小型混凝土預(yù)制件預(yù)制場施工方案最新(全面完整版)

1、小型混凝土預(yù)制件預(yù)制場施工方案最新（全面完整版）（可以直接使用，可編輯 全面完整版資料，歡迎下載）懷集至陽江港高速公路懷集至郁南段一期工程先行工程X1合同段(K25+200K35+970)小型混凝土預(yù)制件施工方案中鐵十四局集團第二工程懷陽高速公路X1標項目經(jīng)理部一、編制依據(jù) - 1 -二、編制范圍 - 1 -三、工程概況 - 1 -1、施工管理人員組織 - 2 -2、機械配備 - 3 -3、水電設(shè)施 - 3 -五、施工計劃總工期 - 3 -六、施工準備 - 3 -1、場地建設(shè) - 3 -2、模板準備 - 4 -3、混凝土配合比的確定 - 4 -七、小型混凝土構(gòu)件施工工藝 - 5 -1、工藝流程

2、圖 - 5 -2、模具驗收 - 5 -3、模具清理 - 6 -4、砼澆筑- 6 -5、砼壓光及養(yǎng)生 - 6 -6、脫模- 7 -7、成品打包存放 - 7 -8、成品運輸 - 8 -八、質(zhì)量保證措施 - 8 -1、質(zhì)量目標 - 8 -2、質(zhì)量管理機構(gòu) - 8 -3、質(zhì)量保證措施 - 9 -九、安全保證措施 - 10 - 十、文明施工措施 - 11 -小型混凝土預(yù)制件施工方案、編制依據(jù)廣東省南粵交通懷陽高速公路管理中心工地建設(shè)標準化管理手冊預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗評定標準(GBJ321-90)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTG/T F50-2021)公路工程質(zhì)量檢驗評定標準(JTG/T F80-2004)

3、懷集至陽江港高速公路懷集至郁南段一期工程先行工程X1合同段兩階段施工圖設(shè)計二、編制范圍本方案適用于懷集至陽江港高速公路懷集至郁南段一期工程先行工程 X1 合同 段小型混凝土預(yù)制件預(yù)制場的建設(shè)和預(yù)制件的生產(chǎn)施工。三、工程概況懷集至陽江港高速公路懷集至郁南段一期工程先行工程 X1 合同段位于廣東省肇慶市境內(nèi)，線路由北向南經(jīng)封開縣金裝鎮(zhèn)及南豐鎮(zhèn)，起訖樁號為：K25+20A K35+97Q主線長10.77km,設(shè)置金裝服務(wù)區(qū)一處。我標段小型預(yù)制構(gòu)件場位于 K32+84A K33+000段路基上，長160m寬20m場地建設(shè)面積3200川，分為預(yù)制區(qū)、養(yǎng)護區(qū)、成品存放區(qū)。我標段小型預(yù)制構(gòu)件主要包括路基排水

4、溝預(yù)制構(gòu)件、邊坡防護預(yù)制塊、橋 臺錐坡防護預(yù)制塊及設(shè)計要求的小型預(yù)制構(gòu)件等。工程量如下表所示：表 3-1 小型預(yù)構(gòu)件工程量明細表尺寸0, 39*0.19*0.09wi0,19+0. 190 。缶R0, 29+0.19+0,1471(0, 03-K).33) +0. 2亦0. 49+0. 25*(X05m0, 2 (內(nèi)徑0* 14)書Q l&m排水溝3119591479705邊溝167289500890急流槽38767180914人字形骨架58853610307267050空心六檯塊85440合計(塊：51S015222050958358610307267050方量Z):3454. &a

5、mp;7214, 4450L8538. 01635. 7907. B卜旳四、資源配備1、施工管理人員組織為小型構(gòu)件預(yù)制場預(yù)制施工配備足夠技術(shù)力量確保施工按時、按質(zhì)完成, 配備專職人員負責(zé)專項負責(zé)，具體配置如下表：表4-1人員配備情況序號姓名職務(wù)職責(zé)1張少鵬項目總工總負責(zé)工區(qū)全面工作2田昌鋒架子隊長負責(zé)預(yù)制場生產(chǎn)工作3姜凱工程部長負責(zé)預(yù)制場技術(shù)工作4口右 呂石石質(zhì)檢部長負責(zé)預(yù)制質(zhì)量工作5王如賓安環(huán)部部長負責(zé)預(yù)制安全環(huán)保工作6尚孝振試驗室主任負責(zé)預(yù)制施工的試驗、檢測工作7王偉（小）技術(shù)主管負責(zé)預(yù)制現(xiàn)場施工技術(shù)、資料管理2、機械配備表4-2機械配備情況序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量1鋼筋切割機GQ40A1

6、2振動臺1.5kw83平板車1.5m*1.5m24叉車M960-0915水泵20kw23、水電設(shè)施該小型構(gòu)件預(yù)制場設(shè)置一個二級配電箱，由項目駐地500KVA變壓器接入,供養(yǎng)生系統(tǒng)等使用。生產(chǎn)用水和養(yǎng)生用水采用地下水儲水。五、施工計劃總工期本標段擬于2021年4月25號開工，計劃2021年5月完成預(yù)制件的制作任務(wù)。六、施工準備1、場地建設(shè)小型構(gòu)件預(yù)制場場地進行硬化處理；場地采用15cmC20混凝土 +10cm石屑硬化，場地硬化采用分塊現(xiàn)澆。預(yù)制場頂棚采用紅色彩鋼瓦，內(nèi)設(shè)預(yù)制區(qū)、 養(yǎng)護區(qū)、成品存放區(qū)，并設(shè)置分區(qū)標示牌。場地內(nèi)設(shè)置安全生產(chǎn)等宣傳標語。場地硬化嚴格標高控制，按照四周低、中心高的原則進行

7、，場地面層排 水坡度為2%場地四周設(shè)置排水溝，場地內(nèi)設(shè)置沉淀池和清洗池。小型構(gòu)件預(yù)制場的預(yù)制區(qū)緊靠便道，距拌和站約900米，根據(jù)設(shè)計圖紙確定的預(yù)制構(gòu)件種類設(shè)置生產(chǎn)線，并設(shè)置構(gòu)件大樣圖。每條生產(chǎn)線均設(shè)置振動 臺，振動臺大小為1.2m*1.2m。小型構(gòu)件預(yù)制場養(yǎng)護采用自動噴淋養(yǎng)護系統(tǒng)結(jié)合土工布覆蓋對構(gòu)件進 行養(yǎng)護，確保構(gòu)件處于濕潤狀態(tài)，混凝土覆蓋養(yǎng)生必須達7d以上。每批次小型預(yù)構(gòu)件在調(diào)入成品區(qū)前在構(gòu)件非外露面設(shè)置信息欄，注明構(gòu) 件尺寸、使用部位、施工日期等。在生產(chǎn)區(qū)右側(cè)設(shè)置清洗池和沉淀池，各長10米，寬1.5米，深1米，養(yǎng)生用水及清理模具用水經(jīng)沉淀后可以重復(fù)利用，節(jié)約水源的同時避免造成水源f$行

