風電吊裝專業(yè)施工組織設(shè)計寶冶

1、華能鐵嶺平頂堡風電場（49.5MW）吊裝工程施工組織設(shè)計編號：SBC-01AZ-A3- 上海寶冶集團有限公司華能鐵嶺風電工程項目部受控狀態(tài)：受控 版本：D版目 錄前 言1一、編制依據(jù)1二、編制原則1三、對審核意見的處理說明2四、其它需要說明的事項2第一章 工程概況3第二章 目標和指標42.1 管理方針42.2 項目管理總體目標42.3 工期目標42.4 質(zhì)量目標42.5 職業(yè)健康安全目標和指標42.6 項目管理組織結(jié)構(gòu)52.7 環(huán)境目標和指標6第三章 施工準備63.1 工程施工技術(shù)準備63.2 投入的機械設(shè)備及工具63.3 現(xiàn)場施工準備103.4 勞動力準備113.5 場外協(xié)調(diào)準備113.6

2、現(xiàn)場對講系統(tǒng)113.7 日常接貨113.8 安裝準備工作113.9 現(xiàn)場指揮系統(tǒng)12第四章 施工方案134.1 施工工藝流程134.2 吊裝設(shè)備的選擇及和工程總體規(guī)劃134.3 施工場地144.4 基礎(chǔ)驗收144.5 塔筒安裝144.5.1 塔筒概述144.5.2 塔筒卸車154.5.3 塔筒的驗收164.5.4 塔筒安裝過程164.6 機艙安裝244.6.1 機艙概述244.6.2 機艙卸車244.6.3 機艙安裝過程244.7 葉輪安裝334.7.1 葉輪概述334.7.2 葉片、葉輪卸車34葉輪吊裝374.8吊裝后安裝工作424.8.1 滑環(huán)安裝424.8.2 感應(yīng)片安裝464.8.3

3、聯(lián)軸器罩安裝46導油槽安裝474.8.5 通風罩安裝474.8.6 爬梯安裝47第五章 施工進度計劃485.1 施工工期485.2 施工進度總體控制計劃485.3 施工進度計劃保證措施495.3.1 指揮體系堅強有力495.3.2 管理制度，嚴格規(guī)范495.3.3 施工準備嚴密、充分495.3.4 施工協(xié)調(diào)、統(tǒng)籌得當505.3.5 施工計劃、有條不紊505.3.6 應(yīng)急措施、考慮在先505.3.7 提高機械利用率50第六章 質(zhì)量目標、質(zhì)量保證體系及技術(shù)組織措施516.1 質(zhì)量目標516.2 質(zhì)量管理組織機構(gòu)及主要職責516.3 質(zhì)量管理的措施526.4 質(zhì)量管理及檢驗的標準576.5 質(zhì)量保證

4、技術(shù)措施596.6 關(guān)鍵、特殊過程的識別與控制606.7 策劃文件編制計劃60第七章 安全目標、安全保證體系及技術(shù)組織措施617.1 安全管理目標617.2 安全管理組織機構(gòu)及主要職責617.3 安全管理制度及辦法617.4 安全組織技術(shù)措施627.5 風機安裝安全指南637.6 危險源的辨識及控制657.7 應(yīng)急預(yù)案66附表（附圖）75前 言一、編制依據(jù)1、本工程招標文件2、風機廠家提供的WT1650/D82/H70風力發(fā)電機組現(xiàn)場安裝手冊(新機艙)6、風力發(fā)電機裝配和安裝規(guī)范 GB/T 19568-20047、電力施工質(zhì)量驗收及評定標準 DL/T5047-958、電力建設(shè)安全工作規(guī)范 DL

5、 5009.1-200210、設(shè)計、施工過程中涉及的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程11、調(diào)查工地周邊環(huán)境所了解的情況和信息12、我司現(xiàn)有的技術(shù)水平、施工管理水平和機械設(shè)備配套能力13、我司在吊裝等類似工程中的施工經(jīng)驗和成果14、依據(jù)我國的法律、法規(guī)及遼寧省有關(guān)施工安全、勞動保護、環(huán)境保護與文明施工方面的具體規(guī)定和技術(shù)標準15、AP規(guī)范吊車及吊裝程序 4WCE-600500 4WCE-60075016、起重工操作規(guī)程 9YB4112-8017、機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范 GB50231-200918、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-200519、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-20012

6、0、起重機安全規(guī)程 GB6067-8521、電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范 合編22、建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準 JGJ 146-200423、LR1350履帶式起重機參數(shù)及說明書24、Terex Demag GmbH AC500-2汽車式起重機參數(shù)及說明書25、LTM1200汽車式起重機參數(shù)及說明書二、編制原則1、本施工組織設(shè)計保證合同中的工期、質(zhì)量和安全等要求的實現(xiàn)。2、本施工組織設(shè)計符合公司現(xiàn)行的D版質(zhì)量、職業(yè)健康安全和環(huán)境管理手冊及程序文件和管理規(guī)定的相關(guān)要求。3、本施工組織設(shè)計符合相關(guān)法律法規(guī)和強制性標準的要求。三、對審核意見的處理說明1、本施工組織設(shè)計編制完成后將通過項目部內(nèi)部審核

7、，公司機械物資部、安環(huán)生產(chǎn)部、質(zhì)量技術(shù)部的審核，公司總工程師審批。2、項目部將對公司相關(guān)部門和領(lǐng)導的審核意見進行評價，有關(guān)的意見和建議進行溝通，合理的意見和建議將予以采納，并進行修改處理。3、本施工組織設(shè)計將報業(yè)主批準，并對業(yè)主提出的意見及時進行了處理。四、其它需要說明的事項1、本施工組織設(shè)計編制時可能由于資料不全、考慮不周等因素的影響存在不足，在執(zhí)行過程中將根據(jù)實際情況進行局部調(diào)整，以修訂單的形式予以修訂。2、本施工組織設(shè)計在依據(jù)的標準、法律法規(guī)和管理文件發(fā)生變化時將及時進行評審，并保存評審記錄，必要時予以及時修訂。第一章 工程概況華能鐵嶺風電場工程由華能新能源產(chǎn)業(yè)控股有限公司投資建設(shè)，本期

