西門(mén)子802s-c數(shù)控車(chē)床操作說(shuō)明書(shū)

1、西門(mén)子系統(tǒng)操作篇 錨機(jī)連接（頁(yè)面較大，圖片較多，請(qǐng)耐心等待） SINUMERIK 802S/C base line 操作面板              NC 鍵盤(pán)區(qū)(左側(cè))：      機(jī)床控制面板區(qū)域（右側(cè)）：              1.1屏幕劃分      &#

2、160;   符號(hào)說(shuō)明 屏幕中的縮略符分別具有如下含義： 表 1-1 符號(hào)說(shuō)明 圖中元素 縮略符 含義  MA 加工 PA 參數(shù) (1)當(dāng)前操作區(qū)域 PR 程序DI 通訊 DG 診斷  STOP 程序停止 (2)程序狀態(tài) RUN 程序運(yùn)行RESET 程序復(fù)位  JOG 點(diǎn)動(dòng)方式 (3)運(yùn)行方式 MDA 手動(dòng)輸入，自動(dòng)執(zhí)行?AUTO 自動(dòng)方式  表 1-1 符號(hào)說(shuō)明(續(xù)) 圖中元素 縮略符 含義  SKP 程序段跳躍 跳步的程序段在其段號(hào)之前用一斜線(xiàn)示，這些程 序段在程序運(yùn)行時(shí)跳過(guò)不執(zhí)行。 DRY 空運(yùn)行 軸在運(yùn)行時(shí)將執(zhí)行設(shè)定

3、數(shù)據(jù)“空運(yùn)行進(jìn)給率”中規(guī) 定的進(jìn)給值。 ROV 快速修調(diào) 修調(diào)開(kāi)關(guān)對(duì)于快速進(jìn)給也生效。 (4)狀態(tài)顯示 SBL 單段運(yùn)行 此功能生效時(shí)零件程序按如下方式逐段運(yùn)行： 每個(gè)程序段逐段解碼，在程序段結(jié)束時(shí)有一暫停， 但在沒(méi)有空運(yùn)行進(jìn)給的螺紋程序段時(shí)為一例外， 在此只有螺紋程序段運(yùn)行結(jié)束后才會(huì)產(chǎn)生一暫 停。 SBL 功能只有處于程序復(fù)位狀態(tài)時(shí)才可以選擇。?M1 程序停止 此功能生效時(shí)程序運(yùn)行到有 M01 指令的程序段 時(shí)停止運(yùn)行。此時(shí)屏幕上顯示“停止 M00/M01 有效”。 PRT 程序測(cè)試(無(wú)指令給驅(qū)動(dòng)) 1_1000 INC 步進(jìn)增量 系統(tǒng)處于 JOG 運(yùn)行方式時(shí)不顯示程序控制而是 顯示所選擇的

4、步進(jìn)增量。         開(kāi)機(jī)和回參考點(diǎn) 2 操作步驟 第一步，接通 CNC 和機(jī)床電源。系統(tǒng)引導(dǎo)以后進(jìn)入“加工”操作區(qū) JOG 運(yùn)行方 式。 出現(xiàn)“回參考點(diǎn)”窗口。           3 參數(shù)設(shè) 定 在 CNC 進(jìn)行工作之前，必須通過(guò)參數(shù)的輸入和修改對(duì)機(jī)床、刀具等進(jìn)行調(diào)整： 輸入刀具參數(shù)及刀具補(bǔ)償參數(shù) 輸入/修改零點(diǎn)偏置 輸入設(shè)定數(shù)據(jù)  3.1 輸入刀具參數(shù)及刀具補(bǔ) 償參數(shù)“參數(shù)”操作區(qū) 功能 刀具參數(shù)包括刀具

5、幾何參數(shù)、磨損量參數(shù)和刀具型號(hào)參數(shù)。 不同類(lèi)型的刀具均有一個(gè)確定的參數(shù)數(shù)量。 每個(gè)刀具有一個(gè)刀具號(hào)(T 號(hào))。 參見(jiàn)章節(jié) 8.6“刀具和刀具補(bǔ)償”。       參數(shù)設(shè)定軟鍵 選擇接下去漸低的或漸高的刀沿號(hào)選擇接下去漸低的或漸高的刀具號(hào)計(jì)算刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償值用“擴(kuò)展鍵”擴(kuò)展軟鍵功能所有的刀具補(bǔ)償值復(fù)位為零建立一個(gè)新的刀沿，設(shè)立刀補(bǔ)參數(shù)。 新刀補(bǔ)建立到當(dāng)前刀具上，并自動(dòng)分配下一個(gè)刀沿號(hào)(D1-D9)。在內(nèi)存中最多可以建立 30 個(gè)刀沿 刪除一個(gè)刀具所有刀沿的刀補(bǔ)參數(shù)建立一個(gè)新刀具的刀具補(bǔ)償參數(shù)。注意：最多可以建立 15 個(gè)刀具。 打開(kāi)一個(gè)對(duì)話(huà)窗口，顯