8、車通道g8成品存放區(qū)養(yǎng)護區(qū)預(yù)制區(qū).曲g *'t 冊 r1lgL 60 JT40-15圖6-1預(yù)制構(gòu)件場平面布置圖2、模板準備采用定型優(yōu)質(zhì)高強加厚塑料膜具，模板經(jīng)監(jiān)理驗收符合設(shè)計要求后方可使用。3、混凝土配合比的確定做好砼的施工配合比設(shè)計，與原材料的進場取樣試驗，嚴格控制質(zhì)量，在施工 工程中，保持同一構(gòu)造物用同一類型、規(guī)格的原材料，以保證受力均勻，外觀七、小型混凝土構(gòu)件施工工藝1、工藝流程圖模塊安裝清理驗收備料砼拌 -砼運砼澆筑 制作試脫模r養(yǎng)護r 1-堆放壓試圖7-1工藝流程圖2、模具驗收模具采用剛度、強度和外觀光潔的高強塑料模具，模具委托專業(yè)加工廠統(tǒng) 一加工和定制，其主要由聚丙乙烯加

9、工制成的高強度復(fù)合塑料制品。定型模具 壁厚4mm棱角處進行圓角處理。模板使用前報監(jiān)理工程師驗收后方可投入使 用。3、模具清理(1) 模具的清洗分4個清洗池采用流水作業(yè)，第一個池子盛放1520%勺稀 鹽酸溶液先將模具浸泡510分鐘。(2) 在第二個盛放 15%的稀鹽酸溶液池子利用硬清洗球?qū)⒛＞呱系乃酀{ 等雜物清洗干凈。(3) 在第三個盛放洗衣粉水的池子內(nèi)將從第二個稀鹽酸溶液池子清洗過的 模具采用軟毛巾清洗一遍。(4) 再在第四個盛放清水的池子將模具再用軟毛巾清洗第二遍，確保模具 清洗干凈、光潔、無雜物。(5) 把清洗干凈的模具放置在晾曬架上，先將水分晾干，再涂刷清質(zhì)液壓 油均勻涂抹模具內(nèi)壁。4

10、、砼澆筑(1) 砼的配合比必須上報總監(jiān)辦及檢測中心，批準后方可使用。砼統(tǒng)一采 用拌和站集中拌合，由罐車運輸至施工現(xiàn)場。(2) 對于無鋼筋的小型構(gòu)件，振動臺電機功率為1.5KW振動臺面積不宜過 大，為 1.2*1.2m ，以防振動力在邊角處衰減， 振動臺高度以人工操作方便為宜。 混凝土入模完成后，移送至振動臺振動，將模具內(nèi)的砼振動均勻，振動時間為 2-3 min,直至砼中的氣泡完全散盡，混凝土停止下沉，表面出現(xiàn)平坦、泛漿 為止利用延時繼電功能振動，直至砼中的氣泡完全排除。5、砼壓光及養(yǎng)生(1) 振動完成產(chǎn)品放置約 2h 后進行表面壓光,壓光應(yīng)輕搓輕壓,避免損傷 混凝土內(nèi)部的結(jié)構(gòu)和密實狀態(tài)。壓光時

11、應(yīng)將模具頂沿的浮漿清理干凈 , 避免脫 模過程中因浮漿脫落影響構(gòu)件外觀。(2) 壓光之后盡快對產(chǎn)品進行養(yǎng)生 , 灑水養(yǎng)生以水霧為最佳，可以同時達到養(yǎng) 生、加快混凝土水化的作用 , 還能避免混凝土表面因養(yǎng)生灑水損壞。養(yǎng)生采用 土工布覆蓋灑水養(yǎng)生，禁止使用草袋類見水易脫色的材料覆蓋預(yù)制件，以防污 染構(gòu)件外觀。對覆蓋物表面定時進行灑水養(yǎng)護，灑水次數(shù)以混凝土表面潮濕為 度?？梢酝瑫r達到養(yǎng)生、加快混凝土水化的作用，還能避免混凝土表面因養(yǎng)生 灑水損壞。(3) 養(yǎng)生期間 ,在砼強度達到要求以前 , 不得使其承受荷載，拆模以前模板 均應(yīng)連續(xù)保持濕潤。(4) 氣溫低于5 C時應(yīng)覆蓋保溫，不得灑水養(yǎng)生。6、脫模(

12、1) 脫模采用特制的脫模架嵌套在制品的模具外側(cè) , 通過人工輕輕振動使 制品脫離模具。(2) 脫模時應(yīng)注意輕拿輕放 , 避免損壞制品的邊、角，影響制品的外觀。(3) 制品脫模時和脫模后都不得拖行或者強行振動。(4) 制品脫模后制品蒸發(fā)面加大，時刻注意加強養(yǎng)護，增加養(yǎng)護次數(shù)和養(yǎng) 護用水量。7、成品打包存放(1) 小型構(gòu)件養(yǎng)生期滿后，按種類、型號在成品存放區(qū)分開碼放。(2) 成品在打包托盤上進行包裝，先在托盤上鋪墊 1-2cm 厚的泡沫墊片， 再分層放置小型構(gòu)件，每層構(gòu)件之間鋪墊 1-2cm 厚泡沫板，防止構(gòu)件之間擠壓 碰撞。(3) 利用包裝袋將托盤上的小型構(gòu)件捆綁，并用打包機鎖扣。最后采用叉 車

13、將打包好的整捆構(gòu)件碼放整齊。8、成品運輸(1) 成品運輸選用車廂平整、寬敞且較低的運輸車。(2) 成品在搬運工程中應(yīng)遵循“輕拿輕放”原則。(3) 小型預(yù)制構(gòu)件應(yīng)緊密放于車廂上，碼砌高度不宜過高；運輸車底板、側(cè)幫及每捆小型構(gòu)件之間采用5cm厚海綿或棉被墊好，防止裝卸、運輸過程中 構(gòu)件出現(xiàn)棱角損傷及斷裂現(xiàn)象。(4) 運輸車行車速度不大于20km/h，且保持勻速行駛。八、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量目標 本項目質(zhì)量目標：工程質(zhì)量全部達到國家及交通部現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗收標 準。2、質(zhì)量管理機構(gòu) 建立以管區(qū)經(jīng)理為首的質(zhì)量管理機構(gòu)，明確各作業(yè)班組質(zhì)量責(zé)任，定期考 核、獎罰，充分調(diào)動全體職工的積極性。質(zhì)量管理機構(gòu)框圖

