安置房工程基礎(chǔ)施工方案與技術(shù)措施

1、安置房工程基礎(chǔ)施工方案與技術(shù)措施土方工程 （一） 土方開(kāi)挖1、開(kāi)挖方式本標(biāo)段工程開(kāi)挖深度約為-6.0米，土方采用機(jī)械大開(kāi)挖，采用1: 0.4放坡+噴錨支護(hù)，先設(shè)軸線樁，軸線樁距坑槽邊不得小 5m。劃出 灰線，即開(kāi)挖線并復(fù)核后，順灰線切線，采用機(jī)械開(kāi)挖，人工修邊檢 底，擬投入4臺(tái)WY-160型液壓挖掘機(jī)、4臺(tái)ZL30B型裝載機(jī)、2臺(tái) T220推土機(jī)和10臺(tái)自卸汽車(chē)進(jìn)行土方開(kāi)挖。由于現(xiàn)場(chǎng)無(wú)土方堆放地， 挖出土方全部運(yùn)到甲方指定的地點(diǎn)堆放，并履行好運(yùn)距簽字手續(xù)。待挖至距基礎(chǔ)底板設(shè)計(jì)深度200mm后停止開(kāi)挖作為人工修邊檢底，基 坑形成，根據(jù)已建立的軸線控制網(wǎng)和高層控制樁將軸線，標(biāo)高引測(cè)于坑內(nèi)，并在坑內(nèi)

2、建立臨時(shí)軸線控制網(wǎng)，測(cè)出底板墊層外框線，然后根 據(jù)其外邊線進(jìn)行人工修邊檢底。基坑清底后，隨即通知有關(guān)部門(mén)驗(yàn)槽。2、土方機(jī)械安排根據(jù)已確定的施工安排和土方開(kāi)挖量，土方機(jī)械配置安排如下：（1）該工程土方開(kāi)挖階段擬進(jìn)場(chǎng) 4臺(tái)液壓挖掘機(jī)來(lái)滿足工程量 和工期要求。其主要機(jī)械性能如下:機(jī)械名稱型號(hào)鏟斗容量最大挖掘半徑r最大挖掘深度爬坡能力反鏟液壓挖掘機(jī)WY-1601.6m310.6m6.1m80%（2）自卸汽車(chē)選用載重量10t，自卸汽車(chē)每工作循環(huán)時(shí)間暫按 30min計(jì)（包括裝車(chē)，重車(chē)運(yùn)輸，卸車(chē)，空車(chē)開(kāi)回及等待時(shí)間組成） 的自卸汽車(chē)。則自卸汽車(chē)臺(tái)數(shù)暫定為 10臺(tái)，具體臺(tái)數(shù)因外運(yùn)地點(diǎn)遠(yuǎn) 近土方施工前作增減。二

3、） 施工排水1、擬建場(chǎng)地地下水主要為土層滯水和基巖裂隙水，水量較小， 但對(duì)施工有一定影響，施工前應(yīng)做好適宜的基坑排水方案。2、對(duì)于基坑外的自然雨水和少量地表水的排除，采取在基坑周 圍設(shè) 2m 寬散水護(hù)坡，將地表水截入場(chǎng)地明溝內(nèi)，經(jīng)多次沉淀后排入 建設(shè)單位指定的地方。施工現(xiàn)場(chǎng)四周磚砌明溝排水，明溝寬 240mm， 起坡處深250mm,坡度1%。對(duì)于基坑內(nèi)的排水采取在四周設(shè)置排水 溝，在四大角挖集水坑的辦法， 施工準(zhǔn)備潛水泵從集水坑抽出排入城 市污水管網(wǎng)。3、場(chǎng)地處理為了基坑穩(wěn)定和施工排水，基坑四周 2m寬場(chǎng)地表面用100厚C10 砼進(jìn)行封閉,并在坑邊作 150 高砼擋水帶。二、 降水護(hù)壁施工（一

4、）降水施工本標(biāo)段工程地下室埋深約為-6.0m，按照設(shè)計(jì)的降水圖，降水方 式采取深井井管降水,降水井沿基坑四周布置,井間距暫按 30米, 成井深度15米，管徑300mm，布置18 口降水井。降水系統(tǒng)的集水 管采用UPVC承壓給水管，管徑DN100，降水井抽出地下水需經(jīng)沉 砂池沉淀后排入場(chǎng)內(nèi)排水溝,每 3-4口井設(shè)一座沉砂池,沉砂池容積 25 立方。一）施工工藝程序井點(diǎn)一般施工工藝程序是：井點(diǎn)測(cè)量定位-挖井口、安護(hù)筒-鉆 機(jī)就位t鉆孔t回填井底砂墊層吊放井管回填井管與孔壁間的 砂礫過(guò)濾層 -洗井-井管內(nèi)下設(shè)水泵 -安裝抽水控制電路 -試抽水 -降水井運(yùn)轉(zhuǎn)正常 -降水完畢拔井管 -封井。二）主要施工

