設(shè)施規(guī)劃鋼鐵廠選址

1、設(shè)施規(guī)劃大作業(yè)項(xiàng)目名稱(chēng)： 鋼鐵廠選址問(wèn)題分析 目錄第1章 概述1.1選題的意義1.2鋼鐵廠設(shè)施選址的意義和作用1.3鋼鐵廠設(shè)施選址的原則第2章 工廠布置的方法2.1工廠布置的內(nèi)容2.2工廠布置的目標(biāo)2.3工廠布置的基本設(shè)計(jì)原則 2.3.1工廠總平面布置設(shè)計(jì)原則 2.3.2車(chē)間布置設(shè)計(jì)原則2.4工廠布置計(jì)算過(guò)程及結(jié)果第1章 概述1.1選題的意義 此次選題旨在鍛煉我們將知識(shí)運(yùn)用到實(shí)踐中的能力，綜合考慮各種因素，通過(guò)對(duì)鋼鐵廠選址的確定將知識(shí)進(jìn)一步細(xì)化，將理論換為實(shí)踐性的成果，然后與濟(jì)南的某些大型鋼鐵廠的選址進(jìn)行對(duì)比，從而進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，糾正自己理論中的不足。 1.2鋼鐵廠設(shè)施選址的意義和作用 對(duì)一個(gè)

2、企業(yè)來(lái)說(shuō)，設(shè)施選址是建立和管理企業(yè)的第一步，也是事業(yè)擴(kuò)大的第一步。設(shè)施選址的重要性顯而易見(jiàn)。其重要性主要在于：設(shè)施選支隊(duì)設(shè)施建成后的設(shè)施布置以及投產(chǎn)后的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)費(fèi)用、產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量以及成本都有極大而長(zhǎng)久的影響。一旦選擇不當(dāng)，它所帶來(lái)的不良后果不是通過(guò)建成后的加強(qiáng)和完善管理等其他措施可以彌補(bǔ)的。因此，在進(jìn)行設(shè)施選址時(shí)，必須充分考慮到多方面因素的影響，慎重決策。其次，除新建企業(yè)的設(shè)施選址問(wèn)題以外，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，城市規(guī)模的擴(kuò)大，以及地區(qū)之間的發(fā)展差異，很多企業(yè)面臨著遷址的問(wèn)題?？梢?jiàn)，設(shè)施選址是很多企業(yè)都面臨的，現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作管理中的一個(gè)重要問(wèn)題。 1.3鋼鐵廠設(shè)施選址的原則(1)既要考慮地區(qū)工業(yè)

3、的綜合平衡，又要考慮鋼鐵生產(chǎn)對(duì)原材料的依賴(lài)性，即應(yīng)盡可能靠近原燃料基地，以節(jié)省投資和降低營(yíng)運(yùn)費(fèi)用。(2)鋼鐵廠占地面積大，必須節(jié)約用地。盡可能利用坡地、貧地及荒地，少占耕地，不占良田，不拆遷村莊。并能合理利用地形，以減少施工土石方工程量。(3)有利于區(qū)域環(huán)境保護(hù)。居民區(qū)應(yīng)位于廠區(qū)的上風(fēng)側(cè)區(qū)，飲用水源應(yīng)位于廠排污水口的上游，排放出的污水不得污染農(nóng)田和江河。(4)廠內(nèi)運(yùn)輸能與廠外運(yùn)輸?shù)慕煌l件相適應(yīng)。廠外鐵路線不允許在國(guó)家正線區(qū)間接軌。公路運(yùn)輸應(yīng)與廠外公路干線靠近。水路運(yùn)輸港址應(yīng)選擇在河床穩(wěn)定、沖淤變化小、水域較寬、水深度可供船舶安全靠離的河段處。(5)廠址應(yīng)能避免洪水淹沒(méi)，應(yīng)高出當(dāng)?shù)氐淖罡吆樗?/p>