8、裝機容量為49.5MW，采用南車株洲電力機車研究所有限公司生產(chǎn)的型號為WT1650風電機組30臺。本次吊裝工程的吊裝范圍包括30臺風力發(fā)電機組設(shè)備驗卸貨、保管、現(xiàn)場組裝、安裝、整體維護、二次轉(zhuǎn)運；塔筒卸貨、保管、安裝、維護；制造廠葉片、機艙、輪轂、塔筒等的支架及包裝物保管、回收、裝車移交；配合調(diào)試以及有關(guān)的技術(shù)服務(wù)。風機輪轂高度70m，風機大件設(shè)備包括機艙和塔筒，單臺機艙重63t（不含葉輪），單臺風機的塔筒（塔筒又稱塔架）為三節(jié)，單臺風機的葉片為3片。圖1.1 風力發(fā)電機組外形圖1、 葉輪系統(tǒng) 2、機艙 3、上塔筒 4、中塔筒 5、下塔筒6、控制柜 7、基礎(chǔ)本標段需要安裝30臺風力發(fā)電機組、塔

9、筒（基礎(chǔ)預(yù)埋件由風機基礎(chǔ)承包商負責施工）。其中安裝設(shè)備的最重部件為風機機艙，重量為63t。最長件為風機葉片，長度為40.25m，風機輪轂高度為70m。單臺風電機組主要部件的參數(shù)見表1.1。表1.1 單臺風電機組主要部件參數(shù)表設(shè)備名稱WT1650風力發(fā)電機組數(shù)量外形尺寸（m）起升重量（t）葉片40.25×3.2×2.26.4（每片）3塔筒下節(jié)高18.86，最大直徑4511中節(jié)高24.21，最大直徑3.65421上節(jié)高24.33，最大直徑3.15281風機機艙8×4×4.5631輪轂總成直徑4，高3.9171第二章 目標和指標2.1 管理方針本工程項目貫徹公

10、司質(zhì)量、職業(yè)健康安全和環(huán)境管理方針：節(jié)約資源 保護環(huán)境 關(guān)愛員工安康誠信守法 超越自我 鑄造時代精品2.2 項目管理總體目標保障效益 實體精品 過程文明 業(yè)主滿意2.3 工期目標從第1臺風機吊裝開始，兩個月內(nèi)安裝完成30臺風機。預(yù)計工程于2011年3月初開始。2.4 質(zhì)量目標 單位工程一次交驗合格率100 合同履約率100 顧客滿意率100 杜絕重大工程質(zhì)量事故2.5 職業(yè)健康安全目標和指標 杜絕傷亡事故 杜絕重傷事故 杜絕重大機械事故 施工現(xiàn)場安全文明達標 杜絕職業(yè)病發(fā)生 重大危險源管理方案實施率100% 相關(guān)方重大投訴事件為零 火災(zāi)事故為零 中毒事件為零 輕傷事故率控制在2以內(nèi)2.6 項目

11、管理組織結(jié)構(gòu)公司成立鐵嶺風電工程項目部，項目部全權(quán)負責該工程的施工和管理工作。公司擬選派懂管理、業(yè)務(wù)精、能力強、有才能、敢負責，具有安裝經(jīng)驗的優(yōu)秀人員擔任項目經(jīng)理。項目部管理人員都是公司優(yōu)秀的施工技術(shù)管理和工程管理人員，集中公司精兵強將參與本工程建設(shè)，現(xiàn)場項目管理機構(gòu)見下圖。項目經(jīng)理項目副經(jīng)理 項目總工施工主管質(zhì)量主管安全主管設(shè)備主管圖2.1 項目組織機構(gòu)2.7 環(huán)境目標和指標 污水、噪聲、粉塵、有毒有害廢棄物排放受控，無相關(guān)方重大投訴事件 注重節(jié)約能源和自然資源 達到總包要求 注重工程相關(guān)環(huán)境的生態(tài)保護第三章 施工準備3.1 工程施工技術(shù)準備依據(jù)本風機吊裝安裝工程的特點，組織公司相關(guān)工程專家

12、確定本工程各節(jié)段的施工方案。組織相關(guān)人員認真學習，熟悉施工圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，及時組織圖紙會審，并為設(shè)計交底做準備。調(diào)集內(nèi)部精干隊伍，對風機吊裝進行專項培訓，吊車與現(xiàn)場施工指揮人員明確、統(tǒng)一施工方案、指揮方案、信號（其中明確每吊裝一次的重量、高度、距離、體積等）。3.2 投入的機械設(shè)備及工具風機廠家提供的專用吊具：1) 機艙專用吊具2) 葉片專用吊具3) 風輪地面組裝支座4) 塔筒卸車扁平吊帶5) 葉輪吊帶6) 葉輪吊裝纜風繩7) 塔筒吊具表3.1 投入工程主要施工機械設(shè)備及工具表序號種類（名稱）型號數(shù)量1350t履帶吊利勃海爾LR13501臺2500t汽車吊德馬格AC500-21臺3200t

13、汽車吊利勃海爾LTM12001臺470t汽車吊浦沅QUY701臺5運輸車40t2輛6工地供應(yīng)車2t1輛7液壓扳手四方驅(qū)動1.5 寸3套8套筒若干9套筒加長套筒2只10套筒扳手 普通32 件套1/2 2套11開口扳手若干12活動扳手300mm5只13棘輪扳手帶17mm、19mm、24mm 套筒頭5只14勾形扳手2只15電動扳手700Nm1000Nm3臺16汽油發(fā)電機5-10kw 220v2臺17柴油發(fā)電機15-20kw 380v2臺18油桶20L2只19大漏斗250300mm1只20常用組合工具85PC1套21套筒組合工具S6S241套22梅花開口兩用扳手S6S321套23插線板10m4只24電

