課程設(shè)計生產(chǎn)運作管理

1、生產(chǎn)與運作管理課程設(shè)計報告學號：130809011班級：物流131班姓名：編制生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)作業(yè)計劃資料一、南方工程機器有限公司擬采用累計編號法編制201年度CWJ型產(chǎn)品的投入產(chǎn)出計劃，該產(chǎn)品201年度各月的商品出產(chǎn)計劃見表1：表1 CWJ型產(chǎn)品201年度各月出產(chǎn)計劃月份123456789101112產(chǎn)品出產(chǎn)量方案1252619263829253030303029方案2252619263829252619263829方案3253030303029253030303029方案4303030303030303030303030方案5303030303030252525252525方案6263028

2、303029252619263829方案7252525252525303030303030方案8263829253030252620263829方案9252525252525252525252525方案10283030323029262619263829以上十個方案，每個學生選擇一個。按學生學號選擇：如學號為1、11、21、31的選擇方案1；學號為2、12、22、32的選擇方案2；以此類推。產(chǎn)品的加工工藝流程及各環(huán)節(jié)的生產(chǎn)周期如圖1所示：240225210195180165150135120105907560453015鑄件90冷作90裝配60鍛件90油漆30沖壓90一金工90二金工90圖1C

3、WJ型產(chǎn)品加工工藝流程及各環(huán)節(jié)生產(chǎn)周期平均日產(chǎn)量的求法可用投入(出產(chǎn))期起到該批產(chǎn)品出產(chǎn)期為止的各月產(chǎn)量的總和除以投入(出產(chǎn))提前期。注：平均日產(chǎn)量=從投入(出產(chǎn))期起到該批產(chǎn)品出產(chǎn)期為止的各月產(chǎn)量的總和/投入(出產(chǎn))提前期二、該公司某機器廠加工車間一工段承擔機加工生產(chǎn)任務(wù)，最近由于生產(chǎn)任務(wù)的改變，零件在各工序之間的流轉(zhuǎn)也發(fā)生了變化，現(xiàn)有設(shè)備的平面布置不合理，零件流轉(zhuǎn)路線長，因此決定調(diào)整現(xiàn)有設(shè)備的平面布置，使零件在各設(shè)備之間流轉(zhuǎn)的距離最短，原有設(shè)備的布置順序和工段所生產(chǎn)零件的工藝路線如圖2和圖3所示：ABCDEFGHIJA：毛坯庫； B：銑床； C：1號車床； D：鉆床； E：刨床； F：磨床

4、； G：2號車床； H：鋸床； I：鉗臺； J：檢驗。圖2 原有設(shè)備布置序 號零 件 號工 藝 流 程1A 1008AHCDBIJ2A 1009AGFIJ3A 1203AHCGFIJ4A 1204AHCBDIJ5A 1205ADCDGBGFIJ6A 1310AGFIJ7A 1312AEBIJ8A 1313AGIJ9B 2101AHCDGFBIJ10B 2103AIEBJ11B 2105ACDIJ12B 2106AICJ13C 1108ACBIJ14C 1109AICIJ圖3 工藝流程路線圖三、該公司機加工車間固定生產(chǎn)甲、乙、丙三種零件，該三種零件在主要工序上的加工時間如下表2所示：（,=0.0

5、5）表2 零件在主要工序上的加工時間零件名稱月產(chǎn)量主要工序單件時間準備與結(jié)束時間甲20003分鐘1小時乙30004分鐘2小時丙10003分鐘0.5小時三種零件各道工序的生產(chǎn)周期如下表3所示：表3 工序生產(chǎn)周期零件工序1工序2工序3工序4工序5名稱單件工時(分鐘)名稱單件工時(分鐘)名稱單件工時(分鐘)名稱單件工時(分鐘)名稱單件工時(分鐘)甲銑1.5車3鉆3磨1.5鉗2乙車1鉗2.5磨3.5銑2.5刨4丙銑1車1鉗1刨1鉗3四、CWJ6163型系列產(chǎn)品中，主要生產(chǎn)A、B兩種產(chǎn)品，A、B產(chǎn)品分別由C、D、E、F、G、H等零部配件裝配而成，其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次如圖4所示。 A BC(1) F(1) D(

6、2) F(2) E(1) C(1)F(2) D(1) E(2) F(1) G(2) H(1) D(1) F(2) F(1) E(2) G(2) H(1) E(2) F(1) G(2) H(1) G(2) H(1)圖4 產(chǎn)品A、B結(jié)構(gòu)層次圖目前的存貨量、提前期如下表4所示：表4 各產(chǎn)品/零部件目前的存貨量、提前期項目存貨量提前期項目存貨量提前期A202周E30002周B102周F20002周C301周G6004周D401周H4003周該產(chǎn)品已與用戶簽訂交貨合同。產(chǎn)品A與產(chǎn)品B在不同方案下的交貨量如下：表5 產(chǎn)品A與產(chǎn)品B在不同方案下的交貨量方 案12345678910產(chǎn)品A第8周60040050

