設(shè)備日常檢修安全技術(shù)措施

1、洗選廠設(shè)備日常檢修維護安全技術(shù)措施洗選廠選煤設(shè)備、原煤運輸設(shè)備運行時間長、磨損大，每天都要對各設(shè)備進行檢查檢修，機修車間井下設(shè)備的檢查檢修工作量也大，對于檢查檢修以上設(shè)備都涉及氧焊、氣割、起吊、高空、停送電作業(yè)，為保證檢修過程的安全特制定此安全技術(shù)措施。1危險源分析序號危險源造成的傷害和損失采取的措施1登高作業(yè)摔傷人員梯子固定牢靠，佩戴好防護用具，使用好安全帶。2電焊、氣割觸電、燙傷佩戴好防護鏡、絕緣手套等防護用品，使用合格工具、設(shè)備，規(guī)范操作3氧氣、乙炔瓶安全間距不足、混裝混運，造成事故炸傷人員保持氧氣、乙炔瓶的安全間距，防止位置符合規(guī)定，嚴(yán)禁混裝混運和碰撞。4氣線漏氣，引發(fā)火災(zāi)或氣瓶爆炸作

2、業(yè)之前認(rèn)真檢查氣線是否完好5周圍易燃、易爆物產(chǎn)生火災(zāi)、爆炸作業(yè)之前清理周圍10m范圍內(nèi)易燃易爆物6高溫工件著火，燒傷人員油脂附近杜絕明火，保持消防器具齊全完好7帶電設(shè)備觸電傷人與帶電體保持安全距離，嚴(yán)禁帶電操作，保證使用絕緣用具，安全規(guī)程操作8轉(zhuǎn)動和傳動部位絞傷人員保持護罩或遮攔等防護設(shè)施完好，運轉(zhuǎn)時保持安全距離9搬運、吊裝碰傷人員、損壞設(shè)備使用合格吊點和設(shè)施，捆綁牢固，輕裝輕放，嚴(yán)禁在設(shè)備下方和可能傾倒的方向走動2組織措施（1）洗選廠廠長、書記負責(zé)檢修工作總的組織協(xié)調(diào)工作。（2）班組長負責(zé)具體檢修工作的人員組織、安排，明確檢修任務(wù)和檢修步驟并分析危險源。分配任務(wù)時做到熟練鉗工和徒弟搭配合理、

3、分工合理。（3）機電副隊長作為項目負責(zé)人，負責(zé)設(shè)備檢修質(zhì)量、檢修方案的制定。（4）技術(shù)員負責(zé)技術(shù)指導(dǎo)，圖紙繪制，安全技術(shù)措施的學(xué)習(xí)。（5）所有操作人員必須穿戴好勞動保護用品，必須持證上崗。（6）在日常檢查檢修中，必須指定一名經(jīng)驗豐富的師傅作為安全負責(zé)人。做好安全自?；ケ！Ｆ鸬鹾透呖兆鳂I(yè)嚴(yán)禁一人獨自操作。（7）作業(yè)前檢查好起吊、氧割、電焊、保險繩等工器具的完好，不完好工具嚴(yán)禁使用。（8）對于危險性大的工作必須制定專門的安全技術(shù)措施。3. 安全技術(shù)措施3.1一般規(guī)定（1）設(shè)備檢修人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守各工種的安全操作規(guī)程。并由項目負責(zé)人統(tǒng)一指揮并設(shè)安全負責(zé)人。（2）檢修工作前，必須檢查所用工具的可靠性。