6、示設(shè)定的所有刀具號(hào)。輸入待搜索的刀具號(hào)，按“確認(rèn)鍵” 開(kāi)始搜索。刀具尋找到后打開(kāi)刀具補(bǔ)償窗口。           .刀具補(bǔ)償參數(shù)刀具補(bǔ)償分為刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償和刀具半徑補(bǔ)償。參數(shù)表結(jié)構(gòu)因刀具類(lèi)型不同而不同         .。對(duì)刀確定刀具補(bǔ)償值功能利用此功能可以計(jì)算刀具 T 未知的幾何長(zhǎng)度前提條件換入該刀具。在 JOG 方式下移動(dòng)該刀具，使刀尖到達(dá)一個(gè)已知坐標(biāo)值的機(jī)床位 置，這可能是一個(gè)已知位置的工件。其坐標(biāo)值可以分為兩個(gè)部分：可

7、存儲(chǔ)的零點(diǎn) 偏置和偏移值(Offset) 過(guò)程偏移值登記到“偏移值”區(qū)域。選擇相應(yīng)的零點(diǎn)偏置(比如：G54)，沒(méi)有零點(diǎn)偏 置時(shí)選擇 G500。每次必須對(duì)所選擇的坐標(biāo)軸分別進(jìn)行登記(參見(jiàn)圖 3-6)。 注意：坐標(biāo)軸長(zhǎng)度 1 或 2 的確定取決于刀具類(lèi)型(車(chē)刀，鉆頭)。 使用車(chē)刀時(shí) X 軸的偏移值是直徑值！ 利用 F 點(diǎn)的實(shí)際位置(機(jī)床坐標(biāo))、偏移值和所選擇的零點(diǎn)偏置 Gxx(刀沿位置)， 系統(tǒng)可以在所預(yù)選的坐標(biāo)軸 X 或 Z 方向計(jì)算出刀具補(bǔ)償值長(zhǎng)度 1 或長(zhǎng)度 2。 說(shuō)明：可以使用一個(gè)已經(jīng)計(jì)算出的零點(diǎn)偏置(比如 G54 值)作為已知的機(jī)床坐標(biāo)。 在這種情況下，可以使刀沿運(yùn)行到工件零點(diǎn)。如果刀沿

8、直接位于工件零點(diǎn)，則偏 移值為零。       參數(shù)設(shè)定操作步驟按“對(duì)刀鍵”，出現(xiàn)“對(duì)刀”窗口如果刀具不能回到零點(diǎn) Gxx，請(qǐng)輸入偏移值。沒(méi)有零點(diǎn)偏置時(shí)，請(qǐng)輸入 G500 并輸入偏移值 按“計(jì)算鍵”，控制器根據(jù)所處的實(shí)際位置、Gxx 功能和所輸入的偏移值， 計(jì)算出所在坐標(biāo)軸的刀補(bǔ)長(zhǎng)度 1 或 2，按“確認(rèn)鍵”，計(jì)算出的補(bǔ)償值將被 存儲(chǔ)。    3.2輸入/修改零點(diǎn)偏置值 “參數(shù)”操作區(qū) 功能在回參考點(diǎn)之后實(shí)際值存儲(chǔ)器以及實(shí)際值的顯示均以機(jī)床零點(diǎn)為基準(zhǔn)，而工件的 加工程序則以工件零點(diǎn)為基準(zhǔn)，這之間的差值就作為可設(shè)定的

9、零點(diǎn)偏移量輸入 操作步驟                        操作步驟只有使用已知的刀具才可以計(jì)算零點(diǎn)偏置。在屏幕窗口中登記已知的刀具， 按“確認(rèn)鍵”確認(rèn)后屏幕上出現(xiàn)計(jì)算窗口。 在“坐標(biāo)軸”區(qū)域下顯示所選的坐標(biāo)軸。 旁邊顯示刀架參考點(diǎn)的實(shí)際位置(在機(jī)床坐標(biāo)系中)。 顯示刀補(bǔ)號(hào) D1。 如果該刀具沒(méi)有使用 D1 而是使用了其它的刀補(bǔ)號(hào)，請(qǐng)?jiān)诖溯斎朐?D 號(hào)。 自動(dòng)顯示存儲(chǔ)的刀具類(lèi)型。 顯示