14、纜盤3×1.5mm2 50m3盤25鋼圈尺5M1把26鋼圈尺2M3把27平板銼刀12"2把28圓銼刀6"2把29工作燈200W4盞30圓頭錘0.65kw1把31圓頭錘1.13kw1把32八角錘5kw1把33砂紙100目10張34記號筆紅,黑,藍各1盒35鋼板尺6001000mm1把36鋼板尺300mm1把37數(shù)顯游標卡尺150mm1把38尖嘴鉗6"2把39鋼絲鉗6"2把40斜口鉗6"1把41管子鉗12"1把42硅膠注射槍2把43硅膠10瓶/臺44一字螺絲刀4",6",10"各2把45十字螺絲刀4

15、",6",10"各2把46電動角磨機1臺47角磨片125mm10片48交流手電鉆2121把49直流手電鉆2101把50鉆頭2122套51粉筆2盒52抹布0.15m10打53水平尺帶磁性900mm1把54活動扳手10"1把55高壓水泵槍及接管1套56手用鋼鋸弓2把57鋼鋸條50根58扁鏨1530mm1套59鉗工臺1臺60多功能電動六角液壓鉗EK60UNV1部61熱風槍CT-332把62常用電工組合工具鑫達85PC1套63套筒組合扳手S8-S221套64相序表0750VAC1只65絕緣表U>25V1只66數(shù)字萬用表美國福錄克F87-V1部67剝線刀20

16、0mm,ksd1把68斷線鉗160mm,SEWLL1把69枕木300mm*300mm*1000mm50根70對講機大功率至少3公里范圍10部71編織袋300*60020條72組合套筒2221套73對中用導向銷M30*2805根74高強泡沫6.5t長1.2m*寬1.2m*高0.3m16塊75便攜式爬梯可伸縮式 5米1件76人字梯1件77手拉葫蘆2t,5t各2件3.3 現(xiàn)場施工準備施工場地:鑒于此次使用吊車起重量的關(guān)系，所以要求整個施工吊裝區(qū)域地面壓強均需達到200kN/m2。另外，場地的寬度也得滿足施工要求，根據(jù)甲方提供的風機吊裝平臺和現(xiàn)場實際場地情況進行作業(yè)?，F(xiàn)場施工準備工作在風機設(shè)備具備進場

17、條件前完成，現(xiàn)場的施工準備工作主要是需要具備現(xiàn)場設(shè)備配件臨時堆場。施工現(xiàn)場大臨設(shè)施的準備1、現(xiàn)場生活設(shè)施及用電的準備：現(xiàn)場施工人員住宿在離施工現(xiàn)場5公里左右的村莊中租用民房，施工現(xiàn)場準備集裝箱供人員休息。2、現(xiàn)場施工用電準備：現(xiàn)場施工用電采用3臺發(fā)電機組進行供電，供電經(jīng)由電纜引入標準配電箱。電動液壓泵、電動扳手等施工設(shè)備的用電從配電箱取用。3、現(xiàn)場施工用水和消防準備：自備水罐，在山下水源點接水，滿足施工需要。起重吊裝設(shè)備準備：在工程開工前，準備好擬用于本工程的相應(yīng)吊具，用于設(shè)備保護的泡沫塑料等。3.4 勞動力準備根據(jù)本工程的施工特點，現(xiàn)場施工時，工作面廣，適合流水作業(yè)，依據(jù)需要，組建適合本工程

18、施工需要的各種專業(yè)人員，并合理安排各分區(qū)的施工人員。對進場的勞動力進行技能考核，施工組織、工藝流程交底，確保施工隊伍的有效投入。3.5 場外協(xié)調(diào)準備制約和影響施工生產(chǎn)的因素很多，內(nèi)、外部的都有，特別是場外協(xié)調(diào)工作十分重要，項目工程部設(shè)專人聯(lián)系，協(xié)調(diào)對外工作。積極協(xié)調(diào)好建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位及質(zhì)量監(jiān)督部門的關(guān)系，及時解決工程中出現(xiàn)的各種問題。3.6 現(xiàn)場對講系統(tǒng)本工程施工時，現(xiàn)場施工人多流動性大，所以我們在現(xiàn)場配置8臺對講機建立對講尋呼系統(tǒng)，采用對講機呼叫方法靈活可靠。3.7 日常接貨由風機廠方公司負責運輸?shù)牟考綀龊?，現(xiàn)場工作人員與業(yè)主方、監(jiān)理方和生產(chǎn)廠家代表一起開箱檢驗，嚴格按照現(xiàn)場設(shè)

19、備驗收交接表對其進行驗收，同時會同業(yè)主、監(jiān)理、廠家及安裝公司等四方進行交接；由風機廠方公司負責運輸?shù)墓ぞ?、耗材等到場后，由風機廠方公司人員會同業(yè)主，依據(jù)裝箱單進行清點，并根據(jù)合同規(guī)定內(nèi)容，與業(yè)主進行交接；由業(yè)主負責運輸?shù)牟考?、工具和耗材等到場后，風機廠方人員應(yīng)配合業(yè)主進行驗收及清點；接貨時應(yīng)嚴格驗貨，發(fā)現(xiàn)損壞或缺失貨物，應(yīng)詳細記錄并及時反饋、處理。接貨后應(yīng)妥善保管接貨單和驗收表，并做好交接紀錄，已備日后查詢。3.8 安裝準備工作1) 第一次進駐現(xiàn)場后，現(xiàn)場負責人應(yīng)按照本項目風力發(fā)電機組的機型確認，相關(guān)重型機械、吊具、工具及耗材是否齊備；2) 根據(jù)吊具清單清點吊具規(guī)格及數(shù)量是否正確；3) 根據(jù)調(diào)

20、試維護工具清點工具規(guī)格及數(shù)量是否正確；4) 根據(jù)調(diào)試維護耗材清點相應(yīng)階段耗材規(guī)格及數(shù)量是否正確；5) 向業(yè)主移交合同內(nèi)規(guī)定的技術(shù)資料，對吊裝人員進行培訓；6) 檢查并確認風力發(fā)電機組基礎(chǔ)已驗收，符合安裝要求；7) 組織有關(guān)人員認真閱讀和熟悉風力發(fā)電機組制造廠提供的安裝手冊；8) 由現(xiàn)場指揮者牽頭，執(zhí)行詳細的安裝作業(yè)計劃。明確工作崗位，責任到人。明確安裝作業(yè)順序，操作程序、技術(shù)要求、安全要求，明確各工序各崗位使用的安裝設(shè)備、工具、用具、輔助材料等，并按需分別準備妥當；9) 確認安裝當日氣象條件適宜，地面最大風速不超過10m/s；10) 清理安裝現(xiàn)場，去除雜物，清理出大型車輛通道。準備好平坦、堅實

