合攏段加勁型鋼支撐施工方案資料上課講義

1、嘻嘻嘻段擴(kuò)能改造工程fly江特大橋（62+2X100+62 m剛構(gòu)連續(xù)梁合攏段臨時(shí)加勁型鋼支撐約束專項(xiàng)施工技術(shù)方案中鐵 x 局集團(tuán)有限公司2012 年 5 月 20 日一、工程概況1橋梁概況XX段擴(kuò)能改造工程，在 DK29+411.56DK30+010.975 處跨越fly 江，設(shè)特大橋一座。橋址位于mjfnuhgf 鎮(zhèn)飛龍上游，新建橋位于既有橋的左側(cè)，與既有線間距30m,橫跨fly江。特大橋橋跨全長(zhǎng)599.415m ,孔跨布置為 7X 32m簡(jiǎn)支T梁+ (62+2 x 100+62)m連續(xù)剛 構(gòu)+ 1 x 32m簡(jiǎn)支T梁，單線鐵路橋梁。其中第8第11孔橋梁為(62+2 x 100+62 )

2、m預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝 土連續(xù)剛構(gòu)梁。其余孔跨采為預(yù)制后張簡(jiǎn)支鋼筋混凝土T梁。連續(xù)剛構(gòu)懸臂梁采用掛籃法懸臂澆筑施工工藝，O號(hào)梁段及邊跨梁段采用支架現(xiàn)澆法施工工藝。簡(jiǎn)支T梁采用預(yù)制架設(shè)法施工工藝。連續(xù)剛構(gòu)主跨幾何特征如圖1所示。10000連續(xù)剛構(gòu)的第 8 #、9#、10 #橋墩為主跨橋墩。主橋墩墩身采用矩形實(shí)體雙板式橋墩，墩高均為10.5m。板式墩橫截面尺寸為寬4.8m、長(zhǎng)1.4m，兩板柱間間距 3.6m，雙板柱外形長(zhǎng)6.4m，板柱墩身設(shè)計(jì)為 C55鋼筋混凝土。主墩結(jié)構(gòu)示意圖如圖2所示。箱梁頂寬7.2m，底寬4.8m，梁高由墩頂處最高7.4m，漸變至跨中3.6m高，直腹板型單箱單室箱梁。連續(xù)剛構(gòu)梁各節(jié)

3、段特征如表1所示。表1:連續(xù)剛構(gòu)梁各節(jié)段特征概述表節(jié)段號(hào)01234567節(jié)段長(zhǎng)640280300300300300350350描述O號(hào)梁段懸澆段:懸澆段懸澆段懸澆段懸澆段懸澆段懸澆段砼方量16650.3850.7147.1143.1239.4541.9738.14節(jié)段號(hào)89101112131415節(jié)段長(zhǎng):4004004004004004002001170描述懸澆段:懸澆段:懸澆段懸澆段懸澆段懸澆段合攏段邊跨段砼方量39.5136.5135.2234.7734.5534.50中 26.57 /17.25 125.33圖眾主墩結(jié)構(gòu)尺寸示意圖112、當(dāng)?shù)刈匀粴夂驐l件bb市地區(qū)夏長(zhǎng)冬暖有微寒。全年平均

4、氣溫為 22C，每年1月（農(nóng)歷12 月）份雖是全年氣溫最低的月份，但平均氣溫仍在10C以上，比較暖和。每年農(nóng)歷10月一 12月偶有強(qiáng)烈寒潮入侵，市內(nèi)偶爾出現(xiàn)連續(xù)幾天 10C以 下的低溫，最冷時(shí)氣溫降至0C以下，偶爾輕霜，但為數(shù)甚少。合攏段施工期限預(yù)計(jì)最高最低溫差在 15 C之內(nèi)。3、合攏施工順序該連續(xù)剛構(gòu)施工合攏順序?yàn)橄冗吙绾笾锌绲暮蠑n順序。該連續(xù)剛構(gòu)中 跨、邊跨合攏，均利用懸澆段既有掛籃和模板作為合攏吊架，從懸澆段前 移至合攏段進(jìn)行合攏。 合攏勁性骨架的安裝與鎖定、 預(yù)張拉臨時(shí)預(yù)應(yīng)力束、 T 構(gòu)頂推、平衡配重的設(shè)置、合攏段砼澆注時(shí)間及溫度的控制、合攏鋼束 的張拉與壓漿等關(guān)鍵步驟， 均按照設(shè)計(jì)

