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文檔簡介

1、第一章 空氣流動的流體力學(xué)原理§1 空氣的性質(zhì)一, 定義類:空氣的組成:干潔空氣,水汽,懸浮顆粒名詞解釋:絕對濕度,相對濕度,黏滯性,壓縮性,膨脹性,標(biāo)準(zhǔn)空氣,沿程摩阻,局部阻力,管網(wǎng),特征曲線。單位質(zhì)量或單位體積空氣中所含水汽的質(zhì)量即絕對濕度。 在一定條件下,空氣的含水量趨于其飽和含水量的程度,稱為相對濕度。流體流動時,在流體內(nèi)部質(zhì)點間會產(chǎn)生內(nèi)摩擦力來阻止流體的相對運動,這種性質(zhì)稱為黏滯性??諝馐艿綁簭?qiáng)作用體積縮小、密度增大的特性稱為空氣的壓縮性??諝庖驕囟仍黾佣w積增大、密度減小的特性稱為空氣的膨脹性。溫度20,絕對壓強(qiáng)760mmHg,相對濕度50%的空氣定義為通風(fēng)工程上的標(biāo)準(zhǔn)空

2、氣。重度a=11.77N/m3 ;密度a=1.2kg/m3;動力黏性系數(shù)=18.20×10-6Pa·s;運動黏性系數(shù)=15.12×10-6m2/s 空氣在直長管道中流動時,流速恒定不變,流動阻力只有沿程不變的切應(yīng)力,即稱為沿程摩擦阻力。由于管道局部變化引起的,且集中在這一局部區(qū)域內(nèi)的阻礙和影響,稱為局部阻力??諝饬鲃涌朔植孔枇σ鸬哪芰繐p失,稱為局部損失。直長管道和局部構(gòu)件連接所組成的通風(fēng)系統(tǒng),稱為管網(wǎng)。將管網(wǎng)的總阻力H與通過管網(wǎng)的總風(fēng)量Q變化關(guān)系繪成的曲線稱為管網(wǎng)特性曲線。二, 計算公式類重度和密度的關(guān)系: g = r g流體的運動黏性系數(shù): ,理想氣體狀態(tài)方

3、程(R=287N·m/kg·K)空氣密度和重度的計算表達(dá)式空氣密度: 空氣重度的計算表達(dá)式壓強(qiáng)換算單位:1 mmHg=13.6 mmH2O;1mmH2O=1 kg/m2 ;1atm=760mmHg=10336 mmH2O=10336 kg/m2 ;1at.=10000mmH2O=1kg/cm2=9.81×104Pa =736 mmHg雷諾數(shù)Re的大小是判斷流動類型的準(zhǔn)則數(shù)。 (Re=2320?)流體量已知動壓計算風(fēng)速 對于通風(fēng)工程標(biāo)準(zhǔn)空氣,可簡化為沿程摩阻或沿程損失: 局部阻力計算 三,例題:例 通風(fēng)管道某斷面上空氣的壓強(qiáng)為-100mmHg,空氣溫度20,當(dāng)?shù)卮髿?/p>

4、壓為760mmHg。求該斷面空氣的重度。解: 因為,相對壓強(qiáng) = 絕對壓強(qiáng) - 大氣壓, 所以,-100mmHg的絕對壓強(qiáng)為:(760-100)mmHg。(N/m3) §2 空氣管流的連續(xù)方程可壓縮空氣的連續(xù)方程:A1V11 = A2V22不可壓縮空氣的連續(xù)方程,密度=常數(shù),則 A1V1 = A2V2。不可壓縮空氣的連續(xù)方程表明:平均流速與斷面面積成反比。即斷面積大處流速小,斷面積小處流速大。例 某錐形風(fēng)管,大端直徑D1=200mm,氣流速度V1=10m/s,小端直徑D2=160mm。計算風(fēng)速V2和管道風(fēng)量Q 1(m3/s)。解:因為(m/s) Q=AV Q1 =A1V1= 0.31