14、如下：質(zhì)量管理機構(gòu)框圖3、質(zhì)量保證措施(1) 加強對職工的質(zhì)量教育，強化質(zhì)量意識，對參加施工的全體人員進行 技術(shù)教育培訓(xùn)、考核，實行持證上崗制度，把質(zhì)量工作貫穿到施工生產(chǎn)的全過 程。(2) 建立健全工程質(zhì)量檢查制度，實行施工技術(shù)部門管理、質(zhì)量檢查部門 監(jiān)控的監(jiān)管分立體制，執(zhí)行三級檢查制度，立足自檢自控，確保工程質(zhì)量。(3) 加強施工技術(shù)管理，現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督、內(nèi)業(yè)資料整理等工作做到分工明 確，責(zé)任到人。(4) 加強工序質(zhì)量控制，嚴格按質(zhì)量管理模式組織生產(chǎn)，依據(jù)施工技術(shù)規(guī) 范、質(zhì)量檢驗評定標準及招標文件與施工合同條款對質(zhì)量的要求制定各工序、 各環(huán)節(jié)的操作標準、工藝標準和檢查標準。對工序標準的執(zhí)行情況

15、做好記錄， 使各工序銜接有序。4、質(zhì)量控制要點(1) 嚴禁過振，避免由于過振引起小氣泡變成大氣泡，造成砼耐久性喪失。(2) 砼構(gòu)件脫模后，灑水養(yǎng)護7-10天。(3) 嚴格按照同配合比施工，預(yù)制砼要滿足技術(shù)規(guī)范規(guī)定的各項技術(shù)指 標。(4) 模具必須清洗干凈，砼入模時輕輕澆筑。(5) 振動臺振動要均勻，砼的振動時間必須要控制好，待模具內(nèi)的氣泡完 全散盡、砼表面平整后，方可移至養(yǎng)生區(qū)內(nèi)。(6) 脫模時要在平整的場地上進行脫模，脫模時不要用力過猛，以免出現(xiàn) 破壞構(gòu)件棱角的現(xiàn)象。(7) 堆放構(gòu)件的場地應(yīng)平整夯實。小型預(yù)制構(gòu)件內(nèi)外缺陷的質(zhì)量要求項次項目質(zhì)重妾求檢查方法1咚窩累計面積不超過所在構(gòu)件面的禹 旦

16、每處不超過0. OimS對構(gòu)件各個面目測. 用尺量出尺寸，計算 面積?駛面麻面"掉皮累計固積不超過所在構(gòu)件面的肌3硬仿、掉曲累計面積不大于50iinX 20mm4裂縫縱向裂 縫總長不韶過1/3對各個面全面目測.發(fā)現(xiàn)裘縫時用鋼弋 量其長度橫向裂縫不延伸到側(cè)面小型預(yù)制構(gòu)件檢查項目項富檢査項目規(guī)定值或者允許僵 差檢査方法1混凝土立砂漿坐哎 CMpa)在臺格標準以內(nèi)按規(guī)范檢査2-5, -10用尺量平行于構(gòu)件方向的任何位養(yǎng)-5用尺童河一握或中部±5用尺董則一崗或中卻3側(cè)向彎曲L5O0注線卻用尺爸査他向書曲長丈處4板扭曲1/750在板兩亮上恚直用兩個直尺檢査啦 平找高經(jīng)差5板直平毎Cn

17、n>用2米査尺和槪形寒尺桶譽6土翁半護層阜艮3亠右毎追定化我其它量具哇査九、安全保證措施始終堅持將安全生產(chǎn)放在第一位，“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”。 做到人人心中有安全意識，時時注意安全操作。切實認真執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)、 文明施工的規(guī)章制度， 加強對安全生產(chǎn)， 文明施工的檢查， 使管理工作標準化、 規(guī)范化，具體要求如下：1、施工前應(yīng)對所有進場人員進行安全技術(shù)交底。2、施工時施工人員必須佩帶安全防護用品，如安全帽、眼鏡等；施工人 員必須持證上崗，杜絕無證上崗、違規(guī)操作現(xiàn)象。3、施工時應(yīng)加強對大型機械的管理，對駕駛?cè)藛T、操作人員進行專門安 全知識培訓(xùn)。4、盡量縮短夜間施工時間，保證夜間施工

18、人員有足夠的睡眠，避免作業(yè) 人員出現(xiàn)疲勞狀態(tài)和發(fā)生不必要的質(zhì)量、安全事故。加強夜間施工照明設(shè)施， 保證現(xiàn)場有足夠的照明。5、加強現(xiàn)場各部位的安全用電檢查，避免發(fā)生各類觸電及火災(zāi)事故。 施工現(xiàn)場設(shè)安全標識牌，危險作業(yè)區(qū)懸掛醒目警示牌。6、施工現(xiàn)場臨時用電的管線布設(shè)與配電設(shè)施規(guī)范，地線必須使用電纜線， 普通電線必須架空，配電箱必須上鎖，明確具體責(zé)任人。十、文明施工措施1、把文明施工列為主要內(nèi)容之一，制訂出以“方便人民生活，有利生產(chǎn) 發(fā)展， 維護環(huán)境衛(wèi)生”為宗旨的文明施工措施。2、工程材料、制品構(gòu)件分門別類、有條理地堆放整齊；機具設(shè)備定機定 人保養(yǎng)，保持運行整潔，機容正常。3、設(shè)立專職的“環(huán)境保潔崗

19、”，負責(zé)檢查、清除出場車輛上的污泥，清 掃受污染的馬路，做好場地內(nèi)外的環(huán)境保潔工作。4、設(shè)文明施工負責(zé)人，每周召開一次關(guān)于文明施工的例會，定期與不定 期檢查文明施工措施落實情況，組織班組開展“創(chuàng)文明班組競賽”活動，經(jīng)常 征求建設(shè)單位和施工監(jiān)理對文明施工的批評意見，及時采取整改措施，切實搞 好文明施工。5、消防工作要遵循“預(yù)防為主、防消結(jié)合”的方針，將消防安全工作納 入我單位管理范圍，做到同計劃、同布置、同檢查、同總結(jié)、同評比。維護公 共衛(wèi)生，做到不亂倒垃圾，不亂丟果皮紙屑，不隨地吐痰，不隨地大小便，不 亂停自行車，不在公共場所吸煙。新建北京至張家口鐵路工程 JZSG-7標小型預(yù)制構(gòu)件場施工方案

20、中國港灣工程有限責(zé)任公司新建京張鐵路七標項目部新建北京至張家口鐵路JZSG-7標小型預(yù)制構(gòu)件場施工方案編寫人：復(fù)核人： 技術(shù)負責(zé)人： 單位負責(zé)人：中國港灣工程有限責(zé)任公司新建京張鐵路七標項目目錄第一章編制依據(jù)、編制范圍 11.1 編制依據(jù) 11.2 編制目的 1第二章工程概況 2 第三章施工組織機構(gòu)及施工計劃 31.3 編制范圍 13.1 施工人員配置及施工組織機構(gòu) 3 主要管理人員配置 3 施工組織機構(gòu) 3第四章預(yù)制件施工方案 63.2 施工機械、設(shè)備配置 4 主要機械設(shè)備配置 4 模板配置計劃 4 勞動力配置計劃 4 材料計劃 5 施工計劃安排 54.1 施工準備 6 技術(shù)準備 6 場地準

