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文檔簡(jiǎn)介
1、生產(chǎn)操作工藝指導(dǎo)書(shū)精選范本第一部分生產(chǎn)部生產(chǎn)管理制度(一)班前會(huì)管理制度(二)生產(chǎn)操作記錄管理規(guī)范(三)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理制度(四)生產(chǎn)質(zhì)量工藝管理制度(五)生產(chǎn)設(shè)備管理制度(六)生產(chǎn)安全管理制度第二部分生產(chǎn)部各車(chē)間崗位操作、工藝規(guī)范(一)制箱車(chē)間崗位操作、工藝規(guī)范(二)制塞車(chē)間崗位操作、工藝規(guī)范(三)制蓋車(chē)間崗位操作、工藝規(guī)范(四)制瓶車(chē)間崗位操作、工藝規(guī)范第三部分生產(chǎn)管理體系附表(一)班前會(huì)(二)生產(chǎn)計(jì)劃確認(rèn)表(三)生產(chǎn)日、周、月報(bào)表(四)生產(chǎn)部人員定崗定編統(tǒng)計(jì)表(五)生產(chǎn)部現(xiàn)場(chǎng)管理情況記錄表格(六)生產(chǎn)部質(zhì)量管理情況記錄表格(七)生產(chǎn)部安全管理情況記錄表格(八)生產(chǎn)部設(shè)備管理情況記錄表格第一部
2、分生產(chǎn)部生產(chǎn)管理制度(一)班前會(huì)管理制度目的:1、班前會(huì)制度是生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)部分,班前會(huì)召開(kāi)的目的是將班前會(huì)作為“載體”及時(shí)將公司管理思路、方向及生產(chǎn)動(dòng)態(tài)傳遞給一線員工。2、傳達(dá)生產(chǎn)部階段性要求的工作及安排3、通報(bào)車(chē)間由現(xiàn)的問(wèn)題及工作安排范圍:適用于公司各車(chē)間。內(nèi)容:會(huì)議時(shí)間:8:50-9:00會(huì)議地點(diǎn):車(chē)間會(huì)議主持:車(chē)間主任或班長(zhǎng)會(huì)議記錄:車(chē)間主任或班長(zhǎng)參加人員:各車(chē)間全體人員會(huì)議內(nèi)容:(1)點(diǎn)名(2)通報(bào)公司層面或生產(chǎn)部層面的安排(3)質(zhì)產(chǎn)本安人狀況通報(bào):上班臺(tái)時(shí)、產(chǎn)量、質(zhì)量、作業(yè)率、停機(jī)時(shí)間以及存在的問(wèn)題。安排當(dāng)班生產(chǎn)(含臺(tái)時(shí)、產(chǎn)量、質(zhì)量、作業(yè)率、安全以及注意的問(wèn)題)。(4)階段性傳達(dá)的
3、上級(jí)安排或通知會(huì)議要求:(1)手機(jī)調(diào)為靜音或關(guān)機(jī),手機(jī)響或接手機(jī)考核5元/次。(2)遲到或未到考核5元/次,每月超過(guò)3次者,扣除當(dāng)月全勤獎(jiǎng),開(kāi)會(huì)未簽字者者考核5元/次。(3)車(chē)間主任主持班前會(huì)每周不少于4次。(4)班前會(huì)主持執(zhí)行原則上由車(chē)間主任執(zhí)行,另重大工作項(xiàng)目傳達(dá)由車(chē)間主任執(zhí)行,不得由班長(zhǎng)代執(zhí)行備注:由車(chē)間主任匯總,次月1日上報(bào)生產(chǎn)部確認(rèn),在當(dāng)月績(jī)效評(píng)分中體現(xiàn)。(二)生產(chǎn)操作記錄管理規(guī)范目的:為了規(guī)范車(chē)間基礎(chǔ)管理,加強(qiáng)對(duì)各工序生產(chǎn)過(guò)程控制,使之起到監(jiān)控、追溯質(zhì)量全過(guò)程的作用。并協(xié)助生產(chǎn)管理人員對(duì)產(chǎn)過(guò)程、設(shè)備、突發(fā)事件的處理與分析。范圍:生產(chǎn)部所有生產(chǎn)操作記錄管理執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):按各車(chē)間操作記錄標(biāo)
4、準(zhǔn)執(zhí)行。檢查標(biāo)準(zhǔn):1、按各車(chē)間各工序操作記錄點(diǎn)進(jìn)行檢查核實(shí)。2 、車(chē)間主任每天巡檢次數(shù)不低于1次,并有相關(guān)記錄、整改措施及獎(jiǎng)懲。3 、生產(chǎn)部每月對(duì)車(chē)間主任巡檢記錄檢查核實(shí)4次,并有每月不低于2次的記錄檢查,相關(guān)檢查結(jié)果匯總月現(xiàn)場(chǎng)檢查表??己藰?biāo)準(zhǔn):1、各車(chē)間各工序認(rèn)知率100%85%(含85%以上人員記錄填寫(xiě)合格,不予考核,低于85%(不含85%),則按對(duì)應(yīng)點(diǎn)進(jìn)行考核。4 、未按要求填寫(xiě)、虛假記錄每處考核填寫(xiě)人10元。車(chē)間各工序生產(chǎn)記錄達(dá)到10處不符合要求的給予車(chē)間主任20元處罰,達(dá)到15處及以上的給予車(chē)間主任50元處罰。全月各工序按要求100%真寫(xiě)的并打達(dá)到合格要求的給予車(chē)間主任50元獎(jiǎng)勵(lì)。執(zhí)
5、行時(shí)間:本制度自下發(fā)之日?qǐng)?zhí)行(三)生產(chǎn)操作記錄具體管理制度第1條生產(chǎn)操作記錄包括:崗位操作記錄(詳見(jiàn)生產(chǎn)各工序崗位操作記錄樣表)、清場(chǎng)記錄、不合格品消毀等與生產(chǎn)相關(guān)的記錄。第2條本制度適用于生產(chǎn)部所有生產(chǎn)操作記錄管理。第3條生產(chǎn)操作記錄的保管、發(fā)放和領(lǐng)?。?) 生產(chǎn)操作記錄印刷好后,應(yīng)由供應(yīng)部專人負(fù)責(zé)按“低耗品”控制標(biāo)準(zhǔn)分類保管和發(fā)放。(2) 各生產(chǎn)車(chē)間領(lǐng)取生產(chǎn)操作記錄后,由車(chē)間統(tǒng)一要求和管理。第3條生產(chǎn)操作記錄的填寫(xiě)(一)由崗位操作人員填寫(xiě)。(二)按操作程序及時(shí)如實(shí)填寫(xiě),不準(zhǔn)提前記錄或填回憶錄。(三)字跡清晰,數(shù)據(jù)完整無(wú)空格。(四)不準(zhǔn)用鉛筆填寫(xiě),不準(zhǔn)撕毀。(五)按表格內(nèi)容填寫(xiě)齊全,除備注欄
6、外,不得留有空格,如無(wú)內(nèi)容時(shí)要用“一”表示。(六)下格與上格相同,右格與左格相同時(shí)應(yīng)重新抄寫(xiě),不準(zhǔn)填“同上”、“同左”或表示。(七)物料名稱應(yīng)寫(xiě)專業(yè)名稱,不得簡(jiǎn)寫(xiě)。(八)操作人、復(fù)核人寫(xiě)全姓名,不準(zhǔn)簡(jiǎn)寫(xiě)姓或名。(九)填寫(xiě)日期一律記錄格式要求橫寫(xiě),并不得簡(jiǎn)寫(xiě)。(十)填寫(xiě)差錯(cuò)需要更改時(shí),應(yīng)先用一橫線劃去原來(lái)的字樣后在旁邊重寫(xiě)并由更改人簽字,并標(biāo)明時(shí)間,不得用刀或橡皮改正。(十一)一律使用法定計(jì)量單位。第7條生產(chǎn)操作記錄的回收、復(fù)核、匯總、審核和保管(一)填好后的生產(chǎn)操作記錄,當(dāng)月生產(chǎn)完后由車(chē)間主任統(tǒng)一收回審核。(二)審核的主要內(nèi)容:(三)生產(chǎn)部月底將車(chē)間審核后的生產(chǎn)操作記錄統(tǒng)一裝訂成冊(cè)并審核、分析