21、的足夠風機吊裝的施工場地；11) 清理發(fā)電機組基礎(chǔ)臺基部分上表面，清理地腳螺絲螺紋表面。去除防繡包裝,加涂機油，個別損壞的螺紋用板牙修復(fù)；12) 確認安裝用的大、小吊機已按要求落實,并進駐現(xiàn)場；13) 辦理風力發(fā)電機組出庫領(lǐng)料手續(xù),由各安裝工序責任人負責按作業(yè)計劃與明細表逐件清點,并完成去除包裝和清潔工作,運抵安裝現(xiàn)場。3.9 現(xiàn)場指揮系統(tǒng)本次安裝工程現(xiàn)場吊裝指揮主要為兩人，一名主指揮在高空，另一名輔助指揮在地面。指揮人員需要佩戴起重指揮袖標，并身著專用上衣。指揮工具主要為對講機，如果對講機突然失靈，則使用哨語或旗語指揮。在任何情況下都要保證指揮人員與吊機操作人員正常通訊。第四章 施工方案4.

22、1 施工工藝流程安裝變頻柜、并網(wǎng)柜、塔基柜施工場地處理風機設(shè)備卸車塔筒電纜敷設(shè)接地裝置焊接200t吊機吊裝第一節(jié)塔筒350t/500t吊機進場第二節(jié)塔筒吊裝200t吊機轉(zhuǎn)移至下一機位第三節(jié)塔筒吊裝輪轂和葉片組裝塔筒內(nèi)安裝檢查、校核主吊機轉(zhuǎn)場200t吊機進場安裝平臺支架機艙吊裝葉輪吊裝圖4.1 施工工藝流程圖4.2 吊裝設(shè)備的選擇及和工程總體規(guī)劃根據(jù)本次吊裝工程的特點及吊機的性能，結(jié)合工期要求，選擇吊裝設(shè)備：由于施工現(xiàn)場為山區(qū)，施工便道為5m，并且工期較短僅為2個月?？紤]到本型號風機的機艙重為63t，選擇型號為LR1350的350t履帶吊和型號為LTM1500的500t汽車吊作為主吊負責吊裝風機

23、塔筒、機艙、葉輪等，另增加一臺200t汽車吊，兩臺50t汽車吊，配合其余大件的溜尾，以及設(shè)備的裝卸車轉(zhuǎn)運等。施工規(guī)劃：1、工程前期200t汽車吊將6套風機設(shè)備卸至吊裝平臺上； 注：由于施工場地較狹窄，所以需要風機運輸車隊聽從吊裝單位的指揮，按順序?qū)L機設(shè)備運至吊裝平臺。2、500t進場開始吊裝施工；3、條件具備時同時開兩個工作面同時施工至工程完工。4.3 施工場地現(xiàn)場基礎(chǔ)和吊裝平臺要求平整堅實，地面可承載力不小于200kN/m2,工作場地范圍尺寸不小于30m×50m。4.4 基礎(chǔ)驗收1、完成風機基礎(chǔ)施工：鋼筋混凝土經(jīng)過充分保養(yǎng)，（一般需要28 天以上的養(yǎng)護期，混凝土強度達到設(shè)計強度的

24、90%），基礎(chǔ)四周被沙土完全充填壓實；2、檢查排水孔有無堵塞；3、清潔基礎(chǔ)環(huán)法蘭表面及聯(lián)接螺栓，檢查空數(shù)并與塔筒底部法蘭吻合，檢查法蘭孔無阻塞（混凝土飛濺物等）；4、檢查基礎(chǔ)法蘭面與地面，判斷是否可以穿過塔筒螺栓；5、使用水平儀在基礎(chǔ)環(huán)法蘭表面四周八個均勻分布的點測量水平，校驗基礎(chǔ)環(huán)的水平度誤差，確定基礎(chǔ)法蘭上平面水平度在3mm之間，沒有嚴重的損傷和變形，做好記錄。圖4.2 基礎(chǔ)環(huán)法蘭表面水平度測量點4.5 塔筒安裝4.5.1 塔筒概述塔筒分為三節(jié)，分別為第1節(jié)塔筒、第2節(jié)塔筒、第3節(jié)塔筒，底部與基礎(chǔ)環(huán)連接，每節(jié)都有塔筒平臺，可以維修塔筒連接螺栓或作休息平臺，每節(jié)都有照明系統(tǒng)和塔筒梯子，安裝維

25、護人員可以通過塔筒梯子到達機艙。4.5.2 塔筒卸車 塔筒規(guī)格參見上述表格中的數(shù)據(jù)，選擇合適的吊車和吊具進行卸車，卸車具體見下述方案。卸車方案：利用兩根規(guī)格為40t×20m×300mm的扁平吊帶固定在塔筒重心兩側(cè)，選用一臺200t汽車吊進行卸車，見下示意圖：圖4.3 塔筒重心位置重心位置的計算公式為：h=H(R2+2Rr+3r2)/4(R2+Rr+r2)注：h為每節(jié)塔筒重心距下法蘭面距離，R為每節(jié)塔筒的下端半徑，r為每節(jié)塔筒的上端半徑，H為每節(jié)塔筒長度。200t吊機塔筒卸車參數(shù)表：名稱重量(t)實際載荷(t)額定載荷(t)負荷率%工作半徑(m)下段塔筒5153598910中

26、段塔筒4244597510上段塔筒2830595910吊機起鉤，當塔筒離開運輸車輛后，運輸車輛立即開離，然后吊機將塔筒平穩(wěn)放置在地面的襯墊上，避免塔筒直接接觸地面（襯墊可以由枕木、細沙袋、草墊、扁平高強泡沫等組成，視現(xiàn)場條件而定）見下圖。圖4.4 塔筒放置示意圖4.5.3 塔筒的驗收塔筒卸車后，進行零部件到貨驗收，核實塔筒各段是否有遺漏零件和損壞。檢查塔筒實際值與理論值之間是否出現(xiàn)超差（法蘭開口，塔筒縱向和橫向塔壁凹痕，塔筒橫截面圓度誤差）如超差則由塔筒廠處理。檢查平臺支架和鋼板的固定是否堅固，注意如果有松動零件，在安裝塔筒時，它們有掉下的危險，必須在塔筒起吊前進行復(fù)查緊固。檢查塔筒內(nèi)所有緊固

