轉換層施工方案較詳細

1、目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、支撐系統(tǒng)設計31、材料要求42、支撐方案4四、施工總體部署81、組織機構：82、技術準備83、材料準備94、機具準備95、勞動力準備9五、高大模板的施工91、施工順序102、支架安裝103、模板安裝114、高支模及支撐體系的驗收12六、高支模質量要求及保證措施13七、混凝土施工15八、模板拆除16九、安全施工技術措施17十、監(jiān)測措施21十一、應急救援預案231、應急目標232、應急組織機構233、應急物資和設施準備244、項目突發(fā)事件報告程序流程圖255、應急響應25附頁：計算書轉換層施工方案一、編制依據(jù)11、施工圖紙；12、本公司類似工程施工經驗。13、

2、中鐵建工集團質量手冊、程序文件。14、國家及廣州市現(xiàn)行的有關規(guī)范、規(guī)定及標準相關技術規(guī)范（但不僅限于以下內容）。（1）、工程測量規(guī)范（GB50026-93）；（2）、混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB50204-2002）；（3）、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ130-2001）；（4）、建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）；（5）、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范（JGJ46-2005）；（6）、建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范（GB50104-93）；（7）、高層建筑混凝土結構技術規(guī)程（JGJ3-2002）；（8）、建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（GB50300

3、-2001）；（10）、建筑施工手冊（第四版）。二、工程概況4號樓5號樓6號樓框支梁截面尺寸（mm×mm）框支梁截面尺寸（mm×mm）框支梁截面尺寸（mm×mm）KZL1-11000×2000KZL1-11000×2000KZLY90-11100×1500KZL1-2600×1000KZL1-2600×2000KZLY82-11250×1500KZL1-3600×1000KZL1-41000×1400KZLA-2a600×1500KZL1-41000×1400KZL

4、1-5800×1600KZLY74-1900×1500KZL1-6800×2000KZL1-6800×2000KZLY7-1900×1500KZL1-101000×2200KZL1-8600×1000KZL66-1900×1500KZL1-12800×1400KZL1-9800×1600KZLA-16700×1000KZL1-13800×1600KZL1-101000×2200KZL75-1900×1500KZL1-151000×2000KZL1

5、-12800×1400KZL63-51000×1500KZL2-1600×1000KZL1-13800×1600KZL63-41000×1500KZL2-2800×1400KZL1-151000×2000KZL82-11100×1500KZL2-31000×1400KZL2-2800×1400KZL81-11100×1500KZL2-4600×1000KZL2-31000×1400KZL75-4900×1000KZL2-51000×2000KZL

6、2-51000×2000KZL9-1900×2000KZL2-6800×1200KZL2-6800×1200KZL1-2800×1500KZL2-9800×1600KZL2-7600×1000KZL91-1900×2000KZL2-10800×1200KZL2-9800×1600KZLH-1900×1500KZL2-11800×1400KZL2-10800×1200KZLL-11000×1500KZL2-12800×1600KZL2-11800&

7、#215;1600KZL75-11100×20007號樓8號樓9號樓框支梁截面尺寸（mm×mm）框支梁截面尺寸（mm×mm）框支梁截面尺寸（mm×mm）KZL1-1500×1000KZL14-1600×1400KZLP-1400×1200KZL3-1500×800KZLL-1550×1200KZLL-1550×1200KZL6-1500×800KZLK-1500×1000KZL19-1500×800KZL11-1500×800KZLG-1600×

8、1400KZLK-1500×1000KZL14-1600×1400KZLG-2550×1200KZLG-1700×1400KZLG-1600×1400KZLG-3600×1400KZLG-2550×1200KZL9-1550×1200KZLF-1500×1000KZLE-1800×1300KZLE-1500×1000KZL17-1600×1000KZLE-2500×1100KZLB-1550×1200KZLE-2500×1000KZLD-1550

9、×1200KZLG-3600×1400KZLC-1550×1200KZLD-2850×1400KZL15-1800×1800KZLB-1550×1200KZLA-1550×1200KZL47-1800×1800KZL1-1500×1000KZLC-1300×800KZLG-2550×1200KZL3-1500×800KZL1-1500×800KZL58-1550×1300KZL15-1800×1800KZL4-1500×1000KZLC

10、-1550×1200KZL4-2550×1200KZL6-1550×1200KZLL-1550×1200KZL5-1500×1000KZL8-1500×1000KZL49-1600×1000KZL6-1500×800KZL11-1600×1400KZL46-1600×1400KZL9-1550×1200KZL16-1500×1000KZL36-1500×800三、支撐系統(tǒng)設計本工程考慮到施工工期、質量、成本及安全要求，故在選擇方案時，應充分考慮以下幾點：a. 模板及

11、其支架的結構設計，力求做到結構要安全可靠，造價經濟合理。b. 在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內，能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。c. 選用材料是，力求做到常見通用、可周轉利用，便于保養(yǎng)維修。d. 結構選型時，力求做到受力明確，構造措施到位，搭拆方便，便于檢查驗收；e. 模板及模板支架的搭設還必須符合JCJ59-99檢查標準要求，要符合省文明標化工地的有關標準。1、材料要求1.1、 滿堂架所需鋼管均采用外徑48mm，壁厚3.5mm的鋼管，材質應符合普通碳素結構鋼技術條件GB700-88中的Q235A鋼的技術要求，彎曲、變形、銹蝕鋼管或已被打過孔眼的鋼管不得使用，鋼管截面面積489mm2，截面抗