4、嚴(yán)禁超負荷、帶病違章作業(yè)。（3）設(shè)備檢修必須執(zhí)行停電掛牌加鎖制度，由設(shè)備檢修人員帶好鑰匙。（4）檢修人員進入機器內(nèi)部作業(yè)時，必須設(shè)專人在外監(jiān)護。（5）檢查、檢修設(shè)備內(nèi)部，應(yīng)當(dāng)使用符合標(biāo)準(zhǔn)的行燈或手電筒。嚴(yán)禁使用明火照明。（6）設(shè)備檢修完畢后，檢修人員應(yīng)當(dāng)清點工具和清理工作現(xiàn)場，不得將雜物或工具遺留在設(shè)備內(nèi)，經(jīng)檢查確認(rèn)一切合格后，方可送電試車。（7）因檢修需要移動、拆除護欄、護網(wǎng)、安全罩、蓋板等安全設(shè)施時，如果工作人員離開作業(yè)地點，必須在上述作業(yè)地點的周圍設(shè)置臨時護欄、護網(wǎng)，并設(shè)置醒目的警示標(biāo)志。一切工作結(jié)束后，應(yīng)當(dāng)立即恢復(fù)原樣。（8）檢修工作中，拆下的零部件不得丟失。檢修機械零部件的接合面時，

5、應(yīng)當(dāng)將吊起部分墊穩(wěn)，手不得伸入其間。檢查容易傾倒的部件時，必須支撐牢固。（9）使用扳手時，扳手與接觸部分不得粘有油脂。不得將扳手加套筒使用。不得將扳手當(dāng)作錘使用。3.2電、氣焊安全技術(shù)措施3.2.1電焊安全技術(shù)措施（1）電焊機必須安放在通風(fēng)良好、干燥、無腐蝕介質(zhì)、遠離高溫高濕和多粉塵的地方。（2  ）電焊機使用前，必須檢查絕緣及接線情況，接線部分必須使用絕緣膠布纏嚴(yán)，不得腐蝕、受潮及松動。（3）電焊機必須設(shè)單獨的電源開關(guān)、自動斷電裝置。兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固，必須安裝可靠防護罩。（4 ）電焊機的外殼必須設(shè)可靠的接零或接地保護。（5）電焊機焊接電纜線必須使用多股細銅線電

6、纜，其截面應(yīng)根據(jù)電焊機使用規(guī)定選用。電纜外皮應(yīng)完好、柔軟，其絕緣電阻不小于1M。（6 ）電焊機內(nèi)部應(yīng)保持清潔。定期吹凈塵土。清掃時必須切斷電源。（7 ）電焊機啟動后，必須空載運行一段時間。調(diào)節(jié)焊接電流及極性開關(guān)應(yīng)在空載下進行。直流焊機空載電壓不得超過90V，交流焊機空載電壓不得超過80V。3.2.1.1使用交流電焊機作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定（1）多臺焊機接線時三相負載應(yīng)平衡，初級線上必須有開關(guān)及熔斷保護器。 （2）電焊機應(yīng)絕緣良好。焊接變壓器的一次線圈繞組與二次線圈繞組之間、繞組與外殼之間的絕緣電阻不得小于lM。 （3）電焊機的工作負荷應(yīng)依照設(shè)計規(guī)定，不得超載運行；作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢

7、查電焊機的溫升，超過A級60、B級80時必須停止運轉(zhuǎn)。3.2.1.2焊鉗和焊接電纜應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 焊鉗應(yīng)保證任何斜度都能夾緊焊條，且便于更換焊條。 （2）焊鉗必須具有良好的絕緣、隔熱能力。手柄絕熱性能應(yīng)良好。 （3）焊鉗與電纜的連接應(yīng)簡便可靠，導(dǎo)體不得外露。 （4）焊鉗彈簧失效，應(yīng)立即更換。鉗口處應(yīng)經(jīng)常保持清潔。 （5）焊接電纜應(yīng)具有良好的導(dǎo)電能力和絕緣外層。 （6）焊接電纜的選擇應(yīng)根據(jù)焊接電流的大小和電纜長度，按規(guī)定選用較大的截面積。 （7）焊接電纜接頭應(yīng)采用銅導(dǎo)體，且接觸良好，安裝牢固可靠。3.2.2氧焊安全技術(shù)措施（1）進行氣焊（氣割）作業(yè)的人員必須持“特種作業(yè)操作證”方可上崗操

