振動(dòng)篩檢修維護(hù)規(guī)程

1、【精品文檔】如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除，僅供學(xué)習(xí)與交流振動(dòng)篩檢修維護(hù)規(guī)程.精品文檔. HZS型直線振動(dòng)篩檢修規(guī)程1 總則 1.1 簡介 本規(guī)程規(guī)定了HZS型直線振動(dòng)篩(以下簡稱設(shè)備)的檢修周期和內(nèi)容、檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、試車與驗(yàn)收。1.2 適用范圍 本規(guī)程適用于熔鑄車間煙氣脫硫項(xiàng)目振動(dòng)篩的維護(hù)與檢修。1.2 編寫依據(jù)設(shè)備隨機(jī)操作使用說明書及其它技術(shù)資料。2 檢修周期和內(nèi)容2.1 檢修周期(見表1)表1 月檢修類別小修中修大修檢修周期461224注：如果監(jiān)測手段齊全，對于振動(dòng)篩大修周期可根據(jù)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況適當(dāng)延長。2.2 檢修內(nèi)容2.2.1 小修 a清理振動(dòng)篩堵、掛、堆積的物料； b鎊查、緊固各部位連接

2、螺栓； c檢查或更換進(jìn)出口撓性軟連接件； d檢查、修理或更換篩網(wǎng)； e檢查、調(diào)整或更換震打器； f添加潤滑劑； g檢查、調(diào)整振幅值。 2.2.2 中修 a包括小修內(nèi)容； b拆卸并全面清理篩網(wǎng)與進(jìn)出口料斗； c檢查各部位彈簧，有明顯變形者應(yīng)預(yù)更換并調(diào)整彈簧的彈力適中； d檢查振動(dòng)部位與固定部位是否有碰撞，若發(fā)現(xiàn)有碰撞現(xiàn)象預(yù)以消除；2.2.3 大修 a包括中修內(nèi)容； b更換各種密封件、減振墊； c檢查、修理或更換邊板，機(jī)架、筋板、平衡裝置等部件； d檢查或修理激振器； e檢查或更換滾動(dòng)軸承； f檢查三角皮帶輪是否磨損，嚴(yán)重磨損者予以修理或更換，檢查皮帶輪與傳動(dòng)軸的配合情況，必要時(shí)予以處理；g檢查、

3、修理或更換主傳動(dòng)軸、彈性連桿； h檢查基礎(chǔ)，地腳螺栓有無松動(dòng)，必要時(shí)予以處理。3 檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1 拆卸前的準(zhǔn)備工作 a根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀況和監(jiān)測記錄，分析故障原因和部位，制定詳盡的檢修技術(shù)方案： b熟悉設(shè)計(jì)圖樣和技術(shù)資料； c檢修所需工、量、卡具備齊； d檢修所需的更換件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； e按規(guī)定進(jìn)行斷電、工藝處理完畢、具備檢修條件，辦理安全檢修證后，方可施工； f檢修施工安全方面的未盡事宜，應(yīng)執(zhí)行中國石油化工總公司安全生產(chǎn)管理制度的有關(guān)規(guī)定。3.2 拆卸與檢查 a解體激振器，檢查偏心件與軸的配合情況及軸承是否良好、密封件有無磨損； b檢查各零售部件的腐蝕、損壞情況； c檢查機(jī)體各零部件有無

4、開焊、裂紋、磨損、彎曲、變形等； d檢查傳動(dòng)主軸軸頸有無磨損、劃痕及其表面粗糙度、圓柱度、同軸度是否符合設(shè)計(jì)要求； e檢查彈簧的磨損、腐蝕及老化情況，有條件時(shí)應(yīng)對彈簧的各種參數(shù)進(jìn)行測定； f檢查桁架； g檢查軸頸上鍵槽與鍵的配合情況； h檢查所有密封元件是否完好； i檢查基礎(chǔ)是否有下沉、松動(dòng)、損壞等現(xiàn)象。3.3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) a主體桁架不得有裂紋、變形、腐蝕等缺陷，其表面應(yīng)光潔平整； b軸頸的圓柱度偏差和同軸度偏差均應(yīng)不大于軸頸公差之半，表面粗糙度偏差應(yīng)不大于Ral.6，軸的直線度偏差不大于020mmm； c鍵與鍵糟工作面配合采用H7/n6，舊鍵槽加寬修復(fù)不得超過原鍵槽寬度10； d滾動(dòng)軸承按SH

