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1、裝配式混凝土結(jié)構(gòu)灌漿材料的性能與施工技術(shù) 摘要:裝配式混凝土結(jié)構(gòu)是在現(xiàn)場(chǎng)澆筑技術(shù)與綠色施工要求的雙重作用下衍生出的一個(gè)新型混凝土施工技術(shù),主要是依靠預(yù)制件和連接技術(shù)實(shí)現(xiàn)的。現(xiàn)階段,裝配式混凝土結(jié)構(gòu)在現(xiàn)在的建筑工程中的應(yīng)用較少,因其具備節(jié)能、節(jié)材、節(jié)水等特征,對(duì)周邊環(huán)境的影響較小,符合我國(guó)綠色施工的要求,可以在今后的發(fā)展中將其作為主要的混凝土施工技術(shù)進(jìn)行推廣使用。為了使裝配式混凝土結(jié)構(gòu)能夠得到更多應(yīng)用,緩解建筑工程對(duì)環(huán)境造成的壓力問(wèn)題,我們對(duì)裝配式混凝土結(jié)構(gòu)灌漿材料的性能和施工技術(shù)進(jìn)行分析。 關(guān)鍵詞:裝配式;混凝土結(jié)構(gòu);灌漿材料 一、?b配式混凝土結(jié)構(gòu)發(fā)展的趨勢(shì) 現(xiàn)階段,我國(guó)的混凝土結(jié)構(gòu)施工多采
2、用現(xiàn)場(chǎng)澆筑的方式,相對(duì)來(lái)說(shuō)裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工較少,工業(yè)化建筑的水平和程度都要低于發(fā)達(dá)國(guó)家水平。在實(shí)際建筑工程中,采用混凝土現(xiàn)場(chǎng)澆筑作業(yè)面臨著工期長(zhǎng)、人力和物力投放多等問(wèn)題,施工中所產(chǎn)生的噪音和粉塵會(huì)對(duì)附近居民的生活環(huán)境造成嚴(yán)重影響。鑒于以上問(wèn)題,裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的諸多優(yōu)勢(shì)得以顯現(xiàn),建筑單位開(kāi)始注重對(duì)裝配式混凝土機(jī)構(gòu)施工技術(shù)的研究,裝配式混凝土結(jié)構(gòu)要想達(dá)到與現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土結(jié)構(gòu)同樣的性能和效果,就必須保證預(yù)制的構(gòu)件之間的承載力和強(qiáng)度不能低于現(xiàn)場(chǎng)澆筑鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。要想使裝配式與現(xiàn)澆式保持相同的結(jié)構(gòu)性能,就需要選擇正確的連接方式,一般情況下是使用漿錨連接和間接搭接,之后再進(jìn)行灌漿,以此提升裝配式混
3、凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接的可靠性??梢?jiàn)。選用合理的連接方式和灌漿材料對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的重要作用。 二、水泥基灌漿材料性能研究 水泥基灌漿材料多用于混凝土的梁、柱加固、樓板層間加固以及各類混凝土結(jié)構(gòu)中出現(xiàn)的孔洞、裂縫等的修復(fù)作業(yè)中。實(shí)際工程中水泥及灌漿材料存在穩(wěn)定性差、強(qiáng)度低等問(wèn)題,而在施工完成之后的質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)也不夠完善,這些都是造成工程質(zhì)量的隱患問(wèn)題。對(duì)于裝配式混凝土結(jié)構(gòu)而言,水泥基灌漿材料的主要作用是對(duì)結(jié)構(gòu)中的節(jié)點(diǎn)和接縫位置進(jìn)行灌漿處理,使其達(dá)到建筑工程對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的要求。 在水泥基灌漿材料的應(yīng)用規(guī)范中指出,水泥基灌漿材料屬于由水泥、外加劑和礦物混合而成的建筑原料,在由工業(yè)化處理之后可以形成一種
4、干混料。在遇水之后可以產(chǎn)生流動(dòng)性、膨脹性和不沁水性的可灌注材料。水泥基灌漿材料在裝配式混凝土結(jié)構(gòu)中承擔(dān)著強(qiáng)化結(jié)構(gòu)可靠性和保證整體性的作用。 灌漿材料由水泥、灌漿劑、復(fù)合活性礦物摻合料、水以及其他一些原材料組成。采用的水泥為普通硅酸鹽水泥,強(qiáng)度等級(jí)為42.5MPa,初凝時(shí)間為141min,終凝時(shí)間為224min,標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量為28.1%,3、28d抗折強(qiáng)度分別為5.21MPa和7.54MPa,3、28d抗壓強(qiáng)度分別為25.5、48.3MPa,安定性合格,其他性能指標(biāo)符合要求。采用正交試驗(yàn)方法,試驗(yàn)確定的灌漿材料水膠比為0.31。 水泥基灌漿料的性能要求。水泥基灌漿料的性能需要滿足流動(dòng)度、膨脹率
