螺紋加工方法

1、螺紋加工方法在工件上加工出內(nèi)外螺紋的方法,主要有切削加工和滾壓加工兩類(lèi)。      螺紋原理的應(yīng)用可追溯到公元前 220年希臘學(xué)者阿基米德創(chuàng)造的螺旋提水工具。公元4世紀(jì),地中海沿岸國(guó)家在釀酒用的壓力機(jī)上開(kāi)始應(yīng)用螺栓和螺母的原理。當(dāng)時(shí)的外螺紋都是用一條繩子纏繞到一根圓柱形棒料上,然后按此標(biāo)記刻制而成的。而內(nèi)螺紋則往往是用較軟材料圍裹在外螺紋上經(jīng)錘打成形的。1500年左右,意大利人列奧納多達(dá)芬奇繪制的螺紋加工裝置草圖中,已有應(yīng)用母絲杠和交換齒輪加工不同螺距螺紋的設(shè)想。此后,機(jī)械切削螺紋的方法在歐洲鐘表制造業(yè)中有所發(fā)展。1760年,英國(guó)人J.懷亞特和

2、W.懷亞特兄弟獲得了用專(zhuān)門(mén)裝置切制木螺釘?shù)膶?zhuān)利。1778年,英國(guó)人J.拉姆斯登曾制造一臺(tái)用蝸輪副傳動(dòng)的螺紋切削裝置,能加工出精度很高的長(zhǎng)螺紋。1797年,英國(guó)人莫茲利,H.在由他改進(jìn)的車(chē)床上,利用母絲杠和交換齒輪車(chē)削出不同螺距的金屬螺紋,奠定了車(chē)削螺紋的基本方法。19世紀(jì)20年代,莫茲利制造出第一批加工螺紋用的絲錐和板牙。20世紀(jì)初,汽車(chē)工業(yè)的發(fā)展進(jìn)一步促進(jìn)了螺紋的標(biāo)準(zhǔn)化和各種精密高效螺紋加工方法的發(fā)展,各種自動(dòng)張開(kāi)板牙頭和自動(dòng)收縮絲錐相繼發(fā)明,螺紋銑削開(kāi)始應(yīng)用。30年代初,出現(xiàn)了螺紋磨削。螺紋滾壓技術(shù)雖在19世紀(jì)初期就有專(zhuān)利,但因模具制造困難,發(fā)展很慢,直到第二次世界大戰(zhàn)時(shí)期(1942194

3、5),由于軍火生產(chǎn)的需要和螺紋磨削技術(shù)的發(fā)展解決了模具制造的精度問(wèn)題,才獲得迅速發(fā)展。       1) 螺紋切削 一般指用成形刀具或磨具在工件上加工螺紋的方法,主要有車(chē)削銑削攻絲套絲磨削研磨和旋風(fēng)切削等。車(chē)削銑削和磨削螺紋時(shí),工件每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),機(jī)床的傳動(dòng)鏈保證車(chē)刀銑刀或砂輪沿工件軸向準(zhǔn)確而均勻地移動(dòng)一個(gè)導(dǎo)程。在攻絲或套絲時(shí),刀具(絲錐或板牙)與工件作相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),并由先形成的螺紋溝槽引導(dǎo)著刀具(或工件)作軸向移動(dòng)。 螺紋車(chē)削 (圖1 螺紋車(chē)削       ) 在車(chē)床上

4、車(chē)削螺紋可采用成形車(chē)刀或螺紋梳刀(見(jiàn)螺紋加工工具)。用成形車(chē)刀車(chē)削螺紋,由于刀具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,是單件和小批生產(chǎn)螺紋工件的常用方法;用螺紋梳刀車(chē)削螺紋,生產(chǎn)效率高,但刀具結(jié)構(gòu)復(fù)雜,只適于中大批量生產(chǎn)中車(chē)削細(xì)牙的短螺紋工件。普通車(chē)床車(chē)削梯形螺紋的螺距精度一般只能達(dá)到89級(jí)(JB2886-81,下同);在專(zhuān)門(mén)化的螺紋車(chē)床上加工螺紋,生產(chǎn)率或精度可顯著提高。2)螺紋銑削 (圖 2 螺紋銑削)在螺紋銑床上用盤(pán)形銑刀或梳形銑刀進(jìn)行銑削。盤(pán)形銑刀主要用于銑削絲桿蝸桿等工件上的梯形外螺紋。梳形銑刀用于銑削內(nèi)外普通螺紋和錐螺紋,由于是用多刃銑刀銑削其工作部分的長(zhǎng)度又大于被加工螺紋的長(zhǎng)度,故工件只需要旋轉(zhuǎn)1.251.