5、S03059一92化工設(shè)備通用部件檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)規(guī)定； e三角皮帶張力應(yīng)按下列公式計(jì)算，在皮帶中心處施加載荷G時(shí)產(chǎn)生的撓度為：y1.6*a/100式中 a兩皮帶輪中心距，mm； y承載后的撓度，mm。載荷G的取值見表2。 ·表2 N皮帶型號OABCDE載荷G5691215182835607085120 注：對于棉簾布或棉線繩結(jié)構(gòu)的三角帶G取小值，化纖繩結(jié)構(gòu)的三角帶G取大值 f振動(dòng)機(jī)體與固定部位的最小距離不得小于該機(jī)全振幅的2倍； g所有振動(dòng)部位與固定部位的連接件必須是撓性柔軟結(jié)構(gòu)，該撓性連接件必須無破損、不漏料； h篩網(wǎng)各部位張力應(yīng)均勻一致，網(wǎng)面應(yīng)平整； i有傾斜角的篩體，其傾

6、角偏差不得超過設(shè)計(jì)值土2。； j對于鋼制彈簧，其塑性變形(最初的承載高度減去現(xiàn)有的承載高度)與最初的承載高度之比以及承載時(shí)的偏心距與承載時(shí)的高度之比均不得超過10； k機(jī)體上的鑄造件不允許有裂紋氣孔、砂眼等缺陷；l連桿兩側(cè)的橡膠彈簧的壓縮量偏差應(yīng)不大于0.5mm；m機(jī)座水平度偏差應(yīng)不大于0.1mmm；n彈性連桿與機(jī)架水平夾角偏差應(yīng)不超過設(shè)計(jì)值土1。；4 試車與驗(yàn)收4.1 試車前的準(zhǔn)備工作 4.1.1 確認(rèn)各項(xiàng)檢修工作已完成，檢修記錄齊全，檢修質(zhì)量符合本規(guī)程第3條規(guī)定，有試車方案。4.1.2 設(shè)備零部件完整無缺，螺栓緊固，具備試車條件；4.1.3 儀表及聯(lián)鎖裝罩齊全、準(zhǔn)確、靈敏、可靠；4.1.4

7、 各潤滑部位按規(guī)定加注潤滑脂；4.1.5 確認(rèn)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向符合設(shè)計(jì)要求；4.1.6 各項(xiàng)工藝準(zhǔn)備完畢，具備試車條件；4.2 試車 4.2.1 空負(fù)荷試車 a各部位連接牢固，運(yùn)轉(zhuǎn)輕快自如，無異常聲響，振幅值符合設(shè)計(jì)要求； b電流穩(wěn)定且不超過設(shè)計(jì)值，各種儀表靈敏好用； c停電后，設(shè)備靠慣性運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無任何異音。 4.2.1 負(fù)荷試車 a物料篩選、輸送情況正常； b振幅值無變化； c電流穩(wěn)定，不超過設(shè)計(jì)值。4.3 驗(yàn)收 檢修質(zhì)量符合本規(guī)程規(guī)定，經(jīng)試車合格，設(shè)備達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，按規(guī)定辦理驗(yàn)收手續(xù)，交付生產(chǎn)。驗(yàn)收技術(shù)資料應(yīng)包括： a， 檢修質(zhì)量及缺陷記錄，b更換零部件清單；c結(jié)構(gòu)、尺寸、材質(zhì)變更的審批文件；d試

8、車記錄。 HZS型直線振動(dòng)篩維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)1 總則 1.1 簡介 本規(guī)程規(guī)定了HZS型直線振動(dòng)篩(以下簡稱設(shè)備)的日常維護(hù)、故障處理。1.2 適用范圍 本規(guī)程適用于熔鑄車間煙氣脫硫項(xiàng)目振動(dòng)篩的維護(hù)與檢修。1.2 編寫依據(jù)設(shè)備隨機(jī)操作使用說明書及其它技術(shù)資料。技術(shù)參數(shù)型號 參數(shù)產(chǎn)量（t/n）篩分傾角振動(dòng)頻率（次/分）電動(dòng)機(jī)功率（kw）HZ49600.75*2HZ109601.1*2HZ309601.1*22 維護(hù)與故障處理2.1 日常維護(hù)2.1.1 維護(hù)內(nèi)容 a清理篩網(wǎng)和設(shè)備周圍堵、掛、堆積的物料； b檢查或緊固各部位的連接螺栓；特別是振動(dòng)馬達(dá)每工作一個(gè)月必須緊固一次。 c添加潤滑劑； d檢查振幅值； e檢查物料篩選、輸送狀況是否正常； f檢查有無異音。2.1.2 維護(hù)時(shí)間(見表3) 表3維護(hù)內(nèi)容周期檢查或緊固各螺栓30天添加潤滑劑按SHS01002一92石油化工設(shè)備潤滑管理制度有關(guān)規(guī)定清理的物料15天檢查物料篩選、輸送情況8h檢查振幅值和機(jī)體有無異常4h2.2 常見故障及處理方法(見表4)表4鼓掌現(xiàn)象故障原因處理方法篩網(wǎng)損壞安裝不符合規(guī)定要求按要求修理或更換篩網(wǎng)軸承異常潤滑不好定期更換或添加潤滑脂彈簧板斷裂彈