給排水系統(tǒng)試驗(yàn)技術(shù)交底格式

1、技術(shù)交底記錄編號(hào)工程名稱(chēng)前海華潤(rùn)金融中心項(xiàng)目施工總承包工程-機(jī)電工程交底日期2017年2月20日施工單位中鐵建設(shè)集團(tuán)有限公司分項(xiàng)工程名稱(chēng)給排水系統(tǒng)試驗(yàn)交底提要管道試壓及沖洗消毒、排水管道試驗(yàn)交底內(nèi)容：管道試壓及沖洗消毒系統(tǒng)全部完成后分區(qū)系統(tǒng)試壓，為確保管道一次性試壓成功，現(xiàn)場(chǎng)成立試壓小組，把管道按系統(tǒng)分區(qū)分成若干段，分段分區(qū)單獨(dú)試壓。專(zhuān)業(yè)系統(tǒng)種類(lèi)管段設(shè)計(jì)要求的試驗(yàn)壓力KPa生活給水、中水裙樓給水、中水供水環(huán)、干、立、支管1600T2T2-JL2-1、T2-ZJL2-1 (-45F)2130其余供水環(huán)、干、立、支管1600T4T4-JL5-1、T4-ZJL5-1 (-435F)2500T4-JL

2、4-1、T4-ZJL4-1 (-415F)2500T4-JL3-1、T4-ZJL3-1 (-415F)2220其余供水環(huán)、干、立、支管1600T5T5-JL-Z1、T4-ZJL-Z1 (-45F)2000T5-JL-Z2、T4-ZJL-Z2 (2028F)2000其余供水環(huán)、干、立、支管1600消火栓裙樓消火栓水低區(qū)消火栓泵出水管（減壓閥前干管）2400其余供水環(huán)、干、立、支管1600T2高區(qū)消火栓泵出水管T2-XL-5/62110中高區(qū)消防轉(zhuǎn)輸泵出水管T2-XZL-1/2 1750T2-XL-3/42000其余供水環(huán)、干、立、支管1600T4T4-XL1-1/2、T4-XL2-19/2020

3、00高區(qū)消防轉(zhuǎn)輸泵出水管T2-XZL-1/2 2250其余供水環(huán)、干、立、支管1600T5T5-XL1-Z1/Z22000高區(qū)消防轉(zhuǎn)輸泵出水管T5-XZL-1/2 2250高區(qū)消火栓泵出水管T5-XL5-Z1/Z21750其余供水環(huán)、干、立、支管1600自動(dòng)噴淋裙樓自動(dòng)噴淋水供水環(huán)、干、立、支管1600T2高區(qū)自噴泵出水管T2-ZL-5/62140其余供水環(huán)、干、立、支管1600T4低區(qū)自噴泵出水管T4-ZL3-5/62220其余供水環(huán)、干、立、支管1600T5低區(qū)自噴泵出水管T5-ZL1-Z1/Z22220高區(qū)自噴泵出水管T5-ZL5-Z3/Z41820其余供水環(huán)、干、立、支管16001)

4、管道試壓工藝流程給水管道試壓工藝流程見(jiàn)下圖所示：試壓注水試壓準(zhǔn)備熟悉圖紙系統(tǒng)保壓系統(tǒng)升壓檢查系統(tǒng)系統(tǒng)驗(yàn)收排水、拆除試壓裝置管道試壓工藝流程2) 管道試壓主要機(jī)具如下表所示：主要試壓機(jī)具一覽表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)示意圖備注1電動(dòng)試壓泵設(shè)在待試驗(yàn)管網(wǎng)的底層2截止閥安裝管道進(jìn)排水口，連接可靠，閥門(mén)壓力等級(jí)高于管網(wǎng)試驗(yàn)壓力3排氣閥安裝在最高點(diǎn)4壓力表壓力表不少于2只，精度不得低于1.5級(jí)，量程要為試驗(yàn)壓力值的1.52倍，壓力表使用前要進(jìn)行調(diào)校，確保準(zhǔn)確。3) 試壓方法及技術(shù)要求管道試壓的具體要求：A、管道試壓按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。與水泵連接的管道，試壓按加壓泵凈水頭的2倍進(jìn)行，但不得小于0.75Mpa；高位水箱連接