5、(m3/s)§3 空氣管流的能量方程6.應(yīng)用 a .已知動壓計算風(fēng)速如果:常溫常壓,即 Hd-N/m2 =11.77N/m3 g=9.81,則例 通風(fēng)管道某有效斷面上的平均動壓為18×9.81N/m2,計算平均速度。解:風(fēng)管內(nèi)空氣的重度按通風(fēng)工程上的標(biāo)準(zhǔn)空氣選取,即=11.77N/m3 §4 流動阻力和能量損失式中 Hm沿程摩擦阻力或沿程摩擦損失,N/m2; D直長管道的直徑,m; L直長管道的長度,m; V直長管道內(nèi)的平均風(fēng)速,m/s; 管道內(nèi)空氣的重度,N/m3; 沿程摩擦阻力系數(shù)。本書附錄一除塵風(fēng)管計算表。例 某直長風(fēng)管管長L=4.2m,直徑D=200mm,

6、平均風(fēng)速V=14m/s,計算沿程摩擦阻力。解: 根據(jù):V=14m/s,D=200mm 查附錄一除塵風(fēng)管計算表: Hd=12.01×9.81Pa,/D=0.102 所以 =0.102×4.2×12.01×9.81=5.15×9.81(Pa)例 某直長風(fēng)管管長L=6m,直徑D=215mm,平均風(fēng)速V=10m/s,計算沿程摩擦阻力。解: 根據(jù)附錄一除塵風(fēng)管計算表,表中無D=215mm的直徑,可用插入法計算阻力系數(shù)。 在平均風(fēng)速V=10m/s這一行,在直徑210和220對應(yīng)的阻力系數(shù)之間插入法計算得: =0.0963例 已知某三通,主流管道直徑D主=3

7、20mm,支流管道直徑D支=200mm,夾角=30°,主流管道氣流速度V主=13m/s,支管道氣流速度V支=13m/s,計算三通的局部阻力。解:因為 ,=30°,所以 查閱附錄二的30°三通主路阻力系數(shù)表,得主=0.19查閱附錄二的30°三通支路阻力系數(shù)表,得支=0.08第二章 粉塵控制基礎(chǔ)1.名詞解釋 粉塵;積塵;粉塵爆炸;沉降速度;懸浮速度1.粉塵:是空氣污染的重要污染物質(zhì)之一,是對能較長時間懸浮于空氣中顆粒物的總稱。積塵:在重力作用下,從含塵空氣中沉降到各類物體的表面上的粉塵,形成降塵,也稱積塵或落塵。沉降速度:在邊界無限的靜止空氣中,顆粒在重力的

8、作用下自由下落。隨著下落速度的逐漸增大,顆粒受到的繞流阻力Fr也逐漸增大,某時刻會出現(xiàn)力的平衡,此時顆粒將勻速沉降,顆粒勻速沉降的速度,即顆粒的沉降速度。2.簡述粉塵的來源和危害。粉塵的來源 a.物料的粉碎、研磨過程再生性粉塵。 b.物料的篩分、輸送、打包、入倉等過程夾雜性粉塵。粉塵危害1對人體健康的危害:呼吸系統(tǒng) 塵肺病是職業(yè)病中影響面最廣、危害最嚴(yán)重的一類疾病。2粉塵對生產(chǎn)的影響a.導(dǎo)致操作環(huán)境的惡化b.對產(chǎn)品品質(zhì)的影響c.對設(shè)備的影響3發(fā)生粉塵爆炸。3.簡述粉塵爆炸的條件。哪些粉塵容易發(fā)生粉塵爆炸?粉塵爆炸懸浮于空氣中的可燃性粉塵達(dá)到一定粉塵濃度時,遇到火源發(fā)生急劇氧化燃燒反應(yīng),同時放出

9、大量的熱量以及使氣體體積急速膨脹、壓力瞬間升高的現(xiàn)象,稱為粉塵爆炸;粉塵發(fā)生燃燒爆炸的條件:1)可燃性粉塵懸浮到空氣中形成一定濃度2)密閉空間;3)有氧氣;4)火源。爆炸性粉塵的類型1)植物性粉塵:如面粉、糧食粉塵、玉米粉,煙草、亞麻,紙粉、木粉等;2)動物性粉塵:如魚粉等;3)金屬性粉塵:如鋁粉、鎂粉等;4)礦物性粉塵:如煤塵、活性炭等;5)人工合成產(chǎn)品粉塵:如火藥、染料等。防止粉塵爆炸的措施 a.防止粉爆條件的形成:降低含塵濃度、積塵清掃、防火等。b.減少爆炸的損失: 隔爆、滅爆、卸爆等。4.糧食工業(yè)的粉塵有哪些特點?特點: 是一種無毒性但有害的有機(jī)性粉塵,含有一定量的呼吸性粉塵, 遇到一