12、壓強度f=205N/mm2。所有鋼管進場后，應對鋼管進行保養(yǎng)，除銹并統(tǒng)一涂色，顏色力求環(huán)境美觀。1.2、 扣件：所有使用的扣件，應符合JGJ22-85鋼管腳手架扣件中的規(guī)定，材質應符合GB978-67可鍛鑄鐵分類及技術條件中的KT33-8的技術要求，扣件抗滑移能力=8.5KN。1.3、 木方：規(guī)格為50×100mm，進場必須進行木方材質的驗收。彎曲大的、變形嚴重的不能使用，尤其是有節(jié)和斷裂的不能用于高支模中的梁底和板底。1.4、 模板采用優(yōu)質18厚1830×915mm的九夾板。要求邊角整齊，表面光滑，防水耐磨，易于脫模。1.5、 對拉螺桿采用M14的對拉螺桿。1.6、 脫模

13、劑：豎向構件模板采用建筑模板長效脫模劑，水平構件采用水溶性脫模劑。豎向模板可采用一定的油性隔離劑；水平模板不得采用油質隔離劑，必須用水質隔離劑。2、支撐方案本轉換層的模板支撐體系采用九夾板，木方，扣件式鋼管支撐體系，具體布置如下：(本部分的高支撐計算詳見附后)。2.1、支撐體系1）板底：結構頂板支撐體系下鋼管縱、橫間距均為1000mm，水平桿步距1500m?？v橫向均設置掃地桿，掃地桿距離地面200mm高；立桿底部采用50×100mm木方作墊板；頂部設置可調頂托，頂托自由端高度不得大于200mm。2）梁底：梁底支撐體系鋼管平行于沿梁跨度方向上的立桿間距為500mm、垂直于梁跨度方向的立

14、桿間距為500mm。沿高度方向水平桿步距1500m。縱橫向均設置掃地桿，掃地桿距離地面200mm高。立桿底部采用50×100mm木方作墊板；頂部設置可調頂托，頂托自由端高度不得大于200mm。寬度大于800mm（包括800mm）的梁底立4根立桿，寬度小于800mm的梁底立3根立桿。3）剪刀撐：為保證架體的整體穩(wěn)定，梁底兩側設置連續(xù)垂直剪刀撐，沿梁跨度方向每隔6.0米設置一道梁底剪刀撐；板底縱橫兩個方向設均置剪刀撐，剪刀撐間距為6.0米；沿架體高度方向，在架體中部設置一道水平剪刀撐。2.2、模板方案1）梁模板面板：側模和底模均采用18mm厚膠合板。梁底模：次龍骨采用50×10

15、0mm木方250mm，垂直于梁跨度方向布置。主龍骨采用雙鋼管500mm，沿梁跨度方向布置于鋼管上的頂托內。其中頂托的自由端高度不能大于200mm。梁側模：內龍骨采用50×100mm木方250mm，外龍骨采用雙鋼管450mm。對拉螺桿：螺桿選用M14對拉螺栓，配蝴蝶扣作為緊固件。對拉螺栓沿梁高度方向間距為450mm，沿梁長度方向間距為500mm。沿梁高度方向第一個對拉螺桿距梁底100mm布置。為防止大跨梁在施工過程中造成彎曲變形，梁底兩側設置連續(xù)垂直剪刀撐，沿梁跨度方向每隔6.0米設置一道梁底剪刀撐，剪刀撐斜桿與底面頂緊，夾角45°60°，剪刀撐全高設置。2）頂板模

16、板樓板模板均采用18厚膠合板，支撐立桿選用48×3.5鋼管，立桿間距為1000*1000mm。立桿頂部均設置可調支托，要求頂托自由端高度不大于200mm?？v橫設置水平桿，水平桿步距為1.5m，同梁設置，并與梁支撐連為一個整體。離地高200mm處，設置縱橫掃地桿一道。支撐樓板的次楞采用50×100mm木方，間距300mm，主楞選用48×3.5鋼管，間距為1000mm。小楞及大楞必須頂緊梁側模，使之與梁形成一個完整的空中支撐體系。為防止板在施工過程中造成彎曲變形，板底設置縱橫向剪刀撐，剪刀撐的縱橫間距為6.0米，剪刀撐斜桿與底面頂緊，夾角45°60°

17、;，剪刀撐鋼管全高設置。在整個架體中部設置一道水平剪刀撐，并與梁底立桿連接，使整個架體形成一個立體空間桁架結構，以保證架體的穩(wěn)定性。板底支撐布置示意圖3）在轉換層施工時，轉換層的荷載由地下室頂板及地下室滿堂腳手架共同承擔，在轉換層施工期間不得拆除地下室頂板支架。轉換梁投影到地下室頂板梁板底（寬度兩邊各增大200mm）的面積內，按500×500 mm的立桿間距加密立桿，搭設鋼管支撐架，完成轉換層的施工。該部分支架在轉換層梁板下模板支架拆除后拆除。4)梁底及板底立桿布置點陣圖如下：四、施工總體部署轉換層工作量大，施工周期相應較長，施工過程中危險性較大；針對轉換層特點和施工難點，在轉換層施

