冷水機(jī)組常見問題和故障的分析與解決方法

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上冷水機(jī)組常見問題和故障的分析與解決方法 冷水機(jī)組在中央空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)擔(dān)負(fù)著提供冷量的重任，作為運(yùn)行管理人員，除了要正確操作、認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng)外，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除常見的一些問題和故障，對保證中央空調(diào)系統(tǒng)不中斷正常運(yùn)行，減小因出現(xiàn)的問題和故障造成的損失及所付出的代價(jià)有重要作用。1冷水機(jī)組運(yùn)行中故障的早期發(fā)現(xiàn)與分析 對冷水機(jī)組進(jìn)行精心的維護(hù)保養(yǎng)，可以盡量減少故障的發(fā)生，但不可能杜絕故障的出現(xiàn)。因?yàn)槔渌畽C(jī)組本身和客觀的外部條件，使得冷水機(jī)組的結(jié)構(gòu)制造、安裝質(zhì)量、使用方法和操作水平等優(yōu)劣程度各異，不可能絕對地全部消除潛在的不利因素，因此構(gòu)成冷水機(jī)組故障的不安全因素始終是存在的。 為

2、了保證冷水機(jī)組安全、高效、經(jīng)濟(jì)的長期正常運(yùn)轉(zhuǎn)，在其使用過程中盡早發(fā)現(xiàn)故障的隱患是十分重要的。作為運(yùn)行操作人員，可以通過“看、摸、聽、想”來達(dá)到這個(gè)目的。 一看：看冷水機(jī)組運(yùn)行申高、低壓力值的大小。油壓的大小，冷卻水和冷凍水進(jìn)出口水壓的高低等參數(shù)，這些參數(shù)值以滿足設(shè)定運(yùn)行工況要求的參數(shù)值為正常，偏離工況要求的參數(shù)值為異常，每一個(gè)異常的工況參數(shù)都可能包含著一定的故障因素。此外，還要注意看冷水機(jī)組的一些外觀表象，例如出現(xiàn)壓縮機(jī)吸氣管結(jié)霜這樣的現(xiàn)象，就表示冷水機(jī)組制冷量過大，蒸發(fā)溫度過低，壓縮機(jī)吸氣過熱度小，吸氣壓力低。這對于活塞式擒口喹。機(jī)組將會(huì)引起“液擊”；對于離心式冷水機(jī)組則會(huì)引起踹振。 二摸：

3、在全面觀察各部分運(yùn)行參數(shù)的基礎(chǔ)上t進(jìn)一步體驗(yàn)各部分的溫度情況，用手觸摸冷水機(jī)組各部分及管道(包括氣管、液管、水管、油管等)，感覺壓縮機(jī)工作溫度及振動(dòng)；兩器的進(jìn)出口溫度；管道接頭處的油跡及分布情況等。正常情況下，壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，吸、排氣溫差大，機(jī)體溫升不高；蒸發(fā)溫度低，冷凍水進(jìn)出口溫差大；冷凝溫度高，冷卻水進(jìn)、出口溫差大；各管道接頭處無制冷劑泄漏則無油污等；任何與上述情況相反的表現(xiàn)，都意味著相應(yīng)的部位存在著故障因素。 用手摸物體對溫度的感覺特征見表1。 表1 觸摸物體測溫的感覺特征溫度 手感特征 溫度 手感特征 35 低于體溫，微涼 65 強(qiáng)燙酌感，觸3s縮回 40 稍高于-體溫，微溫缸服 70

4、 劇燙酌感，手指觸3s縮回 45 溫和而稍帶熱感 75 手指觸有針刺感，ls2s縮回 50 稍熱但可長時(shí)間承受 80 有烘酌感，手一觸即回，稍停留則有輕度酌傷 55 有較強(qiáng)熱感。產(chǎn)生回避意識 85 有輻射熱，焦酌感，觸及燙傷 60 有燙酌感，觸4s急縮回 90 極熱，有畏縮感，不可觸及 用手觸摸物體測溫，雖然只是一種體驗(yàn)性的近似測溫方法，但它對于掌握沒有設(shè)置測溫點(diǎn)的部件和管道的溫度情況及其變化趨勢，對于迅速準(zhǔn)確地判斷故障有著重要的實(shí)用價(jià)值。 三聽：通過對運(yùn)行中的冷水機(jī)組異常聲響來分析判斷故障發(fā)生的性狀和位置。除了聽冷水機(jī)組運(yùn)行時(shí)總的聲響是否符合正常工作的聲響規(guī)律外，重點(diǎn)要聽壓縮機(jī)、潤滑油泵及離