7、0400300300400200300200第12周400600500400600300300300200200產(chǎn)品B第9周400500400500300400300200300500第12周500400400300300300400300200500以上十個方案，每個學生選擇一個。按學生學號選擇：如學號為1、11、21、31的選擇方案1；學號為2、12、22、32的選擇方案2；以此類推。五、在CWJ6163型產(chǎn)品中，其中的204-1零件組中的代表件A的有關(guān)期量標準如下表所示：表6 代表件A的有關(guān)期量標準車 間投入批量投入(出產(chǎn))間隔期生產(chǎn)周期(天)裝配車間455機加車間121545毛坯車間2

8、43020根據(jù)上述期量標準，裝配車間的出產(chǎn)計劃安排如下表所示：表7 一季度裝配車間的出產(chǎn)計劃安排日歷時間一 月二 月三 月投入出產(chǎn)510152025305101520253051015202530裝配出產(chǎn)4444444444444444444812162024283236404448525660646872投入機加出產(chǎn)投入毛坯出產(chǎn)投入試計算各車間投入出產(chǎn)提前期，并安排第一季度各車間的投入出產(chǎn)作業(yè)計劃。注：表中分子為每日出產(chǎn)值，分母為累計值。六、該公司某工程各工序之間的關(guān)系、作業(yè)時間及各工序每天所需安裝工人人數(shù)如表8所示。并限定每天的安裝工人不能超過22人，試安排作業(yè)計劃，使人力資源得到平衡。表

9、8 該公司某工程各工序之間關(guān)系及相關(guān)資料工 序緊前工序工序時間作業(yè)人數(shù)A36B49C212DA47ED35FB22GC39HC47IF、G68JE、I56KH74部門關(guān)系:第一題的設(shè)計方案11各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的投入產(chǎn)出提前期計算提前期的公式為：車間投入提前期=該車間出產(chǎn)提前期+該車間生產(chǎn)周期；前后批量相等時：車間出產(chǎn)提前期=后一車間投入提前期+車間之間保險期；前后批量不等時：車間出產(chǎn)提前期=后續(xù)車間投入提前期+車間之間保險期+前后車間生產(chǎn)間隔期的差；根據(jù)題目可得出各個車間的投入生產(chǎn)提前期表1 各車間出產(chǎn)投入提前期的計算車間 出產(chǎn)提前期（天） 投入提前期（天）鍛件車間150150+90=240鍛件車間

10、150150+90=240冷作車間6060+90=150油漆車間150150+30=180沖壓車間6060+90=150一金工車間6060+90=150二金工車間6060+90=150裝配車間00+60=601.2計算全年各月份的出產(chǎn)投入累計編號根據(jù)要求選擇方案四：月份123456789101112產(chǎn)品出產(chǎn)量303030303030303030303030上年度出產(chǎn)累計編號為2210號，根據(jù)表1，則2009年各月份出產(chǎn)累計編號為：1月份出產(chǎn)累計編號：2210+30=22402月份出產(chǎn)累計編號：2240+30=22703月份出產(chǎn)累計編號：2270+30=23004月份出產(chǎn)累計編號：2300+30

11、=23305月份出產(chǎn)累計編號：2330+30=23606月份出產(chǎn)累計編號：2360+30=23907月份出產(chǎn)累計編號: 2390+30=24208月份出產(chǎn)累計編號: 2420+30=24509月份出產(chǎn)累計編號: 2450+30=248010月份出產(chǎn)累計編號:2480+30=251011月份出產(chǎn)累計編號:2510+30=254012月份出產(chǎn)累計編號:2540+30=25702240227023002330236023902420245024802510254025701.3計算各車間的出產(chǎn)投入累計編號一月份各車間的出道投入累計編號本車間出產(chǎn)累計號=最后車間出產(chǎn)累計號數(shù)+最后車間的平均日產(chǎn)量本車間

12、出產(chǎn)提前期本車間投入累計號=最后車間出產(chǎn)累計號數(shù)+最后車間的平均日產(chǎn)量本車間投入提前期平均日產(chǎn)量=從投入(出產(chǎn))期起到該批產(chǎn)品出產(chǎn)期為止的各月產(chǎn)量的總和/投入(出產(chǎn))提前期 根據(jù)以上公式和表1，可得：裝配車間出產(chǎn)累計號=2210+30=2236裝配車間投入累計號=2236+30+30=2300二金工車間出產(chǎn)累計號=2300二金工車間投入累計號=2300+30+30+30=2390一金工車間出產(chǎn)累計號=二金工車間出產(chǎn)累計號=2300一金工車間投入累計號=二金工車間投入累計號=2390沖壓車間出產(chǎn)累計號=二金工車間出產(chǎn)累計號=2300沖壓車間投入累計號=二金工車間投入累計號=2390冷作車間出產(chǎn)累

13、計號=二金工車間出產(chǎn)累計號=2300冷作車間投入累計號=二金工車間投入累計號=2390油漆車間出產(chǎn)累計號=沖壓車間投入累計號=2390油漆車間投入累計號=2390+30=2420鍛件車間出產(chǎn)累計號=冷作車間投入累計號=2390鍛件車間投入累計號=2390+30+30+30=2480鑄件車間出產(chǎn)累計號=鍛件車間出產(chǎn)累計號=2390鑄件車間投入累計號=鍛件車間投入累計號=24801.4編制各車間投入產(chǎn)出計劃表表1月 份123456789101112本月計劃任務(wù)303030303030303030303030本月出產(chǎn)累計2240227023002330236023902420245024802510