21、備 6 材料準備 64.2 施工方案 6 施工程序 6 施工流程 74.2 施工工藝 7 鋼筋加工 7 清理模具 74.2.3 混凝土拌制 8 模板拼裝 8砼澆筑 8砼振搗 9第五章質(zhì)量控制及保證措施 12第六章安全管理及應(yīng)急預(yù)案 15第七章環(huán)境保護與水土保持 22第八章附圖 23附件 1：小型預(yù)制構(gòu)件場平面布置示意圖23砼拆模 9 砼養(yǎng)護 94.2.9 預(yù)制件的碼放 104.2.10 次品處理 10 質(zhì)量檢驗 10運輸 105.1 質(zhì)量控制 125.2 質(zhì)量保證措施 136.1 施工安全管理 15 安全管理與培訓(xùn) 15 安全生產(chǎn)責(zé)任及檢查制度 166.2 應(yīng)急預(yù)案 18 總則 18 應(yīng)急指揮

22、機構(gòu) 18 應(yīng)急救援行動原則 196.2.4 事故應(yīng)急措施 19 應(yīng)急程序 20 安全保證措施 207.1 環(huán)境保護 227.2 水資源保護措施 22小型預(yù)制構(gòu)件場施工方案第一章 編制依據(jù)、編制范圍1.1 編制依據(jù)(1) 新建北京至張家口鐵路路基設(shè)計圖( 2/2 )、路基設(shè)計大樣圖集 等設(shè)計文件；(2) 新建北京至張家口鐵路 JZSG-7 標實施性施工組織設(shè)計；(3) 高速鐵路路基工程施工技術(shù)規(guī)程( Q/CR9602-2021)；(4) 高速鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收標準 (TB10751-2021/J1147-2021 )；(5) 鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標準( TB10424-2021/J

23、1155-2021 )；(6) 鐵路工程基本作業(yè)施工安全技術(shù)規(guī)程(鐵建設(shè) 2021180 號)(7) 現(xiàn)場踏勘調(diào)查所獲得的工程、 水文、資源、交通狀況及施工環(huán)境等資料；(8) 我公司積累的成熟技術(shù)、科技成果、施工工藝方法及同類工程的施工經(jīng) 驗。1.2 編制目的為確保新建北京至張家口鐵路 JZSG-7 標小型預(yù)制構(gòu)件施工質(zhì)量，加強現(xiàn)場 施工標準化的管理，預(yù)防現(xiàn)場施工安全和質(zhì)量事故發(fā)生。1.3 編制范圍按照新建北京至張家口鐵路 JZSG-7標設(shè)計文件要求和現(xiàn)場實際，編制該項 方案，指導(dǎo)沿線支擋工程、邊坡防護、排水設(shè)施、電纜槽、線路防護柵欄等所需 的砼小型砼預(yù)制件施工。第二章工程概況本標段起訖里程D

24、K132+250- DK149+873線路全長17.63km,主要工程內(nèi)容 為隧道3座/11.782m ;特大、大橋5座/1757.02m ;框架小橋3座/1199.93頂平 米；公路框架中橋1座/1277.5頂平米；框架涵6座/198.92橫延米；防護涵共 350.85橫延米；區(qū)間路基8段/2499.5m ;下花園北站1座/1592.8m。沿線路基及站場路基主要以挖方為主， 路堤兩側(cè)梯形排水溝，路塹邊兩側(cè)邊 坡支擋采用樁板墻，邊坡防護采用空心磚護坡、砼拱形骨架內(nèi)空心磚護坡等，坡 頂設(shè)置梯形天溝排水，路基兩側(cè)安裝電力及通信電纜槽，全線設(shè)置防護柵欄對線 路進行封閉防護。砼小型預(yù)制構(gòu)件場緊靠1#鋼

25、筋加工場，距離1#砼拌和站約200m（東南側(cè)）， 臨近G110國道，交通便利。占地面積約10畝。主要承擔(dān)全標段的天溝及排水溝 預(yù)制板、樁板墻擋土板、護坡空心磚、電力及通信電纜槽和防護柵欄等砼構(gòu)件的 預(yù)制施工。以上砼構(gòu)件均在小型預(yù)制件場集中預(yù)制，現(xiàn)場安裝。各類型砼預(yù)制構(gòu)件的工程數(shù)量如下表。表2-1小型預(yù)制構(gòu)件工程數(shù)量表序號型號單位規(guī)格（cm）設(shè)計數(shù)量所用部位備注1天溝A型預(yù)制板塊52.43*50*1034608天溝2天溝B型預(yù)制板塊49.93*50*1034608天溝3天溝C型預(yù)制板塊52.43*50*1017304天溝4排水溝A型預(yù)制板塊52.43*50*106296排水溝5排水溝B型預(yù)制板塊

26、49.93*50*106296排水溝6排水溝C型預(yù)制板塊52.43*50*103148排水溝7空心磚塊20*15*3759443邊坡防護六邊形8樁板墻擋土板A型塊355*50*302425支擋工程9樁板墻擋土板A型塊415*50*3038支擋工程10樁板墻擋土板B型塊415*50*3014支擋工程11電纜槽公里8.304電力及通信12線路防護柵欄單側(cè) 公里2.2m 高12.98圍欄13橋下防護柵欄單側(cè) 公里4.0圍欄第三章施工組織機構(gòu)及施工計劃小型構(gòu)件預(yù)制場采用架子隊管理模式，由路基架子隊組織現(xiàn)場施工，項目部相關(guān)部門進行現(xiàn)場監(jiān)控管理，確?，F(xiàn)場施工安全、有效，過程可控。3.1施工人員配置及施工組

27、織機構(gòu)主要管理人員配置表3-1主要管理人員配置表序號職務(wù)數(shù)量序號職務(wù)數(shù)量1副經(jīng)理16材料員12架子隊長17質(zhì)量員13技術(shù)主管18試驗員14技術(shù)員19領(lǐng)工員15安全員110工班長1施工組織機構(gòu)3.2施工機械、設(shè)備配置321主要機械設(shè)備配置詳見“投入本工程的主要施工設(shè)備表”表3-2投入本工程的主要施工設(shè)備表序號機械名稱型號數(shù)量狀態(tài)1手推車0.1m3/ 臺5良好2平板車1m*1.6m2良好3平板振動器2.2T1良好4鋼筋彎曲機GW401良好5鋼筋切斷機聯(lián)業(yè)力威1良好6鋼筋拉直機1良好7電焊機臺2良好8水泵臺1良好模板配置計劃為保證路基附屬預(yù)制件能夠按時、保質(zhì)、保量的完成好預(yù)制，根據(jù)現(xiàn)場施工 進度和設(shè)