5、方法1、成孔可根據(jù)土質(zhì)條件和孔深要求,采用沖出鉆鉆孔,用泥漿 護(hù)壁，孔口設(shè)置護(hù)筒，以防孔口坍方，并在一側(cè)設(shè)排泥溝、泥漿坑。 孔徑應(yīng)較井管直徑每邊大150- 250mm，鉆孔深度當(dāng)不設(shè)沉砂管時(shí)， 應(yīng)比抽水期內(nèi)可能沉積的高度適當(dāng)加深。 成孔后應(yīng)立即安裝井管， 以 防坍孔。2、井管沉放前應(yīng)清孔，或用壓縮空氣洗井或用吊筒反復(fù)上下取 出泥渣洗井，或用壓縮空氣（壓力為 0,8Mpa，排氣量為12m3/mi n） 與潛水泵聯(lián)合洗井。3、井管下放時(shí)，將預(yù)先制作好的井管用吊車(chē)或木三角架卷?yè)P(yáng)機(jī) 分段下放，分段焊接牢固， 直下到井底。井管安放應(yīng)力求垂直并位于 井孔中間；管頂部比自然地面高 500mm 左右。井管過(guò)濾

6、部分應(yīng)放置 在含水層適當(dāng)范圍內(nèi)， 井管下入后， 及時(shí)在井管與土壁間填充砂礫濾 料。粒徑應(yīng)大于濾網(wǎng)的孔徑，一般為 3-8mm 細(xì)礫石。砂礫濾料必須 符合級(jí)配要求，將設(shè)計(jì)礫石規(guī)格上、下限以外的顆粒篩除，合格率要 大于 90%，雜質(zhì)含量不大于 3%，不得用裝載機(jī)直接填料，應(yīng)用鐵鍬 下料，以防填充分層不均勻和沖擊井管，填濾料要一次連續(xù)完成，從 底填到井口下1m左右，上部采用不含砂石的粘土封石。管周?chē)钌?濾料后，安設(shè)水泵前應(yīng)按規(guī)定先清洗濾井，沖除沉查。洗井應(yīng)在下完 井管、填好濾料、封口后 8h 進(jìn)行，一氣呵成，以免時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，護(hù)壁 泥皮逐漸老化，難以破壞，影響滲水效果。4、潛水泵在安裝前應(yīng)對(duì)水泵本身和控

7、制系統(tǒng)作一次全面細(xì)致的 檢查。檢驗(yàn)電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，各部位螺栓是否擰緊，潤(rùn)滑油是否加 足，電纜接頭的封口有無(wú)松動(dòng)，電纜線有無(wú)破壞折斷等情況，然后在 地面上轉(zhuǎn)3-5min，如無(wú)問(wèn)題，方可放入井中使用。深井內(nèi)安設(shè)潛水泵， 要用繩索吊入濾水層部位。 上部應(yīng)與井管口固定。 設(shè)置深井泵的電動(dòng) 機(jī)座應(yīng)安設(shè)平穩(wěn)，轉(zhuǎn)向嚴(yán)禁逆轉(zhuǎn)，防止轉(zhuǎn)動(dòng)軸解體。潛水電動(dòng)機(jī)、電 纜及接頭應(yīng)有可靠絕緣， 每臺(tái)泵配置一個(gè)控制開(kāi)關(guān)。 主電源線路沿深 井排水管路設(shè)置。 安裝完畢應(yīng)進(jìn)行試抽水， 滿足要求后轉(zhuǎn)入正常工作。三）降水井使用及安全事項(xiàng)1 、井點(diǎn)使用時(shí)，基坑周?chē)c(diǎn)應(yīng)對(duì)稱布置，同時(shí)抽水，使水位差控制在要求限度內(nèi)2、靠近建筑物的深井，

8、應(yīng)使建筑物下及附近水位并非保持不大 于1m,以免造成建筑物不均勻沉降出現(xiàn)裂縫。為此，要加強(qiáng)水位觀 測(cè)，當(dāng)水位差過(guò)大時(shí)，應(yīng)立即采取措施補(bǔ)救。并注意對(duì)附近的建筑物 觀察。3、井點(diǎn)供電系統(tǒng)采用雙線路，防止中途停電或發(fā)生其它故障，影響排水。必要時(shí)設(shè)置能滿足施工要求的備用發(fā)電機(jī)組，以防止突然停電，造成水淹基坑。4、潛水泵在運(yùn)行時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀測(cè)水位變化情況，檢查電纜線是否 和井壁相碰，以防磨損后水沿電纜芯滲入電動(dòng)機(jī)內(nèi)。同時(shí)，還須定期 檢查密封的可靠性，以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。5、基礎(chǔ)施工完畢，土方回填后即停止降水。（二）噴錨護(hù)壁施工根據(jù)業(yè)主提供的噴錨護(hù)壁設(shè)計(jì)圖， 本標(biāo)段工程地下室一層，開(kāi)挖 深度約為-6.0m;支護(hù)方

