室外給水消防及一體化泵站工程施工方法及技術(shù)措施

1、室外給水消防及一體化泵站工程施工方法及技術(shù)措施第一節(jié)施工前準(zhǔn)備1 施工場地：首先在施工現(xiàn)場做好場地清理，清除現(xiàn) 場障礙物，做好防護(hù)工作，清出管道搬運(yùn)通道及管道焊接 場地。2 施工作業(yè)面：進(jìn)行現(xiàn)場勘察，查出影響施工的問題， 及時(shí)解決，理出施工作業(yè)面。3 配備足夠的安裝、調(diào)試機(jī)具、并對所有進(jìn)入現(xiàn)場的 施工機(jī)具進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，并作好記錄，保證機(jī)械完好 率在 95%以上。4 按照施工進(jìn)度計(jì)劃和工程要料計(jì)劃，對于可以預(yù)制 的要提前加工，采購材料。5 做好現(xiàn)場雨雪天施工準(zhǔn)備，做好施工中的防雨、防 風(fēng)工作，落實(shí)雨雪天施工技術(shù)措施，作好機(jī)具的防雨雪和 防潮工作。第二節(jié)室外消防管網(wǎng)施工土方開挖1道開挖前應(yīng)根據(jù)

2、城市座標(biāo)測定管線的中心位置，并 標(biāo)出與管線交叉的地下管線、構(gòu)筑物的位置。2核對永久水準(zhǔn)點(diǎn)，沿線第隔300米左右布置臨界 時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，水準(zhǔn)測量的閉合差不得大于10"K (mn)3根據(jù)挖槽深度及土質(zhì)確定挖槽斷面，鋼骨架塑料復(fù)合管放入溝中，兩側(cè)應(yīng)留有必要的2 0 0 3 0 0mn余寬，挖溝寬度可按下表中所示數(shù)據(jù)考慮。公稱直徑DN( mm溝寬b( m1002500. 80. 853004501. 005007001. 2080010001. 504開挖溝槽后如發(fā)現(xiàn)土質(zhì)松軟或與設(shè)計(jì)土質(zhì)情況不 符，須與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，研究處理措施。5在多石塊的土層情況下，為保證鋼骨架塑料復(fù)合管 有條理地連續(xù)放置，

3、應(yīng)考慮安裝層的問題(松軟土質(zhì)不必考慮)。安裝層由松軟顆粒狀物質(zhì)組成(沙土、小碎細(xì)石粒、過篩上），其厚度應(yīng)保證管子底部距石塊層最小距離不小于10 0 mm管道布置1 在溝槽內(nèi)鋪設(shè)管道時(shí)，如設(shè)計(jì)未規(guī)定其它材料的基 礎(chǔ)，應(yīng)鋪設(shè)在未經(jīng)擾動的原狀土上。管道安裝后，鋪設(shè)管 道時(shí)所用的墊塊應(yīng)及時(shí)拆除。2 管道穿越公路時(shí)應(yīng)設(shè)鋼或鋼筋混凝土套管，套管內(nèi)徑至少大于管材外徑 150mm套管內(nèi)有接頭時(shí)，則必須在試 壓合格后方可進(jìn)行穿越。3 鋼骨架塑料復(fù)合管在地面下鋪設(shè)時(shí)，最小管頂覆土 厚度應(yīng)符合下列規(guī)定：（ 1 ）埋設(shè)在車行道下時(shí)，不宜小于 1m； （ 2）埋設(shè)在非行車道下時(shí)， 不宜小于 0.6m； （3） 埋設(shè)在水

4、田下時(shí)，不宜小于0.8m。4 在直管段埋設(shè)時(shí)宜隨地形自然彎曲鋪設(shè)，直管段結(jié) 束端應(yīng)設(shè)置固定支墩，以防止其變形壓力傳遞到其他原件 上并造成破壞。5 鋼骨架塑料復(fù)合管埋設(shè)時(shí)，在直段較長的管線與閥 門、彎頭三通、管件設(shè)備（凝水缸、過濾器等）相接角處 設(shè)置固定支墩。限定其在直管段上膨脹（或收縮） 。6 對于直管段較短時(shí)， 管件處坑挖大一些， 回填沙 （或 原狀素土）要高于設(shè)計(jì)標(biāo)高 100-200mm。7 在地上安裝時(shí)與閥門、缸體、水泵等相連時(shí)，要采 取固定支架，直管段采取滑動（軸向、橫向）支架。管道鋪設(shè)1 管道敷設(shè)應(yīng)在溝槽驗(yàn)收合格后進(jìn)行。2 管道宜在溝槽內(nèi)進(jìn)行連接，下管時(shí)應(yīng)采用軟帶或麻 繩平衡下移，

5、防止管材劃傷、 扭曲或過大的拉伸和彎曲。3 管道如在溝上連接，待多根管連結(jié)后，并經(jīng)過充分 冷卻后方可下溝，采用 2 臺吊管機(jī)用吊管帶吊管，保證兩 車的吊裝距離，使管道吊起后不產(chǎn)生彎曲力，吊起高度應(yīng) 不超過 1.0m。4 要保持管子平衡，將管子緩慢放入溝底，放管時(shí)不 能使管線產(chǎn)生較大振動，嚴(yán)禁拋甩管線。5 管道在穿越或在工程中斷及每次施工收工后，管口 應(yīng)封堵，禁止雜物進(jìn)入。6 管道穿越鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)征得有關(guān)管理部門的同意。7 管道在穿越采用打洞機(jī)施工時(shí)，必須保證穿越段周 圍建筑物、構(gòu)筑物不發(fā)生沉陷、位移和破壞。8 管道在穿越套管時(shí)要有固定措施，防止運(yùn)行或打壓 時(shí)復(fù)合管顫動而造成損壞。管道連接1 鋼骨