18、工過程中，項目部各職能部門應高度重視并給予全力支持，協(xié)助項目部進一步強化現(xiàn)場管理，做到分工明確，責任到人，以確保轉換層施工的順利進行。1、 組織機構：項目經理項目安全總監(jiān)項目副經理項目工程師質檢員技術員資料員安全員材料員施工員架子工雜工混凝土工焊工2、技術準備在施工前完善施工方案工作，并組織施工人員認真學習施工圖紙、施工方案和施工規(guī)范等技術文件，做好三級安全技術交底工作，減少和避免施工誤差。重點對外墻支模、樓層模板結構施工等分項工序的技術、質量和工藝要求進行學習，并將其質量和工藝的要點向作業(yè)班組作詳細的交底，并做好文字記錄。3、材料準備確保材料質量合格，按材料進場計劃分期分批進場，并按規(guī)定地點

19、存放，做好遮蓋保護，同時收集各種進場材料相關質保證明。采用48×3.5mm鋼管，應有產品質量合格證；其質量檢驗報告及其鋼管材質檢驗方法應符合現(xiàn)行國家標準金屬拉抻試驗方法（GB/T228）的關規(guī)定，質量應符合現(xiàn)行國家標準碳素結構鋼（GB/T700）中Q235A級鋼的規(guī)定。鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道：鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應符合規(guī)范的規(guī)定：鋼管必須有刷不銹漆。新扣件應有生產許可證、法定檢測單位的測試報告和產品質量合格證；舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須要換；新、舊扣件均應進行防銹處理。模板選用1

20、830×915×18mm九層膠合板。必須符合我國林業(yè)部規(guī)定的混凝土模板用膠合板專業(yè)標準ZBB70006-88中規(guī)定，背楞選用經過刨制并且質量較好的50×100mm木方，木方長度為2m、4m兩種。4、機具準備根據(jù)施工機具需用量計劃，做好機械的租賃和購買計劃，并做好進場使用前的檢驗、保養(yǎng)工作，確保運轉正常。5、勞動力準備做好施工人員進場的安全、質量、防火、文明施工等教育工作，進行崗前培訓，對關鍵技術工種必須持證上崗，按規(guī)定進行三級安全技術交底，交底內容包括：各項安全、技術、質量保證措施；質量標準和驗收規(guī)范要求；設計變更和技術核定等。同時健全各項規(guī)章制度，加強遵紀守法教

21、育。五、高大模板的施工支撐體系搭設前應按方案圖進行放線，做出樣板單元，經驗收合格后方可繼續(xù)搭設。搭設過程中，嚴禁集中超負荷堆放鋼筋、機械設備及其他材料，防止物體墜落及支撐體系局部坍塌。1、施工順序放出軸線及梁位置線，定好水平控制標高梁板鋼管扣件式腳手架安裝架設梁底木方龍骨于腳手架頂托梁上梁底模安裝架設板底木方龍骨于腳手架頂托梁上梁側模及樓板模板安裝混凝土保養(yǎng)，達到設計強度等級的100%拆下腳手架可調頂托拆除梁、板模板，清理模板拆除腳手架梁鋼筋綁扎2、支架安裝1）高支模采用鋼管扣件式支撐系統(tǒng)。2）鋼管使用前要調直，保證支模的平整度。3）腳手架支撐支設前，應按本施工組織設計要求進行技術交底，并要簽

22、字確認。4）對各層樓面進行清理干凈，不得有雜物。5）鋼管支模架的搭設應根據(jù)軸線統(tǒng)一規(guī)劃，為保證現(xiàn)場施工過程中的觀感，本工程要求鋼管立桿縱橫應通線，水平桿應高低一致。立桿在梁兩側的間距可適當縮小。6）支模架搭設注意事項：間距必須按方案進行，不能加大間距，立桿必須在同一垂直線，水平方向縱橫成線。梁底加密鋼管的位置和尺寸必須按照方案進行。立桿底部支承結構必須具有支承上層荷載的能力。7）必須設水平支撐和剪刀撐。剪刀撐應縱橫兩個方向設置。剪刀撐順主梁方向搭設，兩個剪刀撐中留一個空擋。每組剪刀撐斜桿與地面夾角在45600之間。剪刀撐斜桿應盡量與立桿進行連接，底部斜桿的下端應置于墊板上，嚴禁懸空。剪刀撐斜桿

23、的連接均采用搭接，搭接長度不小于1m，設置3個旋轉扣件。8）搭設架子必須在垂直方向，水平方向按50%錯開接頭，所有立桿必須落地，不得在水平桿上加懸空立桿。9）根據(jù)層高選擇立桿，并配以可調支座來調節(jié)高度，水平桿必須扣接在立桿上，不得相互扣接，扣件螺帽一定要擰緊。立桿豎接和水平桿橫接一定要采用直角扣件，保證豎向傳力和水平觀感。加密斜撐，將端頭斜撐在混凝土結構上，增強整體抗變形能力，提高支模架抗撓曲能力。10）梁和樓板的腳手架跨距和間距必須按本計算方案布置。11）支撐安裝完成后，應認真檢查支架是否牢固，發(fā)現(xiàn)問題，立即整改。3、模板安裝（1）模板的安裝順序如下：柱鋼筋驗收柱模板鋼管架頂托橫楞梁底模梁側

24、模鋼管架頂托橫楞樓板底模。（2）梁底模及側模均采用18膠合板，梁底模鋪設在木方橫楞上，橫楞兩頭擱置在頂托梁上。（3）樓板模采用18膠合板，板底橫楞采用50×100木方，頂托梁采用鋼管。（4）梁模板的安裝1）先在柱上彈出軸線、梁位置線和水平控制標高線，按設計標高調整腳手架可調頂托的標高，將其調至預定的高度，然后在可調頂托的托板上安放鋼管。固定鋼管后在其上安裝梁底龍骨。龍骨安裝完成后，用膠合板安裝梁底模板，并拉線找平。梁的起拱：4m時，按梁凈跨的3/1000；8m時，按梁凈跨的8/1000。懸挑梁：2m時，按梁凈跨的6/1000；4m時，按梁凈跨的1/100。板的起拱：板的凈跨度（雙向板