5、心式冷水機(jī)組的抽氣回收裝置的小型壓縮機(jī)i系統(tǒng)的電磁閥、節(jié)流閥等設(shè)備有無異常聲響。例如，運(yùn)轉(zhuǎn)中所到活塞式或離心式壓縮機(jī)發(fā)出輕微的“嚓，嚓，嚓”聲或連續(xù)均勻輕微的“嗡，嗡”聲，說明壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常；如聽到的是“咚，咚，咚”聲或葉_輪時(shí)快時(shí)慢的旋轉(zhuǎn)聲，或者有不正常的振動(dòng)聲音，表明壓縮機(jī)發(fā)生了液擊或端振。 四想：應(yīng)將從有關(guān)指示儀表和看、聽、摸等方式得到的冷水機(jī)組運(yùn)行的數(shù)據(jù)和材料進(jìn)行綜合分析，找出故障的基本原因，考慮應(yīng)采取什么樣的應(yīng)急措施，如何省時(shí)、省料、省錢地將故障排除。 2故障處理的基本程序 對冷水機(jī)組故障的處理必須嚴(yán)格遵循科學(xué)的程序辦事，切忌在情況不清、故障不明、心中無數(shù)時(shí)就盲目行動(dòng)，隨意拆卸。這樣

6、做的后果往往會(huì)使已有的故障擴(kuò)大化，或引起新的故障；甚至對冷水機(jī)組造成嚴(yán)重?fù)p害。故障處理的基本程序如圖1所示。 圖1 故障處理的基本程序 21調(diào)查了解故障產(chǎn)生的經(jīng)過 認(rèn)真進(jìn)行現(xiàn)場考察，了解故障發(fā)生時(shí)冷水機(jī)組各部分的工作狀況，發(fā)生故障的部位，危害的嚴(yán)重程度。 認(rèn)真聽取現(xiàn)場操作人員介紹故障發(fā)生的經(jīng)迷及所采取的緊急措施。必要時(shí)應(yīng)對雖有故障，但述可以在短時(shí)間內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)不會(huì)使故障進(jìn)一步惡化的冷水機(jī)組或輔助裝置親自啟動(dòng)操作，為正確分析故障原因掌握準(zhǔn)確的感性認(rèn)識依據(jù)。 檢查冷水機(jī)組運(yùn)行記錄表，特別要重視記錄表中不同常態(tài)的運(yùn)行數(shù)據(jù)和發(fā)生過的問題，以及更換和修理過的零件的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間和可靠性；了解因任何原因引起的安全保護(hù)

7、停機(jī)等情況。與故障發(fā)生直接有關(guān)的情況，尤其不能忽視。 向有關(guān)人員提出詢問，尋求其對故障的認(rèn)識和看法。必要時(shí)要求操作人員講述和演示自己的操作方法。22搜集數(shù)據(jù)資料，查找故障原因 詳細(xì)閱讀冷水機(jī)組的使用操作手冊是了解冷水機(jī)組各種數(shù)據(jù)的一個(gè)重要來源。使用操作手冊能提供冷水機(jī)組的各種參數(shù)(例如機(jī)組制冷能力，壓縮機(jī)型式，電機(jī)功率、轉(zhuǎn)速、電壓與電流大小，制冷劑種類與充注量，潤滑油量與油位，制造日期與機(jī)號等)，列出各種故障的可能原因。將使用操作手冊提供的參數(shù)與冷水機(jī)組運(yùn)行記錄表的數(shù)據(jù)綜合對比，能為正確診斷故障提供重要依據(jù)： 對機(jī)組進(jìn)行故障檢查應(yīng)按照電系統(tǒng)(包括動(dòng)力和控制系統(tǒng))、水系統(tǒng)(包括冷卻水和冷凍水系統(tǒng)