8、作。（2）氧氣瓶、乙炔瓶的閥、表均應(yīng)齊全有效，緊固牢靠，不得松動、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管和開閉閥門的扳手上均不得沾染油污。（3）氧氣瓶應(yīng)與其易燃氣瓶、油脂和其他易燃物品分開保存，也不宜同車運輸。氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈和安全帽，不得在強烈陽光下暴曬。嚴(yán)禁用塔吊或其他吊車直接吊運氧氣或乙炔瓶。（4）乙炔膠管、氧氣膠管不得錯裝。乙炔膠管為黑色，氧氣膠管為紅色。（5）氧氣瓶與乙炔瓶儲存和使用時的距離不得少于5米，氧氣瓶、乙炔瓶與明火或割炬（焊炬）間距離不得小于10米。（6）點燃焊（割）炬時，應(yīng)先開乙炔閥點火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰，關(guān)閉時先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥。（7）工作中如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈

9、或損壞，不能關(guān)閉時，應(yīng)讓瓶內(nèi)的氧氣自動跑盡后再行拆卸修理。（8）氧氣膠管，外徑18毫米，應(yīng)能承受20千克氣壓，各項性能應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定；乙炔膠管，外徑16毫米，應(yīng)能承受5千克氣壓，各項性能應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定。（9）使用中，氧氣軟管著火應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門，停止供氣。乙炔軟管著火時，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可彎抓前面一段膠管的辦法將火熄滅。（10）未經(jīng)壓力試驗的膠管或代用品及變質(zhì)老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的膠管均不得使用。（11）不得將膠管放在高溫管道和電線上，或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谀z管上，更不得將膠管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起，膠管經(jīng)過車道時應(yīng)加護套或蓋板。（12）氧氣瓶使用時應(yīng)立放，乙炔瓶必須立放

10、使用。立放的氣瓶，要注意固定，防止傾倒。（13）不得將膠管背在背上操作。割（焊）炬內(nèi)若帶有乙炔、氧氣時不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。（14）工作完畢后，應(yīng)關(guān)閉氧氣瓶、乙炔瓶，拆下氧氣表、乙炔表，擰上氣瓶安全帽。（15）作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將膠管盤起、捆好掛在室內(nèi)干燥的地方，減壓閥和氣壓表應(yīng)放在工具箱內(nèi)。（16）工作結(jié)束，應(yīng)認(rèn)真檢查操作地點及周圍，確認(rèn)無起火危險后，方可離開。（17）對有壓力或易燃易爆物品氣割前必須經(jīng)技術(shù)人員采取有效安全措施后，方可進行，否則嚴(yán)禁擅自進行氣割作業(yè)。3.3起重作業(yè)安全技術(shù)措施（1）進行起重工作前，應(yīng)當(dāng)認(rèn)真檢查工作場地以及所用的工具。（2）起重作業(yè)時，必須由專人負責(zé)指揮。起

11、重工應(yīng)當(dāng)熟悉各種手勢、信號和旗語。（3）起重物體時不得斜吊，禁止吊固定或掩埋不明物件。禁止超負荷吊裝以及超負荷使用各類起重工具。（4）禁止任何人在起重物體下面通過或停留。禁止任何人站在起重物上。禁止人與物一起吊運。起重現(xiàn)場應(yīng)當(dāng)設(shè)警戒線。（5）廠房內(nèi)的吊裝孔，每層之間必須有可靠的信號聯(lián)系裝置和安全裝置。各吊裝孔必須有牢固蓋板和欄桿；臨時吊裝孔、眼，必須設(shè)置臨時欄桿、蓋板和醒目標(biāo)志。（6）嚴(yán)禁在運行管道、帶電運轉(zhuǎn)機械設(shè)備，以及不堅固的建筑物或其他物體上固定起重物的承力點。（7）起重工具必須經(jīng)常檢查，定期檢修維護。電動葫蘆、手動葫蘆、千斤頂?shù)葯z修后，必須做超載20%的試驗，經(jīng)試驗合格后，方可繼續(xù)使用