27、件是否缺失，檢查所有緊固件緊固情況，如有松動用扳手擰緊即可（重點檢查梯子支腳與塔筒連接螺栓、梯子支腳與梯子連接螺栓、塔筒頂部平臺與塔筒連接螺栓、安全導軌與梯子連接螺栓、安全導軌間連接螺栓）。清潔各段塔筒內(nèi)外壁，檢查塔筒是否有損壞情況，補刷損壞部位的油漆。在確定無誤的情況下，做好驗收記錄。最后在塔筒兩端用保護罩保護起來，防止雨水、灰塵進入塔筒內(nèi)部。4.5.4 塔筒安裝過程 （1）起重機序號名稱型號/圖號數(shù)量1主吊機500t汽車吊1臺2輔助吊機50t汽車吊1臺吊機工況見下表：（按照最重一節(jié)塔筒計算）選用主吊吊車500t汽車吊副臂工況主臂37.9+副臂42m作業(yè)半徑23m額定吊重73t實際重量51t

28、+吊鉤重1.8t+吊具1t=53.8t負荷率73.69%選用輔助吊車50t汽車吊主臂長度10.6m作業(yè)半徑5m額定吊重33t實際重量28t負荷率84.8%（2）安裝工具序號名稱規(guī)格/圖號數(shù)量1液壓扳手四方驅(qū)動1.5 寸2套21.5 寸套筒若干3套筒扳手普通32 件套1/21 套4電動扳手1 個5榔頭3P1 個6開口扳手若干7活動扳手300mm2 把8棘輪扳手帶套筒頭2套9引導繩150m2 根10抹布、丙酮、毛刷若干（3） 人員數(shù)量吊車駕駛員 2人操作工人 8人起重指揮 2人（4）吊裝前準備a） 電纜布線：用電纜架子架起電纜滾筒，用吊機定好位置后將電纜拉入塔筒內(nèi)。 b） 塔筒內(nèi)電纜用電纜卡子固定

29、。 c） 安裝塔筒內(nèi)照明系統(tǒng)。 d） 使用鋼絲刷、砂紙清理各法蘭面、螺栓孔銹污泥沙，挫平各結(jié)合面。 e） 在吊裝塔筒前在法蘭面邊緣涂抹密封膠。 f） 用水平儀和標尺檢查基礎(chǔ)法蘭面是否水平，水平度為±2mm。 g） 清點塔筒底法蘭聯(lián)接螺栓，連接螺栓安裝前用罐裝MOS2均勻地噴于螺紋表面。 電纜布線及照明燈安裝如下：裁切16根58.8m（上段塔筒預(yù)留14.5m，中下段塔筒共44m）的動力電纜CEFR-0.6/1KV-1×150mm2，每三根一組，沿塔筒內(nèi)電纜卡圈布設(shè)。裁切2根58.5米的電纜YC-450/750V 5×2.5mm2，沿塔筒內(nèi)電纜卡圈布設(shè)，線號W630-

30、4。（如出廠已接好，只需將每段塔筒布置電纜對接）。三相電纜在塔架上下端均要作好相序標識。如圖4.8所示：每間隔500mm捆扎2根扎帶每三根一組，共5組，呈三角形綁扎最后一根是地線，單根一組W630-4 YC-450/750V 5×2.5mm2圖4.5塔筒電纜連接W630-4上端動力接線盒PTB220，下端連接插頭。布設(shè)并連接塔筒內(nèi)照明接線盒及照明燈電纜，使用YC-450/750V 3×1.5mm2電纜。塔筒兩端連接動力接線盒及接頭。 布設(shè)完成后，伸出塔筒外的電纜應(yīng)盤扎穩(wěn)固，不使垂散，便于吊裝。如圖4.9所示：圖4.6 電纜擺放示意圖（5）塔筒的吊裝1）清理基礎(chǔ)環(huán)法蘭面及地面

31、；將塔筒與基礎(chǔ)環(huán)連接的螺栓、螺母、墊圈清點出來140套，用MoS2 潤滑所有螺栓的螺紋后擺放在基礎(chǔ)環(huán)下；準備安裝使用工具（電動扳手、液壓扳手等）放置在基礎(chǔ)內(nèi)；引入電源。2）在基礎(chǔ)環(huán)的上法蘭面離外邊10mm 處均勻地涂上一圈硅酮耐候密封膠（要求寬約8mm、高約5mm）。圖4.7 塔筒法蘭涂抹密封膠3）把下段塔筒與中段塔筒的、連接螺栓放置在下段塔筒的上部平臺上固定。 圖4.8 塔筒上法蘭螺栓固定4）在塔筒下法蘭面12點鐘位置安裝塔筒吊板，在塔筒上法蘭面3點鐘和9點鐘位置安裝下塔筒吊座。圖4.9 塔筒專用吊具安裝5）在塔筒吊具上安裝卸扣和鋼絲繩，將其分別與主吊機、輔助吊機連接（主吊連接上法蘭，輔吊連

32、接下法蘭），兩吊機同時起吊。圖4.10 塔筒吊離地面后的清洗和處理6）主吊車繼續(xù)提升，輔助吊車調(diào)整塔筒底端和地面的距離,起吊過程中塔架的下法蘭不允許接觸地面，待塔筒起吊處于垂直位置后，拆除塔筒底部吊具，在塔筒下法蘭安裝兩根風繩，用來引導塔筒的下落方向。注意：在起吊過程中控制兩吊機的工作半徑在安全范圍內(nèi)。圖4.11 塔筒豎直過程7）起吊塔筒至基礎(chǔ)環(huán)上方（高出300mm左右），對好位置，用風繩引導塔筒下降。下降到距基礎(chǔ)環(huán)上法蘭一定位置后，對好塔筒門的位置，最后拆下風繩。 8）將提前裝好的3只定位銷對好孔位后，吊機慢慢落鉤，用事先擺放好的螺栓、墊片及螺母從下往上套入連接兩個法蘭（注意墊圈的方向），手