25、取短向跨），3.6m時，按梁凈跨的3/1000；5m時，按梁凈跨的5/1000；懸挑板：按懸挑板凈長的6/1000。主、次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安裝后，再安裝側模、壓腳板及斜撐。高度大于1200mm的梁，先安裝底模，安裝梁鋼筋后再封側模。2）為了防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁側模爆模、局部模板嵌入柱梁間，拆除困難的現(xiàn)象，可采取如下措施：a、支模應遵守側模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應略為縮短。b、梁側模必須有壓腳板、斜撐，拉線通直將梁側模釘固。c、砼澆筑前，模板應充分用水澆透。砼澆筑時，不得采用使支撐系統(tǒng)產生偏心荷載的砼澆筑順序，泵送砼時，應隨澆隨搗隨平整

26、，砼不得堆積在泵送管路出口處。（5）樓面模板的安裝首先拉通線，然后調整腳手架可調頂托的標高，將其調到預定的高度，在可調頂托托板上架設48×3.5鋼管作托梁，托梁固定后架設橫楞，然后在橫楞上安裝膠合板模板。鋪膠合板時，可從四周鋪起，在中間收口。4、高支模及支撐體系的驗收高支模施工是本工程施工的重點。由于樓面高度高，梁斷面尺寸大，施工荷載大，若鋼管扣件支撐體系處理不當，極易發(fā)生事故，故必須對高支撐支撐體系進行驗收，達到施工方案要求后，方可進行下道工序施工。高支模體系應進行下列各項內容的驗收檢查，必須符合本方案設計要求及規(guī)范要求：a鋼管架設置情況是否按本方案搭設；b剪刀撐、縱橫桿、掃地桿及

27、斜撐等是否滿足方案要求安裝；c扣件是否扣緊，頂托螺旋桿伸出長度是否大于200mm；d鋼管是否彎曲、銹蝕，立桿底部墊木情況等。4.1、支撐體系的水平縱橫拉桿嚴格按本方案設計的豎向間距位置設置，地面第一道水平縱橫拉桿距地面為200mm。4.2、立桿下墊截面50×100mm、長度2m的木方。4.3、檢查扣件螺栓的擰緊程度，特別是防滑扣件的擰緊程度。4.4、縱橫向均設置垂直剪刀撐，其間距為不大于4m；同時主梁兩側支撐立桿垂直面上必須設置剪刀撐，全面設置，不可跳躍，鋼管與在地面面呈45度至60度角，夾角用旋轉扣件連接牢固。4.5、單塊梁板的模板支撐支撐體系的四周邊緣，必須設置剪刀撐，防止邊緣失

28、穩(wěn)，造成質量事故。六、高支模質量要求及保證措施6.1、依照施工方案檢查，保證每個流水段模板以及每塊模板及其支架必須符合施工方案的要求。確保模板支撐有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，滿足施工需求。6.2、頂板模板：接縫寬度不大于1mm，且拼縫之間需要用雙面膠進行粘結堵縫，模板接觸面必須清理干凈，接縫嚴密，滿涂隔離劑。6.3、框支柱模板：模板安裝必須垂直，角模方正，位置標高正確，兩端水平標高一致。模板之間的拼縫及模板與結構之間的接縫必須嚴密，不得漏漿；加腋段柱模需認真檢查加固情況；接縫寬度小于1mm。脫模劑必須涂刷均勻,不得漏刷。6.4、搭設排架時，每完成一步要及時校正立桿垂直度和大小橫桿的標高和水平度

29、，使排架的步距、橫距、縱距始終保持上下一致。6.5、剪刀撐應沿立桿連續(xù)設置。剪刀撐的斜桿應設在立桿的外側，與地面成45º-60º夾角，每根剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不宜超過7根，滿堂架周邊應設置，剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不小于1m，搭接區(qū)應為3個扣件，且鋼管端部應伸出旋轉扣件不小于100mm。模板工程質量程序控制示意圖學習圖紙和技術資料學習操作規(guī)程和質量標準技術人員書面交底操作人員參加交底和鋼筋、砼工工序交接檢查澆砼時留人看模執(zhí)行檢驗標準不合格的處理梁柱的板抽查質量評定記錄準備工作模板選擇清理模板模板涂刷隔離劑技術交底與鋼筋工工序交接檢查腳手架自檢標高、中心線截面尺寸

30、放線中間抽查按規(guī)范及方案設計注意保護棱角清理現(xiàn)場、文明施工施工日記支模資料匯總質量評定拆模模板安裝的允許偏差及檢驗方法項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移梁5鋼尺檢查2標 高+5，-5用水準儀或拉線和鋼尺檢查3截面尺寸墻、柱、梁+4，-5鋼尺檢查4每層垂直度6吊線、鋼尺檢查5相鄰兩板表面高低差5鋼尺檢查6表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查7預埋鋼板中心線位移3拉線和鋼尺檢查8預埋管預留孔中心線位移3七、混凝土施工1、轉換層的墻柱、梁板混凝土同時進行澆筑；按照各塔樓之間的伸縮縫進行各段混凝土澆筑。2、砼振搗除樓板采用平板式振動器外，其余結構均采用插入式振動器，每一振點的振搗延續(xù)時間，應