10、定條件會發(fā)生粉塵的燃燒和爆炸。糧食工業(yè)粉塵的產(chǎn)生:一)空氣流動是粉塵飛揚的主要動力二)一次塵化過程. 一般認(rèn)為,粉塵的塵化是連續(xù)兩種作用的結(jié)果:(1)一次塵化作用形成局部含塵空氣;(2)二次擴(kuò)散作用將局部含塵空氣飛揚、帶走。塵化 :微細(xì)顆粒物料離開物料主流而懸浮于周圍空氣中的過程,稱為粉塵的塵化。粉塵的產(chǎn)生過程或含塵空氣的形成過程常稱為粉塵的塵化過程。 一次塵化:即一次污染,主要指物料中的粉塵或微細(xì)顆粒離開物料主流的飛揚過程;二次擴(kuò)散即一次塵化形成的局部或小范圍污染空氣擴(kuò)散到更大范圍的過程。5.簡述糧食工業(yè)粉塵的控制方法和標(biāo)準(zhǔn)??刂品椒ǎ?機(jī)械式的局部排風(fēng)通風(fēng)方式,即通風(fēng)除塵技術(shù)。 通風(fēng)除塵技

11、術(shù):利用通風(fēng)的方法排除生產(chǎn)中產(chǎn)生的含塵空氣,并同時對含塵空氣進(jìn)行凈化和粉塵收集而且達(dá)到含塵空氣排放標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)稱為通風(fēng)除塵技術(shù)。 粉塵控制的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和排放標(biāo)準(zhǔn) (1)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) 工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 工人操作區(qū)域含塵濃度 10mg/m3(2)排放標(biāo)準(zhǔn) 排放濃度150mg/m36. 簡述糧食工業(yè)通風(fēng)除塵系統(tǒng)的組成:由吸塵罩、通風(fēng)管道、除塵器和風(fēng)機(jī)等四部分構(gòu)成。1.吸塵罩。密閉塵源或縮小塵源范圍,節(jié)省吸風(fēng)量。2.通風(fēng)管道。含塵空氣安全輸送和凈化空氣排放。3.除塵器。凈化含塵空氣。排放空氣符合環(huán)保要求。4.風(fēng)機(jī),空氣流動的動力源。 第三章 離心式通風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)屬于空氣輸送機(jī)械,

12、是對氣體輸送和氣體壓縮機(jī)械的簡稱。 一,離心式通風(fēng)機(jī)離心式通風(fēng)機(jī)構(gòu)造由1,進(jìn)風(fēng)口2葉輪3機(jī)殼4軸及軸承等4部分組成。 離心式通風(fēng)機(jī)工作過程 電動機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力葉輪內(nèi)空氣被甩出,出現(xiàn)負(fù)壓區(qū)內(nèi)外壓力差空氣連續(xù)流入和排出排出時,在機(jī)殼內(nèi)發(fā)生能量轉(zhuǎn)換,以較高成份的靜壓排出主要性能參數(shù) 1.風(fēng)機(jī)的全壓:單位體積空氣通過風(fēng)機(jī)之后所獲得的能量,即風(fēng)機(jī)的全壓2.風(fēng)機(jī)的風(fēng)量:風(fēng)機(jī)的風(fēng)量常通過測定風(fēng)機(jī)進(jìn)口或出口上連接管道的風(fēng)量確定.3.風(fēng)機(jī)的效率4.風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速風(fēng)機(jī)的比例定律:風(fēng)機(jī)的流量、全壓、功率等性能參數(shù)都隨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的改變而改變。對于同一臺風(fēng)機(jī),性能參數(shù)與葉輪轉(zhuǎn)速的關(guān)系,即風(fēng)機(jī)的比例定律:比轉(zhuǎn)數(shù)ns 比轉(zhuǎn)