5、的管道，試壓按水箱靜水頭的2倍進(jìn)行，但不得小于0.75Mpa；B、試壓管道在試驗(yàn)壓力下先觀測(cè)10分鐘，壓力降不得大于0.02 Mpa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，要不滲不漏，管道承壓測(cè)試時(shí)間最少為60分鐘。水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)的工作壓力，穩(wěn)壓24h，應(yīng)無(wú)滲漏。C、管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行分區(qū)綜合水壓試驗(yàn)；D、壓力管道試壓注水要從底部緩慢進(jìn)行，等最高點(diǎn)放氣閥出水，確認(rèn)無(wú)空氣時(shí)再打壓，打至工作壓力時(shí)檢查管道以及各接口、閥門(mén)有無(wú)滲漏，如無(wú)滲透漏時(shí)再繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力，如有滲透漏時(shí)要及時(shí)修好，重新打壓。如均無(wú)滲漏，持續(xù)規(guī)定時(shí)間內(nèi)，觀察其壓

6、力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理交接手續(xù)，然后把水泄盡；E、試壓前要先封好盲板，認(rèn)真檢查管路是否連接正確，有無(wú)管內(nèi)堵死現(xiàn)象；把不能參與試壓的設(shè)備、閥門(mén)隔斷封閉好，確保其安全；F、試壓時(shí)要設(shè)多人進(jìn)行巡回檢查，嚴(yán)防跑水、冒水現(xiàn)象。4) 管道的沖洗在系統(tǒng)試壓合格后，交付使用前進(jìn)行沖洗試驗(yàn)，沖洗以有壓生活用水進(jìn)行沖洗，沖洗進(jìn)水口及排水口要選擇適當(dāng)位置，各區(qū)的沖洗順序按主管路干管、立管、支管的順序，由上往下進(jìn)行沖洗；清洗要遵循以下原則：清洗前要將管路上的減壓閥、濾網(wǎng)、溫度計(jì)、止回閥等阻礙污物通過(guò)的部件拆下，對(duì)管道支架、吊架進(jìn)行檢查，必要時(shí)要采取加固措施。同時(shí)在各條管路上裝設(shè)法蘭盲板，并在盲板上

7、接臨時(shí)給水或排水管道；管路內(nèi)注滿(mǎn)水保持系統(tǒng)內(nèi)一定壓力；不能經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管道段，如過(guò)濾器及除污器等，要進(jìn)行清理；清洗至水中不帶泥沙、鐵屑等夾質(zhì)，且出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色一致時(shí)方為合格，清洗合格后再裝上拆下的部件。沖洗直徑大于100管道時(shí)，要對(duì)其焊縫、死角和底部進(jìn)行敲打，但不得損傷管道。5) 管道的消毒飲用水管道在試壓合格后交付使用前，宜采用0.03%高錳酸鉀消毒液灌滿(mǎn)管道進(jìn)行消毒。消毒液在管道中應(yīng)靜置24h，排空后，再用飲用水沖洗。飲用水的水質(zhì)應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并取得相關(guān)部門(mén)的檢驗(yàn)報(bào)告。6) 泄水試壓后泄水關(guān)系到電氣安全、成品保護(hù)和地下室干燥問(wèn)題

8、，必須加以重視，試壓用水盡量回收重復(fù)利用，確保綠色施工。(2) 排水管道試驗(yàn)1) 排水系統(tǒng)無(wú)壓管道通球試驗(yàn)排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達(dá)到100。通球試驗(yàn)順序從上而下進(jìn)行，以不堵為合格。2) 排水系統(tǒng)無(wú)壓管道灌水試驗(yàn)生活污水管、廢水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)以一層樓的高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度，滿(mǎn)水最少30min。滿(mǎn)水15min水面下降后，再灌滿(mǎn)觀察15min，液面不下降，管道及接口無(wú)滲漏為合格。生活污水管、廢水管道灌水試驗(yàn)參見(jiàn)示意圖3-2.12-25所示：排水管道灌水試驗(yàn)1-壓力表2-膠管3-檢查口4

