一般大型機(jī)械設(shè)備安裝安全專項方案新

1、一編制依據(jù) -1-二編制目的 -1-三概述 -1-四、大型設(shè)備安裝事故的預(yù)防 -2-1. 安全教育培訓(xùn) -2-2. 安全管理措施 -2-3. 安全技術(shù)措施 -3-五. 大型設(shè)備安裝的安全與防護(hù) -3 -1. 對作業(yè)人員的安全要求 -3-2. 對施工現(xiàn)場的安全要求 -4-3. 對起重、轉(zhuǎn)運設(shè)備的安全要求 -5-4. 對環(huán)境因素的安全要求 -5-5. 對信號的安全使用要求 -6-6. 吊裝作業(yè)的安全要求 -6-7. 高空作業(yè)的安全要求 -8 -8. 電焊、氣割的安全使用要求 -9 -七 施工時產(chǎn)生的不利因素的控制 -9 -八其他注意事項 -10 -一編制依據(jù)1. 拌合樓、龍門吊、門式起重機(jī)和塔式起

2、重機(jī)說明書；2. 起重機(jī)械安全規(guī)程 GB/T 6067 ；3. 布置圖；4. 現(xiàn)場調(diào)查所獲得的有關(guān)資料、數(shù)據(jù)及現(xiàn)場情況；5. 我單位類似工程的施工經(jīng)驗及設(shè)備情況及現(xiàn)場實際勘探。二編制目的指導(dǎo)大型設(shè)備安裝工作，使大型設(shè)備安裝能夠安全、文明、快速的完成，配合土建項目工程進(jìn)度要求。三概述我項目經(jīng)理部承建的 工程，根據(jù)實際土建項目工程需要，我部擬安裝 2X 1.5m3拌和站2座，4m拌和站1座，5T龍門吊2臺，14T龍門吊1臺，3015門式 起重機(jī)4臺，6015塔式起重機(jī)1臺。一座2X 1.5m3拌和站位于廠房上游生產(chǎn)區(qū)修理 車間和倉庫之間，另一座 2X 1.5m3拌和站和4用拌和站位于下游生產(chǎn)區(qū) 3

3、5KVA變壓 站和實驗室之間，2臺5t龍門吊位于生產(chǎn)區(qū)機(jī)電車間內(nèi)，14T龍門吊位于鋼筋場內(nèi)， 閘壩和廠房上下游各一臺門式起重機(jī)，廠房另加一臺塔式起重機(jī)。面對此情況特編 寫此安全專項方案以保證這些大型設(shè)備的安裝能夠安全、文明、快速的完成安裝任 務(wù)。四、大型設(shè)備安裝事故的預(yù)防在大型設(shè)備的安裝過程中，可能發(fā)生的安全事故有：機(jī)械傷害、觸電、高處墜 落、物體打擊、機(jī)械傾覆等。針對以上可能發(fā)生的安全事故，項目從安全教育、安 全管理、安全技術(shù)措施三方面預(yù)防事故發(fā)生。1. 安全教育培訓(xùn)1）新進(jìn)場員工必須進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，主要內(nèi)容包括：安全生產(chǎn)知識、消防安 全知識、自我保護(hù)等多方面的教育，增強其安全意識和自我保

4、護(hù)意識。2）在安裝作業(yè)前，班組必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，告知可能發(fā)生的安全事故，及 突發(fā)情況時的處理、急救措施。3）組織學(xué)習(xí)各工種安全操作規(guī)程。4）特種人員（電焊工、起重工）作業(yè)上崗持證情況，杜絕“三違”現(xiàn)象。2. 安全管理措施1）嚴(yán)格執(zhí)行國家和上級部門關(guān)于安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度和遵守公司安全生產(chǎn)各項規(guī)章制度2）安裝班組每日進(jìn)行自檢、互檢、交接班檢查。3）建立安檢工程師、專安全員日常巡回安全檢查。檢查重點：勞保用品、吊裝 作業(yè)、用電設(shè)備、機(jī)械設(shè)備等。4）針對施工現(xiàn)場的危險源， 對施工現(xiàn)場的特種作業(yè)安全、 現(xiàn)場的施工技術(shù)安全、 現(xiàn)場大中型設(shè)備吊裝進(jìn)行檢查。5）按 工程安全管理制度中的獎罰條例執(zhí)行。6