5、5轉(zhuǎn)就可加工完成,生產(chǎn)率很高。螺紋銑削的螺距精度一般能達(dá) 89級(jí),表面粗糙度為R 50.63微米。這種方法適用于成批生產(chǎn)一般精度的螺紋工件或磨削前的粗加工。       3)螺紋磨削 主要用于在螺紋磨床上加工淬硬工件的精密螺紋(圖3 螺紋磨削),按砂輪截面形狀不同分單線砂輪和多線砂輪磨削兩種。單線砂輪磨削能達(dá)到的螺距精度為56級(jí),表面粗糙度為R 1.250.08微米,砂輪修整較方便。這種方法適于磨削精密絲杠螺紋量規(guī)蝸桿小批量的螺紋工件和鏟磨精密滾刀。多線砂輪磨削又分縱磨法和切入磨法兩種?？v磨法的砂輪寬度小于被磨螺紋長(zhǎng)度,砂輪縱向移動(dòng)一

6、次或數(shù)次行程即可把螺紋磨到最后尺寸。切入磨法的砂輪寬度大于被磨螺紋長(zhǎng)度,砂輪徑向切入工件表面,工件約轉(zhuǎn)1.25轉(zhuǎn)就可磨好,生產(chǎn)率較高,但精度稍低,砂輪修整比較復(fù)雜。切入磨法適于鏟磨批量較大的絲錐和磨削某些緊固用的螺紋。 4)螺紋研磨 用鑄鐵等較軟材料制成螺母型或螺桿型的螺紋研具,對(duì)工件上已加工的螺紋存在螺距誤差的部位進(jìn)行正反向旋轉(zhuǎn)研磨,以提高螺距精度。淬硬的內(nèi)螺紋通常也用研磨的方法消除變形,提高精度。 5)    攻絲和套絲 攻絲(圖4 用絲錐攻絲)是用一定的扭距將絲錐旋入工件上預(yù)鉆的底孔中加工出內(nèi)螺紋。套絲(圖5 用板牙套絲)是用板牙在棒料(或管料)工件上切出外

7、螺紋。攻絲或套絲的加工精度取決于絲錐或板牙的精度。加工內(nèi)外螺紋的方法雖然很多,但小直徑的內(nèi)螺紋只能依靠絲錐加工。攻絲和套絲可用手工操作,也可用車(chē)床鉆床攻絲機(jī)和套絲機(jī)。      6) 螺紋滾壓 用成形滾壓模具使工件產(chǎn)生塑性變形以獲得螺紋的加工方法。螺紋滾壓一般在滾絲機(jī)。搓絲機(jī)或在附裝自動(dòng)開(kāi)合螺紋滾壓頭的自動(dòng)車(chē)床上進(jìn)行,適用于大批量生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)緊固件和其它螺紋聯(lián)接件的外螺紋。滾壓螺紋的外徑一般不超過(guò) 25毫米,長(zhǎng)度不大于100毫米,螺紋精度可達(dá)2級(jí)(GB197-63),所用坯件的直徑大致與被加工螺紋的中徑相等。滾壓一般不能加工內(nèi)螺紋,但對(duì)材

8、質(zhì)較軟的工件可用無(wú)槽擠壓絲錐冷擠內(nèi)螺紋(最大直徑可達(dá)30毫米左右),工作原理與攻絲類(lèi)似。冷擠內(nèi)螺紋時(shí)所需扭距約比攻絲大1倍,加工精度和表面質(zhì)量比攻絲略高。        螺紋滾壓的優(yōu)點(diǎn)是表面粗糙度小于車(chē)削銑削和磨削;滾壓后的螺紋表面因冷作硬化而能提高強(qiáng)度和硬度;材料利用率高;生產(chǎn)率比切削加工成倍增長(zhǎng),且易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化;滾壓模具壽命很長(zhǎng)。但滾壓螺紋要求工件材料的硬度不超過(guò)HRC40;對(duì)毛坯尺寸精度要求較高;對(duì)滾壓模具的精度和硬度要求也高,制造模具比較困難;不適于滾壓牙形不對(duì)稱(chēng)的螺紋。     &#