13、數(shù)是離心通風(fēng)機(jī)的綜合特性參數(shù)。離心式通風(fēng)機(jī)的無因次性能參數(shù):1.流量系數(shù)2.全壓系數(shù)3.功率系數(shù)4.比轉(zhuǎn)數(shù)ns 比轉(zhuǎn)數(shù)是離心通風(fēng)機(jī)的綜合特性參數(shù)。 工作點:將風(fēng)機(jī)的性能曲線(H Q曲線)和某一管網(wǎng)特性曲線(H Q曲線)畫在同一坐標(biāo)上,兩條性能曲線的交點A,就是風(fēng)機(jī)在該管網(wǎng)中的工作點風(fēng)機(jī)的工作點是選擇風(fēng)機(jī)的理論依據(jù)。 離心通風(fēng)機(jī)的工況調(diào)節(jié) 1.閥門調(diào)節(jié) 原理:靠調(diào)節(jié)安裝在風(fēng)機(jī)吸氣管道或排氣管管道上的閥門開啟程度,即改變管網(wǎng)特性曲線來改變風(fēng)機(jī)的工作點。2.調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速與節(jié)能 調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速實質(zhì)是依靠改變風(fēng)機(jī)性能曲線調(diào)整風(fēng)機(jī)的工作點。 原理:風(fēng)機(jī)的比例定律。3.風(fēng)機(jī)的聯(lián)合工作 風(fēng)機(jī)可以串聯(lián)和并聯(lián)工作。

14、不提倡。離心式通風(fēng)機(jī)的選用:1.風(fēng)機(jī)的選擇原則(1)計算風(fēng)機(jī)的全壓和風(fēng)量(2)選擇合適的風(fēng)機(jī)類型。(3)風(fēng)機(jī)在高效區(qū)工作。(4)風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)性能好。(5)振動小,噪音低。(6)風(fēng)機(jī)葉片不積塵,耐磨損。 二,羅茨鼓風(fēng)機(jī)羅茨鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu) a、機(jī)殼、b、一對轉(zhuǎn)子C、齒輪傳動等三部分構(gòu)成羅茨鼓風(fēng)機(jī)工作原理羅茨鼓風(fēng)機(jī)的性能和特點 (1)風(fēng)量 (m3/min) 羅茨鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量與轉(zhuǎn)速成正比,可以通過改變轉(zhuǎn)速來提高或降低風(fēng)量。(2)轉(zhuǎn)速 羅茨鼓風(fēng)機(jī)主動軸在單位時間內(nèi)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)數(shù),單位:r/min。3)羅茨鼓風(fēng)機(jī)的壓力e 一般用靜壓表示。單位:Pa或者KPa。e 羅茨鼓風(fēng)機(jī)的壓力不取決于風(fēng)機(jī)本身,而取決于所連接的管

15、網(wǎng)阻力。e 羅茨風(fēng)機(jī)的連接管道上禁止安裝阻力性閥門,而必需安裝安全閥(即卸壓閥)。(4)羅茨鼓風(fēng)機(jī)的性能曲線 曲線表明,羅茨鼓風(fēng)機(jī)特別適用于那種管網(wǎng)阻力多變而風(fēng)量要求基本穩(wěn)定的場合。三:本章之要計算公式:1)H風(fēng)機(jī)=(1.01.2)H :Q風(fēng)機(jī)=(1.01.2)Q2)比例定律: , , 四,本章例題:例 某除塵風(fēng)網(wǎng)經(jīng)過阻力計算,得出風(fēng)網(wǎng)總阻力H=2100 N/m2,風(fēng)網(wǎng)總風(fēng)量Q=8000 m3/h,選擇風(fēng)機(jī)、電動機(jī)。(1)計算風(fēng)機(jī)參數(shù) H風(fēng)機(jī)=(1.01.2)H=1.1×2100=2310 Pa Q風(fēng)機(jī)=(1.01.2)Q=1.1×8000=8800 m3/h(2)確定風(fēng)機(jī)