7、,于次月5日前交質(zhì)保部存檔。作為以后質(zhì)量追蹤核查的依據(jù)。(四)生產(chǎn)操作記錄應(yīng)保存至產(chǎn)品有效期后三年為限;超過(guò)保存期的生產(chǎn)操作記錄可按規(guī)定予以銷毀。(五)生產(chǎn)部每月組織一次對(duì)各車(chē)間生產(chǎn)操作記錄的評(píng)比,對(duì)各方面管理好的給予獎(jiǎng)勵(lì),差的處罰。評(píng)比結(jié)果公布在公示欄通報(bào)。(三)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理制度第1條為規(guī)范生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理,統(tǒng)一規(guī)范要求,使現(xiàn)場(chǎng)能夠做到井然有序,確保安全生產(chǎn)和提高產(chǎn)品質(zhì)量,特制定本制度。第2條車(chē)間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的范圍指現(xiàn)場(chǎng)物料、現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)品、現(xiàn)場(chǎng)檢修、現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量器具、現(xiàn)場(chǎng)記錄、現(xiàn)場(chǎng)公用設(shè)施、現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生等方面的管理。第3條車(chē)間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理具體內(nèi)容(詳見(jiàn)附件各車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理控制點(diǎn)及各車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)定置定位圖)。第4條
8、所有現(xiàn)場(chǎng)管理點(diǎn)不合格,按一點(diǎn)一處5元考核。管理人員按標(biāo)準(zhǔn)要求未達(dá)到85%勺在月績(jī)效考核體現(xiàn)。(四)生產(chǎn)質(zhì)量工藝管理制度制塞車(chē)間、配料工序1、配料導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)色差,考核50元/次。30%弁考核5050元/次。(界定方30%弁考核50元/2、因配料錯(cuò)誤造成車(chē)間停產(chǎn),考核100元/次。3、未按配方配料、擅自更改配方,造成損失,承擔(dān)損失的元/次。二、煉膠工序1、未按工藝要求生產(chǎn)、考核20/次。2、未按工藝要求生產(chǎn)導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)缺陷,考核操作員式?)3、未按工藝要求生產(chǎn)造成原料報(bào)廢,承擔(dān)經(jīng)濟(jì)損失的次。三、硫化工序1 .硫化崗擅自更改膠片重量考核50元/次。2 .硫化崗擅自更改硫化工藝考核500元/次。(手
9、動(dòng))3 .擅自更改設(shè)備參數(shù),考核50元/次。4 .未按工藝要求生產(chǎn)導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢,承擔(dān)經(jīng)濟(jì)損失30%5 .未按要求使用水解硅油、脫模劑考核20元/次。四、沖切工序0.2%沖切不整齊、膠絲、潤(rùn)滑1、沖切崗未按工藝要求清潔刀模造成產(chǎn)品有污染考核20元/次。2、沖切崗未按工藝要求操作造成產(chǎn)品有超過(guò)油污染考核20元/次。五、檢驗(yàn)工序1、未按工藝要求挑揀,造成成品批量返工,合格率低于99.8%??己?0元弁返工后無(wú)產(chǎn)量工資。(因設(shè)備缺陷造成的返工除外)。2、記錄:六、清洗工序1、未按工藝未預(yù)洗直接精洗,考核操作工500元/次。2、未按工藝要求清洗不合格的,考核50元/次。3、擅自更改設(shè)備參數(shù),考核100元
10、/次。4、內(nèi)包未按標(biāo)準(zhǔn)稱重,考核20元/次。七、制水工序1、未按制水工藝、順序操作考核20元/次。2、未按制水工藝、順序操作導(dǎo)致生產(chǎn)用水超標(biāo)考核50元/次。制箱車(chē)間一、生產(chǎn)線1、在正常生產(chǎn)過(guò)程中(或突然停電),瓦楞較高溫停轉(zhuǎn)超過(guò)5分鐘,10元/分鐘給予單面機(jī)崗位考核。2、非設(shè)備原因,膠量或溫度未按要求控制,假粘、開(kāi)膠現(xiàn)象,考核10元,造成批量100片時(shí)以上且未及時(shí)處理或未及時(shí)上報(bào),按損失的30%t核。3、緊急停電時(shí)未立即關(guān)機(jī),20元考核,造成設(shè)備輔助部件損壞或安全隱患的100元考核。4、因未及時(shí)加膠,造成廢品,按3元/只考核。5、里紙扒皮紙超過(guò)3張以上,按5元/張考核(供應(yīng)原因除外)。精選范本
11、6、里紙與瓦紙幅寬誤差超過(guò)1CM按5元/cm/次考核。7、剎車(chē)過(guò)松或過(guò)緊,造成超過(guò)5米以上廢品,按5元/米考核。8、送入熱段的面紙與二層紙間距超過(guò)2米,按5元/米考核。9、二層紙打折時(shí),折痕超過(guò)1米,按5元/米考核。10、薄刀、壓線輪因尺寸錯(cuò)誤造成廢品,20片內(nèi)考核10元,造成批量100片以上的,按損失的30%考核。11、橫切刀超過(guò)三刀未調(diào)整好,按5元/刀考核。12、制膠未按工藝操作,按50元/桶考核。二、印刷13、印刷版面錯(cuò)誤,造成廢品,20片內(nèi)考核10元,造成批量100片以上的,按損失的30喏核。14、尺寸錯(cuò)誤造成廢品,20片內(nèi)考核10元,造成批量100片以上的,按損失的30喏核。15、跑
12、刀、跑版、糊版造成廢品10片以上,按成本價(jià)的20喏核。三、裝訂16、上下片未對(duì)齊,造成廢品,每只按3元考核。17、訂距不均勻,造成廢品,每只按0.5元考核。18、邊訂不到位(離舌邊超出1cm),每只按2元考核。19、移動(dòng)箱片造成超過(guò)0.3%的廢品,每只按3元考核。20、捆箱超過(guò)或少于對(duì)應(yīng)的數(shù),每次5元考核。3、制蓋車(chē)間一、配料1、因配料影響造成車(chē)間停產(chǎn),50元/次考核。2、由于粉碎、配料清場(chǎng)不徹底,造成產(chǎn)品顏色差異,10元/次考核。3、在生產(chǎn)過(guò)程中原料、產(chǎn)成品混裝,10元/次考核考核。4、未按配方或擅自更改配方,造成色差,導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷,50元/次考核二、注塑1、產(chǎn)半成品在邊料中出現(xiàn)、掉在地面,
13、1元/個(gè)考核。2、擅自更改設(shè)備參數(shù),100元/次考核。3、風(fēng)冷機(jī)因員工檢查不到位上凍,影響正常生產(chǎn),10元/次考核;造成設(shè)備損壞100元/次考核。4、在生產(chǎn)過(guò)程中原料、產(chǎn)成品混裝,10元/次考核。三、釧合1、在生產(chǎn)過(guò)程中原料、產(chǎn)成品混裝,10元/次考核。2、擅自更改設(shè)備參數(shù),100元/次考核3、釧合時(shí)溫度未到規(guī)定值(23#:75-85C,13.4#15.4#:135C)±10C,5元/次考核。4、釧合時(shí)塑蓋不能翹花、不能有壓痕、壓花過(guò)重,10元/次考核。5、不同模具的成品,不能混釧,10元/次考核。6、人為造成產(chǎn)品污染,10元/批考核。7、人為造成成品大批量廢品,按損失的30%考核。
14、四、挑選:挑選的合格率999-100、%1、未按公司標(biāo)準(zhǔn)挑揀,造成批量返工,10元/次考核。2、未按工藝要求塞墊不合格,10元/次考核3、挑揀后成品未按定量包裝,10元/次考核制瓶車(chē)間123456789、10111213141、2、(一)制瓶、擅自調(diào)整機(jī)速,50元/次考核。、用爛管頭插管(5根以上),5元/次考核。、插管不到位,造成夾頭抓不上的,5元/次考核。、插管不打手柄,5元/次考核。、插管后,瓶口連續(xù)未開(kāi)口,連續(xù)1圈以上,5元/次考核。、插管不扶管,造成浪費(fèi),連續(xù)1圈以上,5元/次考核。、插完管不測(cè)瓶,連續(xù)1圈以上,5元/次考核。、抽檢12支瓶,發(fā)現(xiàn)同一支瓶不合格品(斜底、缺料、炸脖、高
15、矮瓶),連續(xù)3圈以上,5元/次考核。抽檢應(yīng)力未退或未退凈,每班抽檢3次以上都未退,50元/次考核。、造成本班產(chǎn)品不合格達(dá)50%Z上,按產(chǎn)值的30%吾償。、造成本班產(chǎn)品不合格達(dá)20%-30%Z上,100元/次考核。、造成本班產(chǎn)品不合格達(dá)5%-10%Z上,50元/次考核。、造成本班產(chǎn)品不合格達(dá)5%Z上,20元/次考核。、市場(chǎng)質(zhì)量投訴弁有投訴報(bào)告的,100元/次考核;造成批量質(zhì)量問(wèn)題的按市場(chǎng)索賠價(jià)20%®償。(二)燈檢在生產(chǎn)過(guò)程中,將產(chǎn)成品混裝,數(shù)量少的,10元/次考核。市場(chǎng)質(zhì)量投訴弁有投訴報(bào)告的,100元/次;造成批量質(zhì)量問(wèn)題的按市場(chǎng)索賠價(jià)30孀償。三、封塑1、未將產(chǎn)品挑選干凈的,發(fā)現(xiàn)有