31、使表面呈現(xiàn)浮漿和不再浮落。3、梁板砼澆筑方向由一端開始用“趕漿法”，混凝土應分層下料、分層振搗，每次澆筑厚度300mm左右。先將梁內砼澆至板底，然后與板砼一起澆筑。隨著梁內砼斜面的不斷延長，板面砼可連續(xù)向前澆搗。4、各棟塔樓的轉換層混凝土施工安排2臺汽車泵進行混凝土澆筑，先澆筑核心筒墻體，再依次以核心筒為中心向四周澆筑，使架體受力平衡，保證架體的整體穩(wěn)定性。5、墻、柱與梁板整體澆筑時，應在柱澆筑完畢后，停11.5小時，使其初步沉實，再繼續(xù)澆筑。6、混凝土澆注過程中，嚴禁集中超負荷堆放機械設備及其他材料，防止物體墜落及支撐體系局部坍塌。7、傾倒混凝土時，應盡量控制對樓板所造成的沖擊，應避免混凝土

32、在出料口堆積過高，并且安排人員用工具將堆積的混凝土迅速向四周攤開。8、澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況。并根據(jù)要求設置監(jiān)測點，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。9、上一高支撐樓層混凝土施工前，應保留下一層對應部位框架梁原有支撐體系不得拆除。10、混凝土澆筑過程中，加強現(xiàn)場管理，減少出現(xiàn)施工冷縫。在施工過程中，加強振搗手教育，加強平常施工過程中容易忽略的施工步驟；混凝土在初凝前必須進行二次壓光收面處理。11、混凝土養(yǎng)護采用先行澆水，然后采取覆蓋塑料薄膜的方式進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得小于7天。八、模板拆除（1）模板拆除嚴執(zhí)行“拆模令”制度，由項目工程師根據(jù)強度報告向監(jiān)理單位申請拆模報告，監(jiān)理單位簽

33、字同意后方可拆模，保證混凝土構件的強度。砼拆模強度要求一覽表結構類型結構跨度設計強度標準值百分率（%）梁、拱、殼8m758m100板2m502m、8m758m100懸臂結構100注：“設計混凝土強度標準值”是指與設計強度等級相應的混凝土立方體抗壓強度標準值。（2）支撐系統(tǒng)的水平縱橫桿、剪刀撐等不得隨意拆除。（3）高支模拆除前，外腳手架與建筑物邊設安全平網(wǎng)，預防物體高處墜落事故發(fā)生。（4）側模拆除時的混凝土應能保證其表面及棱角不受損傷。（5）拆除時逐塊拆卸，不得成片松動、撬落或拉倒。（6）嚴禁站在懸臂結構上面敲拆底模。嚴禁在同一垂直平面上操作。（7）模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板

34、和支架宜分散堆放并及時清運。（8）嚴格控制模板及其支架拆除的順序，遵循先支后拆，自上而下的原則；拆模時，嚴禁用大錘和撬棒，硬碰硬撬，以免損壞模板。（9）拆除腳手架支撐前，應清除高支模支撐上存留的零星物件等雜物。（10）拆除腳手架支撐時，應設置警戒標志，并由專職人員負責警戒。（11）拆除模板和支頂時，先將腳手架可調頂托松下，用鋼釬撬動模板，使模板卸下，取下模板和木方，然后拆除剪刀撐及腳手架。模板拆除后，要清理模板面，涂刷脫模劑。（12）腳手架支撐的拆除應在統(tǒng)一指揮下，按后裝先拆、先裝后拆的順序及下列安全作業(yè)的要求運行：1）腳手架支撐的拆除應從一端走向另一端、自上而下逐層地進行；2）同一層的構配件

35、和加固件應按先上后下、先外后里的順序進行。3）工人必須站在臨時設置的腳手板上進行拆卸作業(yè)，并按規(guī)定使用安全防護用品。5）拆除工作中，嚴禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖，拆下的連接棒應放入袋內。7）拆下的鋼管與扣件，應成捆用塔吊吊運至地面，防止碰撞，嚴禁拋擲。九、安全施工技術措施1、一般安全技術措施（1）鋼管腳手架搭設前，應按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ1302001）和施工方案的要求向搭設和使用人員做技術和安全作業(yè)交底。（2）對鋼管架、配件等應進行檢查驗收，嚴禁使用不合格的材料。（3）搭拆腳手架支撐必須由專業(yè)架子工擔任，持證上崗。（4）搭拆腳手架支撐時工人必須正確佩戴安全帽，穿防滑鞋

36、。（5）高支模拆除前，外腳手架與建筑物邊設安全平網(wǎng)，預防物體高處墜落事故發(fā)生。（6）操作層（樓層）上施工荷載應符合設計要求，不得超載，不得在腳手架支撐上集中堆放模板、枋木、鋼筋等物體。嚴禁在腳手架支撐上拉纜風繩或固定、架設砼泵、泵管及起重設備等。（7）模板支撐和鋼管架搭設完畢后應進行檢查驗收，合格后方準使用。（8）在頂架搭設過程中要實行嚴格的監(jiān)控，由專職施工員進行現(xiàn)場指揮監(jiān)督，隨時糾正可能出現(xiàn) 的質量安全隱患。搭設前要進行班前安全技術交底，搭設完畢后要進行自檢，若發(fā)現(xiàn)有松動、傾斜、彎曲、不牢固等現(xiàn)象，必須及時進行整改，整改有困難的，要有可行的加固方案方可施工。（9）支模完畢，經班組、項目部自檢