5、）如遇突發(fā)的事故，啟動應(yīng)急預(yù)案，按照先人后物的原則，進(jìn)行救助。3. 安全技術(shù)措施具體見下節(jié)“設(shè)備安裝的安全與防護(hù)” 。五. 大型設(shè)備安裝的安全與防護(hù)1. 對作業(yè)人員的安全要求1）所有作業(yè)人員必須經(jīng)過入場前安全與防護(hù)的培訓(xùn)交底， 熟練施工步驟， 增強安全 意識。2）所有作業(yè)人員必須身體健康， 持證上崗， 熟練本工種業(yè)務(wù)。 嚴(yán)禁非特殊工種人員從事特殊工種的操作。3) 進(jìn)入作業(yè)區(qū)，所有進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須穿工作服、勞保鞋，佩戴安全帽，根據(jù) 作業(yè)種類和特點并按照國家的勞動保護(hù)法配備相應(yīng)的勞保用具須佩戴專門的防 護(hù)用品，如電焊工須佩戴護(hù)目鏡和面罩等。4) 嚴(yán)禁酒后作業(yè)。5) 嚴(yán)格按崗位安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)

6、行安裝， 操作手、駕駛員等各工種人員按程序操 作。6) 工作中集中精力，不得隨意開玩笑和打鬧。2. 對施工現(xiàn)場的安全要求1) 對拆卸場地與構(gòu)件臨時停放場地要進(jìn)行全面清理，與施工無關(guān)的物件拆離現(xiàn)場， 并布置作業(yè)區(qū)警示標(biāo)志，禁止非作業(yè)人員和其他車輛進(jìn)入。2) 轉(zhuǎn)運構(gòu)件的道路必須暢通， 狹窄路段路基要堅實， 對三超構(gòu)件的通過不得有阻礙。3) 吊機(jī)作業(yè)時停置的場地必須平整堅實。4) 拆卸吊機(jī)臺、臂桿等大、重構(gòu)件時，有專人看護(hù)吊機(jī)支腿與地基的變化情況，防 止出現(xiàn)軟腿。5) 高空作業(yè)時配備必要的安全網(wǎng)，臨邊防護(hù)。6) 作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)禁止閑雜人員的進(jìn)出，臨邊作業(yè)時，要采取臨時保護(hù)措施。3. 對起重、轉(zhuǎn)運設(shè)備的安

7、全要求1) 起重、運輸設(shè)備的作業(yè)人員必須對各自的設(shè)備進(jìn)行安全性能方面的全面檢查， 不 能帶病作業(yè)。2) 熟悉設(shè)備的工作環(huán)境與道路情況，做到心中有數(shù)。3) 執(zhí)行“十不吊”規(guī)定，認(rèn)真按安全操作規(guī)程作業(yè)。4) 起重、運輸設(shè)備倒車時有專人負(fù)責(zé)指揮。5) 構(gòu)件的轉(zhuǎn)運要綁扎牢固，有專人押運，對三超部位有明顯標(biāo)志。4. 對環(huán)境因素的安全要求1) 遇 6 級大風(fēng)、雷暴、大雨、大霧天氣應(yīng)立即停止拆吊作業(yè)，防止事故發(fā)生。2) 吊裝轉(zhuǎn)盤、臂架、煤灰罐等大、重、長的構(gòu)件時，要求風(fēng)力小于或等于 2 級。3) 施工過程中主要噪聲源有： 發(fā)動機(jī)轟鳴聲， 鋼結(jié)構(gòu)擊打聲， 螺栓擊打聲等盡量控 制到最低。4) 遇到系統(tǒng)供電停止時

