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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上供水管道敷設(shè)施工方案1、施工流程 測(cè)量放線材料、設(shè)備驗(yàn)收及布管溝槽開挖管道安裝閥門安裝井室砌筑管道回填管道壓力試驗(yàn)。 2、測(cè)量放線 2.1、工程開工前由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員勘察現(xiàn)場(chǎng),清點(diǎn)統(tǒng)計(jì)管線沿途的地上、地下障礙物,挖探坑確定障礙物具體位置和埋深,如遇問題應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)人員聯(lián)系協(xié)商解決。 2.2、根據(jù)圖紙?zhí)峁┑墓艿乐行木€控制點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量放線,管道中心線上應(yīng)每隔50米設(shè)一中心樁。管道變坡樁、轉(zhuǎn)角樁及附屬設(shè)施等部位樁應(yīng)同時(shí)放出,各樁點(diǎn)應(yīng)做好拴樁記錄,以便在丟失、破壞時(shí)能夠及時(shí)、準(zhǔn)確補(bǔ)測(cè)、恢復(fù)。 3、材料驗(yàn)收及運(yùn)輸 3.1、管材、管件的質(zhì)量檢查 3.1.1、在管材及管件運(yùn)輸
2、前和貨到現(xiàn)場(chǎng)后分別對(duì)管道進(jìn)行驗(yàn)收。應(yīng)檢查廠家的生產(chǎn)許可證和質(zhì)量合格證,并檢查管材、管件的內(nèi)、外表面及接口處是否符合質(zhì)量要求。 3.1.2、不得采用有任何損壞跡象的管道,發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題的管材和管件應(yīng)妥善處理。 3.2、管材管件的裝卸和存放 3.2.1、管材、管件裝卸過程中應(yīng)輕裝輕放,嚴(yán)禁摔跌或撞擊。 3.2.2、管道裝卸機(jī)具的工作位置必須穩(wěn)定,機(jī)具的起吊能力必須可靠。 3.2.3、管道可采用一個(gè)或兩個(gè)支撐點(diǎn)起吊,應(yīng)保證管道在空中均衡,嚴(yán)禁用繩子貫穿其兩端裝卸管道。 3.2.4、裝卸采用軟吊帶,嚴(yán)禁采用鋼絲繩或鐵鏈吊裝管道。 3.2.5、當(dāng)管道直接存放在地上時(shí),地面應(yīng)平坦。嚴(yán)禁將管道存放在尖銳硬物
3、上,所有堆放的管道應(yīng)加木楔防止?jié)L動(dòng)。 3.2.6、管道應(yīng)按規(guī)格分類堆放。每堆一層應(yīng)墊放枕木,枕木間距應(yīng)小于1/2管道長(zhǎng)度;管道堆放高度不得超過2m。 3.3、管道運(yùn)輸 3.3.1、管道運(yùn)輸前應(yīng)做好管壁和接頭的保護(hù)。 3.3.2、管道在運(yùn)輸時(shí),應(yīng)使兩根管的管壁保持一定距離,并分別在管底嵌入木楔保持穩(wěn)定。 3.3.3、管道在運(yùn)輸車上的堆裝高度不得多于2-3層。 4、溝槽開挖 4.1、開挖前的準(zhǔn)備 4.1.1開挖前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查以查明以下情況: 4.1.1.1、施工期間地下水位、土質(zhì)情況 4.1.1.2、地上、地下構(gòu)筑物分布情況,并與甲方洽談處理方案 4.1.3、制定土方開挖、調(diào)運(yùn)方案及溝槽降水、支撐
4、等安全措施。 4.2、土方開挖 4.2.1、本工程采用人工開挖、清底的施工方法。 4.2.2、沿溝槽底部每隔10米釘(30×30mm)木樁,以控制槽底高程。溝槽嚴(yán)禁超挖,如個(gè)別地方超挖則回填砂礫土回填密實(shí)。溝槽開挖過程中及成槽后,槽頂避免出現(xiàn)振動(dòng)荷載。 4.2.3、該工程溝槽均采用人機(jī)明開施工。 4.2.4、槽底標(biāo)高位于軟土或不穩(wěn)定土層內(nèi)且深小于0.5米時(shí),應(yīng)全部清除并挖至好土層,用砂礫土回填夯實(shí)至管道基礎(chǔ)底部,密實(shí)度不可小于90;當(dāng)深度大于0.5米時(shí),應(yīng)拋片石至0.5米,然后用砂礫土回填夯實(shí)至管道基礎(chǔ)底部,密實(shí)度不得小于90。再按管道基礎(chǔ)做法鋪設(shè)0.15米砂墊層。 4.2.5、溝槽