37、合格，報監(jiān)理驗收合格后，方能邦扎鋼管、澆筑混凝土。（10）在澆筑砼前重點檢查、巡查的部位：1）桿件的設置和連接、掃地桿、支撐、剪刀撐等構件是否符合要求。2）地基是否積水，底座是否松動。3）安全防護措施是否符合規(guī)范要求。（11）在澆筑砼過程中，支架下面要安裝照明燈，在安全員的監(jiān)督下，派木工進行巡查，負責檢查模板、支頂，若發(fā)現(xiàn)異常，立即停止?jié)仓牛⒓皶r組織人員進行加固處理，保證澆筑工作正常進行。泵送砼時，應隨澆、隨搗、隨平整，砼不得堆積在泵送管道出口處。（12）腳手架支撐在使用過程中，嚴禁拆除任何桿件或零配件，如防礙作業(yè)需拆除個別桿件時，需經技術負責人同意并采取可靠措施后方可拆除，作業(yè)完成后，馬

38、上復原。（13）施工現(xiàn)場帶電線路，如無可靠絕緣措施，一律不準與鋼管架接觸。（14）腳手架支撐安裝好后，應進行驗收，合格后方可進行梁、板、模的安裝。澆筑砼前再次對腳手架支撐進行檢查，確定無問題后方可澆筑砼。（15）設立鋼管架維護小組，對拆下來的鋼管架及配件應及時清除桿件及螺紋的沾污物，并加油保養(yǎng)，對受損傷、變形的構件應及時修理，按品種、規(guī)格分類整理存放，妥善保管。（16）支撐系統(tǒng)安裝應自一端向另一端延伸，自下而上按步架設，不得相對進行，以免結合處錯位，難于連接。（17）水平加固桿、縱橫剪刀撐安裝應符合構造要求，并與支撐系統(tǒng)的搭設同步進行。（18）可調頂托處應采取措施防止被砂漿、水泥漿等污物填塞螺

39、紋。（19）泵送混凝土時，應隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。（20）應避免裝卸物料對模板支撐或腳手架產生偏心、振動和沖擊。（21）拆除時應采用先搭后拆、后搭先拆的施工順序。（22）拆除模板支撐時應采用可靠安全措施，嚴禁高空拋擲。2、預防坍塌事故的安全技術措施（1）模板支撐必須嚴格按照高支模施工方案施工。（2）本高支支模采用鋼管扣件式架作支撐立柱，不得使用嚴重銹蝕、變形、斷裂、的支撐材料作立柱。立柱基礎應牢固，并按設計計算嚴格控制模板支撐系統(tǒng)的沉降量。斜支撐和鋼管架應牢固拉接，形成整體。（3）模板作業(yè)時，指定專人指揮、監(jiān)護，出現(xiàn)位移時，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場

40、，待險情排除后，方可作業(yè)。（4）樓面堆放模板及鋼管架時，嚴格控制數(shù)量、質量，防止超載。堆放數(shù)量較多時，應進行荷載計算，并對樓面進行加固。（5）在下班時對已鋪好而來不及釘牢的散板等要拿起穩(wěn)妥堆放，防止坍塌事故發(fā)生。（6）安裝外圍柱、梁、板模板，應先搭設腳手架，并掛好安全網(wǎng)，腳架搭設高度要高出施工作業(yè)面至少1.2米。（7）拆模間歇時，應將已活動的模板、扣件、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、倒塌傷人。（8）泵送混凝土時，應隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。（9）應避免裝卸物料對模板支撐產生偏心、振動和沖擊。（10）水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時局部拆卸時，施工完畢后應

41、立即恢復。（11）模板支撐拆除前必須向監(jiān)理單位報送拆除申請書，經監(jiān)理同意簽字后方可拆除。（12）拆除時應采用先搭后拆，后搭先拆的施工順序。（13）縱橫向水平桿靠墻柱邊部分應該頂住墻柱，提高支撐的整體性。3、預防高空墜落事故安全技術措施（1）項目經理對本項目的安全生產全面負責，指導做好高處作業(yè)人員的安全教育及相關的安全預防工作。（2）模板腳手架搭設完成后，須由項目負責人會同監(jiān)理人員簽字驗收合格后，方可投入使用。（3）支、拆模板時應保證作業(yè)人員有可靠立足點，作業(yè)面應按規(guī)定設置安全防護設施。模板及其支撐體系的施工荷載應均勻堆置，并不得超過設計計算要求。（4）所有高處作業(yè)人員應接受高處作業(yè)安全知識的教

42、育；特種高處作業(yè)人員應持證上崗，上網(wǎng)前應依據(jù)有關規(guī)定進行專門的安全技術簽字交底。采用新工藝、新技術、新材料和新設備的，應按規(guī)定對作業(yè)人員進行相關安全技術簽字交底。（5）高處作業(yè)人員應經過體檢，合格后方可上崗。施工單位應為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護用具，作業(yè)人員應按規(guī)定正確佩戴和使用。（6）安全帶使用前必須經過檢查合格。安全帶的系扣點應就高不就低，扣環(huán)應懸掛在腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防磨擦割斷。（7）項目部應按類別，有針對性地將各類安全警示標志懸掛于施工現(xiàn)場各相應部位，夜間應設紅燈示警。（8）已支好模板的樓層四周必須用臨時護欄圍好，護欄要牢固可