9、式采用噴錨支護(hù)，采用1： 0.4放坡+噴錨支 護(hù)，共設(shè)4排錨桿，橫向間距均為1.5m;錨桿長(zhǎng)度自上而下分別為 8.0m、8.0m、6.0m、3.0m其豎向間距如圖；錨桿內(nèi)采用高壓灌注純 水泥漿，注漿壓力玄0.5Mpa，水灰比為0.60.8;錨桿和護(hù)壁加強(qiáng)筋 必須焊接相連，網(wǎng)筋和加強(qiáng)筋之間可以采用冷扎連接； 地下室邊墻邊 線距離基坑下開(kāi)挖線為0.5m;基坑邊禁止堆載。噴錨支護(hù)詳圖1、基坑支護(hù)施工的工藝流程 總體上噴錨支護(hù)施工與基坑土方開(kāi)挖交叉同步進(jìn)行， 其具體施工 工藝流程如下：土方開(kāi)挖，人工修整坡面T噴射第一遍砼T確定錨桿 位置T鉆孔安錨桿掛鋼筋網(wǎng)T噴射第二遍砼T錨桿壓力灌漿T焊接 聯(lián)接筋T土

10、方開(kāi)挖，循環(huán)作業(yè)直到支護(hù)基坑底部。2、基坑支護(hù)施工的要點(diǎn)1）土方開(kāi)挖應(yīng)按支護(hù)要求分層進(jìn)行，基坑坑壁采用人工修坡，坑 壁表面平整度翌cm，嚴(yán)禁形成倒坡在坡底搗挖，并應(yīng)清除坡面虛土。2）噴射砼采用分段進(jìn)行（分段按基坑轉(zhuǎn)折點(diǎn)劃分） ，同一分段內(nèi) 噴射順序由下而上，一次噴射厚度 50mm,噴射時(shí)，噴頭與受?chē)娒姹?持垂直，距離為0.8m,噴射砼終凝2h后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間3 7d。3）鋼筋網(wǎng)在噴射第一層砼后鋪設(shè),鋼筋保護(hù)層,厚度20mm。4）注漿時(shí)應(yīng)將孔內(nèi)殘留或松動(dòng)的雜土清除干凈, 注漿開(kāi)始或中途 停止超過(guò) 30min 時(shí),應(yīng)用水或稀水泥潤(rùn)滑注漿及其管路, 注漿時(shí), 注 漿管應(yīng)插入孔底 250 50

11、0mm 處,孔口部位設(shè)排氣管。三、 基礎(chǔ)施工（一）獨(dú)立基礎(chǔ) 本標(biāo)段配套商業(yè)及地下室部分基礎(chǔ)采用獨(dú)立基礎(chǔ)。一）施工工藝流程修邊檢底t定位放線t澆砼墊層t安裝獨(dú)立柱基礎(chǔ)的鋼筋、模板 及預(yù)插框架柱鋼筋t澆筑獨(dú)立柱基礎(chǔ)t回填土 t挖地基梁基槽T地 基梁磚胎膜T地下室底板墊層T地下室底板的磚胎膜T地基梁、地下 室底板的防水層施工f安裝地基梁、地下室底板鋼筋及(獨(dú)立柱基礎(chǔ) 加抗水板)鋼筋f內(nèi)外剪力墻(框架柱)插筋立模板、扎筋、安膨脹 止水條f澆地基梁、地下室底板砼 f覆蓋養(yǎng)護(hù)。二)主要施工方法1、鋼筋工程( 1)鋼筋原材質(zhì)量要求及驗(yàn)收規(guī)定同主體工程施工計(jì)劃安排。(2)鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械加工制作，12以上的鋼筋先對(duì)焊后配料。( 3)獨(dú)立柱基受力短向鋼筋綁扎于縱向分布筋之下。( 4)柱及構(gòu)造柱豎向鋼筋，應(yīng)點(diǎn)焊在獨(dú)立柱基網(wǎng)筋上，插筋按 軸線固定在模板上，以防位移。( 5)基礎(chǔ)梁主筋分開(kāi)間制作，每段兩端錨入柱內(nèi) 30d。( 6)基礎(chǔ)梁筋制作前采用閃光對(duì)焊接長(zhǎng)鋼筋， 然后再下料成型， 并嚴(yán)格按鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 有關(guān)條文要求進(jìn)行焊接接頭外觀檢 查和力學(xué)實(shí)驗(yàn)。地基梁主筋分開(kāi)間制作，每段兩端錨入柱內(nèi)35d,基礎(chǔ)梁主筋焊接接頭錯(cuò)開(kāi)布置