4、0.5m以上。山區(qū)建廠應(yīng)能避免受到山洪、水庫(kù)缺堤等的威脅。(6)地質(zhì)條件鉆探確認(rèn)無(wú)斷層、滑坡、泥石流、溶巖等不穩(wěn)定的地質(zhì)結(jié)構(gòu)。地下水位低，無(wú)侵蝕性。土壤耐壓力高，最好不低于2x IOSPa，以減少地基處理費(fèi)用。(7)風(fēng)向、氣溫及降雨雪量等氣象統(tǒng)計(jì)資料完備。(8)有充分的供排水條件，即有足夠的連續(xù)供水的水源，有排放工業(yè)廢水和場(chǎng)地雨水的條件。(9)有足夠的、連續(xù)供電的可靠電源。(10)具有方便的廠際協(xié)作條件。(11)便于利用現(xiàn)有的生活福利、文化教育和商業(yè)網(wǎng)點(diǎn)等設(shè)施。在現(xiàn)有條件下，對(duì)濟(jì)南選取A,B,C,D四地作為方案選擇地點(diǎn)。根據(jù)以上分析，利用加權(quán)因素評(píng)價(jià)法進(jìn)行選址，考慮因素如表1-1所示考慮因素權(quán)

5、重占地規(guī)模4原材料地10交通情況9競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手6環(huán)境保護(hù)8政策扶持3生活條件4表1-1n 對(duì)各因素就每個(gè)備選地址進(jìn)行評(píng)級(jí)，共分為五級(jí)，用A、E、I、O、U表示。各個(gè)級(jí)別分別對(duì)應(yīng)不同的分?jǐn)?shù)，A為4分，E為3分，I為2分，O為1分，U為0分 如表1-2考慮因素方案A方案B方案C方案D占地規(guī)模IOOA原材料地EAAI交通情況A0OE競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手AAEO環(huán)境保護(hù)IOUE政策扶持EIOA生活條件EIOE表1-2n 將某因素的權(quán)重乘以其對(duì)應(yīng)級(jí)別的分?jǐn)?shù)，得到該因素的分?jǐn)?shù)n 將各因素所得分?jǐn)?shù)相加，分?jǐn)?shù)最高者為最佳地址計(jì)算過(guò)程及結(jié)果如表1-3所示考慮因素權(quán)重候選方案A 候選方案B 候選方案C 候選方案D評(píng)分 得分 評(píng)分

6、 得分 評(píng)分 得分評(píng)分 得分占地規(guī)模42 81 41 44 16原材料地103 304 404 402 20交通情況94 361 91 93 27競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手64 244 243 181 6環(huán)境保護(hù)82 161 8 0 03 24政策扶持33 92 61 34 12生活條件43 122 81 43 12合計(jì)1359978117表1-3綜合以上計(jì)算以及分析，地點(diǎn)A對(duì)應(yīng)的方案A綜合得分最高，所以選擇方案A為鋼鐵廠地址。據(jù)資料統(tǒng)計(jì)分析，鋼鐵廠相關(guān)產(chǎn)品制造費(fèi)用的20%50%。是用作物料搬運(yùn)的，而物料搬運(yùn)工作量直接與工廠布置情況有關(guān)，有效的布置大約能減少搬運(yùn)費(fèi)用的30%左右。鋼鐵廠布置的優(yōu)劣不僅直接影響著整

7、個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)，而且通過(guò)對(duì)物料搬運(yùn)成本的影響，成為決定產(chǎn)品生產(chǎn)成本高低的關(guān)鍵因素之一。也就是說(shuō)，在滿足生產(chǎn)工藝流程的前提下，減少物料搬運(yùn)工作量是鋼鐵廠布置設(shè)計(jì)中最為重要的目標(biāo)之一。因此，在實(shí)現(xiàn)工廠布置之前必須就生產(chǎn)系統(tǒng)各作業(yè)單位之間的物流狀態(tài)做出深入的分析。第2章 工廠設(shè)施布置的方法2.1工廠設(shè)施布置的內(nèi)容工廠設(shè)施布置主要包括工廠總平面布置和車(chē)間布置兩個(gè)方面。我們假設(shè)鋼鐵廠總平面布置要對(duì)工廠的原料存儲(chǔ)車(chē)間、燃料存儲(chǔ)車(chē)間、生產(chǎn)車(chē)間、加工車(chē)間、成品儲(chǔ)存車(chē)間、物料儲(chǔ)運(yùn)部門(mén)、治污排污部門(mén)、管理部門(mén)、生產(chǎn)服務(wù)部門(mén)和辦公部門(mén)等十個(gè)部門(mén)進(jìn)行布置，按照各部門(mén)之間相互關(guān)系的密切程度做出合理的安排。 車(chē)間布置主