33、動將螺母旋入到螺栓上。 圖4.12 塔筒螺栓和墊圈的方向9）塔架緩慢落下直到基礎(chǔ)環(huán)與塔架的法蘭面接觸時停止，手動擰上所有螺栓之后，將主吊機的負載調(diào)到5t左右。 10）用電動沖擊扳手連接打緊所有螺栓，打緊之后可以拆除起重吊機和吊具。 11）使用液壓扳手以技術(shù)要求的一半力矩緊固所有螺栓（要求十字交叉緊固），然后檢查塔筒法蘭內(nèi)側(cè)之間的間隙，如果4 個螺栓間的法蘭間隙超過0.5mm，則要使用填隙片（不銹鋼片）填充。 注意：塔筒法蘭外側(cè)絕對不允許有間隙。圖4.13 螺栓緊固順序12）最終使用液壓扳手以技術(shù)要求規(guī)定的力矩緊固所有螺栓（要求十字交叉緊固）。13）將塔筒外部平臺與塔筒連接，用4 個螺栓M16&

34、#215;50、4個螺母M16、8個墊圈16連接緊固，并將外部平臺下部墊好墊穩(wěn)，保證外部平臺牢固可靠。圖4.14 塔筒外平臺安裝14）將支架安裝到基礎(chǔ)平臺上，用螺栓M16×50、鎖緊螺母M16、墊圈16 連接緊固。 15）吊裝第二節(jié)塔筒、第三節(jié)塔筒時和第一節(jié)塔筒吊裝一樣，只是螺栓數(shù)量不同，在對接的時候注意要保證塔筒梯子對接整齊。注意：1、當平均風速超過10m/s（輪轂高度10分鐘平均值）或陣風超過12m/s（輪轂高度2秒鐘平均值）時，切勿安裝塔架。咨詢當?shù)貧庀箢A(yù)報部門和起重機風速儀。第三節(jié)塔筒和機艙不能在同一天吊裝完成時，應(yīng)將第三節(jié)塔筒的吊裝推遲到機艙吊裝的前一刻吊裝，如第三塔筒已經(jīng)

35、吊裝，由于風速過大不能起吊機艙時應(yīng)把第三節(jié)塔架吊下。2、爬梯只允許有一人攀登，等正在攀登的人進入平臺后，才允許第二人開始攀登。16）塔筒安裝結(jié)束后，開始連接每段爬梯接頭、安全滑塊接頭使其平直連接起來，并安裝第一節(jié)塔筒門前的外部走梯，用力矩扳手按下列表格給出的力矩值，固定爬梯接頭、安全滑道接頭上所有螺栓使其達到下表要求力矩。螺栓規(guī)格等級力矩 Ma值 （NM）M88.810.924.636.1M108.810.94871M128.810.984123M148.810.9133195M168.810.9206302M188.810.92954214.6 機艙安裝4.6.1 機艙概述機艙主要包括傳動系

36、統(tǒng)、偏航系統(tǒng)以及一些支撐連接部件和輔助設(shè)備，主要組成輔件有：機艙平臺、機艙吊機、變壓器、機艙柜、機艙加熱器、齒輪箱加熱系統(tǒng)、振動傳感器、軸流風機、尾部通風管等。 機艙參數(shù)序號 名稱 外形尺寸（長×寬×高m） 重量（t） 1 機艙（主機） 8×4×4.563t4.6.2 機艙卸車機艙規(guī)格參見上述表格中的數(shù)據(jù)，選擇合適的吊車和吊具進行卸車，卸車具體見下述方案。卸車方案：利用一臺200t吊機，將機艙專用吊裝工具吊起并固定到機艙吊點位置，保證不發(fā)生干涉和較大傾斜，緩慢起吊機艙，開走運輸車輛，最后將其放下。200t吊機機艙卸車參數(shù)表：名稱重量(t)實際載荷(t)額

37、定載荷(t)負荷率%工作半徑(m)機艙63t658081%84.6.3 機艙安裝過程（1）起重機序號名稱型號/圖號數(shù)量1主吊機500t汽車吊AC500-21臺吊機工況見下表選用主吊吊車500T副臂工況主臂37.9m+副臂42m作業(yè)半徑23m額定吊重68.2t實際重量63t+吊鉤重1.8t+吊具1 t=65.8t負荷率96.48%（2）安裝工具工具名稱數(shù)量規(guī)格備注1.5 寸套筒若干機艙與塔筒開口扳手2 把梅花300Nm 力矩扳手1 把套筒扳手1 套普通32 件套1/2電動扳手1 個榔頭1 個3P液壓扳手1 套四方驅(qū)動1.5 寸耐候硅酮密封膠2 支二硫化鉬、丙酮、抹布若干（3）人員數(shù)量吊車駕駛員

38、1人地面操作工人 6人安裝工人 4人起重指揮 2人技術(shù)指導 1人（4）地面組裝1）水冷散熱器 檢查水冷散熱器組件（特別是散熱片）在運輸過程中是否有損壞。若沒有損壞，用吊機將水冷散熱器組件吊到機艙尾部上方，讓水冷散熱器安裝螺栓對齊機艙罩上的安裝孔再整體放下，用16套M16的螺母和墊片以196NM的力矩緊固。在水冷散熱器管接頭螺紋處涂適量密封膠（554），用管子鉗將其固定在水冷散熱器兩個出水口處，再把機艙內(nèi)較短的水管接在水冷散熱器左邊的出水口，稍長的水管則接在水冷散熱器右邊的出水口。將手動試壓泵連接到圖示位置（機艙底部，水泵壓力罐上方）；圖4.15 水閥位置示意圖打開閥門；向水冷系統(tǒng)加注防凍液；