28、計數(shù)量計算。各預(yù)制構(gòu)件模具配置如下:表3-3模具配置計劃序號模具規(guī)格數(shù)量（套）備注1六角形空心磚0.2*0.15*0.0320002天溝A型板塑模52.43*50*10300與排水溝通用3天溝B型板塑模49.93*50*10300與排水溝通用4天溝C型板塑模52.43*50*10200與排水溝通用5擋土板A型鋼模355*50*30506擋土板A型鋼模415*50*3017擋土板B型鋼模415*50*3018電纜槽模板2009防護柵欄模板400橫延米勞動力配置計劃勞動力根據(jù)施工項目和進度計劃配置，按照后續(xù)施工強度加大逐漸增加。表3-4勞動力配置一覽表序號主要工種計劃人數(shù)備注1機械操作工3特殊工種

29、2鋼筋工43模板工44混凝土工45電焊工26電工17普工108合計28324材料計劃小型預(yù)制構(gòu)件場所需砼由1#拌和站集中拌制，砼攪拌罐車運送至現(xiàn)場，鋼筋在場內(nèi)集中加工。施工所需原材由架子隊至少提前一周向項目部物資設(shè)備部提 交備料計劃，現(xiàn)場所需砼至少提前1天向拌和站提交砼使用計劃。325施工計劃安排按照現(xiàn)場施工進度和程序，先預(yù)制部分空心磚、天溝和排水溝預(yù)制板，再預(yù) 制部分樁板墻擋土板，結(jié)合現(xiàn)場施工進度確保能夠滿足現(xiàn)場邊坡防護連續(xù)循環(huán)施 工，邊坡防護構(gòu)件預(yù)制完成后，最后集中預(yù)制防護柵欄。序號名稱開工日期完工日期天數(shù)備注1空心磚29412月-2月冬休2天溝及排水溝預(yù)制板31012月-2月冬休3樁板墻

30、擋土板2019112月-2月冬休4電纜槽12212月-2月冬休5防護柵欄38712月-2月冬休說明：預(yù)制件場冬季不安排施工，各工點設(shè)置臨時存放點存放預(yù)制構(gòu)件成品第四章 預(yù)制件施工方案為確保施工質(zhì)量， 所有小型預(yù)制構(gòu)件全部在小型構(gòu)件預(yù)制場集中預(yù)制、 集中 養(yǎng)護，再采用運輸車運至現(xiàn)場施工。4.1 施工準備4.1.1 技術(shù)準備(1) 施工管理人員要熟悉施工圖紙、熟悉預(yù)制件幾何尺寸，鋼筋加工尺寸、 形狀及骨架制作、安裝，鋼筋的凈保護層厚度。(2) 及時了解預(yù)制件施工現(xiàn)場、路基施工現(xiàn)場進展情況。以便合理安排預(yù)制 件施工生產(chǎn)。(3) 做好砼的施工配合比，特別注意外加劑的檢查和試驗；(4) 施工前對施工人員

31、進行全面的技術(shù)、操作、質(zhì)量、安全交底和培訓(xùn)，確 保施工過程質(zhì)量、人身安全。4.1.2 場地準備砼小型預(yù)制構(gòu)件場位于張家口市下花園區(qū)孟家墳村東南側(cè)， 毗鄰G110國道， 位于新建京張鐵路線路里程 DK136+800左側(cè)，占地面積約為10畝。小型預(yù)制構(gòu) 件場緊靠1#鋼筋加工場和1#砼拌和站，臨近G110國道，交通較為便利，能夠保 證砼及時進場澆筑。小型預(yù)制件的預(yù)制采用統(tǒng)一標準的定型模板，施工場地平整、壓實，用 C20 混凝土硬化。按標準化要求建設(shè)，設(shè)置分明的生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、存放區(qū)等。詳見 “小型預(yù)制構(gòu)件場平面布置圖”4.1.3 材料準備按照預(yù)制施工計劃提前向物資設(shè)備部提報材料計劃單進行備料， 由物

32、資設(shè)備 部通知試驗室進行原材料的進場取樣試驗， 嚴格控制進場原材料質(zhì)量， 在施工過 程中，保持同一構(gòu)造物用同一類型、 規(guī)格的原材料， 以保證受力均勻， 外觀一致。4.2 施工方案4.2.1 施工程序施工準備一模板拼裝一鋼筋骨架安裝一驗收一澆筑砼一拆模、養(yǎng)護一構(gòu)件堆碼。422施工流程不合格圖4.2-1工藝流程圖4.2施工工藝鋼筋加工鋼筋在預(yù)制場進行加工制作。加工制作時，要與設(shè)計圖紙對照復(fù)核，檢查鋼 筋尺寸、類型是否符合設(shè)計要求，先進行樣品制作，檢查合格后再批量加工制作， 加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊。(1) 鋼筋表面要潔凈，無油污、泥土，使用前清理干凈塊狀浮銹。(2) 鋼筋采用調(diào)直機調(diào)直，截斷機下

33、料，調(diào)直后的鋼筋要平直無局部折曲、 死彎、小波浪，表面?zhèn)踳鋼筋截面的 5%(3) 鋼筋切斷要根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先長料后短料 的順序施工，盡量減少和縮短鋼筋接頭。(4) 鋼筋采用綁扎連接，接頭采用綁扎及雙面搭接焊連接。鋼筋綁扎、焊接、 接頭、彎鉤均符合質(zhì)量驗收標準要求。鋼筋制作完成后，及時對照設(shè)計圖紙及驗收規(guī)范進行自檢，合格后，上報監(jiān)理工程師進行檢查，合格后直接入?；蚍诸惗逊?。清理模具模板安裝前，要清理干凈模具上殘余的混凝土塊、浮漿及鋼模板上的鐵銹， 然后用清水將模具沖洗干凈， 晾干后在混凝土接觸面涂刷脫模劑， 涂刷時應(yīng)均勻、 全面、不留死角。4.2.3 混凝土拌制(1)

34、 混凝土在 1#拌和站集中拌制，攪拌罐車運送至現(xiàn)場。要嚴格按照施工配 合比進行拌制。(2) 混凝土最短拌和時間不少于 120s。(3) 混凝土拌和物應(yīng)拌和均勻，顏色一致，不得有離析和沁水現(xiàn)象。(4) 對混凝土坍落度進行檢查，每工作班不少于兩次，坍落度宜控制在13cm之間。4.2.4 模板拼裝樁板墻擋土板采用定型鋼模板， 其余采用定型塑料模板。 定型塑模要防止暴 曬，拋扔，防止變形；鋼模板要拼裝嚴密、牢固，要求不漏漿、加固牢靠 (能夠 抵抗振動和偶然的撞擊 )、幾何尺寸符合要求。模板拼裝完成后立即根據(jù)設(shè)計圖 紙進行檢查，砼構(gòu)件形狀、尺寸、加固、鋼筋保護層厚度等自檢合格后，及時通 知現(xiàn)場監(jiān)理工程師