12、。（8）起重設(shè)備的起重噸位必須明確、清楚，信號裝置、安全制動裝置等必須可靠。（3）起重設(shè)備必須有專人負責(zé)維修保養(yǎng)，定期檢查，并建立檔案。禁止任意拆卸、更換零部件。 3.4高空作業(yè)安全技術(shù)措施（1）凡作業(yè)地點離地面（樓板）2m以上，即為高空作業(yè)。高空作業(yè)，必須執(zhí)行高空作業(yè)規(guī)程。（2）患有高血壓、心臟病、癲癇病、手腳殘疾、深度近視者，不得從事高空作業(yè)。（3）高空作業(yè)必須穿軟底鞋、戴安全帽和安全帶，不準(zhǔn)穿拖鞋、硬底鞋和塑料鞋。安全帶應(yīng)當(dāng)高掛低用，并拴在結(jié)實、牢固的構(gòu)件上。安全帶不得拴在尖銳棱角的構(gòu)件上。（4）在廠房內(nèi)進行高空作業(yè)，應(yīng)當(dāng)注意電纜、電線、各種機械設(shè)備、管道、支架等周圍環(huán)境。發(fā)現(xiàn)有危害工作

13、人員安全的，必須立即處理或停止工作。（5）使用梯子登高時，梯子中間不得缺層，并牢固地支靠在墻柱上。梯腳應(yīng)當(dāng)有防滑措施。梯子靠放斜度應(yīng)當(dāng)在30°40°之間。使用人字梯，必須掛牢掛鉤。（6）高空作業(yè)時，不得把工具、器材放在工作點邊緣。傳遞物件應(yīng)當(dāng)使用吊繩。嚴(yán)禁上下拋擲工具、器材。3.5電氣作業(yè)安全技術(shù)措施3.5.1一般規(guī)定（1)嚴(yán)禁非電氣工作人員安裝、檢修各種電氣設(shè)備。（2)電氣工作人員必須執(zhí)行工作票和倒閘操作票制度，必須執(zhí)行專人監(jiān)護制。（3)供電系統(tǒng)必須安裝漏電保護裝置，固定設(shè)備外殼必須保護接地。（4)電氣線路必須經(jīng)常巡視、檢查，杜絕重大電氣事故。（5)發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備起火，應(yīng)當(dāng)

14、迅速切斷電源，使用干粉滅火器、砂子撲救。嚴(yán)禁使用水和泡沫滅火器滅火。3.5.2在電氣設(shè)備系統(tǒng)中，下列設(shè)備必須接地：（1)電機、變壓器及其他電器的金屬底座和外殼。（2)電氣設(shè)備的傳動裝置。（3)配電、控制、保護用盤（臺、箱）的框架。（4)交、直流電力電纜的接線盒、終端盒的金屬外殼和電纜的金屬護層，穿線的鋼管。（5)電纜支架。3.5.3電氣設(shè)備操作和維護，必須遵守下列規(guī)定：（1)非專職和非值班電氣人員，嚴(yán)禁擅自操作電氣設(shè)備；不得用潮濕手指接觸電器按扭。（2)操作高壓電氣設(shè)備回路時，操作人員必須戴絕緣手套，穿電工絕緣靴，站在絕緣臺上，使用絕緣棒或拉桿操作把手進行作業(yè)。停電時，將工作部分進行放電，封好地線。操作低壓電器設(shè)備主回路時，操作人員戴絕緣手套和穿絕緣鞋。（3)手持式電氣設(shè)備的操作柄和工作中必須接觸的部分，必須有良好的絕緣，其外殼有可靠接地