完好。第7章 質(zhì)量記錄 本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄1. 水泥的出廠合格證及復(fù)驗證明。2. 鋼筋的出廠證明或合格證，以及鋼筋試驗單抄件。3. 試樁的試壓記錄。4. 灌注樁的施工記錄。5. 混凝土試配申請單和試驗室簽發(fā)的配合比通知單。6. 混凝土試塊28d標(biāo)養(yǎng)抗壓強(qiáng)度試驗報告

20、。7. 樁位平面示意圖。8. 鋼筋及樁孔隱蔽驗收記錄單。第8章 安全技術(shù)措施1. 參加挖孔的工人，事先必須檢查身體，凡患精神病、高血壓、心臟病及聾啞人等不能參加施工。2. 非機(jī)電人員，不允許操作機(jī)電設(shè)備。如翻斗車、攪拌車、電焊機(jī)和電葫蘆等應(yīng)由專人負(fù)責(zé)操作，持證上崗。3. 每天上班前及施工過程中，應(yīng)隨時注意檢查轆轤軸、支腿、吊繩、掛鉤、保險裝置、吊桶和安全爬梯等工具設(shè)備的完好程度，發(fā)現(xiàn)有破損的現(xiàn)象時，應(yīng)及時修復(fù)或更換。4. 現(xiàn)場施工人員必須戴安全帽,井下人員工作時,井上配合人員不能擅離職守.孔口邊1m范圍內(nèi)不得有任何雜物,堆土應(yīng)離孔口邊1.5m以外。5. 井孔上、下應(yīng)設(shè)可靠的通話聯(lián)絡(luò)，如對講機(jī)等

21、。6. 挖孔作業(yè)進(jìn)行中，當(dāng)人員下班休息時，必須蓋好口，或設(shè)800mm高以上的護(hù)身欄。7. 正在開挖的井孔，每天上班工作前，應(yīng)對井壁、混凝土支護(hù)，以及井中孔氣等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)采取安全措施后，方可繼續(xù)施工。8. 井底需抽水時，應(yīng)在挖孔作業(yè)人員上地面以后再進(jìn)行。9. 夜間一般禁止挖孔作業(yè)，如遇特殊情況需要夜間作業(yè)時，必須經(jīng)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人同意，并必須要有領(lǐng)導(dǎo)和安全人員在現(xiàn)場指揮和進(jìn)行安全檢查與監(jiān)督。井下作業(yè)人員連續(xù)工作時間，不宜超過4h，應(yīng)勤輪換井下作業(yè)人員。10、工作人員上下必須使用電動葫蘆之類的合格機(jī)械設(shè)備，要有自動卡緊保險裝置，井口支架必須牢固穩(wěn)定，11、井口出土如用絞盤時，必須采用直徑

22、不小16的堅韌麻繩或尼龍繩，有安全的制動和吊鉤裝置。12、井口應(yīng)設(shè)置圍欄，井下設(shè)半邊井的安全鋼筋網(wǎng)，井內(nèi)設(shè)、特別可拿的救生軟梯，下井人員必須戴好安全帽，并系好安全帶，挖內(nèi)暫停施工時井口應(yīng)用蓋板蓋好。13、根據(jù)地質(zhì)條件考慮安全作業(yè)區(qū)，一般在相鄰5米范圍內(nèi)有樁孔正在澆灌混凝土或有樁孔蓄了深水時，不得下井作業(yè)，間距小于3米的樁不得同時開挖，14、樁基每天掘進(jìn)深度不得大于1米。15、挖孔過程中,隨時觀察護(hù)壁有無裂縫、變形,及時上報,采取加固措施,以避免塌方(嚴(yán)禁私自處理)。16、井臺面上操作人員必須時刻保持警惕,尤其在孔內(nèi)作業(yè)時絕不得擅自離開崗位,要認(rèn)真觀察孔內(nèi)一切動態(tài),保持與孔內(nèi)人員不斷聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。17孔口護(hù)壁必須高于原地面20-30cm,無人施工時井口必須加蓋板,以防雜物或人員掉入孔內(nèi),蓋板用50mm的木板做成門板蓋在洞口上。18、孔口周圍設(shè)欄桿,欄桿高度不低于1.1m,夜間施工應(yīng)懸掛警燈。19、任何情況下,提升設(shè)備不得超載運(yùn)行,供人員上下用的吊籠,應(yīng)專門制訂實施措施,要標(biāo)明額定人數(shù)并嚴(yán)格遵守,并