16、的型號、規(guī)格 根據(jù)計算出的風(fēng)機(jī)參數(shù),所選風(fēng)機(jī)屬于中低壓風(fēng)機(jī)。選取4-79型。 查附錄四之4-79型離心通風(fēng)機(jī)性能表格,選機(jī)號:4.5,A式傳動,轉(zhuǎn)速2900 r/min,效率87%; 電動機(jī)型號規(guī)格:Y160M1-2,功率11kw。例某離心通風(fēng)機(jī)H=250 kg/m2,Q=3500 m3/h,n=2000 r/min,電動機(jī)功率5.5kw?,F(xiàn)將風(fēng)機(jī)全壓提高到350 kg/m2,問風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速應(yīng)提高到多少?這時風(fēng)機(jī)風(fēng)量、電動機(jī)功率各為多少?解: (r/min) (m3/h)(kw) 例某氣力輸送風(fēng)網(wǎng)經(jīng)過阻力計算,得出風(fēng)網(wǎng)的總阻力H=600kg/m2,風(fēng)網(wǎng)總風(fēng)量Q=6800 m3/h,選擇風(fēng)機(jī)、電動

17、機(jī)。解:第四章 除塵器除塵器是將粉塵從氣流中分離出來的設(shè)備。1.簡述除塵器的類型。一。根據(jù)粉塵的分離機(jī)理,(1)機(jī)械式除塵器 (2)靜電除塵器 (3)過濾式除塵器 (4)濕式除塵器(5)空氣過濾器二.從凈化程度上,除塵器分為:(1)粗凈化除塵器 (2)中凈化除塵器 (3)細(xì)凈化除塵器 2.除塵器的主要性能參數(shù)有哪些?一、除塵器的除塵效率 二、除塵器阻力 三、處理風(fēng)量 四、漏風(fēng)率 五、粉塵防爆措施 六、除塵器內(nèi)部積灰 七、管理維修 八、設(shè)備造價和運行費用 3.簡述重力沉降室的性能特點、結(jié)構(gòu)和工作原理。一、重力沉降室的特點 1.適合于分離50100微米以上的粗粒徑粉塵; 2.能耗低,阻力一般在50

18、200Pa; 3.結(jié)構(gòu)簡單,維修工作量小,造價低;4.體積大,除塵效率低。重力沉降室的分離原理 1.粉塵在沉降室內(nèi)的水平運動 2.沉降室內(nèi)粉塵的重力沉降4.簡述離心除塵器的性能特點、結(jié)構(gòu)和工作原理。1.結(jié)構(gòu)組成:a.切向進(jìn)風(fēng)口 b.內(nèi)筒體(排氣口)c.外筒體 d.下部開有排料口的圓錐體組成。離心除塵器的原理: 含塵氣流切向進(jìn)入離心除塵器筒體內(nèi)部,自上而下的螺旋運動外渦旋 離心力。離心除塵器性能特點:無運轉(zhuǎn)部件,結(jié)構(gòu)簡單,容易制造;能夠以較高的效率分離510微米的粉塵;能耗低,壓損在5002000Pa范圍;進(jìn)口含塵濃度無限制;排灰口的漏風(fēng)率嚴(yán)重影響除塵效率。例 某除塵風(fēng)管風(fēng)量為900m3/h,選

19、擇一合適的離心式除塵器。解:選下旋55型離心除塵器。由附錄八之除塵器性能表可知,選擇D=400mm時, V1=15m/s時,Q1=875 m3/h;V2=16m/s時,Q2=933m3/h 進(jìn)口風(fēng)速、阻力 :即:下旋55型,D=400mm,uj=15.43m/s,DH=84.31×9.81N/m2。 例 某除塵風(fēng)網(wǎng)風(fēng)量7600m3/h,選擇離心式除塵器。解: 選用下旋55型離心除塵器,采用四聯(lián)形式 單臺:Q處=7600÷4=1900m3/h 根據(jù)下旋55型離心式除塵器性能表, Q處=1900m3/h,vj=15m/s, e則單臺: 筒體直徑D=590mm,阻力H 除 =80