16、超過(guò)0.5%斜底、波浪底等,10元/次考核。2、未完全封塑的,造成產(chǎn)品掉地,1元/盒考核。3、市場(chǎng)質(zhì)量投訴弁有投訴報(bào)告的,100元/次;造成批量質(zhì)量問(wèn)題的按市場(chǎng)索賠價(jià)10%吾償。(五)安全管理制度1、發(fā)現(xiàn)在車(chē)間抽煙者,50元考核2、違章操作,設(shè)備損壞造成停產(chǎn)1天以上,200元考核3、酒后上崗,100元考核4、上崗期間睡覺(jué),10元/次考核5、隨意停機(jī)休息,50元/次考核6、離開(kāi)崗位未請(qǐng)假或未告知本崗位其他人員,造成機(jī)子空轉(zhuǎn)10分鐘以上的,10元/次考核精選范本(五)設(shè)備管理制度設(shè)備保養(yǎng)管理制度第1條為規(guī)范公司對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的保養(yǎng)管理,確保生產(chǎn)的持續(xù)進(jìn)行,特制定本制度。第2條本制度適用于公司進(jìn)行設(shè)備養(yǎng)
17、護(hù)管理時(shí)的相關(guān)事宜。第2章設(shè)備保養(yǎng)的職責(zé)第3條公司的設(shè)備養(yǎng)護(hù)由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)進(jìn)行管理,其具體職責(zé)如下。1 .根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)制訂設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃(詳見(jiàn)各車(chē)間設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)計(jì)戈1J)。2 .組織生產(chǎn)人員進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)方面的培訓(xùn)。3 .監(jiān)督設(shè)備保養(yǎng)責(zé)任制的落實(shí)。4 .監(jiān)督指導(dǎo)設(shè)備的保養(yǎng)工作。5 .定期檢查設(shè)備的保養(yǎng)工作并進(jìn)行評(píng)比。第4條車(chē)間主任及維修工在設(shè)備保養(yǎng)中的職責(zé)。1 .掌握設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。2 .負(fù)責(zé)完成設(shè)備的臨時(shí)維修任務(wù)。3 .監(jiān)督、指導(dǎo)操作人員對(duì)設(shè)備的保養(yǎng);4 .定期檢查設(shè)備的保養(yǎng)狀態(tài)并檢測(cè)設(shè)備的運(yùn)行狀況,及時(shí)做好記錄。5 .負(fù)責(zé)備用設(shè)備的養(yǎng)護(hù)工作。第5條操作人員在設(shè)備保養(yǎng)中的職責(zé)。1 .嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操
18、作規(guī)程,做好設(shè)備運(yùn)行記錄2 .負(fù)責(zé)設(shè)備日常運(yùn)轉(zhuǎn)部位的潤(rùn)滑工作。3 .負(fù)責(zé)設(shè)備的清理、清掃工作。4 .監(jiān)測(cè)設(shè)備的運(yùn)行,遇有問(wèn)題及時(shí)檢查并上報(bào)。第3章設(shè)備保養(yǎng)的要求第6條設(shè)備的日常保養(yǎng)1設(shè)備操作工在上班前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢,查看有無(wú)異常弁按規(guī)定給設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑處理。(2)確保設(shè)備無(wú)誤后,進(jìn)行設(shè)備的空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn),待設(shè)備的各個(gè)部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可進(jìn)行工作。(3)按設(shè)備的易損件更換周期定期更換弁做更換記錄。(4)每日上、下班前,清潔、整理設(shè)備工作場(chǎng)地。2.設(shè)備的定期保養(yǎng)。第7條設(shè)備的定期保養(yǎng):主要為設(shè)備不是已損壞部件,但需定期更換或補(bǔ)充潤(rùn)滑油類的部位。1設(shè)備定期保養(yǎng)以維修人員為主,操作人員為輔。2設(shè)備定期保養(yǎng)難度大
19、于日常保養(yǎng),需要安排一定的時(shí)間、集中部分人員進(jìn)行處理。設(shè)備事故處理規(guī)定第1條為規(guī)范設(shè)備事故的分析和處理,特制定本規(guī)定。第2條設(shè)備因非正常的損壞造成停產(chǎn)或降低效能(停機(jī)修理時(shí)間或修理費(fèi)用達(dá)到一定標(biāo)準(zhǔn),或雖暫不停機(jī)修理,但內(nèi)傷嚴(yán)重者)均屬設(shè)備事第3條設(shè)備事故的劃分標(biāo)準(zhǔn)如下所示。1 .造成下列情況之一的為重大設(shè)備事故。(1)一般生產(chǎn)設(shè)備停產(chǎn)四晝夜以上的。(2)設(shè)備修理費(fèi)用達(dá)2000元以上(不包括生產(chǎn)費(fèi)用損失費(fèi))。(3)全廠供電中斷30分鐘以上或一個(gè)車(chē)間中斷60分鐘以上的。(4)設(shè)備性能?chē)?yán)重受損的。2 .其余的設(shè)備事故為一般設(shè)備事故。第4條設(shè)備事故的性質(zhì)的劃分依據(jù)如下所示。1 .責(zé)任事故:凡屬人為原因
20、,如操作錯(cuò)誤、維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)?shù)龋率乖O(shè)備附件損壞、停產(chǎn)或效能、精度降低者。2 .質(zhì)量事故:凡因設(shè)備質(zhì)量不好或檢修、安裝不當(dāng)造成設(shè)備損壞、停產(chǎn)或效能降低者。3 .自然事故:因無(wú)法受控的停電、自然災(zāi)害或自然磨損致使設(shè)備損壞或效能降低者。第5條設(shè)備事故的分析和處理標(biāo)準(zhǔn)。1 .設(shè)備發(fā)生事故后,應(yīng)立即切斷電源,保持現(xiàn)場(chǎng)并逐級(jí)上報(bào),責(zé)任單位領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)及時(shí)上報(bào)總監(jiān)辦,設(shè)備重大事故應(yīng)在一小時(shí)內(nèi)報(bào)告行管總監(jiān)。2 .一般事故由責(zé)任單位主管負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員,根據(jù)“三不放過(guò)”原則進(jìn)行調(diào)查分析,總監(jiān)辦有關(guān)人員參加事故分析會(huì)。重大設(shè)備事故及廠控設(shè)備事故,由總監(jiān)辦公室主持,責(zé)任單位及有關(guān)部門(mén)參加分析處理。3 .事故責(zé)任單位,根