5、和監(jiān)控要求執(zhí)行。 其他如鋼筋綁扎、 預(yù)應(yīng)力安裝、張拉及壓漿、模型安裝及加固等通用工序，均和正常懸澆段 相同。4、合攏步驟及方法4.1 合攏吊架平臺(tái)搭設(shè) 邊跨合攏吊架。邊跨合攏時(shí)，先將邊跨現(xiàn)澆段梁底及內(nèi)箱的前端支架拆除影響合攏吊架安裝部分，再將邊跨 8#懸澆段兩幅掛籃整體前移 200cm 進(jìn)行邊跨合攏。邊跨合攏過(guò)程中，保持中跨 2 副掛籃錨固不動(dòng)。中跨合攏吊架。中跨合攏時(shí)，先將 8#墩、 10 墩中跨 13#懸澆段掛籃整 體后退 450cm 錨固，再將 9#墩中跨 13#懸澆段掛籃整體前移 200cm 進(jìn)行中 跨合攏。中跨合攏過(guò)程中，保持邊跨 2 副掛籃錨固在邊跨不動(dòng)。4.2 鋼筋綁扎、預(yù)應(yīng)力安

6、裝、模型安裝及加固掛籃前移并錨固， 形成合攏吊架平臺(tái)后， 同普通懸澆段一樣清洗模型、 綁扎鋼筋、安裝預(yù)應(yīng)力、安裝模型并加固。4.3 T 構(gòu)頂推力施加根據(jù)設(shè)計(jì)要求，中跨合攏臨時(shí)鎖定前，需在20 C -25 C的溫度條件下，在中跨合攏段兩側(cè)的T構(gòu)端部施加頂推力F= 2400KN，以調(diào)整墩梁內(nèi)力。 頂推時(shí)，以頂力為控制指標(biāo)，以合攏段兩端水平位移量為校核指標(biāo)，頂力 總量2400KN，由四臺(tái)千斤頂均勻承擔(dān)。在懸澆13#段砼時(shí)，在中跨合攏口兩端的 13#段底板及頂板與腹板交 界處，提前預(yù)埋4塊500X500Xl0mm鋼板，作為4個(gè)頂推著力點(diǎn)。頂推時(shí) 間選擇在凌晨2: 004: 00,此時(shí)段當(dāng)?shù)貧鉁?5C左

7、右，滿足設(shè)計(jì)要求的 溫度條件。頂推時(shí)，采用4臺(tái)300t液壓千斤頂，配合加工好的4根© 300 體內(nèi)支撐柱，在4個(gè)頂推著力點(diǎn)同時(shí)均勻施加，每個(gè)千斤頂及每根分配梁 均攤125t頂力。施加頂力過(guò)程中，安排測(cè)量人員對(duì)合攏口兩端梁體水平位 移進(jìn)行精密測(cè)量與記錄。4.4合攏勁性骨架安裝、鎖定及拆除合攏勁性骨架用于連接和支撐合攏段兩端梁體，保證合攏段凈空，防 止合攏段兩端梁體在澆筑合攏段砼過(guò)程中，以及合攏段砼尚未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng) 度之前發(fā)生錯(cuò)動(dòng)，同時(shí)抵抗合攏段兩端梁體因溫度升高膨脹而在合攏段砼 中產(chǎn)生的壓應(yīng)力，并抵抗合攏段兩端梁體可能錯(cuò)動(dòng)而引起的豎向剪應(yīng)力。勁性骨架拆除安排在合攏段砼養(yǎng)生等強(qiáng)至設(shè)計(jì)強(qiáng)度之