5、土的堆放 溝槽土及材料堆在距溝邊0.8米以外的位置,土的堆置高度不能超過1.5米。以保障施工安全,且不得掩埋已建地下管道的井蓋,妨礙其正常使用。 4.3、在溝槽開挖期間,必須嚴(yán)格保護(hù)溝槽兩側(cè)永久性工程設(shè)施的穩(wěn)固,如發(fā)現(xiàn)問題,要立即停止施工,并及時(shí)通知監(jiān)理工程師,凡業(yè)主提前指出的與管道交叉的各種地下管線,施工開挖時(shí)必須嚴(yán)格保護(hù)。 4.4、溝槽開挖允許偏差:中心線位移為±50mm,高程偏差為±30mm。 4.5、排水措施 4.5.1、凡有地下水的溝槽應(yīng)及時(shí)排水,槽底必須無浸泡現(xiàn)象,以保證管道的干場(chǎng)作業(yè),并使地下水位降至槽底面0.5米以下,且降水作業(yè)持續(xù)到回填完畢。 4.5.2、
6、在溝槽內(nèi)采用明溝和集水井排水,采用明溝排水方法為沿溝槽每隔一定距離(根據(jù)滲透系數(shù)計(jì)算)設(shè)一座磚砌集水井,井徑0.8米,井底比槽底深0.5米,井內(nèi)穩(wěn)2泥漿泵,集水井之間沿溝槽一側(cè)做排水溝,排水溝為0.3×0.3米,并以3坡度坡向集水井,溝槽內(nèi)水應(yīng)排入指定地點(diǎn),排水時(shí)排水口應(yīng)做濾網(wǎng),防止對(duì)當(dāng)?shù)厮|(zhì)污染。 4.5.3、施工中遇雨天增設(shè)集水井及水泵,集中排水將水位降至溝槽底部以下0.5米,確保干場(chǎng)作業(yè),直至回填土超過地下水位高度且不致使空管浮起的高度時(shí),才可停止和拆除降、排水設(shè)施,雨季施工還應(yīng)在溝槽頂部?jī)蓚?cè)分設(shè)擋水堤或截水溝,以防止地面水流入溝槽。 4.5.4、溝槽開挖完畢后應(yīng)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)
7、槽,合格后方可進(jìn)行下道工序。 5、閥門安裝 5.1、閥門安裝 5.1.1、閥門在安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求核對(duì)閥門的型號(hào)及法蘭、螺栓的規(guī)格和數(shù)量,復(fù)核產(chǎn)品合格證和試驗(yàn)記錄。 5.1.2、閥門各部件不得有裂紋、氣孔、砂眼、澆鑄不足等缺陷。 5.1.3、閥門在關(guān)閉狀態(tài)下安裝,安裝時(shí)按介質(zhì)流動(dòng)方向確定其安裝方位。 5.1.4、閥門安裝應(yīng)牢固,嚴(yán)密,啟閉靈活,與管道軸線垂直。 5.1.5、緊固螺栓采用不銹鋼螺栓。 6、管道支墩施工 6.1、在管道的彎管、變徑、三通處應(yīng)設(shè)置固定支墩。支墩應(yīng)包圍住管件,并應(yīng)設(shè)置在原狀土上。 6.2、止推墩的受力一邊應(yīng)支承在原狀土層上,否則土壤應(yīng)分層夯實(shí)。 6.3、閥門必須有足夠
8、的加固,在閥門井內(nèi)設(shè)置卡環(huán)、支墩等固定閥門的裝置。 6.4、當(dāng)溝槽中的地下水對(duì)空管道的浮力很大時(shí),應(yīng)先用繩索將管道固定在砼座或其他固定座上。 7、管道回填 7.1、管道按設(shè)計(jì)標(biāo)高敷設(shè)后須盡快回填,溝內(nèi)如有積水應(yīng)排除。 7.2、管道基礎(chǔ)到管頂以上0.75米范圍內(nèi),必須采用人工回填,且應(yīng)采用輕夯壓實(shí)。 7.4、管區(qū)的夯實(shí)應(yīng)從溝槽壁兩側(cè)同時(shí)開始,逐漸向管道靠近,嚴(yán)禁單側(cè)夯實(shí)。 7.5、回填土內(nèi)不得含有有機(jī)物、磚塊及大于20mm的石子。 7.6、在管道試壓前,管頂以上回填土厚度不宜小于0.5米,可留出管道接頭處0.2米范圍內(nèi)不進(jìn)行回填,管道彎頭、三通等特殊部位在試壓前必須回填至設(shè)計(jì)地面標(biāo)高。 7.7、
9、管道試壓后大面積回填,宜在管道內(nèi)沖滿水的情況下進(jìn)行。 7.9、為保證中砂回填的密實(shí)度,可適當(dāng)灑水分層夯實(shí)。 8、井室砌筑 8.1、各井室應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集中的幾何尺寸和技術(shù)要求砌筑,各井室基坑開挖后不間斷的排水,確保干槽作業(yè),排水方法采用基坑一角挖集水井,集水井內(nèi)設(shè)潛水泵,進(jìn)行排水,直至井室施工完畢復(fù)土后,才能停止排水,防止井室“上浮”。 8.2、所用材料要有合格證,混凝土砂漿要有配比試驗(yàn)結(jié)果,質(zhì)保、質(zhì)檢資料必須真實(shí)齊全。 8.3、各種井室土建施工過程中,各種預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵等嚴(yán)格按圖紙位置預(yù)留設(shè)置,禁止剔鑿現(xiàn)象。 8.4、各種設(shè)備井井墻內(nèi)外均作防水層。 8.5、井蓋應(yīng)與其相應(yīng)道路地平面保持水平,不得高出或低于相應(yīng)道
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