21、據(jù)事故分析結(jié)果,在三天內(nèi)認(rèn)真填寫(xiě)事故報(bào)告表,報(bào)送總監(jiān)辦,廠控設(shè)備事故需報(bào)告行管總監(jiān)批示處理意見(jiàn)。4 .對(duì)事故責(zé)任者,除教育外,還要視情況給予嚴(yán)肅處理,如批評(píng)或行政處分。情況嚴(yán)重者,應(yīng)追究法律責(zé)任。一般事故發(fā)生后,對(duì)于責(zé)任者,扣當(dāng)月產(chǎn)量工資總額的5%-10%重大事故責(zé)任者按工資總額的20%-50喻口重扣罰,并扣除主管領(lǐng)導(dǎo)當(dāng)月工資總額的10%5 .總監(jiān)辦公室應(yīng)及時(shí)將處罰信息報(bào)行管總監(jiān),事故責(zé)任者或其領(lǐng)導(dǎo)人對(duì)事故不按期限處理,隱瞞事故真相,破壞現(xiàn)場(chǎng),欺騙上級(jí)或知情不報(bào)者,應(yīng)按責(zé)任事故加重處理,最高處罰不能超過(guò)當(dāng)月產(chǎn)量工資總額的60%6 .設(shè)備事故發(fā)生后的搶修工作,由設(shè)備所在單位負(fù)責(zé)。設(shè)備備件管理制度
22、第1章總則第1條為規(guī)范設(shè)備備件管理,縮短設(shè)備維修時(shí)間,提高維修質(zhì)量,保證維修周期,特制定本制度。第2條本制度適用于公司對(duì)設(shè)備備件的管理。第3條本制度中的備件是指在設(shè)備維修工作中使用的,按照設(shè)備的磨損規(guī)律和零部件使用壽命進(jìn)行事先加工、采購(gòu)、儲(chǔ)備的設(shè)備零部件。第2章備件管理目標(biāo)與職責(zé)第4條在公司的備件管理中各部門(mén)職責(zé)。1 .設(shè)備管理部門(mén)負(fù)責(zé)編制設(shè)備備件計(jì)劃,執(zhí)行備件計(jì)劃并負(fù)責(zé)備件的協(xié)調(diào)及管理。精選范本2 .供應(yīng)部門(mén)負(fù)責(zé)生產(chǎn)部件的采購(gòu)事宜。3 .生產(chǎn)部門(mén)負(fù)責(zé)編制生產(chǎn)部件的工藝流程并設(shè)計(jì)生產(chǎn)用圖紙。4 .生產(chǎn)部門(mén)負(fù)責(zé)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)由符合要求的設(shè)備備件。5 .供應(yīng)部門(mén)負(fù)責(zé)生產(chǎn)部件的入庫(kù)、倉(cāng)儲(chǔ)及發(fā)放,
23、并負(fù)責(zé)設(shè)備備件倉(cāng)儲(chǔ)報(bào)表的編制。第5條設(shè)備備件管理的目標(biāo)。1 .將生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)所造成的停工損失減少到最小。2 .將設(shè)備維修時(shí)間和修理費(fèi)用降至最低。3 .將備件庫(kù)的儲(chǔ)備資金壓縮到合理供應(yīng)的最低水平。第3章設(shè)備備件計(jì)劃第6條設(shè)備管理部門(mén)在編制備件計(jì)劃時(shí),應(yīng)將設(shè)備備件分類,進(jìn)行分別編制,具體應(yīng)分為以下四類。1 .易耗件、常換件計(jì)劃,此類部件主要在設(shè)備維護(hù)時(shí)使用。2 .非常換件計(jì)劃,此類部件主要在設(shè)備大修、中修時(shí)使用。3 .主要結(jié)構(gòu)件計(jì)劃,此類部件主要在設(shè)備發(fā)生故障后的修理時(shí)使用。4 .引進(jìn)設(shè)備專用部件,此類部件主要在進(jìn)口設(shè)備的保養(yǎng)、維修時(shí)使用第7條設(shè)備備件計(jì)劃的編制依據(jù)。1 .生產(chǎn)車(chē)間上報(bào)的備件
24、需求量。2 .備件的倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)量。3 .備件的車(chē)間存儲(chǔ)量。4 .備件在計(jì)劃期前的結(jié)轉(zhuǎn)量。5 .計(jì)劃期內(nèi)的設(shè)備維修計(jì)劃。6 .設(shè)備備件在歷史上同一時(shí)期的使用數(shù)量。7 .備件的生產(chǎn)、采購(gòu)周期。8 8條設(shè)備備件的編制時(shí)間。1 .公司年度的備件計(jì)劃由設(shè)備管理部門(mén)在7月底下達(dá),各生產(chǎn)車(chē)間在8月15日之前將各車(chē)間的備件需求量上報(bào),設(shè)備管理部門(mén)在9月之前編制完成。2 .公司的季度備件計(jì)劃應(yīng)在季度前30天完成,月度計(jì)劃根據(jù)分解后的季度計(jì)劃提前15天完成。第9條設(shè)備管理部門(mén)應(yīng)本著經(jīng)濟(jì)性與合理性原則控制、平衡計(jì)劃期內(nèi)的設(shè)備備件需求數(shù)量。第10條備件的分類。設(shè)備管理部門(mén)在制訂備件計(jì)劃時(shí)應(yīng)參考物料管理的ABC方法,針對(duì)
25、不同的備件種類制訂不同的計(jì)劃,具體的備件分類及說(shuō)明如下所示。1. A類備件。A類備件周轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng),重要程度高,品種數(shù)約占備件總品種數(shù)的10%價(jià)值約占庫(kù)存總資金的60%2. B類備件。B類備件屬于比較重要的備件,但可適當(dāng)降低控制,品種數(shù)約占備件總品種數(shù)的25%價(jià)值約占庫(kù)存總資金的25%3. C類備件。C類備件品種較多且價(jià)值較低,品種數(shù)約占備件總品種數(shù)的65%價(jià)值約應(yīng)占庫(kù)存總品總值的15%第11條設(shè)備管理部門(mén)需要區(qū)分備件的來(lái)源,是采購(gòu)還是自制,并在每種備件的標(biāo)注中注明,采購(gòu)的備件必須是公司無(wú)法生產(chǎn)或設(shè)備的生產(chǎn)能力不足、無(wú)法滿足供應(yīng)的備件。第12條編制好后的設(shè)備備件計(jì)劃必須經(jīng)過(guò)行管總監(jiān)的審批方可執(zhí)行,
26、具體的審批權(quán)限按照公司采購(gòu)與生產(chǎn)相關(guān)制度中的具體規(guī)定執(zhí)行。設(shè)備報(bào)廢管理制度第1章總則第1條為規(guī)范公司對(duì)設(shè)備報(bào)廢的管理,防止公司資產(chǎn)設(shè)備的流失,特制定本制度。第2條本制度適用于對(duì)公司報(bào)廢設(shè)備的管理。第3條設(shè)備報(bào)廢權(quán)限歸生產(chǎn)部,其他單位均無(wú)此權(quán)限。第2章設(shè)備報(bào)廢的申請(qǐng)第4條設(shè)備凡符合下述條件之一時(shí),可申請(qǐng)報(bào)廢。1 .設(shè)備超過(guò)規(guī)定的使用年限,主體結(jié)構(gòu)陳舊主要部件已磨損破壞,精度低劣,已達(dá)不到最低的工藝要求,無(wú)修理價(jià)值或不能調(diào)生者。2 .使用年限未到但不能遷移,因建筑物改建或工藝布置改變必須拆毀的。3 .因設(shè)備本身質(zhì)量問(wèn)題,無(wú)法滿足現(xiàn)有工藝要求的。因事故或意外安全等原因,設(shè)備遭受?chē)?yán)重?fù)p壞無(wú)修復(fù)價(jià)值的。
27、4 .腐蝕過(guò)甚,絕緣老化,磁路失效,耗能超過(guò)國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),無(wú)修復(fù)價(jià)值或繼續(xù)使用易發(fā)生危險(xiǎn)的。5 .自制非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備經(jīng)生產(chǎn)驗(yàn)證和技術(shù)鑒定不能使用而無(wú)法修復(fù)、改裝和調(diào)生利用的。6 .因公司發(fā)展的需要變更的。第5條凡需要報(bào)廢的生產(chǎn)設(shè)備,先由使用車(chē)間提由申請(qǐng)報(bào)告,由生產(chǎn)部組織有關(guān)人員進(jìn)行認(rèn)真鑒定認(rèn)可后填寫(xiě)設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)單。設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)單日期:設(shè)備類別:年月日名稱型號(hào)規(guī)格購(gòu)買(mǎi)日期使用部門(mén)使用人維修結(jié)果報(bào)廢原因備注審核人填寫(xiě)人第3章設(shè)備評(píng)估第6條設(shè)備管理部接到報(bào)廢申請(qǐng)后應(yīng)組織相關(guān)部門(mén)的人員到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行評(píng)估,并編制設(shè)備報(bào)廢報(bào)告,具體的評(píng)估內(nèi)容應(yīng)包括以下四個(gè)方面。1 .設(shè)備的使用年限。2 .設(shè)備的損壞情況