35、進行檢驗，合格后才能進行下步工序施工。4.2.5 砼澆筑混凝土拌制運送至現(xiàn)場后， 通過溜槽下料入模， 混凝土添加至模具中時， 應(yīng) 一次填足， 不得出現(xiàn)斷續(xù)添加現(xiàn)象， 以避免后添加部分混凝土振動時間不足出現(xiàn) 氣泡。砼卸料前，砼罐車要高速旋轉(zhuǎn)30s，確保砼拌和均勻，顏色一致，不得有離 析和泌水現(xiàn)象。炎熱氣候條件下，砼入模溫度w 30 r，入模前鋼筋、模板和附近 局部氣溫w 40C,砼澆筑盡量安排在下午或傍晚澆筑， 不應(yīng)在早上澆筑砼，避免 氣溫升高過程中加劇砼內(nèi)部溫升； 當晝夜平均氣溫連續(xù)3天低于5C或最低氣溫 低于-3 C時，要按冬期施工辦理，砼入模溫度 5C。砼澆筑時自由傾落高度w 2.0m，澆

36、筑期間注意檢查鋼筋骨架位置和模板穩(wěn)固情況，如發(fā)現(xiàn)松動、變形及移位時要及時處理 砼澆筑過程中及時安排人員按照規(guī)范要求，制作、留置砼試件。4.2.6 砼振搗 振搗全部采用振動臺施工。振動臺布置原則：(1) 振動臺鋼板厚不小于8mm鋼板下背帶筋應(yīng)牢固支撐并與振動臺鋼板滿 焊，背帶筋的位置左右前后對稱，振動臺電機居中布置。(2) 根據(jù)振動臺板重量和預(yù)計所振動預(yù)制塊的重量來選擇合適的振動臺板下 彈簧型號，彈簧沿臺板四角布置。(3) 振動臺電機功率介于1.1KW卜1.5KW(4) 振動臺面積不宜過大，以防振動力在邊角處衰減，振動臺高度以人工操 作方便為宜，預(yù)制場內(nèi)準備 2 臺振動臺。(5) 混凝土入模完成

37、后，移送至振動臺振動，將模具內(nèi)的混凝土振動均勻， 振動時間45min,直至混凝土中的氣泡完全散盡，混凝土停止下沉，表面出現(xiàn) 平坦、泛漿為止，采用油灰刀對混凝土表面進行平整、收漿。4.2.7 砼拆模(1) 混凝土強度上升至 75%即可進行拆模(回彈儀檢測)。(2) 為了便于拆模，應(yīng)在氣溫最高時脫模。拆模過程中應(yīng)小心，確保不出現(xiàn) 啃邊、掉角及磕碰現(xiàn)象。(3) 拆模后，模板上不可避免會粘上部分混凝土殘渣，應(yīng)將殘渣清洗干凈。(4) 模具在使用前，應(yīng)用干凈毛巾將模內(nèi)灰塵、雜質(zhì)清除干凈，并將清洗干 凈的模具堆放整齊。(5) 對于直線型或?qū)嵭臉?gòu)件，可通過脫模架快速將模具脫出；對于曲線型或 空心六角構(gòu)件， 需

38、將試件放置脫模架后， 再放置振動臺上振動脫模， 亦能達到快 速脫模的效果。4.2.8 砼養(yǎng)護預(yù)制塊養(yǎng)護集中在養(yǎng)護區(qū)進行， 過早養(yǎng)護會造成混凝土表層脫落， 過晚養(yǎng)護 會造成強度降低、 裂紋，具體養(yǎng)護時間宜在混凝土初凝后進行， 為避免覆蓋物掉 色污染混凝土表面，現(xiàn)場采用無紡?fù)凉げ紴⑺采w，養(yǎng)護時間不低于 14天，夏季炎熱天氣及冬季施工時制定專項的養(yǎng)護方式。429預(yù)制件的碼放(1) 預(yù)制件碼放場地應(yīng)平整，并進行地面硬化處理。(2) 預(yù)制件養(yǎng)生期滿后，預(yù)制件按型號、種類分開碼垛，堆放整齊、直立。其中排水溝預(yù)制件、空心磚堆放不宜超過 10層；擋土板堆放不宜超過5層，層 與層之間墊木條隔離；防護柵欄堆放不

39、得超過10層，層與層之間墊木條隔離。以防磨損或碰損掉角。(3) 為方便運輸和防止在運輸過程中的碰損，在最下層預(yù)制件下應(yīng)襯墊木托。次品處理(1) 次品分為兩級，一級為輕微缺陷，二級為嚴重缺陷。(2) 構(gòu)件脫模后應(yīng)對每個構(gòu)件的外觀進行目測，觀察表面有無缺陷。凡屬表 面性缺陷(如蜂窩、麻面、硬傷、掉角、副筋露筋等)應(yīng)取得技術(shù)主管同意后， 由生產(chǎn)班組進行缺陷修復(fù)，有輕微缺陷的制品應(yīng)限制使用量和使用比例。(3) 有嚴重缺陷的次品稱之為廢品，廢品應(yīng)在成品移運至成品區(qū)的同時移運 至廢品區(qū)集中堆放，或者作為場地建設(shè)的材料。質(zhì)量檢驗(1) 外觀質(zhì)量檢測1) 構(gòu)件外形輪廓清晰，線條直順，不得有翹曲現(xiàn)象。2) 混凝

40、土表面平整、無蜂窩，顏色一致。(2) 強度及斷面尺寸檢測混凝土小型構(gòu)件實測項目及檢驗方法項次檢查項目規(guī)定值或 允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度(MPa在合格標準內(nèi)按附錄D檢查2斷面尺寸(mm< 80± 5尺量：2處按構(gòu)件總數(shù)的30%> 80± 103長度(mm+5，-10尺量運輸混凝土強度達到驗標要求強度后方可吊裝運輸?shù)浆F(xiàn)場，吊裝時設(shè)專人指揮， 嚴禁防止構(gòu)件吊裝和運輸過程中碰壞破損。小型預(yù)制構(gòu)件采用運輸車集中運輸至現(xiàn)場施工， 預(yù)制塊在搬運的過程中應(yīng)輕 拿輕放，運輸車要勻速慢行，禁止急剎車、突然加速，防止出現(xiàn)棱角損傷及斷裂 現(xiàn)象，運輸過程中出現(xiàn)的個別破損預(yù)制構(gòu)件