8、要是考慮工藝過(guò)程、物流量等因素，對(duì)機(jī)器設(shè)備，運(yùn)輸通道等做出合理的布局（在此不作詳細(xì)敘述）。2.2工業(yè)設(shè)施布置的目標(biāo)對(duì)于鋼鐵廠來(lái)說(shuō)，就是一個(gè)復(fù)雜的生產(chǎn)系統(tǒng)，因此工廠設(shè)施布置具備4個(gè)目標(biāo)，即可行性、經(jīng)濟(jì)性、安全性和柔性。對(duì)于工廠布置來(lái)說(shuō)，主要表現(xiàn)在：（1）必須滿足生產(chǎn)工藝過(guò)程的需要(可行性)。（2）減少物料搬運(yùn)(經(jīng)濟(jì)性)。（3）減少設(shè)備投資(經(jīng)濟(jì)性)。（4）提高在制品的周轉(zhuǎn)率(經(jīng)濟(jì)性)。（5）充分利用現(xiàn)有空間(經(jīng)濟(jì)性)。（6）有效發(fā)揮人力及設(shè)備的生產(chǎn)能力(經(jīng)濟(jì)性)。（7）生產(chǎn)系統(tǒng)必須具備較大的加工范圍，適應(yīng)多種產(chǎn)品的生產(chǎn)。當(dāng)產(chǎn)品品種變化時(shí)，生產(chǎn)系統(tǒng)調(diào)整要簡(jiǎn)便（柔性）。（8）維持良好的工作環(huán)境，確保

9、操作人員舒適安全地工作(安全性)。2.3工廠設(shè)施布置的基本設(shè)計(jì)原則為了達(dá)到上述的工廠布置目標(biāo)，在根據(jù)當(dāng)?shù)匾?guī)劃要求確定適當(dāng)?shù)膹S址位置的前提下，應(yīng)根據(jù)下列原則進(jìn)行工廠布置。2.3.1工廠總平面布置設(shè)計(jì)原則（1）滿足生產(chǎn)要求，符合工藝過(guò)程，減少物流量，同時(shí)重視各部門(mén)之間的-關(guān)系密切程度。具體布置模式有兩種：按能劃分廠區(qū)，即將工廠的各部門(mén)按生產(chǎn)性質(zhì)、衛(wèi)生，防火與運(yùn)輸要求的相似性，將工廠劃分為若干能區(qū)段。這種布置模式的優(yōu)點(diǎn)是各區(qū)域能明確，相互干擾少，環(huán)境條件好，但是，這種布置模式難以完全滿足工藝流程和物流合理化的要求。采用系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)模式，即按各部門(mén)之間物流與非物流相互關(guān)系的密切程度進(jìn)行系統(tǒng)布置，因此可

10、以避免物料搬運(yùn)的往返交叉，節(jié)省搬運(yùn)時(shí)間與費(fèi)用。（本次采用該方法）（2）適應(yīng)工廠內(nèi)外運(yùn)輸要求，線路短捷順直工廠總平面布置要與工廠內(nèi)部運(yùn)輸方式相適應(yīng)。根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品產(chǎn)量特點(diǎn)，可以采用鐵路運(yùn)輸、道路運(yùn)輸、帶式運(yùn)輸?shù)?。根?jù)選定的運(yùn)輸方式，運(yùn)輸設(shè)備及技術(shù)要求等，合理地確定運(yùn)輸線路及與之有關(guān)的部門(mén)的位置。廠內(nèi)道路承擔(dān)著物料運(yùn)輸，人流輸送，消防通行的任務(wù)，還具有劃分廠區(qū)的能；道路系統(tǒng)的布局對(duì)廠區(qū)綠化、美化，排水設(shè)施布置，工程管線鋪設(shè)，也有重大影響。工廠內(nèi)部運(yùn)輸方式，道路布局等應(yīng)與廠外運(yùn)輸方式相適應(yīng)，這也是工廠總平面布置應(yīng)給予重視的問(wèn)題。（3）合理用地節(jié)約用地是我國(guó)的一項(xiàng)基本國(guó)策。工業(yè)企業(yè)建設(shè)中，在確保生產(chǎn)和安