28、。3 .設(shè)備的技術(shù)情況。4 .設(shè)備影響工作的情況。5 7條設(shè)備報(bào)廢報(bào)告的內(nèi)容。1 .設(shè)備的介紹。2 .設(shè)備的現(xiàn)狀,包括技術(shù)、使用年限、損害程度、預(yù)計(jì)修理費(fèi)用等。3 .設(shè)備的報(bào)廢原因分析。4 .報(bào)廢設(shè)備的擬處理辦法。第4章設(shè)備報(bào)廢的審批第8條設(shè)備報(bào)廢的審批程序。1 .生產(chǎn)部門(mén)將設(shè)備報(bào)廢報(bào)告交財(cái)務(wù)部核審批。2 .財(cái)務(wù)部審核設(shè)備報(bào)廢報(bào)告審核后總監(jiān)進(jìn)行審核。第9條設(shè)備報(bào)廢的審批權(quán)限。報(bào)廢設(shè)備由行管總監(jiān)進(jìn)行審批。第12條報(bào)廢設(shè)備處理完后,設(shè)備管理部門(mén)應(yīng)編制報(bào)廢設(shè)備處理報(bào)告交部門(mén)經(jīng)理及行管總監(jiān)審批后進(jìn)行存檔,并封存報(bào)廢設(shè)備的所有檔案。第13條財(cái)務(wù)部應(yīng)根據(jù)設(shè)備處理報(bào)告進(jìn)行賬務(wù)方面的處理并取消設(shè)備的編號(hào)。第1
29、4條報(bào)廢設(shè)備處理的費(fèi)用只能用于設(shè)備的維修及改造,不允許挪用。(六)生產(chǎn)安全管理制度第1條為加強(qiáng)公司班組的安全管理工作,保證公司生產(chǎn)的順利進(jìn)行和班組員工的生命安全,特制定本辦法。第2條本辦法適用于公司所有班組。第2章機(jī)構(gòu)設(shè)置第3條班組安全組織1 .各部門(mén)主管是班組安全工作的第一負(fù)責(zé)人,對(duì)本部門(mén)安全工作負(fù)全責(zé)。2 .各部門(mén)必須設(shè)1名兼職安全員,主要是協(xié)助本部門(mén)全面開(kāi)展班組安全管理工作。安全員不在時(shí),各部門(mén)主管必須指定能勝任的人員臨時(shí)代替。各部門(mén)主管不在時(shí),安全員有權(quán)安排人員處理與安全有關(guān)的工作。班組安全員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),持證上崗。3 .班組分散作業(yè)時(shí),每項(xiàng)工作的負(fù)責(zé)人即為安全負(fù)責(zé)人。第4條各部門(mén)主管
30、對(duì)所屬班組的安全管理工作全面負(fù)責(zé),其中包括指導(dǎo)、督促、檢查、考核等責(zé)任。第5條安全辦負(fù)責(zé)督促各車(chē)間做好班組的安全管理工作,并組織其他職能管理部門(mén)開(kāi)展對(duì)班組安全管理的檢查、指導(dǎo)和考核工作。4 6條人力資源部負(fù)責(zé)公司對(duì)班組安全培訓(xùn)工作的管理。第3章班組安全教育5 7條班組安全教育的內(nèi)容包括以下七個(gè)方面。1 .國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)、公司以及上級(jí)部門(mén)對(duì)班組安全生產(chǎn)工作的標(biāo)準(zhǔn)和要求。2 .公司及本單位安全簡(jiǎn)報(bào)和安全動(dòng)態(tài)情況的信息。3 .本班組的概況和工作范圍、本崗位、工種或其他對(duì)應(yīng)崗位發(fā)生過(guò)的一些事故教訓(xùn)及預(yù)防措施。4 .本崗位、工種的安全規(guī)程、檢修(運(yùn)行)規(guī)程;電力系統(tǒng)安全規(guī)程、公司有關(guān)安全生產(chǎn)
31、制度及公司安全禁令、通則。5 .本班組所面臨和涉及的危險(xiǎn)源及預(yù)控措施。6 .安全防護(hù)用品的正確適用方法,所操作的機(jī)械設(shè)備、各類工具、器具的安全使用要求。7 .各類事故的應(yīng)急處理,包括防火防爆、應(yīng)急逃生、緊急救護(hù)等知識(shí)。第8條班組安全教育要求。1 .在新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備使用前,車(chē)間必須組織員工進(jìn)行有針對(duì)性的安全教育、培訓(xùn)和考核。2 .對(duì)休假1個(gè)月以上人員、工傷休假?gòu)?fù)工人員、事故(含未遂事故)責(zé)任者等人員必須經(jīng)過(guò)安全教育后方可上崗,安全教育時(shí)間必須在4學(xué)時(shí)以上。3 .新入廠人員在受安全教育后,車(chē)間必須檢查教育效果,并簽署是否同意上崗的意見(jiàn),報(bào)部門(mén)備案。5.每個(gè)員工必須掌握事故應(yīng)急處理的
32、基本技能:會(huì)使用常用的滅火器材;掌握觸電現(xiàn)場(chǎng)急救方法;熟悉現(xiàn)場(chǎng)逃生通道及事故報(bào)警方法。第4章班組安全檢查第9條日常工作中的巡查。1 .車(chē)間(安全員)進(jìn)行班中巡查重點(diǎn)要放在繁重、危險(xiǎn)性較大的工作項(xiàng)目上。2 .在巡查的同時(shí)要對(duì)安全思想不牢固或思想有波動(dòng)的員工要多加關(guān)心、督促。3 10條班組安全檢查的主要內(nèi)容。1 .查思想。查員工安全意識(shí)是否牢固,是否保持危機(jī)感意識(shí)。2 .查設(shè)備。查生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施和安全工器具有無(wú)安全隱患。3 .查教育。查新進(jìn)廠人員、實(shí)習(xí)人員、調(diào)崗人員、外圍施工人員和臨時(shí)工是否按要求進(jìn)行安全培訓(xùn)及特種作業(yè)人員是否持證上崗。4 .查違章。查有無(wú)隱瞞事故、障礙和人身傷害事件及有無(wú)違章和違
33、反勞動(dòng)紀(jì)律的現(xiàn)象。5 .查勞動(dòng)防護(hù)用品。查勞動(dòng)防護(hù)用品是否合格,是否按規(guī)定佩帶和使用。6 11條每年季節(jié)性檢查分春季安全大檢查和秋季安全大檢查兩次。1 .春季安全大檢查要結(jié)合夏季安全特點(diǎn),查防雷、防暑降溫、防電氣絕緣受潮、防洪、防汛、防臺(tái)風(fēng)等。2 .秋季安全大檢查要結(jié)合冬季特點(diǎn),查防火、防爆、設(shè)備防寒防凍以及防交通事故等。第5章班組安全生產(chǎn)第12條班組內(nèi)的機(jī)電設(shè)備、安全器具、車(chē)輛和工作現(xiàn)場(chǎng)必須做到無(wú)隱患,安全防護(hù)裝置、設(shè)施齊全可靠,嚴(yán)禁故障作業(yè)。第13條工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,杜絕工作中的違章行為。第14條班組內(nèi)每項(xiàng)作業(yè)和操作,每個(gè)員工都能認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程和各項(xiàng)規(guī)章制度,無(wú)冒險(xiǎn)
34、蠻干,無(wú)違規(guī)操作。第15條每一項(xiàng)工作中應(yīng)履行安全互保責(zé)任,互保雙方要對(duì)對(duì)方人員的安全健康負(fù)責(zé),做到四個(gè)互相。1 .互相提醒。發(fā)現(xiàn)對(duì)方有不安全行為時(shí),要及時(shí)提醒糾正,工作中要呼喚應(yīng)答。2 .互相照顧。根據(jù)工作任務(wù)、操作對(duì)象,要合理分工、互相關(guān)心、互創(chuàng)條件。3 .互相監(jiān)督。監(jiān)督對(duì)方嚴(yán)格執(zhí)行勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程和有關(guān)制度。4 .互相保證。保證對(duì)方安全生產(chǎn)作業(yè)(操作),不發(fā)生人身傷害事故。第16條特種作業(yè)人員從事相關(guān)操作,必須持證上崗;持學(xué)習(xí)證人員必須在具有相應(yīng)資格人員的監(jiān)護(hù)下工作,不得安排無(wú)證人員從事特種作業(yè)。第17條員工必須通過(guò)專項(xiàng)的安全教育培訓(xùn),對(duì)危險(xiǎn)因素和控制措施要熟知、掌握