8、)、油系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)(包括壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流閥、蒸發(fā)器及管道)。四大部分依次進(jìn)行，要注意查找引起故障的復(fù)合因素，保證穩(wěn)、準(zhǔn)、快地排除故障。23分析數(shù)據(jù)資料，診斷故障原因 結(jié)合制冷循環(huán)基本理論，對所收集的數(shù)據(jù)和資料進(jìn)行分析，把制冷循環(huán)正常狀況的各種參數(shù)作為對所采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行比較分析的重要依據(jù)。例如，根據(jù)制冷原理分析冷水機(jī)組的壓縮機(jī)吸氣壓力過高，引起制冷劑循環(huán)量增大，導(dǎo)致主電機(jī)超載。而壓縮機(jī)吸氣壓力過高的原因與制冷劑充注量過多、熱力膨脹閥和浮球閥開度過大、冷凝壓力過高、蒸發(fā)器負(fù)荷過大等因素有關(guān)。若收集到的資料發(fā)現(xiàn)制冷系統(tǒng)中吸氣壓力高于理論循環(huán)規(guī)定的吸氣壓力值或電機(jī)過載，則可以從制冷劑充注量、蒸發(fā)

9、器負(fù)荷、冷凝器傳熱效果、冷卻水溫度等方面去檢查造成上述故障的原因。 運(yùn)用實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行數(shù)據(jù)和資料的分析。在掌握了冷水機(jī)組正常運(yùn)轉(zhuǎn)的各方面表現(xiàn)后，一旦實(shí)際發(fā)生的情況與所積累的經(jīng)驗(yàn)之問產(chǎn)生差異，便馬上可以從這一差異中找到故障的原因。例如活塞式冷水機(jī)組在正常啟動(dòng)時(shí)，是不會(huì)產(chǎn)生“液擊”現(xiàn)象的，當(dāng)實(shí)際啟動(dòng)過程中發(fā)生了“液擊”，而且視油鏡油位并未表現(xiàn)出潤滑油泡化現(xiàn)象，則可以判定被活塞式壓縮機(jī)吸入的液態(tài)制冷劑并不是來源于晦軸箱內(nèi)的潤滑油，而是來源于蒸發(fā)器。在活塞式冷水機(jī)組中，停車期間蒸發(fā)器內(nèi)的液態(tài)制冷劑只能來源于高壓部分，也就是說高壓液態(tài)制冷劑經(jīng)電磁閥和熱力膨脹閥進(jìn)入了蒸發(fā)器。膨脹閥由感溫包控制，冷水機(jī)組

10、停機(jī)后蒸發(fā)器出IZl端溫度升高，膨脹閥芯自動(dòng)開大屬正?，F(xiàn)象。因此，冷水機(jī)組停機(jī)時(shí)，使高壓液態(tài)制冷劑進(jìn)入蒸發(fā)器的只有電磁閥關(guān)閉不嚴(yán)一個(gè)因素。由此分析可知是電磁閥出現(xiàn)了故障，排除此故障后上述“液擊”現(xiàn)象就會(huì)自動(dòng)消除?？梢妼?shí)際經(jīng)驗(yàn)與理論分析結(jié)合起來，剖析所收集到的數(shù)據(jù)和資料，有利于透過一切現(xiàn)象，抓住故障發(fā)生的本質(zhì)原因，并能準(zhǔn)確、迅速地予以排除。 根據(jù)冷水機(jī)組技術(shù)故障的邏輯關(guān)系進(jìn)行數(shù)據(jù)和資料分析。冷水機(jī)組技術(shù)故障的邏輯關(guān)系及檢查方法是用于分析和檢驗(yàn)各種故障現(xiàn)象原因的有效措施。把各種實(shí)際采集到的數(shù)據(jù)與這一邏輯關(guān)系聯(lián)系起來，可以大大提高判斷故障原因的準(zhǔn)確性和維修工作進(jìn)展的速度。通常把冷水機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的