43、靠，護欄高度不低于1.2米，然后在護欄上再鋪設一層密目式安全網(wǎng)。（9）高處作業(yè)前，應由項目負責人組織有關部門對安全防護設施進行驗收，經驗收合格簽字后，方可作業(yè)。安全防護設施應做到定型化、工具化，防護欄桿以黃黑（或紅白）相間的條紋標示，蓋件等以黃（或紅）色標示。需要臨時拆除或變動安全設施的，應經項目分管負責人審批簽字，并組織有關部門驗收，經驗收合格簽字后，方可實施。（10）各類作業(yè)平臺、卸料平臺應按相關規(guī)定編制施工方案，項目負責人審批簽字并組織有關部門驗收，經驗收合格簽字后，方可作業(yè)。架體應保持穩(wěn)固，不得與施工腳手架連接。作業(yè)平臺上嚴禁超載。（11）拆除模板支撐時應采用可靠安全措施，嚴禁高空拋擲

44、。（12）安裝樓面模板時，在工作面下1米處滿掛兜網(wǎng)作為水平防護措施，以確保安全。十、監(jiān)測措施1、梁板高支模采用扣件式腳手架支撐體系，在搭設和鋼筋安裝、砼澆搗施工過程中，項目部在高支模施工期間每日對高支模體系進行日常檢查及巡查，必須隨時監(jiān)測。每日做好巡查內容的相關記錄：1）、桿件的設置和連接、掃地桿、支撐、剪刀撐等構件是否符合要求。2）、地基是否積水，底座是否松動，立桿是否符合要求。3）、連接扣件是否松動。4）、架體是否不均勻的沉降、垂直度。5）、施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。6）、安全防護措施是否符合規(guī)范要求。7）、腳手架體和腳手架桿件是否有變形的現(xiàn)象。2、監(jiān)測的依據(jù)監(jiān)測執(zhí)行的規(guī)范性文件有建筑變

45、形測量規(guī)程(JGJ 8-2007)、工程測量規(guī)范(GB5002693)、廣東省建設工程高支撐模板系統(tǒng)施工安全管理辦法粵建監(jiān)字1998027號文、建設工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導則等。監(jiān)測前做好基準點的埋設，調整檢查采用儀器。本工程監(jiān)測用蘇一光DSZ2加FSI測微器配合鋼尺進行觀測。本工程監(jiān)測用蘇一光DSZ2加FSI測微器配合鋼尺進行觀測。儀器標稱精度為±05mmkm，觀測時精讀數(shù)為01mm，估讀至001mm。3、在澆搗高支模梁板砼前，由項目部對腳手架全面檢查，合格后才開始澆砼，澆砼的過程中，由質安員、施工員對架體檢查，隨時觀測架體變形。發(fā)現(xiàn)隱患，及時停止施工，采取措施保證安

46、全后再施工。4、高大模板工程施工前，必須組織施工單位、監(jiān)理單位、業(yè)主單位及科計委等相關專家對專項方案進行審查備案。5、高大模板施工過程中，施工單位應安排專人進行監(jiān)測，每次檢測結果必須由監(jiān)測人、項目經理、項目總監(jiān)簽字，提供給監(jiān)理、業(yè)主等相關單位。6、監(jiān)測結果報告必須包括監(jiān)測項目及允許值、報警值、監(jiān)測數(shù)據(jù)處理分析、監(jiān)測結評述。7、監(jiān)測數(shù)據(jù)接近或達到報警值時，應組織有關各方采取應急或搶險措施。8、本分項工程監(jiān)測項目包括：立桿頂水平位移、支架整體水平位移及立桿的基礎沉降。9、觀測點的布設：支架監(jiān)測點布設應按監(jiān)測項目分別選取在受力最大的立桿、支架周邊穩(wěn)定性薄弱的立桿及受力最大或地基承載力低的立桿設監(jiān)測點

47、。且按照每棟塔樓進行劃分，監(jiān)測點布置應根據(jù)支架平面大小設置各不少于3個立桿頂水平位移、支架整體水平位移及立桿基礎沉降監(jiān)測點。在每個觀測點的下方自上而下引一鋼管作為觀測母體。監(jiān)測儀器精度應滿足現(xiàn)場監(jiān)測要求并按下表設變形監(jiān)測報警值。序號項目搭設允許偏差變形允許值（mm）變形預警值（mm）檢查工具1立桿鋼管彎曲3m<L4m4m<L6.5m1220/吊線和卷尺2水平桿、斜桿的鋼管彎曲L6.5m30/吊線和卷尺3立桿垂直度全高絕對偏差100mm/經緯儀及鋼板尺4立桿腳手架高度H內相對值H/400/吊線和卷尺5立桿頂水平位移/108經緯儀及鋼板尺6支架整體水平位移/108經緯儀及鋼板尺7立桿基

48、礎沉降/108經緯儀及鋼板尺10、監(jiān)測頻率：在澆筑混凝土過程中應實施實時觀測，一般監(jiān)測頻率不超過20-30分鐘一次?；炷翝仓瓿芍脸跄懊扛?0分鐘觀測1次，然后每天觀測1次，直至第7天為止(或連續(xù)兩次觀測變形值在05mm以內可中止觀測)。 從支模發(fā)生倒塌的事例看，一般混凝土澆灌后在混凝土泌水的時間內，支頂?shù)氖芰樽畲螅斨ы攺姸然蚍€(wěn)定性不足時，倒塌就會在這個時段發(fā)生，這個時段的觀測應為監(jiān)測的重點。11、觀測者的安全保護為確保觀測人員的人身安全，在混凝土澆灌期間，觀測人員不得靠近和停留在作業(yè)層下方，只能在場外觀看。為此沉降觀測的母體除設置足夠的照明外，還需在母體上記出標尺，以方便場外讀數(shù)。十