39、注意觀察水壓表(機艙尾部，網(wǎng)狀腳踏板下方)壓力，當水壓達到即可停止。圖4.16 水壓表位置示意圖在注入防凍液時，要注意在NCC320柜子側(cè)板和阻流板頂部放氣口排氣泄壓，同時檢查水冷系統(tǒng)是否有泄露，并進行即時處理；圖4.17 水冷機艙內(nèi)位置2）風速風向儀焊接件 風向儀安裝支架與支架之間的連接分成兩部分，起主要連接作用的是4套M10×55的鍍鋅防腐螺栓，另外一部分則是利用鉸鏈來連接。鉸鏈的一片固定到吊架上，用內(nèi)六角扳手以16NM的力矩緊固2個M8×20螺栓，另一片固定安裝支架，用內(nèi)六角扳手以16NM的力矩緊固2個M8×20螺栓。3）航空燈 將機艙外部的航空燈線穿過機艙

40、尾部的孔接到機艙風尾部的航空燈接線盒內(nèi)，注意走線要合理，接線要正確。4）風速風向儀 風速風向儀的安裝步驟如下： a) 打開接線盒TB301，把風速風向儀電纜有線鼻子的一端從上口穿入接線盒； b) 按照線號將風速儀信號線接到信息防雷保護模塊F220.4和上； c) 把機艙內(nèi)風向儀的電纜沿著吊架扁鐵穿到上部機艙罩的上面，穿過固定在吊架下方橫鐵的電纜卡子，穿進吊架里（吊架是中空的），一直穿出吊架并穿過安裝支架（如圖4.4、4.5和4.6風速風向儀的安裝）；圖4.18風速風向儀（低溫）的安裝a圖4.19風速風向儀（低溫）的安裝b圖4.20風速風向儀（常溫）的安裝cd) 把電纜的插頭接到風速風向儀的尾部

41、（針孔一定要對準），旋緊針頭后面的鎖緊螺母； e) 調(diào)好風速風向儀（低溫型）方向（紅點標志必須指向風輪）。調(diào)整好后用內(nèi)六角扳手擰緊風向儀下部的鎖緊螺栓，把風向儀牢牢的固定到安裝支架上。f) 調(diào)好風速風向儀（常溫型）方向（紅套標志必須正對機艙尾部）。調(diào)整好后用內(nèi)六角扳手擰緊風向儀下部的鎖緊螺栓，把風向儀牢牢的固定到安裝支架上。g) 注意：多余的電纜要盤好塞入支架內(nèi)。5）避雷針 機艙前頂蓋上已經(jīng)鉆好了安裝避雷針的4個孔，中間的那個孔是接地用的，外面的3個是用來固定避雷針的，用3套M10×45螺栓以32NM的力矩安裝，安裝時要從上往下穿螺栓，把螺母裝到機艙里面。固定避雷針前，要在結(jié)合面上涂

42、上密封膠。圖4.21 避雷針6）機艙前頂罩 用吊機將機艙前頂罩吊到機艙前部并對好螺栓安裝孔，用6套M10×45的螺栓以32NM的力矩緊固，并打膠密封接縫處。7）防雷線 將機艙尾部的兩根防雷線穿過機艙尾部的兩個孔分別接到機艙外部水冷散熱器和風速風向儀支架上，用2套M10×45的螺栓緊固。將機艙前部的一根防雷線穿過機艙前部的孔接到機艙前頂罩上的避雷針上，用1套M10×45的螺栓以32NM的力矩緊固。8）通風罩固定 通風罩的安裝要等機艙在塔筒上就位以后才裝配，在這里先做介紹：通風罩安裝到通風孔上，安裝用螺栓M10×45（12套）。由于通風罩在機艙未吊裝前影響到

43、了吊具的安裝，因此，將將通風罩吊起置于機艙罩頂部滑軌底部，并固定好不讓其移動。9）檢查齒輪箱油位 目測齒輪箱油位。若油位低于油位指示窗口中心位置，則需要加潤滑油。10）導流帽的安裝 在導流帽中心鉆13的安裝孔，將M12吊環(huán)螺栓旋入導流帽中心安裝孔，背面用特制的墊片和螺栓緊固好。將導流帽通過M12吊環(huán)螺栓吊到輪轂上，對齊導流帽法蘭和輪轂上法蘭的安裝孔，對于孔位出現(xiàn)偏差的情況，在導流帽法蘭上進行孔的配鉆直到M20螺栓能夠順利通過，然后使用12個螺栓（GB/T5783-M20×35-tZn）將導流帽固定到輪轂上法蘭上。使用36套螺栓（GB/T5783-M10×45-A2）、螺母和

44、墊圈將導流帽與輪轂罩分瓣固定到一起。（5）吊裝機艙機艙吊裝步驟如下： a） 將通風罩取下，放置于機艙頂部合適位置固定好； b） 將機艙吊鏈勾住起吊位置并緊固。如圖4.21、4.22、4.23、4.24所示：圖4.21 機艙吊裝示意圖ac） 起吊風機約0.1m，待停止晃動后放下。松開偏航齒圈與運輸支架上的連接螺栓； d） 將機艙吊起離地面約1米的地方。如圖4.22所示：圖4.22 機艙吊裝示意圖 be） 清理塔架頂部和偏航聯(lián)接法蘭的接觸面； f） 選擇適當?shù)奈恢?，將定心螺栓擰到偏航齒圈的螺紋中，保證第一個定心螺栓在前板中心位置，第二個螺栓相對第一個在90°位置（若很熟練，可取消定位螺栓

45、，直接使用螺栓定位）； g） 緩緩提升機艙，用溜繩控制機艙的擺動。如圖4.23所示：圖4.27 機艙吊裝示意圖ch） 將機艙吊在塔架的法蘭上部，進行機艙對位，利用溜繩來控制機艙轉(zhuǎn)動。如圖4.28、4.29所示：圖4.24 機艙吊裝示意圖 d圖4.25 機艙吊裝示意圖 ei） 使用規(guī)定的開口扳手或者套筒扳手連接機艙底部和塔架頂部法蘭螺栓； j） 將起重機載荷降低約50，依次安裝機艙底部和塔架頂部法蘭螺栓； k） 使用規(guī)定的開口扳手卸掉定心螺栓；l） 用快速扳手進行第一次螺栓緊固，然后再用液壓扳手按照對稱星狀的順序緊固螺栓（分2次，第一次按力矩的50%）； m） 松開吊具，移開起重吊； n) 在機

