螺旋壓榨機(jī)操作手冊(cè)_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、螺旋壓榨機(jī)操作手冊(cè)螺旋壓榨機(jī)操作手冊(cè)目 錄1、 概述- 1 -2、螺旋壓榨機(jī)技術(shù)參數(shù)及組成部分- 1 -2.1設(shè)備技術(shù)參數(shù)- 1 -2.2設(shè)備工作原理- 1 -2.3設(shè)備工作特點(diǎn)- 1 -3電氣控制- 2 -4、螺旋輸送壓榨機(jī)安裝、操作及維護(hù)- 2 -4.1、設(shè)備安裝- 2 -4.2、設(shè)備操作- 3 -4.3、設(shè)備維護(hù)- 3 -4.5、運(yùn)行注意事項(xiàng)- 4 -螺旋壓榨機(jī)安裝、操作、維護(hù)說(shuō)明書(shū)1、 概述 螺旋壓榨機(jī)主要適用于污泥、柵渣的輸送、脫水處理,可和格柵除污機(jī)、皮帶輸送機(jī)配套使用,把格柵除污機(jī)撈取的渣污通過(guò)壓榨,排除其水份,以縮小渣污體積。2、螺旋壓榨機(jī)技術(shù)參數(shù)

2、及組成部分2.1設(shè)備技術(shù)參數(shù)Ø 數(shù)量:1 臺(tái)Ø 型號(hào): XLY-400Ø 長(zhǎng)度: L=5mØ 進(jìn)料口:1 個(gè)Ø 輸送量:3m3/hØ 材質(zhì): Q235BØ 電動(dòng)機(jī):5.5Kw2.2設(shè)備工作原理Ø 螺旋輸送機(jī)是在料槽中設(shè)置一根螺旋,物料由進(jìn)口輸入,經(jīng)螺旋推動(dòng)進(jìn)入后道螺旋壓榨機(jī)中進(jìn)行壓榨脫水,壓榨后再?gòu)某隹谳敵龅袈渲晾爸小S捎诹喜壑杏休S承,物料輸送不會(huì)導(dǎo)致往后掉落。除進(jìn)出料口敞開(kāi)外,其余部分均加蓋封閉。Ø 螺旋輸送壓榨機(jī)由螺旋、壓榨機(jī)本體、U型槽、襯板、蓋板、進(jìn)出料口和驅(qū)動(dòng)裝置組成。采用水平安裝。2.3設(shè)

3、備工作特點(diǎn)1、壓榨機(jī)由動(dòng)力裝置、壓榨機(jī)主體、進(jìn)出料裝置、緊固件等組成;柵渣由螺桿帶動(dòng)傳送,在傳送過(guò)程中被擠壓,脫水,通過(guò)盛料器,廢水在壓榨機(jī)中被擠壓分離出后進(jìn)入水槽而排出。2、壓榨機(jī)的進(jìn)料斗向上擴(kuò)口,以接納旋轉(zhuǎn)式固液分離機(jī)的卸料,輸出管傾斜向上,將壓渣平穩(wěn)地投入垃圾收集裝置內(nèi)。3、螺旋壓榨機(jī)料斗下部設(shè)有排水孔,壓榨出的水由此排走。4、螺旋壓榨機(jī)的維護(hù)簡(jiǎn)單,使用壽命長(zhǎng),低功率消耗,脫水能力強(qiáng),擠壓出來(lái)的柵渣含水率55%。5、柵渣進(jìn)入壓榨機(jī)后,在螺旋的輸送過(guò)程中進(jìn)行連續(xù)有效地脫水,并帶有水洗功能,排液槽的出水管從槽底伸出機(jī)外,接管至下水道的進(jìn)水口。6、壓榨機(jī)既滿足在無(wú)軸螺旋輸送運(yùn)行時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn),也滿足一

4、天24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的要求。7、由于設(shè)備中沒(méi)有高速運(yùn)轉(zhuǎn)的零件,至使傳輸螺桿磨損低,設(shè)備能耗省、噪音低。3電氣控制Ø 電動(dòng)機(jī)采用能效等級(jí)IE3 產(chǎn)品。Ø 買(mǎi)方僅供一路AC380V 電源,其它類(lèi)型的供方在電控柜內(nèi)一并考慮。Ø 電控柜內(nèi)應(yīng)配齊電源開(kāi)關(guān)、電機(jī)類(lèi)設(shè)備每臺(tái)應(yīng)有獨(dú)立的開(kāi)關(guān)、接觸器、熱繼電器等,與外部設(shè)備連接部分應(yīng)通過(guò)接線端子連接。電氣元件應(yīng)選用施耐德產(chǎn)品、端子采用菲尼克斯產(chǎn)品。設(shè)備內(nèi)部電纜由賣(mài)方提供。4、螺旋輸送壓榨機(jī)安裝、操作及維護(hù)4.1、設(shè)備安裝Ø 將螺旋輸送壓榨機(jī)安裝到位,并調(diào)整至所需角度,墊實(shí)、固定底部支架;  Ø