8、，可起用備用發(fā)電機(jī)供電，柴油發(fā)電機(jī)有專人運轉(zhuǎn)看護(hù)。5) 盡量不要再夜間工作，如夜間工作必須有足夠的照明燈光。6) 臨邊作業(yè)時，要采取臨時保護(hù)措施5. 對信號的安全使用要求1) 指揮員應(yīng)敏捷、靈活、責(zé)任心強，手勢或口哨信號準(zhǔn)確、清晰、易辨。2) 大型機(jī)械設(shè)備作業(yè)時， 不允許在機(jī)械的回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)進(jìn)行任何作業(yè)， 操作機(jī)械進(jìn)行 作業(yè)時，要先打信號3) 對講機(jī)調(diào)到同一頻道，并有一人統(tǒng)一指揮，避免相互干擾。4) 對需要聯(lián)合拆吊的構(gòu)件，要有專人觀察，統(tǒng)一信號，統(tǒng)一指揮。6. 安裝前的安全檢查6. 吊裝作業(yè)的安全要求1) 吊車指揮人員應(yīng)熟悉吊車起重性能、吊物的起重量以及構(gòu)件安裝部位。2) 吊裝作業(yè)時設(shè)一名總指揮

9、 ,負(fù)責(zé)指揮 ,其余起重工負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù) ; 起吊過程中吊裝指 揮、吊車操作人員必須密切配合 , 起重哨聲清晰 ,旗語指令明確。3) 起重指揮與吊機(jī)操作員應(yīng)配備專用對講機(jī)。4) 吊裝前必須對吊車進(jìn)行全面檢查 , 所有螺栓應(yīng)緊固 ,每根鋼絲繩接頭部位的連接 情況應(yīng)完好。5) 吊裝時在起吊范圍內(nèi)設(shè)置警戒線 , 閑雜人員嚴(yán)禁進(jìn)入警戒線內(nèi)。6) 起吊前應(yīng)檢查起吊用鋼絲繩應(yīng)無斷絲現(xiàn)象 , 繩卡應(yīng)完好無損。鋼絲繩線徑的使用原則應(yīng)符合GB6067-85 “起重機(jī)安全規(guī)程”的規(guī)定選擇使用，長度以鋼絲繩受力預(yù)緊后與構(gòu)件的夾角成55 570°來選定長度。7) 安裝鋼絲繩繩卡時 , 繩卡間距不小于鋼絲繩直徑的6

10、 倍 , 并在鋼絲繩和繩卡間涂上紅油漆 , 以檢查鋼絲繩在受力時是否滑動。8) 正確選擇吊具、吊點，在吊點棱角處要包角或用小方木支墊，以防割斷吊索。9) 拆吊長件、重件時要系好纜風(fēng)繩，并由專人指揮纜風(fēng)繩的控制。10) 吊件的起升、下落、轉(zhuǎn)體、移動要平穩(wěn)，無沖擊現(xiàn)象。11) 手拉葫蘆的掛點要牢固可靠，以防構(gòu)件受力后掛點松脫。12) 禁止人員站在起吊的物件上，禁止吊運上面存在浮散物的吊件。13) 嚴(yán)禁各類人員在吊物下通過及逗留。14) 組裝的總成件及附屬裝置必須其按規(guī)定上足所有的螺栓及銷， 吊裝物全部焊縫應(yīng) 進(jìn)行檢查 , 檢查焊縫是否有裂紋，確保吊裝作業(yè)的安全性。15) 嚴(yán)禁超載，嚴(yán)禁用釣鉤直接吊