9、-膠囊3、排水系統(tǒng)有壓管道試壓壓力排水管道按排水泵揚(yáng)程的2倍進(jìn)行試壓，不滲不漏為合格。4、地漏及地面清掃口等安裝完成于交工前，應(yīng)分系統(tǒng)(區(qū)、段)進(jìn)行滿(mǎn)水與通水試驗(yàn)；室內(nèi)給水系統(tǒng)，按設(shè)計(jì)要求同時(shí)開(kāi)放的最大數(shù)量的配水點(diǎn)是否全部達(dá)到額定流量；室內(nèi)排水系統(tǒng)，按給水系統(tǒng)的1/3配水點(diǎn)同時(shí)開(kāi)放，檢查各排水點(diǎn)是否暢通，接口處有無(wú)滲漏；具體的檢驗(yàn)方法：滿(mǎn)水15min水面下降后，再灌滿(mǎn)觀察5min，液面不降，各連接件如角閥、軟管等不滲不漏，給、排水暢通，為合格。2、給排水系統(tǒng)試驗(yàn)及調(diào)試(3) 管道強(qiáng)度試驗(yàn)埋設(shè)、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣，充滿(mǎn)水

10、后進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力時(shí)停止加壓，進(jìn)行檢查，如各接口和閥門(mén)均無(wú)滲漏，持續(xù)到規(guī)定時(shí)間，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)即為合格。通知有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理強(qiáng)度試驗(yàn)記錄。然后把水泄凈，被破損的鍍鋅層和外露絲扣做好防腐處理，再進(jìn)行隱蔽。管道水壓試驗(yàn)可分系統(tǒng)分層分段進(jìn)行。系統(tǒng)上水時(shí)在最高點(diǎn)要加裝排氣裝置，高點(diǎn)低點(diǎn)均要裝壓力表。系統(tǒng)滿(mǎn)水后檢查管路有無(wú)滲漏現(xiàn)象，如有滲漏，加壓前應(yīng)緊固。然后對(duì)系統(tǒng)逐步升壓至設(shè)計(jì)要求的試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓觀察，直至合格。如有滲漏現(xiàn)象，在滲漏部位做好標(biāo)記，卸壓后再處理。試壓合格后及時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù)。(4) 管道沖洗管道沖洗應(yīng)用自來(lái)水連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)保證有充足的流量。沖洗前應(yīng)將系統(tǒng)中的流量孔

11、板、過(guò)濾裝置、水表等拆除，沖洗合格后重新裝好；沖洗出的水要有排放措施，不得任意排放損壞其他成品。沖洗干凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)。(5) 排水管道灌水試驗(yàn)1) 工藝流程穿鐵絲 扣皮堵及塞皮堵 皮堵充氣 上層地面灌水 觀察皮堵嚴(yán)密性 觀察液面 檢查支管?chē)?yán)密性2) 施工要點(diǎn)通過(guò)充氣檢查皮堵嚴(yán)密性；施工人員分組到位，分工明確；注意檢查排水管道是否安裝到位，是否具備灌水條件；穿鐵絲扣皮堵時(shí)要小心防止將皮堵塞入管道中無(wú)法取出；用鐵絲扣皮堵皮嘴時(shí)，用力要適度，以扣牢為宜。3) 施工過(guò)程先從上層檢查口處將鐵絲放到本層檢查口處，拴住皮堵的氣嘴，然后將皮堵從檢查口處塞入管道，穿鐵絲的目的是防止皮堵掉入管道中無(wú)法取出。從檢查口處給皮堵充氣，直至漲滿(mǎn)管道內(nèi)壁。試著用手推皮堵，檢查其是否充氣到位。在灌水過(guò)程中檢查皮堵與管內(nèi)壁間的嚴(yán)密性，以不漏水為準(zhǔn)，注意用力要適中，不可過(guò)猛。然后從上層地面處排水支管處給管道灌水，灌水高度為地漏處平面，觀察液面是否下降，同時(shí)檢查下層支管是否有滲漏。完工清理 每天下班后應(yīng)將施工材料分類(lèi)收集、碼放整齊，容易丟失的物資（如螺栓、螺母、膨脹螺栓等）和小型工具等應(yīng)放回庫(kù)房或加工場(chǎng)內(nèi)，現(xiàn)場(chǎng)必須進(jìn)行清掃干凈。施工內(nèi)容完成后，必須將施工物資全部清理現(xiàn)場(chǎng)，在其他樓層可以繼續(xù)使用的搬運(yùn)至相應(yīng)樓層；不再需要使用的應(yīng)收集到庫(kù)房。施工完成后場(chǎng)地內(nèi)不應(yīng)再留有施工垃圾、材料、機(jī)械設(shè)備和工具等