46、艙頂部安裝通風罩。4.7 葉輪安裝4.7.1 葉輪概述葉輪系統(tǒng)吸收風中的動能并轉(zhuǎn)換成風輪的旋轉(zhuǎn)機械能，傳遞給傳動系統(tǒng)，并根據(jù)風速大小可以實現(xiàn)三個槳葉獨立變槳，使得整機可以在很廣風速范圍內(nèi)有很高的風能利用率，風速小于額定風速時，風能利用率最高，風速大于額定風速時，葉輪順槳，保持額定功率。主要組成零部件有：葉片、輪轂、變槳軸承、變槳齒輪箱以及變槳控制系統(tǒng)。葉輪系統(tǒng)參數(shù)序號名稱尺寸（葉輪直徑/米）重量（噸）備注1葉輪系統(tǒng)82.738.5長40.25m 葉片重6.5噸2輪轂系統(tǒng)（不包括葉片）17圖4.26 葉片結(jié)構(gòu)圖4.27 輪轂外形4.7.2 葉片、葉輪卸車輪轂卸車的相關(guān)規(guī)定如下： a)根據(jù)輪轂規(guī)格

47、、卸車使用吊具選用意見請參看吊具清單； b)卸車的人員利用梯子爬上輪轂，打開輪轂頂部中間的包裝蓋板，利用吊車吊下蓋板； c)輪轂的頂部有3個M36的螺栓孔，就是起吊點，輪轂專用吊具為3個吊環(huán)螺栓，將這3個吊環(huán)螺栓用55扳手用力擰緊，再裝上3根吊帶，每個吊帶上面有配套的U型卸扣； d）把吊帶掛到吊鉤上，在輪轂上裝好吊具，緩緩起升吊鉤吊起輪轂后、，運輸車迅速駛離工作地點，放低吊鉤卸下輪轂（如圖4.28所示）圖4.28 輪轂卸車如果輪轂卸車點不是預(yù)期的位置，可以做二次的調(diào)整； e)卸下輪轂后，重新蓋上蓋板，并用蓬布封住上部，避免雨水落進內(nèi)部的電氣設(shè)備里；如需長期存放，在卸車過程中一定不要損壞篷布；存

48、放過程中要定期檢查篷布的固定情況，以防因保管不當造成設(shè)備意外損壞； f)將鋼絲繩或2T的柔性吊帶穿過導流帽上的M12吊耳，掛在吊鉤上，卸下導流帽； g)檢查輪轂合格證，確認無誤后妥善保存；仔細檢查輪轂罩是否有裂痕或者破損處，輪轂內(nèi)設(shè)備是否有損壞或者缺失，如有，用相機做好記錄，較嚴重的要反饋，稍輕的就可自行處理。葉片卸車 ，葉片在現(xiàn)場停放時，要注意順當?shù)刂黠L向擺放，并且相鄰葉片之間的距離至少為1米，葉片停放時要距離地面至少10cm。如遇到山坡，擺放時要將葉尖朝向下坡，順著山坡擺放，并把葉片尾部的支架墊高。要保證3個葉片方向一致。并且將葉片支架及葉片固定牢固。如果長期存放，應(yīng)定期檢查葉片固定情況。

49、為防止葉片被風吹倒造成葉片損壞，建議用角鐵將葉片支架焊接到一起。葉片運進安裝現(xiàn)場如圖4.29所示：圖4.29 葉片卸車在葉片的根部有一個平面支架和葉片的6顆螺栓(葉片廠家不同支架不同螺栓數(shù)也不同)固定在一起支撐著葉片，距葉根28.5m的地方有一個方行的支架，葉片穿過支架中間，支架上用毛氈和毯子墊著葉片的下部。這2個架子上面的橫鐵上左右都有吊耳，掛吊具時直接用卸扣掛著鋼絲繩就可以起吊葉片了，不過這種情況下需要2臺吊車的配合。如果現(xiàn)場沒有2臺吊車，也可以用一臺吊車完成把葉片卸到安裝準備位置的工作，如圖4.30所示：圖4.30 扁擔梁方法吊裝葉片葉片重約6.4T，使用扁吊帶卸車。葉片的重心（葉片上有

50、標記）距葉根距離見附件一。如圖所示，裝好吊具后，調(diào)整扁擔鐵水平，即可起吊了。不過2種方法在卸車的過程中以及后面組裝葉片的過程中，要保護好葉片的后緣。卸下葉片后，要檢查葉片合格證和雷電紀錄卡（含外殼檢查）、接地線長度及固定情況，確認無誤后妥善保存；并且仔細查看葉片是否受損，是否有裂痕，如果有要及時修補；同時檢查一下葉尖的排水孔，如果堵塞了要疏通；有的葉片螺栓是預(yù)裝的，有的葉片螺栓沒有預(yù)裝，沒有預(yù)裝螺栓的要檢查螺栓孔是否全部封堵，以防沙塵。4.7.3葉輪吊裝（1）起重機序號名稱型號/圖號數(shù)量1主吊機500t汽車吊1臺2輔助吊機50t汽車吊1臺吊機工況見下表：選用主吊吊車500t副臂工況主臂37.9

51、m+副臂42m作業(yè)半徑23m額定吊重73t實際重量39t+吊鉤重1.8t+吊具1t=41.8t負荷率57.2%選用輔助吊車50t汽車吊主臂長度21m作業(yè)半徑6m額定吊重17.7t實際重量10t負荷率56.4%（2）葉輪吊具、工具、輔料清單工具名稱 數(shù)量 規(guī)格 備注 變槳操作箱 1 套 安裝葉片 1.5 寸套筒 若干葉輪與機艙 套筒扳手 1 套 普通32 件套1/2 電動扳手 1 個 榔頭 1 個 3P 開口扳手 2 個 梅花 800Nm 力矩扳手 1 把 液壓扳手1 套 四方驅(qū)動1.5 寸 角磨機 1 把 吊梁 1 定制 卸車、安裝用（可選用）吊帶 3 根30t*15m*300mm V 型葉片護具1 套 隨葉片進場 風繩 3