11、掛重物，并不得在起吊的物件上吊掛任何重物。16) 吊運作業(yè)嚴(yán)禁野蠻操作， 不得蒙猛起猛落。 嚴(yán)禁起吊凍結(jié)、 固定在地面上的東西、 嚴(yán)禁斜拉及拔裝等工作。17) 嚴(yán)禁采用自由下落的方式下落釣鉤或重物，當(dāng)重物降至距就位點1M時，需采取慢就位。作業(yè)時平移吊起的重物時，重物高處其所跨越障礙物的高度不得小于1M。7. 高空作業(yè)的安全要求1) 有心臟病、高血壓、貧血、癲癡病的人員，嚴(yán)禁高空作業(yè)。2) 高空作用嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)條例，配備相應(yīng)的保護(hù)設(shè)施和加強安全教育現(xiàn)場督促檢 查。3) 高空作業(yè)時，掛安全網(wǎng)、警示牌，高空作業(yè)要系好安全帶，安全帶的固定應(yīng)牢固 可靠。4) 作業(yè)部位必須設(shè)安全、可靠、方便的腳手架或工作

12、平臺。5) 高空使用鋼釬時，注意力的支點選擇，防止滑脫，彈擊傷人。6) 臨空面要加焊防護(hù)欄或有牢固防滑的腳手架。7) 禁止上下拋擲工具， 傳遞工具時可用小麻繩綁牢工具上下傳送， 不用工具隨手放 入工具袋。8) 無梯子的高空摘掛鉤，必須一人操作，一人或多人負(fù)責(zé)安全。9) 用橄欖沖擊打快脫出的螺栓時， 必須一人用錘輕打， 一人用手接著， 防止螺栓脫 出彈擊傷人。10) 打錘時禁止戴手套，防止錘子滑脫。11) 拆卸下來的螺栓、 螺帽應(yīng)集中放入竹筐內(nèi)， 然后集中傳入地面， 用編織袋分類包12) 用力擊打生銹的螺栓時要帶口罩與平光護(hù)目鏡，防止粉塵吸入和鐵銷傷人13) 上下層錯開作業(yè)，嚴(yán)禁垂直作業(yè)?，F(xiàn)場安

13、全員應(yīng)隨時監(jiān)督、提醒。8. 電焊、氣割的安全使用要求1) 電焊、氣割應(yīng)按照相關(guān)的條例、條規(guī)執(zhí)行，持證上崗，電焊作業(yè)時要正確穿戴電 焊手套、面罩、絕緣鞋等勞動保護(hù)用品。2) 氧氣、乙炔按規(guī)定放置， 10 米內(nèi)不應(yīng)有明火。3) 電焊線與氣割皮管要分開布置，嚴(yán)禁交錯相連。4) 高空電焊、氣割時，火花往下飛濺，下部的人員與設(shè)備必須移開。注意防火，滅 火器的拿取應(yīng)方便快捷。5) 氧氣和乙炔按規(guī)定分開保存，專人負(fù)責(zé)。七 施工時產(chǎn)生的不利因素的控制大型設(shè)備安裝時主要會產(chǎn)生噪聲、粉塵和電焊時產(chǎn)生的弧光等。1. 噪聲主要有機(jī)械運轉(zhuǎn)造成的、安裝時敲打聲，無法避免，盡量控制到最低。2. 粉塵采用灑水來減少；3. 電焊的工人配備全套的防護(hù)設(shè)施，嚴(yán)格控制電焊工人的工作時間和合適的休 息時間。4. 加強現(xiàn)場巡查力度，及時疏導(dǎo)排水溝、截水溝等排水設(shè)施，防止因排水不暢引起堆體邊坡不穩(wěn)定。5. 對施工臨時道路及時加固和維護(hù)，保證運輸車輛的安全和運輸?shù)缆返臅惩ā?. 加強供電設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)工作，確保夜間照明設(shè)施運行正常。7. 廢油、拉圾統(tǒng)一回收。八 其他注意事項1. 大型設(shè)備安裝時，必須注意安全，切勿圖一時方便或為節(jié)省成本，而導(dǎo)致安 全事故的發(fā)生。2. 當(dāng)行走式塔機(jī)起升高度超過 44 米、預(yù)埋螺栓固定