35、,并有能力勝任后才能進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域工作,如在氫氣、天然氣等甲類火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所。第18條新上崗員工(含換新工種人員)必須明確專人監(jiān)護(hù),負(fù)責(zé)其安全工作,在監(jiān)護(hù)期間不得獨(dú)立作業(yè)(操作),安全監(jiān)護(hù)期不少于1個(gè)月。第19條工作負(fù)責(zé)人要把監(jiān)護(hù)工作放在首位,隨時(shí)提醒小組成員相關(guān)、注意事項(xiàng),及時(shí)制止違章作業(yè)。第20條要根據(jù)班組生產(chǎn)工作內(nèi)容和環(huán)境的變化,及時(shí)對(duì)危險(xiǎn)源的預(yù)控措施卡片進(jìn)行修改和補(bǔ)充,并使員工及時(shí)熟知和掌握。第6章其他事項(xiàng)第21條各車(chē)間真學(xué)習(xí)貫徹上級(jí)部門(mén)下發(fā)的國(guó)家法律法規(guī)、公司各項(xiàng)安全管理規(guī)章制度。第22條各車(chē)間應(yīng)制定各項(xiàng)安全管理制度和安全操作規(guī)程,其中包括:車(chē)間內(nèi)各崗位人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制;各類工器
36、具、安全用具、登高器具、特種設(shè)備等檢查標(biāo)準(zhǔn);維護(hù)制度和操作規(guī)程。專業(yè)檢修(運(yùn)行)規(guī)程應(yīng)每人一本。第23條車(chē)間應(yīng)建立相應(yīng)的安全臺(tái)賬,主要包括以下內(nèi)容1 .現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備巡回檢查與管理記錄臺(tái)賬。2 .危險(xiǎn)點(diǎn)分析和預(yù)控措施卡片。3 .工器具、安全用具、登高器具、特種設(shè)備檢查記錄臺(tái)賬。4 .檢修工藝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。5 .安全隱患檢查記錄臺(tái)賬。6 .班組安全活動(dòng)記錄臺(tái)賬。7 .危險(xiǎn)點(diǎn)分析記錄。8 .安全培訓(xùn)教育方面的記錄臺(tái)賬(其中包括:班組成員的安規(guī)、檢修或運(yùn)行規(guī)程考試成績(jī);工作票和動(dòng)火票負(fù)責(zé)人名單;特種作業(yè)持證上崗人員名單等)。9 .班組成員安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲和違章計(jì)分記錄等。第24條每個(gè)班組必須建立重要安全文件和有
37、效的安全生產(chǎn)規(guī)章制度、操作規(guī)程的清單;并根據(jù)公司的要求進(jìn)行及時(shí)更新。要認(rèn)真記錄各類安全管理記錄臺(tái)賬,做到字跡工整、內(nèi)容齊全、保存完好。第25條本辦法由行管總監(jiān)批準(zhǔn)后實(shí)施。精選范本第二部分生產(chǎn)部各車(chē)間崗位操作、工藝規(guī)范一制箱車(chē)間各崗位工藝及操作(一)生產(chǎn)線班長(zhǎng)崗位工藝、操作崗位職責(zé):負(fù)責(zé)生產(chǎn)線前后生產(chǎn)協(xié)調(diào),確保箱片工藝及外觀質(zhì)量符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。崗位操作規(guī)程:(1)開(kāi)機(jī)前對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查(單面機(jī)及大帶運(yùn)轉(zhuǎn)情況),保證設(shè)備開(kāi)機(jī)正常。(2)帶領(lǐng)生產(chǎn)線其它人員對(duì)原紙做好上紙準(zhǔn)備(扒皮)。(3)開(kāi)機(jī)前檢查各崗位開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備是否就緒(穿紙)。(4)確定單面機(jī)溫度達(dá)175度后,開(kāi)啟氣泵及單面機(jī)風(fēng)機(jī)。(5)等氣泵打壓停
38、止后,指揮人員上瓦楞紙及里板紙。(6)開(kāi)機(jī)后調(diào)整單面機(jī)上下缸氣壓0.3-0.4P,膠輻圖膠均勻,從單面機(jī)由來(lái)的瓦楞紙不能有開(kāi)膠豉泡現(xiàn)象,不能有偏垮倒楞現(xiàn)象。(7)指揮人員上面板紙及二層紙張。安排好熱段控制人員及往大帶內(nèi)送紙人員的配合。(8)緩慢調(diào)節(jié)引分機(jī)風(fēng)力大小,張力控制在紙張不斷的情況下最大化。(9)由箱片后及時(shí)檢查確定尺寸工藝是否正確。(10)檢查箱片是否粘合牢固。確保合格箱片進(jìn)入下道工序。(11)與印刷工序、附件工序班長(zhǎng)及時(shí)溝通,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。(12)由現(xiàn)設(shè)備異常情況及時(shí)向主任及機(jī)修工反映。(二)生產(chǎn)線單面機(jī)崗位工藝、操作崗位職責(zé):保證本崗位膠量的使用,并配合班長(zhǎng)搞好生產(chǎn)線的換紙及工
39、藝調(diào)整。崗位操作規(guī)程:(1)開(kāi)機(jī)前提前5分鐘對(duì)膠盒進(jìn)行清理,將水排盡后上膠。(2)協(xié)同生產(chǎn)線其它人員對(duì)里板紙及瓦楞紙做好上紙準(zhǔn)備。(3)里板紙上紙前發(fā)現(xiàn)表面異物,須對(duì)紙張進(jìn)行扒皮處理扒皮量為3層(特殊情況除外)。(4)正常開(kāi)機(jī)后保證膠盒內(nèi)膠量須保持不低于涂膠輻以下位置且無(wú)雜質(zhì)。(5)上紙完畢,及時(shí)調(diào)整面板紙與瓦楞紙誤差(1CM內(nèi))。(6)上紙完畢后及時(shí)調(diào)節(jié)里板紙及瓦楞紙剎車(chē)(緊至原紙不由現(xiàn)褶皺)。(7)由現(xiàn)開(kāi)膠、豉泡、偏楞、倒楞等異?,F(xiàn)象,立即向班長(zhǎng)匯報(bào)。(8)正常開(kāi)機(jī)時(shí),如遇到需要停轉(zhuǎn)瓦楞輯時(shí),停轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過(guò)5分鐘。(9)日生產(chǎn)結(jié)束后對(duì)膠盒進(jìn)行清理,將膠排盡后倒入水清洗涂膠輻。(10)負(fù)責(zé)
40、該崗位區(qū)域內(nèi)衛(wèi)生,按照制箱車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。(三)生產(chǎn)線二次上膠崗位工藝、操作崗位職責(zé):保證本崗位膠量的使用并配合班長(zhǎng)搞好生產(chǎn)線的大帶松緊調(diào)整及車(chē)速的控制。崗位操作規(guī)程:(1)開(kāi)機(jī)前提前5分鐘對(duì)膠盒進(jìn)行清理,將水排盡后上膠。(2)協(xié)同生產(chǎn)線其它人員對(duì)瓦楞紙及面板紙做好上紙準(zhǔn)備。(3)面板紙上紙前發(fā)現(xiàn)表面異物,須對(duì)紙張進(jìn)行扒皮處理扒皮量為3層(特殊情況除外)。(4)開(kāi)機(jī)前調(diào)整風(fēng)機(jī)左右擋板,與面板紙測(cè)量后對(duì)齊(尺量誤差小于0.5厘米)(5)上里板紙及二層紙時(shí)需用卷尺測(cè)量確定誤差不得超過(guò)3cm并于開(kāi)機(jī)1分鐘內(nèi)調(diào)節(jié)對(duì)齊。(6)將面板紙先送入大帶,后將二層紙送入大帶間距不得超過(guò)2m(7)由現(xiàn)二層紙打