9、160;  按滾壓模具的不同,螺紋滾壓可分搓絲和滾絲兩類(lèi)。        搓絲 兩塊帶螺紋牙形的搓絲板錯(cuò)開(kāi) 1/2螺距相對(duì)布置,靜板固定不動(dòng),動(dòng)板作平行于靜板的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。當(dāng)工件送入兩板之間時(shí),動(dòng)板前進(jìn)搓壓工件,使其表面塑性變形而成螺紋(圖6 搓絲滾絲 有徑向滾絲切向滾絲和滾壓頭滾絲 3種。徑向滾絲2個(gè)(或3個(gè))帶螺紋牙形的滾絲輪安裝在互相平行的軸上,工件放在兩輪之間的支承上,兩輪同向等速旋轉(zhuǎn)(圖7 徑向滾絲),其中一輪還作徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。工件在滾絲輪帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn),表面受徑向擠壓形成螺紋。對(duì)某些精度要求不高的絲杠,也

10、可采用類(lèi)似的方法滾壓成形。切向滾絲又稱(chēng)行星式滾絲,滾壓工具由1個(gè)旋轉(zhuǎn)的中央滾絲輪和3塊固定的弧形絲板組成(圖8 切向滾絲)。滾絲時(shí),工件可以連續(xù)送進(jìn),故生產(chǎn)率比搓絲和徑向滾絲高。滾絲頭滾絲在自動(dòng)車(chē)床上進(jìn)行,一般用于加工工件上的短螺紋。滾壓頭中有34個(gè)均布于工件外周的滾絲輪(圖 9 滾絲頭滾絲)。滾絲時(shí),工件旋轉(zhuǎn),滾壓頭軸向進(jìn)給,將工件滾壓出螺紋。螺紋加工科技名詞定義中文名稱(chēng)：螺紋加工 英文名稱(chēng)：thread machining 定義：用螺紋加工工具加工各種內(nèi)、外螺紋的方法。 應(yīng)用學(xué)科：機(jī)械工程（一級(jí)學(xué)科）；切削加工工藝與設(shè)備（二級(jí)學(xué)科）；切削加工工藝-典型表面加工-螺紋加工（三級(jí)學(xué)科） 以上內(nèi)

11、容由全國(guó)科學(xué)技術(shù)名詞審定委員會(huì)審定公布 目錄科技名詞定義 著作螺紋加工 1. 圖書(shū)信息 2. 內(nèi)容簡(jiǎn)介 3. 作者簡(jiǎn)介 4. 圖書(shū)目錄螺紋加工定義 1. 簡(jiǎn)史 2. 螺紋切削 3. 螺紋車(chē)削 4. 螺紋銑削 5. 螺紋磨削 6. 螺紋研磨 7. 攻絲和套絲 8. 螺紋滾壓科技名詞定義 著作螺紋加工 1. 圖書(shū)信息 2. 內(nèi)容簡(jiǎn)介 3. 作者簡(jiǎn)介 4. 圖書(shū)目錄螺紋加工定義 1. 簡(jiǎn)史 2. 螺紋切削 3. 螺紋車(chē)削 4. 螺紋銑削 5. 螺紋磨削 6. 螺紋研磨 7. 攻絲和套絲 8. 螺紋滾壓展開(kāi)編輯本段科技名詞定義中文名稱(chēng)： 螺紋加工 英文名稱(chēng)： thread machining 定義：