41、現(xiàn)場不得使用。第五章 質(zhì)量控制及保證措施5.1 質(zhì)量控制(1) 嚴格控制進場原料質(zhì)量，每批水泥、砂、碎石、鋼材進場必須有出場合 格證和檢驗報告。 原材均由監(jiān)理抽樣送試驗室檢測合格 , 原材料按所需數(shù)量進行 一定的儲量準備，并按相關(guān)規(guī)范化管理要求進行堆放。(2) 小型預(yù)制構(gòu)件集中在施工平臺上預(yù)制，施工平臺要嚴格抄平，確保模板 地面平整，計劃配置 2 臺施工平臺。(3) 預(yù)制模具采用優(yōu)質(zhì)高強加厚塑料模具，采用塑料模具時塑模底板厚度須 不低于3mm側(cè)板厚度須不低于4mm加強棱間距不大于5cm,澆筑混凝土前， 對模板進行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計要求后方可澆筑，模板內(nèi)的雜物、積水 和污垢應(yīng)清理干凈，同

42、時需要對模板涂刷優(yōu)質(zhì)脫模劑，便于脫模。(4) 小型構(gòu)件預(yù)制場設(shè)專職試驗員及技術(shù)員進行現(xiàn)場控制，嚴格按照試驗配合比投料及規(guī)定的拌和時間進行攪拌(本工程采用 JZS180攪拌站，混凝土攪拌 時間應(yīng)不小于90s)，對混凝土的施工質(zhì)量進行監(jiān)控，隨時檢測坍落度及含氣量， 確保施工成品真正做到內(nèi)實外美。(5) 對硬化好的混凝土及時進行灑水養(yǎng)生，在澆筑混凝土前要對地面進行灑 水。(6) 加強對混凝土攪拌過程質(zhì)量的控制。(7) 在施工過程中加大檢查力度，堅持三檢制'，自檢合格后，質(zhì)檢部進 行全面檢查驗收， 定期召開質(zhì)量分析會， 虛心聽取監(jiān)理人員的意見， 發(fā)現(xiàn)問題及 時糾正，并制定改進措施，推動和改進質(zhì)

43、量管理，做到“橫向到邊、縱向到底、 控制有效”，加強施工過程的自檢、互檢和交接檢工作，并將質(zhì)量管理工作與內(nèi) 部經(jīng)濟效益掛鉤。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患立即停止施工，整改完成后方可繼續(xù)施工。(8) 冬季及夏季施工養(yǎng)護措施冬季施工： 混凝土澆注完畢初凝后， 及時進行保溫覆蓋， 統(tǒng)一采用特制保溫 篷布(兩層軍用帆布、內(nèi)夾一層棉氈 )覆蓋，篷布之間搭接完整， 四周采用堆積物 堆積密實不透風(fēng)，養(yǎng)護時間不少于 14天。夏季施工：混凝土澆注完畢初凝后，及時用土工布覆蓋養(yǎng)生， 定專人進行灑水養(yǎng)護， 確保土工布表面始終處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不少于 14 天。5.2 質(zhì)量保證措施(1) 現(xiàn)場材料管理措施1) 水泥、鋼材和其它成

44、品半成品進場必須有出廠檢驗合格證， 并做材質(zhì)試驗， 水泥應(yīng)在有效期內(nèi)用完。2) 地方材料先調(diào)查料源，取樣試驗，試驗合格并經(jīng)監(jiān)理認可后方可進料。3) 現(xiàn)場設(shè)專人收料，不合格的材料拒收， 施工過程中如發(fā)現(xiàn)不合格的材料應(yīng) 及時清理出現(xiàn)場。(2) 工程技術(shù)資料管理制度1) 架子隊設(shè)專職資料員， 專門負責(zé)對各類表格和工程資料匯總、 審核、裝訂， 供業(yè)主、監(jiān)理工程師和質(zhì)檢站檢查。2) 施工過程中積累的原始記錄和資料， 均按京張公司下發(fā)的統(tǒng)一表格填寫匯 總，保證各種質(zhì)量記錄準確、 及時認真填寫和保存， 保證各種資料符合有關(guān)要求。3) 項目經(jīng)理部每天記錄好本單位在現(xiàn)場施工時所發(fā)生的工作量、 人工、機械 使用、

45、施工部位、材料設(shè)備進場、質(zhì)量問題、產(chǎn)生原因、補救辦法及天氣情況等 內(nèi)容，作為資料歸檔備案。(3) 工程質(zhì)量經(jīng)濟處罰措施1) 施工中遵循“誰施工、 誰負責(zé)”的原則，對各施工班組進行全面質(zhì)量管理。2) 凡施工班組在施工過程中違反操作規(guī)程， 不按圖施工或發(fā)生質(zhì)量問題， 項 目經(jīng)理部對施工班組進行停工整改，對于屢教不改者則勒令退場。3) 架子隊實施經(jīng)濟處罰時，以平常檢查、抽查、每月一次大檢查，評定質(zhì)量 等形式作為依據(jù)。(4) 施工過程控制措施1) 各工序操作落實到人， 促進操作者提高自我控制施工質(zhì)量的意識。 做到操 作任務(wù)明確，質(zhì)量責(zé)任清楚，同時施工操作者還必須做到“原材料把關(guān)制”杜絕 使用不合格的材

46、料，做好施工工程的成品保護。2) 加強對施工過程的控制， 確保各道工序施工在質(zhì)檢人員的監(jiān)控下進行， 每 道工序施工前必須進行技術(shù)交底， 向施工人員明確工序操作規(guī)程、 質(zhì)量要求和標 準，嚴把工序質(zhì)量關(guān)。3) 關(guān)鍵工序施工時提前制定切實可行的施工方案， 對機械設(shè)備、 施工材料操 作規(guī)程文明施工責(zé)任落實到位，上報監(jiān)理辦審批并嚴格遵照方案執(zhí)行。4) 各項關(guān)鍵工序的實施中， 操作人員必經(jīng)專門培訓(xùn)合格后持證上崗， 保證施 工機械保持良好運轉(zhuǎn)狀態(tài)，保證施工材料及時供給。5) 各項特殊過程和關(guān)鍵工序必須嚴格執(zhí)行施工技術(shù)措施中的工序控制流程 和相關(guān)的操作規(guī)程，施工做好質(zhì)量記錄和檢測記錄。第六章 安全管理及應(yīng)急預(yù)