10、該長(zhǎng)度(幾何量)有效的補(bǔ)償值。 選擇符號(hào)(-，+)計(jì)算長(zhǎng)度補(bǔ)償，在不考慮長(zhǎng)度補(bǔ)償時(shí)選擇“無(wú)”。 如果符 號(hào)為負(fù)， 則從實(shí)際位置值中減去長(zhǎng)度補(bǔ)償值。計(jì)算結(jié)果就是該 坐標(biāo)軸的 零點(diǎn)偏移值。 偏移值 如果刀具不能回到零點(diǎn)，可以輸入一個(gè)附加的零點(diǎn)偏移值，該值是指從零 點(diǎn)到一個(gè)刀具可以回到的點(diǎn)的距離。                  .R 參數(shù)“參數(shù)”操作區(qū)功能“R 參數(shù)”窗口中列出了系統(tǒng)中所用到的所有 R 參數(shù)(參見(jiàn)章節(jié) 8.8)，需要時(shí)可 以修改這些參數(shù)

11、60;           4 手動(dòng)控制運(yùn) 行    前言手動(dòng)控制運(yùn)行指 JOG 方式和 MDA 方式。 在 JOG 方式中可以點(diǎn)動(dòng)坐標(biāo)軸運(yùn)行；在 MDA 方式中可以分別輸入零件程序段 加以執(zhí)行。4 .JOG 運(yùn)行方式 “加工”操作區(qū)功能在 JOG 運(yùn)行方式中，可以 使坐標(biāo)軸點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行 坐標(biāo)軸行駛速度可以通過(guò)修調(diào)開(kāi)關(guān)調(diào)節(jié)操作步驟 可以通過(guò)機(jī)床控制面板區(qū)域上的 JOG 鍵選擇 JOG 運(yùn)行方式。操作相應(yīng)的鍵“+X”或“-Z”可以使坐標(biāo)軸運(yùn)行。 只要相應(yīng)的鍵一直按著，坐標(biāo)軸就一直連續(xù)不斷地以

12、設(shè)定數(shù)據(jù)中規(guī)定的速度運(yùn) 行，如果設(shè)定數(shù)據(jù)中此值為“零”，則按照機(jī)床數(shù)據(jù)中存儲(chǔ)的值運(yùn)行。需要時(shí)可以使用修調(diào)開(kāi)關(guān)調(diào)節(jié)速度。 修調(diào)開(kāi)關(guān)可以按以下等級(jí)進(jìn)行調(diào)節(jié)： 0%，1%，2%，4%，8%，10%，20%，30%，40%，50%，60%，75%，80%，85%， 90%，95%，100%，105%，110%，115%，120%。如果同時(shí)按動(dòng)相應(yīng)的“坐標(biāo)軸鍵”和“快進(jìn)鍵”，則坐標(biāo)軸以快進(jìn)速度運(yùn)行。 在選擇“增量選擇”以步進(jìn)增量方式運(yùn)行時(shí)，坐標(biāo)軸以所選擇的步進(jìn)增量行駛， 步進(jìn)量的大小在屏幕上顯示。再按一次“點(diǎn)動(dòng)鍵”就可以去除步進(jìn)方式。 在“JOG”狀態(tài)圖上顯示位置、進(jìn)給值、主軸值、刀具值、坐標(biāo)軸進(jìn)給率、

13、主軸 進(jìn)給率和當(dāng)前齒輪級(jí)狀態(tài)。       圖 4-1 “JOG”狀態(tài)圖 在該狀態(tài)下按菜單擴(kuò)展鍵，可以進(jìn)入如下屏幕：      在該屏幕中，按軟鍵“X=0”或“Z=0”，可以使當(dāng)前坐標(biāo)系的顯示值自動(dòng)被設(shè)置 為 0?？梢酝ㄟ^(guò)切換“參考坐標(biāo)打開(kāi)? /“參考坐標(biāo)關(guān)閉”軟鍵進(jìn)行坐標(biāo)切換。         參數(shù)表 4-1 “JOG”狀態(tài)圖中參數(shù)說(shuō)明 參數(shù) 說(shuō)明 MCS X Z 顯示機(jī)床坐標(biāo)系(MCS)中當(dāng)前坐標(biāo)軸地址。 +X -Z 坐標(biāo)軸在正方向(+)或負(fù)