20、×9.81Pa。 制作時兩臺做成左旋進(jìn)風(fēng)口,兩臺做成右旋進(jìn)風(fēng)口。7.簡述閉風(fēng)器的作用和常見型式。除塵器排灰裝置閉風(fēng)器作用:將除塵器分離的粉塵連續(xù)排出并且排灰的同時不漏風(fēng)。閉風(fēng)器的類型和結(jié)構(gòu) 三種: 葉輪式閉風(fēng)器 壓力門式閉風(fēng)器 絞龍式閉風(fēng)器5.簡述濾布除塵器的性能特點和除塵機(jī)理。濾布除塵器的除塵機(jī)理 1.濾布的篩濾作用 2.粉塵初層的過濾作用 3.碰撞作用 4.靜電吸附 5.擴(kuò)散作用 6.重力沉降作用 濾布除塵器的性能特點:利用多孔過濾介質(zhì)濾布,來分離氣流中粉塵。 濾布一般做成袋子形狀,因而又稱為布袋除塵器。 布袋除塵器是含塵空氣排放濃度達(dá)標(biāo)的除塵設(shè)備。最顯著特點:對微細(xì)粒徑粉塵除塵

21、效率特別高,³99%。濾布除塵器的濾布必需及時清灰。6.簡述濾布除塵器清灰的重要性以及清灰方法。濾布的清灰,對除塵器能否正常運行非常重要,實質(zhì)上濾布的清灰就是濾布的再生過程。及時的清灰使濾布的阻力始終維持在一個穩(wěn)定的水平上,只有這樣,布袋除塵器才能在的良性循環(huán)中完成除塵工作。濾布除塵器的清灰方式三種。(1)人工清灰(2)機(jī)械清灰(3)氣流噴吹清灰第五章 粉塵的捕捉與通風(fēng)除塵系統(tǒng)的設(shè)計計算粉塵的捕捉方式 1.被動式粉塵捕捉方式是將粉塵作為谷物清理時的伴生物空氣污染物進(jìn)行控制的方法。捕捉原理:被動式粉塵捕捉方式,是通過吸塵罩一定風(fēng)量的抽吸作用,使距吸塵罩口一定距離的范圍上,造成合適的空氣

22、流動速度,從而將該范圍內(nèi)飛揚的粉塵吸入罩內(nèi)。2.主動式粉塵捕捉方式是將粉塵當(dāng)作谷物中的一類雜質(zhì)而在清理工藝中采取的粉塵分離方法。通過有目的地組織空氣流作用于物料上而產(chǎn)生的空氣動力將谷物中的粉塵捕捉。主動式粉塵捕捉方式采用的裝置主要為的氣流分離設(shè)備,即風(fēng)選器。風(fēng)選器對于糧食中粉塵的分離、捕捉尤其有效。捕捉方式的原理 1). 組織氣流作用于物料層:a設(shè)備的結(jié)構(gòu),一般設(shè)計成使物料在流動時,形成一具有穩(wěn)定厚度、寬度的物料層;b其次,使具有一定速度的氣流作用于物料層。由于氣流的空氣動力作用,只帶走物料中的微細(xì)輕雜,而原料則在重力作用下流出設(shè)備。2).氣流速度的選取:a根據(jù)粉塵和谷物的空氣動力學(xué)性質(zhì),即不

23、同物料具有不同的懸浮速度特性。b在垂直向上的氣流中,選擇氣流速度大于物料群中某一種輕雜的懸浮速度而小于谷物的懸浮速度時,氣流將把這種輕雜帶走,從而實現(xiàn)輕雜的氣流分離。組合風(fēng)網(wǎng);凡符合以下條件之一的,組合成獨立風(fēng)網(wǎng),組合原則:(1)塵源設(shè)備所需的吸風(fēng)量大而且準(zhǔn)確。 (2)塵源設(shè)備所需的吸風(fēng)量需要經(jīng)常進(jìn)行調(diào)節(jié)。(3)塵源設(shè)備自帶風(fēng)機(jī)。(4)塵源的吸出物需要單獨處理。(5)塵源設(shè)備與其他塵源相距較遠(yuǎn)。集中風(fēng)網(wǎng)組合原則:(1)塵源設(shè)備的吸出物品質(zhì)相似。(2)塵源設(shè)備的工作間歇相同。(3)塵源設(shè)備相距較為集中。(4)易于管網(wǎng)布置、水平管道最短。(5)風(fēng)網(wǎng)組合的規(guī)模以能選到合適的除塵器、風(fēng)機(jī)為準(zhǔn)。吸塵罩的