11、故障分為三類：機(jī)組不啟動(dòng)；機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)但制冷效果不佳，機(jī)組頻繁開停。各類故障的邏輯關(guān)系如圖2所示。24確定維修方案 從可行性角度考慮維修方案 首要的是如何以最省的經(jīng)費(fèi)(包括材料、備件、人工、停機(jī)等)來完成維修任務(wù)，經(jīng)費(fèi)應(yīng)控制在計(jì)劃的維修經(jīng)費(fèi)數(shù)額以內(nèi)。當(dāng)總修理費(fèi)用接近或超過新購整機(jī)費(fèi)用時(shí)，在時(shí)間允許的條件下，應(yīng)把舊機(jī)作報(bào)廢處理。 從可靠性角度考慮維修方案 通常冷水機(jī)組故障的處理和維修方案不是單一的。從冷水機(jī)組維修后所起的作用來看，可分為臨時(shí)性的、過渡性的和長期的三種情況，各種維修方案在經(jīng)費(fèi)的投入、人員的投入、維修工藝的要求、維修時(shí)間的長短、使用備件的多少與質(zhì)量的優(yōu)劣等方面，均有明顯的差別，應(yīng)根據(jù)具體

12、情況確定合適的方案 選用對周圍環(huán)境干擾和影響最小的維修方案 維修過程會(huì)對建筑物結(jié)構(gòu)及居民產(chǎn)生安全及噪聲傷害和環(huán)境污染的方案，都應(yīng)極力避免采用。 在認(rèn)真分析各方面的條件后了找出適合現(xiàn)場實(shí)際情況的維修方案 一般這些維修方案適用于進(jìn)行調(diào)整、修改、修理或更換失效組件等內(nèi)容中的一項(xiàng)或數(shù)項(xiàng)的綜合行動(dòng)。 25實(shí)施維修操作 根據(jù)所定維修方案的要求，準(zhǔn)備必要的配件、工具、材料等，做到質(zhì)量好、數(shù)量足、供應(yīng)及時(shí)。 進(jìn)行排除故障的維修時(shí)，應(yīng)按檢查程序相反的步驟，即氟一油一水一電四個(gè)系統(tǒng)的先后順序進(jìn)行故障排除，以避免因故障交叉而發(fā)生維修返工現(xiàn)象，節(jié)省維修時(shí)間，保證維修質(zhì)量。 正確運(yùn)用制冷和機(jī)械維修等方面的知識進(jìn)行操作。

13、例如壓縮機(jī)的分解與裝配、制冷系統(tǒng)的清洗與維護(hù)、控制系統(tǒng)設(shè)備及元器件的調(diào)試與維修，釬焊、電焊、機(jī)組試壓、檢漏、抽真空、除濕、制冷劑和潤滑油的充注和排出等操作。 分解的零件必須排列整齊，做好標(biāo)記，以便識別、防止丟失。 重新裝配或更換零部件時(shí)，應(yīng)對零部件逐一進(jìn)行性能檢查，防止不合格的零件裝入機(jī)組，造成返工損失。26檢查維修結(jié)果 檢查維修結(jié)果的目的在于考察維修后的冷水機(jī)組是否已經(jīng)恢復(fù)到故障發(fā)生前的技術(shù)性能。采取在不同工況條件下運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)組的方法，全面考核是否因經(jīng)過修理給機(jī)組帶來了新的問題。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即予以糾正。 對冷水機(jī)組進(jìn)行必要的驗(yàn)收試驗(yàn)，應(yīng)按照先氣密性試驗(yàn)、后真空試驗(yàn)，先分項(xiàng)試驗(yàn)、后整機(jī)試驗(yàn)的原則進(jìn)