14、方向(-)運(yùn)行時(shí)，相應(yīng)地在 X、Z 之前顯示 正、負(fù)符號(hào)。坐標(biāo)軸到達(dá)位置之后不再顯示正負(fù)符號(hào)。 實(shí)際位置 毫米 在該區(qū)域顯示機(jī)床坐標(biāo)系(MCS)或工件坐標(biāo)系(WCS)中坐標(biāo)軸的 當(dāng)前位置。 再 定 位 偏 置值 如果坐標(biāo)軸在“程序中斷”狀態(tài)下進(jìn)入“JOG”方式運(yùn)行，則在 此區(qū)域顯示每個(gè)軸從中斷點(diǎn)所運(yùn)行的位移。 主軸 S 轉(zhuǎn)/分 顯示主軸轉(zhuǎn)速的實(shí)際值和給定值。 進(jìn)給率 F 毫米/分 顯示進(jìn)給率的實(shí)際值和給定值。 刀具 顯示當(dāng)前所用的刀具及其刀補(bǔ)號(hào)。 當(dāng) 前 進(jìn) 給 倍率 顯示當(dāng)前各軸的進(jìn)給率倍率。 當(dāng) 前 主 軸 倍率 顯示當(dāng)前主軸的速度倍率。 齒輪級(jí) 顯示當(dāng)前主軸的齒輪級(jí)狀態(tài)。  &

15、#160;             手動(dòng)運(yùn)行軟鍵     說(shuō)明： 參考坐標(biāo)非實(shí)際坐標(biāo)，僅為 JOG 方式下的一種查看屏幕顯示狀態(tài)方式。該功能用 于觀察具有偏移的坐標(biāo)軸的位置。 按軟鍵“參考坐標(biāo)打開(kāi)”，加工方式自動(dòng)從 AUTO 或 MDA 變成 JOG。再次按下 該軟鍵可切換至“參考坐標(biāo)關(guān)閉”， 加工方式即從 JOG 變成 AUTO 或 MDA。系 統(tǒng)從 AUTO 或 MDA 方式再次返回 JOG 方式時(shí)，上次 JOG 方式下的

16、屏幕將被自 動(dòng)恢復(fù)。            菜單擴(kuò)展鍵。       5 自動(dòng)方式 功能 在自動(dòng)方式下零件程序可以完全自動(dòng)加工執(zhí)行，這也是零件加工中正常使用的方 式。 前提條件 進(jìn)行零件加工的前提條件是： 已經(jīng)回參考點(diǎn)。 待加工的零件程序已經(jīng)裝入。 已經(jīng)輸入了必要的補(bǔ)償值，如零點(diǎn)偏移或刀具補(bǔ)償。 必要的安全鎖定裝置已經(jīng)啟動(dòng)。 操作步驟 按自動(dòng)方式鍵選擇自動(dòng)運(yùn)行方式。 屏幕上顯示“自動(dòng)方式”狀態(tài)圖，顯示位置、進(jìn)給值和進(jìn)給倍率值、

17、主軸值和主 軸倍率值、刀具值、當(dāng)前齒輪級(jí)以及當(dāng)前的程序段。        參數(shù)表 5-1 窗口中的參數(shù)說(shuō)明 參數(shù) 說(shuō)明 MCS X Z 顯示機(jī)床坐標(biāo)系中或工件坐標(biāo)系中當(dāng)前的坐標(biāo)軸。 +X -Z 坐標(biāo)軸在正方向(+)或負(fù)方向(-)運(yùn)行時(shí)，相應(yīng)地在 X、Z 之前顯示正、負(fù)符號(hào)。坐標(biāo)軸到達(dá)位置之后不再顯示正負(fù) 符號(hào)。 實(shí)際位置 毫米 該區(qū)域顯示機(jī)床坐標(biāo)系(MCS)或工件坐標(biāo)系(WCS)中坐標(biāo) 軸的當(dāng)前位置。 剩余行程 顯示 MCS 或 WCS 中待運(yùn)行的剩余行程。 主軸 S 轉(zhuǎn)/分 顯示主軸轉(zhuǎn)速的實(shí)際值和給定值。 進(jìn)給率 F 毫米/分 或毫

18、米/轉(zhuǎn) 顯示進(jìn)給率的實(shí)際值和給定值。 刀具 顯示當(dāng)前的刀具及其刀補(bǔ)號(hào)(T，D)。 當(dāng)前的 語(yǔ)句區(qū) 語(yǔ)句區(qū)顯示包括當(dāng)前的程序段和下一個(gè)程序段，必要時(shí)可 以省去。當(dāng)前的程序段用符號(hào)“>”標(biāo)記。 當(dāng)前進(jìn)給倍率值 顯示當(dāng)前進(jìn)給軸的倍率值 當(dāng)前主軸倍率值 顯示當(dāng)前主軸速度倍率值 當(dāng)前主軸齒輪級(jí) 顯示當(dāng)前主軸的齒輪級(jí)                         .選擇和啟動(dòng)零件程序 “加工”操作區(qū)