12、用螺紋加工工具加工各種內(nèi)、外螺紋的方法。 編輯本段著作螺紋加工圖書(shū)信息書(shū) 名: 螺紋    加工 作者：技能士友編集部 出版社： 機(jī)械工業(yè)出版社 出版時(shí)間： 2010年11月1日 ISBN: 9787111310006 開(kāi)本： 16開(kāi) 定價(jià): 25.00元 內(nèi)容簡(jiǎn)介螺紋加工在車(chē)削加工中是較難的操作之一。優(yōu)秀的車(chē)床操作工都是螺紋加工的能手。螺紋加工主要內(nèi)容有：螺紋的種類(lèi)、螺紋切削標(biāo)準(zhǔn)車(chē)刀的形狀和研磨方法、外螺紋、內(nèi)螺紋的加工要點(diǎn)等。書(shū)中不僅介紹了使用絲錐、板牙加工等常用的螺紋加工方法，還對(duì)其他特殊的螺紋加工方法也進(jìn)行了說(shuō)明。 螺紋加工可供初級(jí)機(jī)械加工工人入門(mén)培訓(xùn)使用，還可作為

13、技術(shù)人員及相關(guān)專(zhuān)業(yè)師生的參考用書(shū)。 作者簡(jiǎn)介作者：（日本）技能士友編集部 譯者：陳愛(ài)平 馬亞琴 李棠 等 圖書(shū)目錄螺紋制品 語(yǔ)言與文字6 螺紋的歷史8 螺栓10 螺母12 小螺釘14 緊定螺釘15 螺紋的用途16 螺紋牙型的種類(lèi)18 右旋螺紋和左旋螺紋19 木螺釘20 螺紋的基本知識(shí) 術(shù)語(yǔ)22 術(shù)語(yǔ)24 普通螺紋的標(biāo)準(zhǔn)牙型和標(biāo)準(zhǔn)尺寸26 統(tǒng)一螺紋的標(biāo)準(zhǔn)牙型和標(biāo)準(zhǔn)尺寸28 極限尺寸和公差30 螺紋的標(biāo)記方法32 制圖34 螺紋的理論 導(dǎo)程和螺距（螺紋升角和螺旋角）38 自鎖效果和導(dǎo)程39 中徑40 旋合率41 螺紋強(qiáng)度42 螺紋牙數(shù)43 螺紋旋合長(zhǎng)度44 定心度45 緊固力46 緊定47 “緊固

14、”作用48 進(jìn)給絲杠49 接觸面50 配合公差51 切削速度52 車(chē)刀加工螺紋 螺紋加工原理54 米制和英制56 用米制絲杠加工米制螺紋58 用英制絲杠加工英制螺紋60 交換齒輪的安裝61 127個(gè)齒的齒輪62 絲杠和要加工的螺紋不同時(shí)63 實(shí)際操作64 往復(fù)工作臺(tái)的復(fù)位65 指示表的使用方法66 新型機(jī)床上的指示表68 指示表的制作方法69 車(chē)刀的安裝70 進(jìn)刀前71 車(chē)刀的進(jìn)給方法 （1）72 車(chē)刀的進(jìn)給方法 （2）74 車(chē)刀的進(jìn)給方法 （3）76 螺紋修牙頂78 螺紋車(chē)刀的刃尖80 車(chē)刀的研磨方法82 前角的修正84 矩形螺紋的加工方法86 梯形螺紋的加工方法88 多線螺紋的加工方法90

15、 大導(dǎo)程螺紋的加工方法92 圓錐螺紋的加工方法94 螺紋和蝸桿的區(qū)別96 蝸桿的交換齒輪97 蝸桿的加工方法98 特殊刀具100 用絲錐、板牙加工螺紋 絲錐、板牙的種類(lèi)102 絲錐、板牙的切削原理104 絲錐的垂直度106 絲錐的轉(zhuǎn)動(dòng)方法108 絲錐的拔出方法110 折斷絲錐的拔出方法111 在車(chē)床上用絲錐加工螺紋112 在鉆床上用絲錐加工螺紋113 有關(guān)絲錐的回憶114 特殊的螺紋加工方法 板牙頭螺紋梳刀118 旋轉(zhuǎn)螺紋加工法120 螺紋自動(dòng)切削機(jī)床122 絲杠車(chē)床124 螺紋磨削126 螺紋銑床128 螺紋的滾壓加工法130 組合車(chē)刀132 螺紋的測(cè)量 螺紋千分尺134 三針測(cè)量法136 螺紋量規(guī)138 各種測(cè)量?jī)x器140 數(shù)據(jù)表 典型