8、后，合攏鋼束張 拉開(kāi)始之前。由于合攏勁性骨架采用焊縫連接，抗拉能力較低，故通過(guò)預(yù) 張拉臨時(shí)預(yù)應(yīng)力束，用來(lái)抵抗合攏段兩端梁體因溫度降低收縮而在合攏段 砼中產(chǎn)生的拉應(yīng)力。4.5配重加設(shè)及卸除通過(guò)加設(shè)和同步卸除配重，使合攏口兩端懸臂在合攏段砼澆注過(guò)程中受力始終保持一致，從而使合攏口兩端懸臂高差始終保持不變，可以避免 合攏段砼開(kāi)裂；同時(shí)盡最大可能避免因施工原因造成結(jié)構(gòu)產(chǎn)生附加應(yīng)力， 從而實(shí)現(xiàn) “無(wú)應(yīng)力”合攏。配重加設(shè)安排在澆注合攏段砼前，合攏口兩端對(duì)稱施加。中跨合攏段 配重共計(jì) 691KN ，邊跨合攏段配重共計(jì) 448KN 。配重采用塔吊吊裝沙袋設(shè)置。在澆注合攏段砼時(shí)，根據(jù)砼的澆注速度 及數(shù)量，邊澆筑

9、砼邊卸除配重，卸除速度與砼澆注速度基本保持一致，其 重量差不得超過(guò) 5 噸。4.6 砼澆注及養(yǎng)生 因砼抗壓能力強(qiáng)，抗拉能力低，為避免因溫度降低梁體收縮導(dǎo)致合攏 段砼受拉破壞，合攏段砼澆注時(shí)間安排在全天氣溫最低且溫差變化最小的 時(shí)段（凌晨2:006:00）進(jìn)行，澆筑溫度要求在 2025C之間。合攏段砼 采用水平分層、左右對(duì)稱一次澆注完成。合攏段砼澆注后，加強(qiáng)覆蓋和灑 水養(yǎng)護(hù)，防止合攏段砼因內(nèi)外溫差過(guò)大開(kāi)裂。4.7 合攏施工注意事項(xiàng)（1）在合攏前 4 個(gè)節(jié)段的施工過(guò)程中， 加強(qiáng)合攏口兩端梁體的線型控 制及梁端截面控制，確保合攏口兩端梁體軸線、標(biāo)高、節(jié)段長(zhǎng)度等指標(biāo)滿 足合攏精度要求。（ 2）確保 T

10、 構(gòu)頂推力及合攏口水平位移符合設(shè)計(jì)要求， 確保合攏勁性 骨架預(yù)埋及焊接質(zhì)量，確保臨時(shí)張拉力鎖定效果。（ 3）合攏勁性骨架焊接鎖定、合攏段砼澆注，盡量快速、對(duì)稱，盡量 縮短合攏施工時(shí)間。（4）合攏前，清除梁上多余的材料、機(jī)具，盡量使合攏口兩端的施工 荷載平衡。合攏段砼澆筑后至合攏鋼束張拉前，禁止施工荷載的超平衡變 化。二、臨時(shí)加勁型鋼支撐約束結(jié)構(gòu)概況連續(xù)剛構(gòu)的邊跨合攏段， 邊跨邊墩為活動(dòng)支座， 滑動(dòng)摩擦力很小， 剛構(gòu) 的溫差應(yīng)力因活動(dòng)支座滑動(dòng)得到釋放，合攏段溫差應(yīng)力影響較?。贿B續(xù)剛 構(gòu)的主跨合攏段，剛構(gòu)的溫差應(yīng)力只能靠剛構(gòu)變形相適應(yīng)，合攏段的溫差 應(yīng)力影響很大。因此，邊跨合攏段不作為控制重點(diǎn)，

11、參考主跨臨時(shí)約束結(jié)構(gòu)施工。 以溫 差應(yīng)力影響較大的主跨合攏段為控制對(duì)象。主跨合攏段的臨時(shí)加勁型鋼約 束方案，采用體內(nèi)剛性支撐、體外剛性約束預(yù)拉應(yīng)力索相結(jié)合的三維約 束結(jié)構(gòu)。體內(nèi)剛性支撐采用外徑© 300mm、壁厚10mm鋼管混凝土支撐柱， 體外剛性約束采用水平面型鋼桁架 +掛籃豎向撐拉約束， 合攏端臨時(shí)預(yù)拉應(yīng) 力索臨時(shí)鎖定的組合措施。臨時(shí)鎖定束利用合攏口永久預(yù)應(yīng)力束進(jìn)行臨時(shí) 鎖定，暫定頂板、底板共計(jì)10束，每束臨時(shí)鎖定張拉力為 700KN，合計(jì) 鎖定張拉力7000KN，要在合攏段混凝土澆筑前施加鎖定。合攏段臨時(shí)加勁型剛約束結(jié)構(gòu)如下圖1、邊跨合攏體內(nèi)剛性支撐及臨時(shí)鎖定張拉束如下，臨時(shí)張