41、折時(shí),第一時(shí)間做開(kāi)啟關(guān)閉壓膠輻動(dòng)作。打折痕跡不得超過(guò)1米(8)上紙完畢后及時(shí)調(diào)節(jié)面板紙剎車(chē)(緊至不由現(xiàn)打折)。(9)正常開(kāi)機(jī)后保證膠盒內(nèi)膠量須保持不低于涂膠輻以下位置且無(wú)雜質(zhì)。(10)正常開(kāi)機(jī)生產(chǎn)時(shí)隨時(shí)調(diào)節(jié)大帶偏心(保證兩側(cè)大帶覆蓋箱片)。(11)日生產(chǎn)結(jié)束后對(duì)膠盒進(jìn)行清理,將膠排盡后倒入水清洗涂膠輻。(12)負(fù)責(zé)該崗位區(qū)域內(nèi)衛(wèi)生,按照制箱車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。(四)生產(chǎn)線調(diào)刀崗位工藝、操作崗位職責(zé):按工藝制膠并對(duì)生產(chǎn)線的箱片尺寸調(diào)整。崗位操作規(guī)程:調(diào)刀:(1-1)開(kāi)機(jī)前提前10分鐘對(duì)薄刀進(jìn)行磨刀處理。(1-2)協(xié)助生產(chǎn)線其它人員對(duì)瓦楞紙、里板紙及面板紙做好上紙準(zhǔn)備。(1-3)協(xié)助生產(chǎn)線其它人
42、員將面板紙及二層紙張送入大帶(1-4)聽(tīng)從班長(zhǎng)指揮,與二次上膠人員呼應(yīng)調(diào)節(jié)熱段車(chē)速(300-400)(1-5)開(kāi)啟薄刀機(jī)電機(jī)及調(diào)速器(600-800)o(1-6)箱片從大帶由現(xiàn)時(shí)第一時(shí)間內(nèi)撕斷單張面板紙。(1-7)將三層箱片送入薄刀機(jī)內(nèi)。(1-8)安排指揮抱片人員合閘刀并穿過(guò)橫切刀。(1-9)快速點(diǎn)擊調(diào)整薄刀機(jī)與箱片的平行,o(1-10)測(cè)量并調(diào)節(jié)箱片長(zhǎng)度、壓線、高度、橫切刀力度,根據(jù)工藝單要求調(diào)整甩刀間距,且在三刀之內(nèi)把箱板紙的長(zhǎng)度調(diào)到要求的范圍之內(nèi)。(1-11)安排抱片人員指定箱片碼放位置并對(duì)生產(chǎn)由來(lái)的片子按規(guī)定進(jìn)行標(biāo)示。(1-12)負(fù)責(zé)薄刀底座垃圾的清理及薄刀機(jī)橫切刀機(jī)的衛(wèi)生,按照制箱車(chē)
43、間現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。制膠:(2-1)制膠時(shí)必須按配方嚴(yán)格配制,不得對(duì)配方及工藝私自進(jìn)行更改,更不能外泄。配方工藝:(水20KG加力粉6KG攪拌10分鐘,加片堿0.6kg攪拌10分鐘,加水100KG攪拌10分鐘,加膠粉19KG,攪拌15分鐘,加硼砂300克攪拌10分鐘)(2-2)保證用膠及時(shí)供給,不得因無(wú)膠至停產(chǎn)或待產(chǎn)。(2-3)負(fù)責(zé)制膠區(qū)域內(nèi)衛(wèi)生,按照制箱車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行(五)生產(chǎn)線抱片崗位工藝、操作崗位職責(zé):負(fù)責(zé)生產(chǎn)線箱片的搬運(yùn)及整齊碼放,并配合上紙。崗位操作規(guī)程:(1)在扒皮工作結(jié)束時(shí),將扒下紙張折好過(guò)稱,放在指定區(qū)域內(nèi)。(3)在上紙過(guò)程中負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)動(dòng)紙卷,送紙工作。(4)等三層箱片由大帶
44、送由時(shí),及時(shí)連接橫切刀。(5)正常生產(chǎn)過(guò)程中及時(shí)將接好的箱片整齊碼放在指定位置上,高度不得超過(guò)三米。箱片碼放整齊,不得歪斜.(6)在每摞碼好的箱片頂部壓上專用的壓箱物(打捆廢舊紙箱)。(7)每日負(fù)責(zé)抱單片的人員及時(shí)對(duì)薄刀切下的毛邊扒由,堆放在規(guī)定區(qū)域內(nèi)。(8)對(duì)超生正常工藝尺寸箱片進(jìn)行剪裁。(9)負(fù)責(zé)整條生產(chǎn)線區(qū)域內(nèi)設(shè)備積灰及滅火器、窗臺(tái)的衛(wèi)生清潔。按照制箱車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。(六)生產(chǎn)線接片崗位工藝、操作崗位職責(zé):負(fù)責(zé)生產(chǎn)線箱片的接收整理,并配合上紙。崗位操作規(guī)程:(1)協(xié)同生產(chǎn)線其它人員做好上紙準(zhǔn)備。(2)在扒皮工作結(jié)束時(shí),將扒下紙張折好過(guò)稱,放在指定區(qū)域內(nèi)。(3)協(xié)同生產(chǎn)其它人員將面板
45、紙及二層紙張送入大帶內(nèi)。(4)正常生產(chǎn)過(guò)程中將切好的箱片拉下,對(duì)箱片進(jìn)行適當(dāng)反轉(zhuǎn)疊放(1反1正)及歸放整齊。(5)接片過(guò)程中區(qū)分箱片是否合格,將不合格的箱片及時(shí)清由。(6)接片時(shí)對(duì)片子進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向上工序或班長(zhǎng)反映,以便及時(shí)調(diào)整。(7)每日上午下班及下午下班前或更換原紙、品規(guī)時(shí)將堆放的毛邊拉入垃圾場(chǎng)。(8)負(fù)責(zé)該崗位區(qū)域內(nèi)衛(wèi)生,按照制箱車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。(七)生產(chǎn)線鍋爐崗位工藝、操作崗位職責(zé):按箱片生產(chǎn)需求控制鍋爐溫度。崗位操作規(guī)程:(1)點(diǎn)火前檢查油泵是否工作正常。(2)點(diǎn)火前開(kāi)啟注油泵將回油桶內(nèi)導(dǎo)熱油向高位槽泵入,直到高位槽油標(biāo)高由15-20cm時(shí)停注油泵。(3)開(kāi)啟循環(huán)泵并
46、點(diǎn)火,開(kāi)啟引風(fēng)機(jī)進(jìn)行升溫。(4)從點(diǎn)火溫度升至規(guī)定的工作溫度時(shí)間控制在1.5小時(shí),在升溫120度時(shí)要適當(dāng)?shù)暮銣匾匀コ帧?4)提升至工作溫度后(100度)開(kāi)啟自動(dòng)引風(fēng)機(jī)。(5)引風(fēng)機(jī)停止工作時(shí)拉煤,要求夠1日用煤量。(6)與班長(zhǎng)及時(shí)溝通,合理的控制鍋爐溫度209-245度。(7)高位油槽溫度嚴(yán)格控制在140度以下。(8)導(dǎo)熱油槽溫度嚴(yán)格控制在250度以下。導(dǎo)熱油爐與生產(chǎn)線的溫差要求:工作狀態(tài)時(shí)為20度左右,升溫階段時(shí)要求為30-40度。(9)下午下班前扒火,并用水將扒由的火徹底澆滅。(10)負(fù)責(zé)該崗位區(qū)域內(nèi)衛(wèi)生,按照制箱車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。(八)附件班長(zhǎng)崗位工藝、操作崗位職責(zé):負(fù)責(zé)墊片、口
47、服液瓶包裝盒及輸液瓶墊片的生產(chǎn),并負(fù)責(zé)處理成品、半成品廢品。崗位操作規(guī)程:(1)按工藝要求調(diào)整分紙機(jī)刀具。(2)嚴(yán)格按照工藝單生產(chǎn),尺寸誤差不得超過(guò)3mm(3)及時(shí)清理各工序廢品箱片、二層箱片、扒皮紙。(4)對(duì)捆好附件分類碼放整齊,不得由現(xiàn)歪斜情況,并便于清點(diǎn)數(shù)量(5)墊片每捆100片,隔擋每捆10個(gè)。(6)盒子料必須豎瓦楞,毛邊不得超過(guò)2cmo(九)附件操作工崗位工藝、操作崗位職責(zé):負(fù)責(zé)墊片、口服液瓶包裝盒及輸液瓶墊片的生產(chǎn),并負(fù)責(zé)處理成品、半成品廢品。崗位操作規(guī)程:(1)對(duì)生產(chǎn)生的附件及時(shí)整理并打捆(2)對(duì)成品附件碼放整齊,并分類存放于指定區(qū)域內(nèi),高度離頂30厘米。(3)對(duì)捆好附件分類碼放