5、檢查料槽頂面、底部安裝的水平度,確保料槽水平度及其與螺旋體的同心度誤差 5/1000;  Ø 嚴(yán)格按照防爆和防護(hù)要求,依據(jù)電機(jī)接線圖,連接電源線和磁力起動(dòng)器;Ø 參照減速機(jī)使用說(shuō)明書(shū)要求,加入指定的潤(rùn)滑油,將減速機(jī)頂部的油塞更換為通氣帽;  Ø 檢查減速機(jī)內(nèi)的油位是否正常,確保油位位于油鏡中部;Ø 料槽內(nèi)放少許水或小于螺旋直徑的物料;  Ø 點(diǎn)動(dòng)螺旋輸送壓榨機(jī),觀察螺旋運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如旋轉(zhuǎn)方向不正確,應(yīng)調(diào)整電機(jī)接線, 確保輸送機(jī)正確運(yùn)轉(zhuǎn);若點(diǎn)動(dòng)電源開(kāi)關(guān)螺旋輸送壓榨機(jī)無(wú)動(dòng)

6、作,應(yīng)檢查線路、電源和螺旋體是否卡住。4.2、設(shè)備操作Ø 開(kāi)車(chē)前應(yīng)判明電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否符合工作要求。還應(yīng)檢查料槽內(nèi)有無(wú)雜物,特別 是螺旋體中間的堵塞物,以免發(fā)生堵塞故障。  Ø 進(jìn)入輸送機(jī)的物料,應(yīng)先進(jìn)行必要的清理,以防止大塊雜質(zhì)或泥餅進(jìn)入輸送機(jī),保證輸送機(jī)正常工作。  Ø 起動(dòng)時(shí)應(yīng)保證空載起動(dòng),停車(chē)時(shí)應(yīng)待機(jī)內(nèi)物料排凈后再停車(chē)。  Ø 在運(yùn)行過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)大塊雜質(zhì)進(jìn)入料槽,應(yīng)立即停車(chē)處理。嚴(yán)禁在沒(méi)有停機(jī)的 情況下,直接用手或借助其他工具伸入料槽內(nèi)掏取物料。 

7、0;Ø 經(jīng)常清除機(jī)內(nèi)各處的粘附物,以免引起輸送量下降甚至產(chǎn)生堵塞。  輸送機(jī)頂蓋必須蓋嚴(yán),以防止外界物品進(jìn)入料槽,甚至發(fā)生安全事故。4.3、設(shè)備維護(hù)Ø 螺旋輸送壓榨機(jī)正式啟用前,減速機(jī)應(yīng)加入指定的潤(rùn)滑油,定期檢查減速機(jī)的潤(rùn)滑油是否達(dá)到油面刻度線,當(dāng)不足時(shí)應(yīng)加注潤(rùn)滑(具體操作請(qǐng)參照減速機(jī)操作說(shuō)明書(shū))。;  Ø 減速機(jī)工作環(huán)境溫度:-3040,如果環(huán)境溫度過(guò)高,應(yīng)采取降溫措施; Ø 減速機(jī)應(yīng)配合磁力啟動(dòng)器,在許用轉(zhuǎn)矩范圍內(nèi)使用,以免電機(jī)、減速機(jī)損壞;Ø 減速機(jī)適用于連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),并允許正反兩向運(yùn)轉(zhuǎn);&#

8、160; Ø 若改變電機(jī)、減速機(jī)安裝方位,需調(diào)換油鏡、油塞、通氣帽; Ø  減速機(jī)油必須定期更換;  Ø 減速機(jī)第一次使用時(shí),運(yùn)轉(zhuǎn)300小時(shí)須更換潤(rùn)滑油; Ø 在正常使用情況下,減速機(jī)應(yīng)每5000小時(shí)更換一次潤(rùn)滑油;Ø 使用中定期檢查油的質(zhì)量,并按油標(biāo)位置供油; Ø 減速機(jī)應(yīng)加入與原來(lái)使用牌號(hào)相同的油,不同牌號(hào)的油不得混用;牌號(hào)相同 而粘度不同的油允許混合使用; Ø 工作中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)油溫溫升異常、噪音異常等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)停車(chē),查明原因, 排除故障后,方可繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn);  Ø 若發(fā)現(xiàn)減速機(jī)、電機(jī)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)與生產(chǎn)廠商或供應(yīng)商聯(lián)系,不可 私自拆卸。  Ø 要經(jīng)常檢查螺旋體,襯板的磨損情況,如發(fā)現(xiàn)襯板磨損嚴(yán)重,襯板厚度2mm時(shí),應(yīng) 及時(shí)更換襯板。4.5、運(yùn)行注意事項(xiàng)Ø 在運(yùn)行過(guò)程中嚴(yán)禁設(shè)備倒轉(zhuǎn)。 Ø 定期檢查減速機(jī)的潤(rùn)滑油是否達(dá)油面刻度線,當(dāng)不足時(shí)應(yīng)加注潤(rùn)滑油。減速機(jī)每半年更換一次潤(rùn)滑油。 &

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