12、拉束為頂板 的Q1、Q2及底板的B2、B3、B4,每編號(hào)對(duì)稱張拉2束。體內(nèi)剛性支撐 如圖中所示。14-14斷面鋼索布置圖如囪他C£ QEQe (!£4 W吿：利靈科事弭|T時(shí)2、中跨合攏體內(nèi)剛性支撐及臨時(shí)鎖定張拉束如下，臨時(shí)張拉束為頂板的C1、C2及底板的D2、D3、D4，每編號(hào)對(duì)稱張拉2束。體內(nèi)剛性支撐 如圖中所示。3、體外約束桁架如下圖,柱和臨時(shí)張拉束共同作用，支撐柱與腹板澆筑在一起，不再拆除；橫向約 束采用116工字鋼桁架，分別在頂板上安裝 2組、箱內(nèi)底板上安裝1組 每組桁架使用1根I16型工字鋼柱及I16工字鋼斜拉桿組拼。三、臨時(shí)加勁型鋼支撐約束結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1、設(shè)計(jì)參數(shù)

13、 、鋼材彈性模量：E=2.1X105Mpa; 、C55混凝土彈性模量：Ec=3.55X 104 Mpa; 、Q235鋼材允許拉壓應(yīng)力：f=210Mpa。 、箱梁混凝土材料線膨脹系數(shù)為a= 1 x 10-5m/co m; 、按當(dāng)?shù)販囟炔钲蘐 = 15 co計(jì)算。 、墩身高度h=1050cm,橫截面慣性矩1=2.1952 x 108cm4。 、合攏段長(zhǎng)度2m。結(jié)構(gòu)安全系數(shù)K=1.32、臨時(shí)加勁型鋼支撐約束結(jié)構(gòu)受力分析合攏段混凝土在剛構(gòu)升溫階段，會(huì)受剛構(gòu)溫升應(yīng)力的擠壓作用；在剛構(gòu) 降溫階段，會(huì)受剛構(gòu)收縮的拉應(yīng)力作用。為使得合攏段混凝土在養(yǎng)護(hù)階段不受到剛構(gòu)溫度應(yīng)力的影響，設(shè)置臨時(shí)加勁型鋼支撐約束結(jié)構(gòu)承

14、擔(dān)剛構(gòu)溫度應(yīng)力。在合攏段混凝土養(yǎng)護(hù)階段，當(dāng) 溫度升高時(shí)，剛構(gòu)的溫升擠壓應(yīng)力由臨時(shí)鋼支撐承擔(dān)；當(dāng)溫度降低時(shí)，剛 構(gòu)的收縮拉應(yīng)力由臨時(shí)預(yù)應(yīng)力索來(lái)承擔(dān)。合攏段臨時(shí)加勁型鋼支撐結(jié)構(gòu)承擔(dān)剛構(gòu)溫度伸縮應(yīng)力的雙重作用。3、結(jié)構(gòu)計(jì)算基本條件 、由于合攏段施工時(shí)各梁段混凝土所經(jīng)歷的時(shí)間較短，混凝土收縮、徐變產(chǎn)生的變形值相對(duì)較小，計(jì)算時(shí)只考慮溫差影響； 、為簡(jiǎn)化計(jì)算，把變高度梁簡(jiǎn)化為平均斷面的等截面梁處理； 、為簡(jiǎn)便計(jì)算，剛構(gòu)主跨溫升長(zhǎng)度按 L=100m計(jì)算，忽略合攏段2m 長(zhǎng)的影響；、為簡(jiǎn)化計(jì)算，忽略臨時(shí)預(yù)應(yīng)力索預(yù)拉力對(duì)鋼支撐和主跨T構(gòu)的壓縮影響；4、結(jié)構(gòu)荷載計(jì)算 、T 構(gòu)最大溫差伸縮量： =a L T = 1