14、行。不允許用冷水機(jī)組本身的壓縮機(jī)代替真空泵進(jìn)行真空試驗(yàn)，以免損 （a）機(jī)組不啟動(dòng)的故障邏輯關(guān)系 （b）機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)但制冷效果不佳的故障邏輯關(guān)系 （c）機(jī)組頻繁開停的故障邏輯關(guān)系 圖2 冷水機(jī)組故障邏輯關(guān)系圖 壞壓縮機(jī)。 除檢查冷水機(jī)組的技術(shù)性能外，還要注意保護(hù)好機(jī)組整潔的外觀和工作現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生。工作現(xiàn)場要打掃干凈，擦掉濺出的油污，清除換下的零件和垃圾，最后清理工具和配件，不能將工具或配件遺忘在冷水機(jī)組內(nèi)或工作現(xiàn)場。 由于操作人員失誤造成故障的冷水機(jī)組，維修人員應(yīng)與操作人員一起進(jìn)行故障排除或修復(fù)。事后一起進(jìn)行機(jī)組試運(yùn)行檢查，一起討論適合該機(jī)組特點(diǎn)的操作方法，改變不良操作習(xí)慣，避免同類故障再度發(fā)生。

15、3離心式機(jī)組常見問題和故障的分析與解決方法 表2列出了開利19XL型離心式機(jī)組常見的問題和故障與檢查對象，參考該表，一般小的問題或故障操作人員可以根據(jù)實(shí)際情況自行解決或排除，對于較為嚴(yán)重的或自行解決或排除沒有把握的問題和故障，應(yīng)請專業(yè)維修人員來解決或排除，以免造成不必要的額外損失。表2 開利19XL型離心式冷水機(jī)組常見的問題和故障與檢查對象問題或故障 主要檢查對象 電機(jī)溫度過高 1電機(jī)冷卻系統(tǒng)管路是否有異?，F(xiàn)象2確認(rèn)短時(shí)間內(nèi)開機(jī)次數(shù)是否太頻繁 軸承溫度過高 1油加熱器的動(dòng)作是否正常2油位是否太低3供油管路上的閥是否全開 油溫過低 1油加熱器供電是否正常2油加熱器繼電器是否有故障3油位是否適當(dāng)

16、排氣溫度過高 I確認(rèn)是否有啟動(dòng)太頻繁的情況2冷卻水量及水溫是否適當(dāng)3冷凝器銅管內(nèi)是否太臟4系統(tǒng)內(nèi)是否有空氣 冷凝器壓力過高 冷卻水進(jìn)水溫度是否太高 油壓太低 1油箱出口閥是否被關(guān)閉2油過濾器是否堵塞3油溫是否太低 冷凍(卻)水流量太小 1水泵運(yùn)行是否正常2所有水閥開啟的位置是否適當(dāng)3泵體內(nèi)是否有空氣 冷凍水出水溫度太高 1出水溫度設(shè)定值太高2機(jī)組已滿負(fù)荷運(yùn)行，是否實(shí)際負(fù)荷大于機(jī)組容量3冷卻水進(jìn)水溫度是否過高4制冷劑是否不足5蒸發(fā)器的分隔板和墊片是否有漏造成旁通 4螺桿式機(jī)組常見問題和故障的分析與解決方法 表3列出了日立RCU型水冷螺桿式機(jī)組常見問題和故障的分析、檢查或解決方法，可供參考。表3

17、日立RCU型水冷螺桿式機(jī)組常見問題和故障的分析、檢查或解決方法問題或故障 可能原因 檢查或解決方法 排氣壓力過高 1冷凝器進(jìn)水溫度過高或流量不夠2系統(tǒng)內(nèi)有空氣或不凝結(jié)氣體3冷凝器銅管內(nèi)結(jié)垢嚴(yán)重4制冷劑充灌過多5冷凝器上進(jìn)氣閥未完全打開6吸氣壓力高于正常情況 1檢查冷卻塔、水過濾器和各個(gè)水閥2排除3清洗銅管4排出多余量5全打開6參考“吸氣壓力過高”故障處理 排氣壓力過低 1通過冷凝器的水流量過大2冷凝器的進(jìn)水溫度過低 3大量液體制冷劑進(jìn)入壓縮機(jī)4制冷劑充灌不足5吸氣壓力低于標(biāo)準(zhǔn) 1調(diào)小閥門2調(diào)節(jié)冷卻塔風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速或風(fēng)機(jī)工作臺數(shù)3檢查膨脹閥及其感溫包4充灌到規(guī)定量5參考“吸氣壓力過低”故障處理 吸氣壓