6、架塑料復(fù)合管在連接前應(yīng)對管材、管件及附屬 設(shè)施按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行核對，并應(yīng)在施工前進(jìn)行質(zhì)量檢查， 符合要求后方可使用2 鋼骨架塑料復(fù)合管的連接采用電熔連接或法蘭連接，埋地管道一般不宜采用法蘭連接，與金屬管道連接時(shí) 采用法蘭連接。3 復(fù)合管道連接的操作工人上崗前，應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)， 經(jīng)考試和技術(shù)評定合格后，方可上崗操作。4 檢查焊接電源線接觸是否良好，輸送端插頭是否變 形、有油污泥沙或電氧化層，檢查管子（或管件）是否完 好，電熔接頭中的銅線是否斷線。上述檢查合格后，才可 進(jìn)行下一步操作。5 用表測焊機(jī)輸入端電壓，是否在 220V±20V 范圍內(nèi)， 如不在此范圍內(nèi)不能焊接。6 現(xiàn)場施工之前必須

7、參照基本工藝參數(shù)進(jìn)行試驗(yàn)，試 驗(yàn)件必須進(jìn)行解剖、撕裂，以便觀察焊接效果，并根據(jù)現(xiàn) 場氣候、電源情況及試驗(yàn)情況，適當(dāng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)。 每個(gè)工程試驗(yàn)件不少于兩個(gè)，施工過程中若遇氣候、環(huán)境 變化時(shí)，必須進(jìn)行不定期試驗(yàn)，增加試驗(yàn)次數(shù)。7 在焊接前，要對焊接表面即套筒內(nèi)表面和寬封口外 表面進(jìn)行打磨，去除氧化層，這對保證熔焊質(zhì)量極為重要。8 焊接工藝根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境溫度、濕度及其他影響因素 專門給出。 9、用水或汽油清洗焊接面的泥沙、油漬，然 后再用 95%以上的酒精或丙酮清洗， 確保焊接表面清潔， 用 鋼刷或電動鋼刷打毛焊接表面。10 對接看清待裝管走向，將其擺正，然后插入電熔接 頭。11 將扶正器夾在管

8、線上，兩個(gè)卡環(huán)調(diào)到適當(dāng)位置，注 意電源插孔與扶正器的相對位置，擰到位時(shí)扶正器卡環(huán)應(yīng) 抵住電熔接頭。12、擰緊卡環(huán)螺栓，用對角上兩條拉桿輪換將待裝管 拉到位，擰緊拉桿上的螺母準(zhǔn)備焊接。13 在對接的兩根管表面劃上焊接區(qū)標(biāo)記，用錘子輕擊 電熔接頭四周，將電熔接頭打入到標(biāo)記處（兩管頭各打入 電熔接頭長度的一半）為止，禁止敲擊電源接線柱處。14 電熱熔套管與管材配合過松時(shí)，應(yīng)對兩者進(jìn)行校合 比較，剔除不正常者，過緊時(shí)應(yīng)用手動刮削機(jī)具進(jìn)行刮削。15 焊接完畢后，待電熔接頭冷卻后或扶正器螺絲自行 松動后方可取下扶正器。在電熔接頭沒有完全冷卻下來的 時(shí)候，不許強(qiáng)行拉動或彎曲管子。管道系統(tǒng)的試壓與驗(yàn)收1 試壓

9、前應(yīng)進(jìn)行吹掃，吹掃壓力可以根據(jù)現(xiàn)場具體氣 源壓力來規(guī)定或雙方協(xié)商，吹掃口應(yīng)選擇地形較高、人煙 稀少的地方，避免人員傷亡。2 吹掃和試壓前應(yīng)用符合要求的原土回填管道兩側(cè)并 夯實(shí)，管道下部與管底間的空隙必須填實(shí)。直至回填到管 頂以上0.2-0.5 米處方可吹掃或試壓。管道接口1m范圍內(nèi)不得回填。以便觀察試壓情況。3 管道試壓的介質(zhì)可用水或空氣，根據(jù)現(xiàn)場情況及環(huán) 境條件確定。4、管道試壓采用水作介質(zhì)，應(yīng)緩慢向管道 內(nèi)注水，并排出管道內(nèi)的空氣。強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為實(shí)際使 用壓力的 1.5 倍，保壓 1 小時(shí)。嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為管道 實(shí)際使用壓力的 1.25 倍，保壓 8 小時(shí)。管道用氣作介質(zhì)試 壓時(shí)，試驗(yàn)過程用肥皂水反復(fù)涂抹連接處檢查。5 鋼骨架塑料復(fù)合管試壓可采取全管線試壓或分段試 壓兩種方式，試壓管段的長度應(yīng)視情況而定。對于無節(jié)點(diǎn) 連接的管道，試壓管段長