15、X 10-5m/co -mx 100X 15 c。=15mm；12EI L 、T構(gòu)的最大溫度內(nèi)力：F3=6056KN ；h5、臨時(shí)約束結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 、臨時(shí)預(yù)應(yīng)力索的設(shè)計(jì)當(dāng)氣溫下降時(shí)，假定T構(gòu)收縮內(nèi)力完全由臨時(shí)張拉束來(lái)承擔(dān)。臨時(shí)張 拉束暫定10束，每束臨時(shí)鎖定張拉力不超過(guò) 700KN?？紤]臨時(shí)鎖定張拉 的對(duì)稱性，按頂板和底板預(yù)應(yīng)力束均勻分配。 、體內(nèi)臨時(shí)支撐柱當(dāng)氣溫上升時(shí)，T構(gòu)的伸張內(nèi)力完全由臨時(shí)支撐柱來(lái)承擔(dān)。箱梁全斷 面共計(jì)布置4根鋼管混凝土支撐柱，每根支撐荷載為1516KN，其中底板和頂板各兩根。體內(nèi)臨時(shí)鋼管混凝土支撐柱采用直徑© 300mm、壁厚10mm、C50混 凝土支撐柱。按軸心

16、受壓桿件設(shè)計(jì)。鋼管混凝土支撐柱橫截面積 A = 707cm2,含鋼截面積As = 75cm2,鋼管 混凝土柱含鋼率卩=0.106，混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fck=32.4MPa。管支撐高度 h=200cm,長(zhǎng)細(xì)比入=26.7，折減系數(shù)©= 0.948。鋼管混凝土提高系數(shù) K1 =1.54。鋼管混凝土軸心受壓桿件的承載力：N(fgAg心口代)=4483KN。大于最大荷載N = 1516KN，儲(chǔ)備系數(shù)K=2.95。 、約束桁架設(shè)計(jì)橫向桁架桿件均按受壓桿件設(shè)計(jì)。按鋼結(jié)構(gòu)一般規(guī)定取入W 150為控制 目標(biāo)。連接節(jié)點(diǎn)按受拉、受剪設(shè)計(jì)，抗拉抗剪能力F> 邑 150KN。30(m 1)桁架順橋支撐2

17、m,剪刀撐斜拉桿按45。設(shè)置，斜拉桿長(zhǎng)度為2.83m。擬采用116工字鋼，最弱軸iy=1.89cm,橫截面積A=26.1cm2。撐桿：入=105,小于150;斜拉桿：入=150,不大于150。桿件受拉能力：F=548KN，大于150KN。6、合攏口臨時(shí)約束桁撐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合攏口頂板面桁撐結(jié)構(gòu)布置圖如圖 4所示預(yù)埋12叩諄飯圖4、頂板而桁撐結(jié)構(gòu)布百圖結(jié)構(gòu)尺扌曲,埠縫吞均木小亍1二其它驗(yàn)算滿足要求，計(jì)算過(guò)程略四、施工工藝及施工方法1. 施工工藝流程圖in勁鋼支撐制作|安裝孩霰1I焊接鋼省支魯柱.焊接桁撐II壓拄鋼智混辭弔 S_ I張拉臨睛鎖定束I澆筑合攤段泯凝王II張拉補(bǔ)京碩應(yīng)刃I拆除底外桁搦2. 施

18、工方法(1) 合攏段體內(nèi)鋼管混凝土支撐柱的制作安裝在合攏段剛性支撐安裝前做好鋼構(gòu)件及其配件。 在懸臂端最后一節(jié)的 端面上按設(shè)計(jì)位置預(yù)埋錨墊板。鋼管支撐柱采用直徑©300m m、壁厚10mmQ235鋼管，端頭墊鈑采用340X 340x 20mm鋼板，每塊預(yù)埋板錨固 4根直徑© 25mm錨栓，錨栓錨固深度不小于 250mm。焊縫高度不小于 10m m,支撐鋼管柱先就位焊接，后壓注混凝土。支撐管長(zhǎng)度以實(shí)測(cè)為準(zhǔn)。(2) 預(yù)埋連接板在合攏段相鄰兩個(gè)節(jié)段混凝土澆筑時(shí)，在箱梁頂板及底板設(shè)計(jì)位置預(yù)埋 桁撐連接的錨固鋼板。預(yù)埋板結(jié)構(gòu)大樣圖如圖6所示，其安裝位置如圖如圖4、5所示。預(yù)埋板與錨栓