18、力過高 1制冷劑充灌過量2在滿負(fù)荷時(shí)，大量液體制冷劑流入壓縮機(jī) 1排除多余量2檢查和調(diào)整膨脹閥及其感溫包 吸氣壓力過低 1未完全打開冷凝器制冷劑液體出口閥門2制冷劑過濾器有堵塞3膨脹閥調(diào)整不當(dāng)或故障4制冷劑充灌不足5過量潤滑油在制冷系統(tǒng)中循環(huán)6蒸發(fā)器的進(jìn)水溫度過低7通過蒸發(fā)器的水量不足 1全打開 2更換過濾器3調(diào)校正確或排除故障4補(bǔ)充到規(guī)定量5查明原因，減少到合適值6提高進(jìn)水溫度設(shè)定值7檢查水泵、水閥 壓縮機(jī)因高壓保護(hù)停機(jī) 1通過冷凝器的水量不足2冷凝器銅管堵塞3制冷劑充灌過量4高壓保護(hù)設(shè)定值不正確 1檢查冷卻塔、水泵、水閥2清洗銅管3排除多余量4正確設(shè)定 壓縮機(jī)因主電機(jī)過載停機(jī) 1電壓過高或

19、過低或相間不平衡 2排氣壓力過高3回水溫度過高4過載元件故障5主電機(jī)或接線座短路 1查明原因，使電壓值與額定值誤差在10以內(nèi)或相間不平衡率在3以內(nèi)2參考“排氣壓力過高”欄目3查明原因，降低4排除或更換5查明原因，修復(fù) 壓縮機(jī)因主電機(jī)溫度保護(hù)而停機(jī) 1. (同上(1.2.3)2(同上(1.2.3)3(同上(1.2.3)4溫度保護(hù)器件故障5制冷劑充灌不足6冷凝器氣體入口閥關(guān)閉 1. (同上(1.2.3)2. (同上(1.2.3)3. (同上(1.2.3)4排除或更換5補(bǔ)充到規(guī)定量6打開 壓縮機(jī)因低壓保護(hù)停機(jī) 1制冷劑過濾器堵塞2膨脹閥故障3制冷劑充灌不足4未打開冷凝器液體出口閥 1更換2排除或更換

20、3補(bǔ)充到規(guī)定量4打開 壓縮機(jī)有噪聲 壓縮機(jī)吸入液體制冷劑 調(diào)整膨脹閥 壓縮機(jī)不能運(yùn)轉(zhuǎn) 1過載保護(hù)斷開或控制線路保險(xiǎn)絲燒斷2控制線路接觸不良3壓縮機(jī)繼電器線圈燒壞4相位錯(cuò)誤 1查明原因，更換 2檢修3更換4調(diào)整正確 卸載系統(tǒng)不能工作 1溫控器故障2卸載電磁閥故障3卸載機(jī)構(gòu)損壞4控制油路堵塞 1排除或更換2排除或更換3修理或更換4疏通 5活塞式機(jī)組常見問題和故障的分析與解決方法 表4列出了開利30HKHR型活塞式機(jī)組常見問題和故障的分析與解決方法，表5則列出了該機(jī)型一些常見問題或故障的現(xiàn)象，可供診斷故障時(shí)參考。表4 開利30HKHR型活塞式機(jī)組常見問題和故障的分析與解決方法問題或故障 原因分析 解

21、決方法 吸氣壓力過低(低壓保護(hù)開關(guān)動(dòng)作，故障指示燈亮) 1系統(tǒng)內(nèi)制冷劑不夠 (1)有泄漏(2)充灌量不足 (1)查出泄漏處，堵漏后補(bǔ)足(2)補(bǔ)足 2供液電磁閥故障 (1)電磁閥電氣線路有問題(2)電磁閥有問題 (1)檢查電氣線路(2)檢修電磁閥 3冷凍水出水溫度過低 (1)出水溫度設(shè)定過低(2)水流量太小 (1)提高設(shè)定值(2)加大水流量 4干燥過濾器堵塞5供液截止閥堵塞6熱力膨脹閥故障7壓縮機(jī)吸氣濾閥堵塞 4清洗或更換5清洗6檢修或更換7清洗 吸氣溫度過低 1熱力膨脹閥開啟度過大2系統(tǒng)內(nèi)制冷劑過多3冷凍水出水溫度太低4蒸發(fā)器內(nèi)隔離密封墊床有漏5機(jī)組停機(jī)時(shí)沒有進(jìn)行油加熱 1調(diào)小開啟度2減少到合