48、整齊,不得由現(xiàn)歪斜情況,并便于清點(diǎn)數(shù)量。(4)對(duì)產(chǎn)生的毛邊等垃圾及時(shí)清理倒入廢紙庫(kù)。(5)墊片每捆100片,隔擋每捆10個(gè)(6)負(fù)責(zé)該崗位區(qū)域內(nèi)衛(wèi)生,按照制箱車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。(十)印刷班長(zhǎng)崗位工藝、操作崗位職責(zé):負(fù)責(zé)印刷、裝訂工序的正常生產(chǎn)及協(xié)調(diào)。崗位操作規(guī)程:(1)開(kāi)機(jī)前對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查(氣泵是否正常工作),保證設(shè)備開(kāi)機(jī)正常。(8)開(kāi)機(jī)前檢查油墨與水的配比(油墨與水比例為20:3)。(10)開(kāi)啟印刷主電機(jī)及調(diào)速器600-800o(11)等空壓機(jī)打壓停止后,開(kāi)啟三色油泵,確定上墨正常。(12)開(kāi)機(jī)后每500張檢查版面情況,與樣箱核對(duì)內(nèi)容。(13)檢查調(diào)刀尺寸及裝訂合是否合蓋。(14)更換品
49、種時(shí)或下班前,將油墨空干,用清水洗版面3分鐘以上。(十一)印刷接片崗位工藝、操作崗位職責(zé):負(fù)責(zé)印刷箱片的接收整理,并配合上版。崗位操作規(guī)程:(1)及時(shí)接由印刷好的箱片并擺放整齊。(3)接片時(shí)對(duì)版面、片子尺寸進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向班長(zhǎng)反映,以便及時(shí)調(diào)整。(4)對(duì)片子舌頭、壓線及底刀退料板進(jìn)行檢查,對(duì)不合格品及時(shí)清由。(5)更換品種時(shí)或停機(jī)后將垃圾清理至廢紙庫(kù)。(6)負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)設(shè)備積灰及滅火器、窗臺(tái)的衛(wèi)生清潔。按照制箱車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。(十二)印刷抱片崗位工藝、操作崗位職責(zé):負(fù)責(zé)印刷箱片的搬運(yùn)及整齊碼放,并配合上版。崗位操作規(guī)程:(1)將需要生產(chǎn)的品種箱片整齊的碼放在放片案上并及時(shí)添加。(3
50、)將接片接好的箱片及時(shí)抱走,整齊的碼放在規(guī)定區(qū)域內(nèi),要求碼放整齊,高度不超過(guò)2米。(4)及時(shí)清理開(kāi)槽后產(chǎn)生的垃圾,堆放在指定區(qū)域內(nèi)。(5)更換品種時(shí)或停機(jī)后將垃圾清理至廢紙庫(kù)。(6)將片上給印刷時(shí),需擺放整齊并高度保持在60厘米之內(nèi),便于放片人員拿取。(7)負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)設(shè)備積灰及滅火器、窗臺(tái)的衛(wèi)生清潔。按照制箱車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行(十三)印刷調(diào)刀崗位工藝、操作崗位職責(zé):負(fù)責(zé)印刷工藝調(diào)整。崗位操作規(guī)程:(1)按照工藝要求控制車(chē)速(400-800)。(2)聽(tīng)從班長(zhǎng)安排指揮,開(kāi)動(dòng)設(shè)備機(jī)械時(shí)要前后觀望并與其它人員聯(lián)絡(luò)后方可開(kāi)啟轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備,確保安全后開(kāi)機(jī)。(3)將箱片正面朝上放在推板處,并保證頂部與擋板平齊
51、。(4)放片時(shí)對(duì)片子進(jìn)行檢查,對(duì)不合格品及時(shí)清由,并向上工序或班長(zhǎng)反映。(5)更換品種時(shí)按工藝要求調(diào)整壓線、開(kāi)槽刀、底刀,誤差不得超過(guò)1mm(6)更換品種時(shí),協(xié)助班長(zhǎng)做好貼版工作(7)更換品種時(shí)或停機(jī)后將將接片挑曲的廢品仔細(xì)檢查。能修補(bǔ)的進(jìn)行修補(bǔ),不能修補(bǔ)的將兩片裁開(kāi)做兩片成型處理。(8)清理每日廢品數(shù)量并向班長(zhǎng)上報(bào)。(9)負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)設(shè)備積灰及滅火器、窗臺(tái)的衛(wèi)生清潔。按照制箱車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。(十四)裝訂崗位工藝、操作崗位職責(zé):負(fù)責(zé)對(duì)印刷生的箱片按工藝要求裝訂成型。崗位操作規(guī)程:(1)開(kāi)機(jī)給設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦部位加機(jī)油。(2)對(duì)印刷生的成品及時(shí)裝訂生產(chǎn),三層箱單訂,五層箱雙訂,訂距誤差不得超過(guò)I
52、cmo(3)上下兩顆邊訂需訂在舌頭兩邊1CM內(nèi)。(4)箱片不得由現(xiàn)5mmtZ上錯(cuò)角。()每品種入庫(kù)后及時(shí)與庫(kù)管核對(duì)入庫(kù)數(shù)量。(5)負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)設(shè)備積灰及滅火器、窗臺(tái)的衛(wèi)生清潔。按照制箱車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。(十五)捆箱崗位工藝、操作崗位職責(zé):按工藝要求對(duì)裝訂好的紙箱進(jìn)行打捆碼放。崗位操作規(guī)程:(1)做好捆箱前準(zhǔn)備工作,將捆繩按標(biāo)準(zhǔn)裝入捆箱機(jī)。(3)對(duì)裝訂好的紙箱打捆,三層箱每捆10只,五層箱每捆5只,不得由現(xiàn)誤差。(4)對(duì)捆好的紙箱分類碼放在指定區(qū)域內(nèi),捆繩松緊度適中,不得由現(xiàn)脫繩現(xiàn)象。(5)按要求碼放整齊(高度離頂50CM以上),便于清點(diǎn)數(shù)量。(6)不定時(shí)檢查箱片,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向訂箱人員或班長(zhǎng)
53、反應(yīng),以便及時(shí)解決(7)及時(shí)清由印刷不合格箱片。(8)負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)設(shè)備積灰及滅火器、窗臺(tái)的衛(wèi)生清潔。按照制箱車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。三、常見(jiàn)問(wèn)題處理辦法品名稱紙箱檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)控制部位控制部門(mén)檢測(cè)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)及存在的問(wèn)題原料工藝設(shè)備操作控制方法面板紙1、標(biāo)準(zhǔn):與色板標(biāo)原準(zhǔn)一致,正負(fù)誤差1色號(hào)。2、存在的問(wèn)紙1、原紙、油墨入庫(kù)時(shí)需供應(yīng)及質(zhì)保人員用色板標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)貨確認(rèn)。題:顏色不一致。油墨2、按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)比例加水。3、加水由專人負(fù)責(zé)。4、墨輻間隙調(diào)整在不漏墨的情況下最大值。5固定橡膠版及樹(shù)脂使用壽命。6出現(xiàn)漏白立刻調(diào)整上下輻壓力,在調(diào)節(jié)無(wú)果的情況下上報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。外觀色澤印刷顏色1、標(biāo)準(zhǔn):露白不得超過(guò)3處,單處面積不超過(guò)2平方厘米。2、存在的問(wèn)題:色條、色塊不飽合(在印刷250塑時(shí)有藍(lán)色色條,在印刷口服液箱時(shí)有大面積一色的色塊。不飽合:深淺不一,有部分未印刷上色)墨輻間隙,油墨濃度墨轆、版材壓力供應(yīng)部、質(zhì)保部、印刷工序版內(nèi)容1、標(biāo)準(zhǔn):與樣板箱核對(duì)內(nèi)容一致。2、存在的問(wèn)題:錯(cuò)字版材1、
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