19、采用焊接，焊縫高度不應(yīng)小于15mm。為保證預(yù)埋板下混凝土灌注密實(shí)，預(yù)先在預(yù)埋板上鉆孔漏氣，以利于 混凝土充實(shí)。挖孔位置應(yīng)躲開(kāi)支撐柱焊縫位置和錨筋位置。預(yù)埋板埋置高 度與梁面持平，以利于提高抗剪能力。3&120o yr 如1 帖汛錨0 62351加n畀縫P、作酋旺序板2伽皿厚直徑涉曲0鋼曽圖Ml桿件結(jié)構(gòu)示荒圖尺寸單陽(yáng)晌計(jì)挖孔和I栓日出錨板丄2阿岸圖百三*桁撐連接預(yù)埋板尺寸單位，臨計(jì)b憤棍齬團(tuán)號(hào)為搞Q. 300及4*>0m)5r三種.焊韁昌度訃rm(3) 加勁鋼支撐安裝桁撐均采用116工字鋼，桁撐預(yù)埋連接板采用厚度 12mm鋼板、© 25mm錨栓，錨栓錨固深度不小于250m

20、m。所用鋼材材質(zhì)均為Q235鋼材, 桁撐的斜拉桿應(yīng)以實(shí)測(cè)尺寸為準(zhǔn)。按圖 4和圖5的結(jié)構(gòu)和位置布置圖，組 裝桁撐。桁撐均為焊接，焊縫高度不小于 10mm。（4）張拉臨時(shí)預(yù)應(yīng)力束在鋼管混凝土支撐柱及桁撐安裝完畢后、 混凝土灌注前張拉臨時(shí)預(yù)應(yīng)力 束，實(shí)現(xiàn)剛構(gòu)鎖定效應(yīng)。按最大溫差 20 度內(nèi)力計(jì)算，每個(gè)合攏口臨時(shí)鎖定 張拉力不小于 10500KN 。當(dāng)設(shè)計(jì)院有明確要求時(shí)，按設(shè)計(jì)文件要求順序施工。 若設(shè)計(jì)文件無(wú)要求， 可按每束張拉1000KN，需要臨時(shí)張拉11束。根據(jù)合攏段預(yù)應(yīng)力束配置情 況，底板張拉 6 束、頂板張拉 5 束。張拉時(shí)要遵循對(duì)稱同步作業(yè)順序，確保合攏段對(duì)稱受載。（5）合攏段混凝土澆筑 合

21、攏段混凝土的澆筑時(shí)段要選擇在一天中的降溫接近平均氣溫時(shí)開(kāi)始最好，使得臨時(shí)加勁桿支撐受力和墩身受彎曲最小。合攏段混凝土應(yīng)采用微膨脹混凝土澆注， 減少收縮變形。 應(yīng)快速澆筑， 爭(zhēng)取在最短時(shí)間內(nèi)完成，以利于混凝土盡早達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度?；炷翝仓瓿珊?，及時(shí)覆蓋、保濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，梁面、箱內(nèi)灑水保濕降 溫。覆蓋和養(yǎng)護(hù)范圍超過(guò)兩端各一米以上。以減少溫差應(yīng)力。（6）合攏段預(yù)應(yīng)力張拉 合攏段混凝土養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，開(kāi)始張拉預(yù)應(yīng)力束。對(duì)鎖定束補(bǔ)助設(shè)計(jì)張拉力，達(dá)到連續(xù)剛構(gòu)結(jié)構(gòu)。（7）、拆除臨時(shí)鋼支撐 在合攏段縱向預(yù)應(yīng)力施加后，即可拆除體外臨時(shí)桁撐，體內(nèi)支撐柱留在結(jié)構(gòu)內(nèi)，永久受力拆除方法采用乙炔切割法，先頂板后底板順序拆除。五、施工注意事項(xiàng)1、選用早強(qiáng)、高強(qiáng)混凝土，使得合攏段混凝土盡早達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，減 少剛構(gòu)溫度變化對(duì)合攏段混凝土的質(zhì)量影響，并嚴(yán)格控制用水量，以減少 混凝土的收縮變形。2、為避免新澆混凝土早期受到較大拉力作用。 合攏段混凝土澆筑時(shí)間， 應(yīng)選在當(dāng)天平均溫度時(shí)刻，且開(kāi)始升溫起步階段，使混