筒體下料坡口通用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1、筒體下料坡口通用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)筒體下料坡口通用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)一、前言本文是僅針對(duì)筒體下料一般情況所制定的企業(yè)推薦通用標(biāo)準(zhǔn)。按照完全熔透的原則，規(guī)定了對(duì)接接頭的坡口形式和尺寸。筒體板材下料坡口分為以下幾種情況闡述：1.氬弧焊焊接用下料坡口（板材厚度在5mm以內(nèi)）；2.熔化極氣體保護(hù)焊（CO2焊）焊接用下料坡口；3.埋弧焊焊接用下料坡口；4.焊條電弧焊焊接用下料坡口；5.特殊接頭下料坡口（管板接頭，筒體與封頭接頭）。注意事項(xiàng)：1.本文僅適用于非壓，如與特殊情況請(qǐng)以技術(shù)圖紙及工藝文件為準(zhǔn)；2.罐類容器上與封頭連接的筒體的尺寸及坡口以提資封頭的坡口為準(zhǔn)；關(guān)于內(nèi)外坡口的選用：1）對(duì)于筒節(jié)，外坡口：筒體直徑700mm

2、，內(nèi)坡口：700mm 2）對(duì)于短節(jié)，外坡口：筒體直徑700mm，內(nèi)坡口：700mm；700mm，且筒節(jié)長(zhǎng)度小于600mm時(shí)，可以使用內(nèi)坡口3）700mm時(shí)，若罐體無人孔，有一側(cè)與封頭連接的筒體須開外坡口；二、鎢極氬弧焊焊接用下料坡口單位：mm序號(hào)工件厚度 t坡口形式備注名稱圖示鎢極氬弧焊1t3I形坡口雙面焊2 3t5不帶鈍邊V形坡口單面焊外坡口3t=5帶鈍邊V形坡口雙面焊三、熔化極氣體保護(hù)焊焊接用下料坡口單位：mm序號(hào)工件厚度 t坡口形式備注名稱圖示熔化極氣體保護(hù)焊1t3I形坡口雙面焊23t8帶鈍邊V形坡口雙面焊35t12單邊V形坡口雙面焊四、埋弧焊焊接用下料坡口單位：mm序號(hào)工件厚度 t坡口

3、形式備注名稱圖示埋弧焊18t12I形坡口212t16帶鈍邊V形坡口316t32帶鈍邊雙面V形坡口4t32帶鈍邊U形坡口7106R74c10帶鈍邊雙面U形坡口5105R104c10550 t 60帶鈍邊雙面不對(duì)稱U形坡口五、焊條電弧焊焊接用下料坡口單位：mm序號(hào)工件厚度 t坡口形式備注名稱圖示焊條電弧焊15t12V形坡口雙面焊單邊V形坡口雙面焊28t32帶鈍邊雙面V形坡口812mm針對(duì)橫焊位置；316t32帶鈍邊U形坡口10125R82c34t32帶鈍邊雙面U形坡口10125R82c3六、特殊接頭下料坡口單位：mm序號(hào)工件厚度 t坡口形式備注名稱圖示管板接頭1-單邊V形坡口鎢極氬弧焊、焊條電弧焊

4、、CO2焊 筒體與封頭接頭2-單邊V形坡口1.內(nèi)外坡口據(jù)封頭而定；2.此接頭僅適用于一般情況，坡口形式須與封頭保持一致；3. 鎢極氬弧焊、焊條電弧焊、CO2焊不同板厚筒體對(duì)接3-帶鈍邊單邊V形坡口1.滿足此表時(shí)，坡口形式按較厚板t2選取；t2255991212(t1t2)12342.不滿足此表時(shí)，L3（t2-t1）帶鈍邊K形坡口筒體下料坡口檢驗(yàn)記錄表（推薦）設(shè)備號(hào)： 圖號(hào)： 設(shè)備名稱： 編號(hào):序號(hào)檢查項(xiàng)目工藝要求檢驗(yàn)方法實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果1來料復(fù)檢確認(rèn)來料是否與任務(wù)單或圖紙一致，按照?qǐng)D樣及工藝文件復(fù)核工件毛坯尺寸檢查確認(rèn)材料的外觀質(zhì)量，要求無疤痕、夾層、變形、銹蝕等缺陷目測(cè)2坡口外觀坡面整潔光亮,不得有裂紋、分層、夾雜、毛刺等缺陷目測(cè)3內(nèi)外坡口選用1）對(duì)于筒節(jié)，外坡口：筒體直徑700mm，內(nèi)坡口：700mm；2）對(duì)于短節(jié)，外坡口：筒體直徑700mm，內(nèi)坡口：700mm；700mm，且筒節(jié)長(zhǎng)度小于600mm時(shí)，可以使用內(nèi)坡口3）700mm時(shí)，若罐體無人孔，有一側(cè)與封頭連接的筒體須開外坡口；（有工藝指導(dǎo)文件或圖紙?zhí)貏e說明的除外）目測(cè)4坡口形式按工藝指導(dǎo)文件或圖紙執(zhí)行目測(cè)5坡口尺寸坡口角度允許偏差 2角度規(guī)/角度樣板測(cè)量鈍邊允許偏差 1mm尺規(guī)測(cè)量坡口表面粗糙度坡面溝槽最深處