49、一、應急救援預案1、應急目標發(fā)生事故時，能及時開展搶救，明確是否有人受傷，以最快的速度將受傷者在第一時間內搶救出來，并實施初步治序。杜絕護救護方法不當造成的人員傷亡事故；杜絕二次事故發(fā)生。2、應急組織機構1、應急領導小組：項目經理為該小組組長，項目副經理、項目總工為副組長，現(xiàn)場全體管理人員為組員。2、現(xiàn)場搶救組：項目部安全部負責人為組長，安全部全體人員為現(xiàn)場搶救組成員，現(xiàn)場全體管理人員為組員。3、醫(yī)療救治組：項目安全部負責人為組長，項目全體人員為醫(yī)療救治組成員，現(xiàn)場全體管理人員為組員。4、后勤服務組：項目部后勤部負責人為組長，后勤部全體人員為后勤服務組成員，現(xiàn)場全體管理人員為組員。5、保安組：

50、項目部保安隊長為組長，全體保安員為組員。3、應急物資和設施準備（1）醫(yī)療器材：擔架、氧氣袋、塑料袋、小藥箱；（2）搶救工具：一般工地常備工具即基本滿足使用；（3）照明器材：手電筒、應急燈36V以下安全線路、燈具；（4）通訊器材：電話、手機、對講機；（5）交通工具：工地常備一輛應急車輛；（6）滅火器材：滅火器日常按要求就位，緊急情況下集中使用；（7）準備足夠的衛(wèi)生、勞保防護用品和救援設施；（8）準備足夠的防暑降溫物資；（9）用于危險區(qū)域隔離的警戒繩、安全禁止、警告、指令、提示標志牌（10）必要的資金保證。外部報警火警：119匪警：110醫(yī)療急救：120、999交通急救：122當?shù)嘏沙鏊抻啈鳖A

51、案應急預案評審業(yè)主相關政府部門監(jiān)理按程序啟動應急響應預案事件檢查、處理整改、教育項 目 經 理安全總監(jiān)事件發(fā)現(xiàn)人、當事人項目副經理項目總工內 部 上報對 外 報告4、項目突發(fā)事件報告程序流程圖5、應急響應（1）發(fā)生坍塌的應急措施高支撐架體發(fā)生坍塌時，有人員被埋的可能和支撐架體連續(xù)下垮造成更大傷亡，被埋人員在搶救中誤傷，搶險人員物體打擊、互相誤傷等。1) 高支撐架體發(fā)生坍塌時，現(xiàn)場管理人員應組織班組長首先組織人員疏散，清點人員，確定有無人員失蹤、受傷。如有施工人員被埋，在確保無二次坍塌的情況下立即組織有效的挖掘工作，并在第一時間向應急小組人員緊急報告，主要說明出事的地點、事故的大小、有無人員傷亡

52、等。2)項目應急小組得知情況后，應協(xié)同項目醫(yī)生趕往現(xiàn)場，指揮營救工作，并撥打120或祈福醫(yī)院急救電話，以防不測。項目應急小組組長在未到達現(xiàn)場之前，應授權給現(xiàn)場的施工負責人全權指揮救援，避免耽誤搶救時間。3)在實施救援之前，現(xiàn)場施工負責人需保持頭腦冷靜，觀察支撐架體的穩(wěn)定情況，分析支撐架體是否有再坍塌的跡象，如果有可能繼續(xù)坍塌，則首先要用挖機等機械排除松動的混凝土和鋼管后再實施救援，防止二次坍塌造成的人員傷亡。并派專人時刻觀察模板的變化情況，發(fā)現(xiàn)變化，馬上向施工負責人報告。4)在現(xiàn)場施救的過程中，當塌坍面較小時，應采用人工清除的方法，將被埋人員找到。在尋找被掩埋者時一邊協(xié)同項目醫(yī)療人員進行搶救（

53、如供氧、包扎），找到的人員用擔架將受傷人員抬出。如支撐架體大面積坍塌，則用挖掘機將架體不穩(wěn)定的一側挖除，形成一定寬度穩(wěn)定的工作面，然后采用人工將被埋工人救出。對于大塊沉重物體，應合理組織搬運，尤其是壓在被埋人員身上的大塊物體，必須組織好足夠人力方可搬運，搬運前應明確分工，由專人負責將被埋人員移出。人員應分班組，按照工作面合理安排人力并及時輪換，保障搶救挖掘人員體力，保證在最短時間內將被埋人員搶救出來。5)被埋人員被救出以后，在專業(yè)醫(yī)療人員到達前由醫(yī)生對受傷人員進行簡單救助：爭分奪秒搶救壓埋者，使頭部先露出，保證呼吸暢通，出來之后，呼吸停止者立即做人工呼吸。在實施人工呼吸前，先要將傷員迅速地搬到附近較安全又通風的地方，再將傷員領口解開，腰帶放松，脫掉鞋子?？谇焕锶粲袎m土、血塊、痰液、假牙等，應完全吸出或取出。然