14、25402570鑄件投入2480251025402570出產(chǎn)2390242024502480251025402570鍛件投入2480251025402570出產(chǎn)2390242024502480251025402570冷作投入2390242024502480251025402570出產(chǎn)2300233023602390242024502480251025402570油漆投入242024502480251025402570出產(chǎn)2390242024502480251025402570沖壓投入2390242024502480251025402570出產(chǎn)23002330236023902420245024

15、802510254025701金工投入2390242024502480251025402570出產(chǎn)23002330236023902420245024802510254025702金工投入2390242024502480251025402570出產(chǎn)2300233023602390242024502480251025402570裝配投入2300233023602390242024502480251025402570出產(chǎn)224022702300233023602390242024502480251025402570第二題的設(shè)計方案2.1編制零件的綜合工藝路線圖編制零件的綜合工藝路線圖如下表所示：原

16、零件加工的從至表 至從ABCDEFGHIJ合計A毛坯庫211343114B銑床11417C車床124119D鉆床11226E刨床22F磨床145G車床21517H鋸床44I鉗臺211215J檢驗臺合計7962574151469初始零件運輸距離計算表次別前進后退第一次格數(shù)對角線上各次數(shù)之和1（4+12）=16 2（2+1+1）=8 3（1+2+4）=21 4（1+1）=8 5(1+2)=156（3+1）=247（4+4+1）=63 8（3+1）=32格數(shù)對角線上各次數(shù)之和1（2+1+5）=8 21=2 32=6 4(1+1)=8 5(1+4)=25 62=12小計：187小計：61合計零件移動距

17、離： 187+60=248改進后零件加工的從至表 至從AHCDGFIJBE合計A毛坯庫42133114H鋸床44C車床1411129D鉆床116G車床217F磨床15I鉗臺212115J檢驗臺B銑床11417E刨床2合計49675151472692.4改進后的設(shè)備布置圖AHCDGFIJBE第三題的設(shè)計方案3.1三種零件的標準批量和生產(chǎn)間隔期零件最小批量實際批量批數(shù)投入間隔期甲（160）/（30.05）=4004002000/400=525/5=5乙（260）/(40.05)=60060055丙（0.560）/(30.05)=200200553.2零件工序進度表和機床負荷平衡表零件工序周期工作日

18、12345678910111213141516171819202122232425甲銑1.5車3鉆3磨1.5鉗12乙車1鉗12.5磨3.5銑2.5刨4丙銑1車1鉗21刨1鉗21機床負荷銑床車床鉆床磨床刨床鉗床1鉗床2第四題的設(shè)計方案4.1變化后結(jié)構(gòu)層次圖BC（1）G（2）H（1）D（1）E（2）F（1）F（2）G（2）H（1）E（1）F(1)AC（1）D（1）F（2）E（2）F（1）F（1）G（2）H（1）D（2）F（1）E（2）G（2）H（1）4.2物料需求計劃根據(jù)題目要求，選擇方案六：方 案4產(chǎn)品A第8周400第12周400產(chǎn)品B第9周500第12周300產(chǎn)品的物料需求計劃MRP如下表：品

19、名周次123456789101112TA總需求123456789101112存貨量400400凈需求20202020202020收貨380400訂貨380400B總需求380400存貨量500300凈需求1010101010101010收貨490300訂貨490300C總需求490300存貨量380490700凈需求3030303030收貨350490700訂貨350490700D總需求350490700存貨量3501250700800凈需求40404040收貨3101250700800訂貨3101250700800E總需求3101250700800存貨量6202500490140016003

20、00凈需求3000300030002380收貨12049014001600300訂貨12049014001600300F總需求12049014001600300存貨量3101950136098070022001000凈需求2000200020001690收貨260136098070022001000訂貨260136098070022001000G總需求260136098070022001000存貨量24098028003200600凈需求600600360360收貨62028003200600訂貨62028003200600H總需求62028003200600存貨量12049014001600

21、300凈需求400400280280收貨21014001600300訂貨21014001600300第五題的設(shè)計方案5.1各車間投入生產(chǎn)提前期計算提前期的公式為：車間投入提前期=該車間出產(chǎn)提前期+該車間生產(chǎn)周期；前后批量相等時：車間出產(chǎn)提前期=后一車間投入提前期+車間之間保險期；前后批量不等時：車間出產(chǎn)提前期=后續(xù)車間投入提前期+車間之間保險期+前后車間生產(chǎn)間隔期的差；車 間投入批量投入(出產(chǎn))間隔期生產(chǎn)周期(天)投入提前期出產(chǎn)提前期裝配車間45550機加車間1215456015毛坯車間24302095755.2裝配車間的出產(chǎn)計劃安排如下表所示：日歷時間一 月二 月三 月投入出產(chǎn)51015202530510152025305101520253