5、、抗壓強(qiáng)度、工作性、充盈性和抗鋼筋銹蝕的綜合要求,要求材料性能配合比穩(wěn)定,施工簡(jiǎn)單,灌漿便捷高效,質(zhì)量穩(wěn)定。 三、套筒灌漿連接的施工 對(duì)于裝配式混凝土結(jié)構(gòu)而言,梁、柱這種重要承力結(jié)構(gòu)的施工是一大難點(diǎn),要想確保其具備現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土結(jié)構(gòu)一樣的完整性和穩(wěn)固性就必要采用濕法施工。即在梁、柱安裝完成的節(jié)點(diǎn)和連接位置采用后澆混凝土和灌漿材料的方式,將預(yù)制件連接成完整的整體,套筒灌漿在裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工中屬于保證鋼筋連續(xù)性和可靠性的主要工序,套筒灌漿屬于較為隱秘的工程,為此,在施工中需要嚴(yán)格控制質(zhì)量,一旦出現(xiàn)安全隱患問(wèn)題,無(wú)疑會(huì)為修補(bǔ)工作帶來(lái)一定難度。 (一)套筒連接器的安裝與就位要求 套筒性能和規(guī)格符合
6、要求。套筒按照預(yù)制裝配構(gòu)件的二次深化圖進(jìn)行安裝,連接套筒長(zhǎng)度允許偏差符合要求,套筒漿錨連接鋼筋可不另設(shè),由下柱縱向受力筋直接外伸形成,連接筋間距不宜小于5d,套筒凈距不應(yīng)小于20mm。連接筋與套筒位置應(yīng)完全對(duì)應(yīng),誤差不得大于2mm。套筒安裝時(shí),可采用專用卡具將其固定就位,與套筒連接的注漿管和出漿管應(yīng)定位準(zhǔn)確、安裝穩(wěn)固,防止漏漿。在混凝土澆筑振搗過(guò)程中,宜采取措施,避免套筒移位。預(yù)制構(gòu)件安裝時(shí),及時(shí)采取臨時(shí)支撐或聯(lián)系鋼筋,調(diào)整構(gòu)件的軸線、位置和垂直度的正確。安裝就位后,及時(shí)進(jìn)行套筒內(nèi)的灌漿前吹掃和前期準(zhǔn)備工作。 (二)套筒灌漿施工 套筒灌漿在建筑工程中屬于隱蔽工程,它的質(zhì)量情況直接關(guān)系到漿錨連接
7、質(zhì)量和混凝土結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性能,對(duì)于建筑整體質(zhì)量更是具有直接影響。要想達(dá)到對(duì)套筒灌漿質(zhì)量的要求,就必要保證灌漿材料的質(zhì)量和使用性能。在灌漿作業(yè)之前,需要按照相關(guān)規(guī)范嚴(yán)格控制灌漿材料的配比,同時(shí)攪拌時(shí)間也要按照要求執(zhí)行,確保灌漿材料的質(zhì)量和性能。除此之外,還需要檢查套管的位置、鋼筋的連接狀況以及套管的的清潔程度,全面驗(yàn)收符合施工標(biāo)準(zhǔn)之后,方可繼續(xù)施工?;炷两Y(jié)構(gòu)中的柱狀結(jié)構(gòu)進(jìn)行灌注時(shí),需要保持豎向灌漿,從下方的入口注入漿液,當(dāng)出漿口可以留出柱狀的漿液時(shí),就意味著柱結(jié)構(gòu)內(nèi)部已經(jīng)完全充滿漿液,此時(shí),可以停止灌漿操作,并且將出漿口封閉。需要特別注意的是在灌漿完成之后不得移動(dòng)或者晃動(dòng)柱體,并且靜止養(yǎng)護(hù)1-2
8、天,避免因操作不當(dāng)對(duì)構(gòu)件質(zhì)量造成不利影響。另外,還需要留出小部分漿液對(duì)其性能進(jìn)行測(cè)試和質(zhì)量分析。 四、水泥基灌漿的質(zhì)量控制 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)多采用漿錨連接或間接連接的方式進(jìn)行構(gòu)件安裝,這兩種連接技術(shù)水平將對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的節(jié)點(diǎn)和連接質(zhì)量帶來(lái)直接影響,同時(shí)也是確定套筒裝置、規(guī)格、數(shù)量等的關(guān)鍵因素。而套筒灌漿屬于隱蔽工程,在驗(yàn)收工作中是重點(diǎn)內(nèi)容,為此,驗(yàn)收中會(huì)對(duì)連接方式和質(zhì)量進(jìn)行詳細(xì)檢測(cè)。水泥基灌漿的質(zhì)量與現(xiàn)場(chǎng)的材料配比、灌輸材料、技術(shù)人員水平、操作流程的規(guī)范性和完工之后的養(yǎng)護(hù)工作具有直接關(guān)系。對(duì)于水泥基灌漿施工的過(guò)程控制需要注意以下內(nèi)容:水泥基灌漿施工的過(guò)程控制:在灌漿施工過(guò)程中,灌漿材料的配合比、灌漿材料的制備與攪拌(攪拌時(shí)間、漿液的流動(dòng)度、泌水率等)、灌漿的狀況(灌漿時(shí)間、灌漿質(zhì)量、灌漿溫度、操作時(shí)間、灌漿壓力)、
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