11、全的前提下，應(yīng)盡量合理地節(jié)約建設(shè)用地。在工廠總平面布置時(shí)可以采取如下措施：根據(jù)運(yùn)輸、防火、安全，衛(wèi)生、綠化等要求，合理確定通道寬度以及各部門(mén)建筑物之間的距離，力求總體布局緊湊合理。在滿足生產(chǎn)工藝要求的前提下，將聯(lián)系密切的生產(chǎn)廠房進(jìn)行合并，建成聯(lián)合廠房。適當(dāng)預(yù)留發(fā)展用地。（4）充分注意防火、防爆、防振與防噪聲安全生產(chǎn)是工廠布局首先要考慮的問(wèn)題，在某些危險(xiǎn)部門(mén)之間應(yīng)留出適當(dāng)?shù)姆阑?、防爆間距。噪聲不僅影響工作，而且還會(huì)摧殘人的身體健康。因此，在工廠總平面布置時(shí)要考慮防噪聲問(wèn)題，一是可以采取隔音措施，降低噪聲源發(fā)出的噪聲級(jí)；二是可以采取使人員多的部門(mén)遠(yuǎn)離噪聲源的方法。另外，建筑物的朝向也是工廠總平面布

12、置時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題，特別是對(duì)日照、采光和自然通風(fēng)要求較高的建筑物，更應(yīng)注意這個(gè)問(wèn)題。（6）充分利用地形、地貌、地質(zhì)條件。（7）考慮建筑群體的空間組織和造型，注意美學(xué)效果。（8）考慮建筑施工的便利條件。上述設(shè)計(jì)原則涉及面非常廣，往往存在相互矛盾的情況，應(yīng)結(jié)合具體條件分別考慮。 2.3.2車(chē)間布置設(shè)計(jì)原則（在此不作詳細(xì)計(jì)算）。（1）確定設(shè)備布置形式根據(jù)車(chē)間的生產(chǎn)綱領(lǐng)，分析產(chǎn)品產(chǎn)量關(guān)系，從而確定生產(chǎn)類(lèi)型是大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)還是單件生產(chǎn)，由此決定車(chē)間設(shè)備布置形式是采用流水線式，成組單元式還是機(jī)群式。（2）滿足工藝流程要求車(chē)間布置應(yīng)保證工藝流程順暢，物料搬運(yùn)方便，減少或避免往返交叉物流現(xiàn)象。（3）實(shí)行定置

13、管理，確保工作環(huán)境整潔，安全車(chē)間布置時(shí)，除對(duì)主要生產(chǎn)設(shè)備安排。（4）選擇適當(dāng)?shù)慕ㄖ问礁鶕?jù)工藝流程要求及產(chǎn)品特點(diǎn)，配備適當(dāng)?shù)燃?jí)的起重運(yùn)輸設(shè)備，進(jìn)一步確定建筑物高度、跨度、拄距及形狀。（5）采光、照明、通風(fēng)，采暖、防塵、防噪聲。（6）具備適當(dāng)?shù)娜嵝?，適應(yīng)生產(chǎn)的變化。2.4工廠布置計(jì)算過(guò)程及結(jié)果 對(duì)上述原料存儲(chǔ)車(chē)間、燃料存儲(chǔ)車(chē)間、生產(chǎn)車(chē)間、加工車(chē)間、成品儲(chǔ)存車(chē)間、物料儲(chǔ)運(yùn)部門(mén)、治污排污部門(mén)、管理部門(mén)、生產(chǎn)服務(wù)部門(mén)和辦公部門(mén)進(jìn)行分析。1、生產(chǎn)車(chē)間生產(chǎn)車(chē)間、加工車(chē)間占地面積以保證生產(chǎn)及安全為主。2、倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)包括原料存儲(chǔ)車(chē)間、燃料存儲(chǔ)車(chē)間、成品儲(chǔ)存車(chē)間、物料儲(chǔ)運(yùn)部門(mén)，是企業(yè)生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行的保證。由于庫(kù)存不但占用企業(yè)的空間，而且更重要的是占用企業(yè)大量的流動(dòng)資金，因此，現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)都把減小庫(kù)存作為經(jīng)營(yíng)管理方面追求的目標(biāo)。倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)的占地面積與物品儲(chǔ)備量及存儲(chǔ)方式有關(guān)，需要考慮各項(xiàng)因素，估算倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)占地面積。3、輔助服務(wù)部門(mén)輔助服務(wù)部門(mén)有治污排污部門(mén)、生產(chǎn)服務(wù)部門(mén)。輔助生產(chǎn)部門(mén)承擔(dān)專(zhuān)用工裝，夾具的制造與錐修任務(wù)，生產(chǎn)不定型，因此，一般采取機(jī)群式設(shè)備布置