47、案6.1 施工安全管理6.1.1 安全管理與培訓(xùn)6.1.1.1 安全管理目標 杜絕安全生產(chǎn)較大及以上事故， 遏制一般安全生產(chǎn)事故； 杜絕因建設(shè)引起的 鐵路交通一般B類及以上責(zé)任事故；遏制因建設(shè)引起的鐵路交通一般C、D類責(zé)任事故；減少因建設(shè)施工引起的鐵路交通安全突出問題； 杜絕重大及以上火災(zāi)事 故。6.1.1.2 安全監(jiān)督組織機構(gòu) 本工程施工期間由項目部成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，其組織機構(gòu)設(shè)置如下： 組 長：項目常務(wù)副經(jīng)理（吳哲范） 副組長：安全負責(zé)人（吳啟杰）、技術(shù)負責(zé)人（王琨）成 員：項目部各部（室）負責(zé)人、架子隊隊長和技術(shù)主管 架子隊接受項目部質(zhì)安部的管理和監(jiān)督， 接受當?shù)匕脖O(jiān)部門、 業(yè)主安質(zhì)部門

48、 的監(jiān)督。下設(shè)專職安全員和若干兼職安全員。6.1.1.3 安全控制體系為達到安全生產(chǎn)目標， 架子隊應(yīng)針對本工程編制出相應(yīng)的安全控制體系， 就 體系所涉及到的相關(guān)內(nèi)容進行認真貫徹和落實。安全控制體系從組織分工、人員配置、制度建設(shè)、技術(shù)培訓(xùn)、監(jiān)督檢查、個 體防護等多方面進行分析和規(guī)劃。 從源頭、 人的因素上首先進行控制， 是安全管 理工作的捷徑。6.1.1.4 安全教育培訓(xùn)（1）架子隊全體人員必須在上崗前進行三級安全和環(huán)保教育培訓(xùn)。（2）對特種作業(yè)人員如：爆破工、電工等，必須經(jīng)過國家、地方或行業(yè)專業(yè) 的培訓(xùn)，取得具有授權(quán)資格頒發(fā)的上崗資格證書后，才能上崗。（3）安質(zhì)部負責(zé)特種作業(yè)人員資格證書的檔案

49、和特種作業(yè)人員名冊，根據(jù)資 格證書的有效期限， 安排培訓(xùn)、 和換證工作， 保證特種作業(yè)人員持有有效的證件上崗。(4) 員工調(diào)整工作崗位或離崗一年以上重新上崗人員，各工區(qū)必須進行二級 安全、環(huán)保培訓(xùn)。(5) 對關(guān)鍵崗位人員包括安全員、質(zhì)檢員、施工員、材料員等，還應(yīng)進行職 業(yè)健康和環(huán)境管理體系中的重大危險源和環(huán)境因素識別控制方法等培訓(xùn)和風(fēng)險 預(yù)測和對策的培訓(xùn)。(6) 安質(zhì)部按照培訓(xùn)的計劃的要求組織實施，并對培訓(xùn)的效果做出評價。 安全生產(chǎn)責(zé)任及檢查制度6.1.2.1 安全生產(chǎn)責(zé)任制(1) 安全生產(chǎn)管理職責(zé) 項目經(jīng)理對承包工程項目的安全生產(chǎn)負全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。1) 在工程施工過程中， 認真貫徹落實安全生產(chǎn)

50、方針、 政策、法規(guī)和各項規(guī)章 制度，結(jié)合項目特點， 提出有針對性的安全管理要求， 嚴格履行考核指標和安全 嚴懲辦法。2) 認真落實施工組織設(shè)計中安全技術(shù)管理的各項措施， 嚴格執(zhí)行安全技術(shù)措 施審批制度、施工項目安全交底制度和設(shè)施、設(shè)備交待驗收制度。3) 組織安全生產(chǎn)檢查， 定期研究分析施工中存在的不安全隱患， 并組織予以 排除。4) 批準并落實安全管理方案。5) 服從業(yè)主單位對安全工作的統(tǒng)一協(xié)調(diào)和管理；6) 保證本工程施工過程中安全生產(chǎn)條件及其管理的投入；7) 發(fā)生事故，組織搶救，保護好現(xiàn)場，及時上報，配合事故調(diào)查組進行事故 調(diào)查和處理，采取措施避免類似事故的發(fā)生。(2) 技術(shù)負責(zé)人安全生產(chǎn)職

51、責(zé) 技術(shù)負責(zé)人對工程勞動保護和安全生產(chǎn)的技術(shù)工作負領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。1) 在組織編制和審批施工組織設(shè)計 (施工方案 )和采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備時，必須制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。2）負責(zé)提出改善勞動條件的辦法和實施措施，并指導(dǎo)實施。3）編制審查工程項目的安全技術(shù)規(guī)程，及時解決施工中的安全技術(shù)難題。4）參加安全事故的調(diào)查分析，提出初步的技術(shù)鑒定意見和現(xiàn)場改進措施。5）指導(dǎo)安全主管部門及安全管理人員檢查、落實安全生產(chǎn)的各項活動。6）負責(zé)經(jīng)理部安全管理體系運行情況的監(jiān)督和檢查。（3）安全負責(zé)人安全生產(chǎn)職責(zé)：1）組織編制安全管理方案。2）組織識別本工程的危險因素， 識別重大危險源， 編制重大危險源的應(yīng)急和 響

52、應(yīng)預(yù)案。3）組織安全大檢察，監(jiān)督和檢查各施工隊的安全活動。4）組織跟蹤隱患的整改。5）對職工進行安全技術(shù)教育。6）負責(zé)機具安全管理的領(lǐng)導(dǎo)工作；保證機具安全防護裝置費用的投入。（4）安全員安全生產(chǎn)職責(zé) 安全員對所管項目的安全生產(chǎn)負直接責(zé)任。1）組織實施安全技術(shù)措施，進行班組安全技術(shù)交底。2） 對施工現(xiàn)場搭設(shè)的腳手架和安裝用的電氣、 機械設(shè)備等進行檢查驗收， 合 格后方能投入使用。3）參與安全檢查， 及時組織排除不安全隱患， 向上級領(lǐng)導(dǎo)和主管部門提出整 改意見。4）不違章指揮。5）負責(zé)本施工場地安全工作的日常檢查、記錄、督促、實施。6）組織工人學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，教育工人不違章作業(yè)。7）發(fā)生工傷事故要立即報告，保護現(xiàn)場，參加事故調(diào)查處理。6.1.1.2 安全檢查制度堅持安全定期檢查制度：現(xiàn)場實施指揮部月檢、 工程部周檢和班組日檢制度。 施工隊、班組實施互檢、交接檢、班前、班中、班后的安全檢查制度。專（兼）職安全員堅持作業(yè)監(jiān)督、指導(dǎo)、安全巡視、檢查。對安全管理體系進行分析，正確評價和改進安全管理，使安全生產(chǎn)處于有效 的控制狀態(tài)。6.2應(yīng)急預(yù)案總則嚴格按照建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例等法律法規(guī)關(guān)于企業(yè)對“安全生產(chǎn) 事故應(yīng)急救援預(yù)案職責(zé)”的規(guī)定；同時為了積極應(yīng)對可能發(fā)生的重大安全事故， 及時采取有效措施，高效、有序地組織開展事故搶險、救災(zāi)工作，最大限度地減 少人