22、適量3提高出水溫度設(shè)定值4檢修或更換5檢修油加熱器，保證停機(jī)時(shí)自動(dòng)加熱 吸氣溫度過高 1吸氣壓力太低，電機(jī)外殼發(fā)熱2膨脹閥開啟度太小，吸氣過熱度太大3電機(jī)線圈發(fā)熱4冷凍水進(jìn)出水溫度過高 1查明原因，提高吸氣壓力2調(diào)大膨脹閥開啟度3查明原因，降低電機(jī)溫升4降低 排氣壓力過高(高壓保護(hù)開關(guān)動(dòng)作，故障指示燈亮) 1冷卻水流量太小 (1)冷卻水泵故障(2)冷凝器管道有堵塞 (1)查明原因，排除(2)清洗管道 2冷卻水進(jìn)口溫度偏高 (1)冷卻塔風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)(2)冷卻塔通風(fēng)不良(3)冷卻塔容量偏小(4)冷卻水循環(huán)量偏小 (1)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，反轉(zhuǎn)的改正(2)改善通風(fēng)環(huán)境(3)更換合適的或添加新塔(4)加大循環(huán)

23、水量 3冷凝器內(nèi)管道有水垢4冷凝器隔離密封墊床破損，冷卻水進(jìn)出口之間短路5冷凝器內(nèi)有較高的不凝性氣體(空氣)壓力6系統(tǒng)內(nèi)制冷劑過多7壓縮機(jī)排氣通道閥門有故障 3清除。4更換5停機(jī)排放6減少到合適量7排除閥門故障 排氣溫度過高(排氣高溫故障指示燈亮，機(jī)組停機(jī)) 1電機(jī)線圈 發(fā)熱 (1)電機(jī)電壓、電流不平衡或缺相(2)吸氣壓力低，吸氣過熱，線圈得不到冷卻(3)壓縮機(jī)發(fā)生機(jī)械故障，運(yùn)轉(zhuǎn)困難，造成電機(jī)超負(fù)荷工作 (1)查明原因，使其達(dá)到平衡或不缺相(2)查明原因，提高吸氣壓力 (3)排除壓縮機(jī)故障 2吸、排氣閥片碎裂，引起氣缸、活塞損壞，機(jī)體發(fā)熱。此外，由于閥片損壞，高低壓力串通，氣缸內(nèi)進(jìn)行二次壓縮，

24、溫度上升3氣缸閥板密封墊床損壞，高低壓力串通，氣缸內(nèi)進(jìn)行二次壓縮，溫度上升4排氣壓力過高5潤滑不良引起機(jī)械故障，致使電機(jī)發(fā)熱 2更換損壞的閥片3更換損壞的墊床4查明原因，降低排氣壓力5改善潤滑狀況 電機(jī)過載保護(hù)斷流器跳閘(斷流器斷路指示燈亮) 1電源電壓超出340V440V范圍2電源三相電壓不平衡值大于23電源三相電流不平衡值大于104主電源接線接觸不良，電線發(fā)熱(絕緣層熔化)，線電流增大5壓縮機(jī)由于缺油或斷油，造成運(yùn)動(dòng)部件咬死，電機(jī)轉(zhuǎn)不動(dòng)，電流猛升6主電源380V缺相，電機(jī)在二相狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)，電流猛升7電機(jī)A、B繞組與電源接線不對相，引起部分繞組缺相和相電壓不平衡 1查明原因，恢復(fù)到正常范圍內(nèi)2查明原因，降低到標(biāo)準(zhǔn)值以下3查明原因，降低到