24、設(shè)計原則1)盡量設(shè)計成密閉型式的吸塵罩。2)吸塵罩應(yīng)盡可能靠近塵源。3)吸塵罩罩口應(yīng)對著粉塵的飛揚方向。4)足夠的吸風(fēng)量。5)罩內(nèi)氣流速度分布均勻,吸塵罩的收縮角不易太大。6)吸塵罩不妨礙塵源設(shè)備的操作、檢修而且堅固耐用。通風(fēng)除塵系統(tǒng)的設(shè)計1. 通風(fēng)除塵系統(tǒng)設(shè)計資料的收集。2.確定塵源的吸風(fēng)量、阻力等。3. 粉塵捕捉裝置的設(shè)計或選取。 4.除塵風(fēng)網(wǎng)的組合。5.確定除塵器的類型、級數(shù)。6.確定管道的走向、除塵器、風(fēng)機(jī)的位置等。 7.在工藝流程圖、平面圖、剖面圖上畫除塵風(fēng)網(wǎng)布置草圖。 8.畫除塵風(fēng)網(wǎng)軸測圖,標(biāo)注主要參數(shù)。9.進(jìn)行除塵風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng)的阻力計算。10.畫施工圖。通風(fēng)除塵系統(tǒng)阻力計算的目的1.

25、確定管道合適的氣流速度和直徑。2.選出合適的除塵器。3.選出通風(fēng)除塵系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)和電動機(jī)。4.使集中風(fēng)網(wǎng)中的每條支路阻力與主路阻力平衡。阻力平衡的方法:1對支路重新進(jìn)行阻力平衡2在支路上安裝閥門的阻力平衡法3通過調(diào)節(jié)支路管徑進(jìn)行阻力平衡。噪聲的頻率特性(1)低頻噪聲:f < 300Hz(2)中頻噪聲:300Hz < f < 1000Hz(3)高頻噪聲:f > 1000Hz噪聲控制的一般原理 噪聲污染發(fā)生必需具備三個要素:(1)噪聲源;(2)噪聲傳播途徑;(3)接受者。噪聲污染的控制原則:優(yōu)先進(jìn)行噪聲源控制,其次傳播途徑控制,最后是個人防護(hù)。 第六章 氣力輸送技術(shù)5.簡述低

26、真空氣力吸運系統(tǒng)的壓損計算步驟和方法。1.簡述氣力輸送及其特點。氣力輸送是利用風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的具有一定速度和壓力的氣流通過管道輸送散狀物料的技術(shù),是物料的搬運方式之一。氣力輸送特點 1.輸送管路占用空間小且管路布置靈活。2.與其它機(jī)械輸送裝置相比更安全。 3.管道輸送,系統(tǒng)密閉:避免物料受潮、污損或混入異物,也避免了粉料對環(huán)境的污染。不存料,衛(wèi)生。 4.改善勞動條件,降低勞動強(qiáng)度,有利于實現(xiàn)自動化 。 5.一風(fēng)多用,提高某些工藝設(shè)備效率。 6.水分高、粘附性強(qiáng)、研磨性大、易破碎物料不宜用。 2.簡述氣力輸送的類型及其特點。類型1.氣力吸運 物料的輸送過程在風(fēng)機(jī)的吸氣段完成,特點:(1)供料簡單方便。(2)供料處負(fù)壓環(huán)境,粉塵不外逸,工作環(huán)境衛(wèi)生。(3)能夠從多處同時吸送物料,而集中一處卸料。(4)特別適合于堆積面積廣或位于深處、狹窄處及角落處物料的輸送、清理。(5)要求氣密性高。(6)輸送產(chǎn)量大。2.氣力壓運 物料的輸送過程在風(fēng)機(jī)的壓氣段完成,特點:(1)適合一處向多處供料,即一處供料,多處卸料。(2)卸料容易供料難。(3)輸送系統(tǒng)要求氣密性高。(4)適合長距離輸送3.吸-壓混合式氣力輸送 4.空氣輸送槽三.綜述氣力輸送系統(tǒng)的構(gòu)成及每部分的作用。氣力輸送系統(tǒng)主要由供料器、輸料管、分離器、風(fēng)機(jī)、除塵器以及輔助

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