生產(chǎn)過(guò)程管理程序

1、生產(chǎn)過(guò)程管理程序版本修訂艾更內(nèi)容制訂審核核準(zhǔn)日期次數(shù)頁(yè)次早下A第一次發(fā)行1. 目的通過(guò)適當(dāng)?shù)纳a(chǎn)過(guò)程控制，確保生產(chǎn)過(guò)程品質(zhì)能在控制狀況下，維持其一致性，并能符合客戶(hù)的要求。2. 范圍本公司所有產(chǎn)品之生產(chǎn)過(guò)程皆適用。3. 定義工程內(nèi)檢查:每日開(kāi)始作業(yè)，換工裝，設(shè)備維修、調(diào)換操作人員或生產(chǎn)暫停重新開(kāi)始抽取一定數(shù)量產(chǎn)品檢驗(yàn)。4. 職責(zé)生產(chǎn)主管：負(fù)責(zé)編制生產(chǎn)計(jì)劃；負(fù)責(zé)工程內(nèi)檢查和制程參數(shù)確認(rèn)；生產(chǎn)工程師：負(fù)責(zé)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的編制；負(fù)責(zé)返工產(chǎn)品的控制；品質(zhì)工程師：負(fù)責(zé)產(chǎn)品的相關(guān)檢測(cè)；負(fù)責(zé)返工產(chǎn)品的重檢；作業(yè)員負(fù)責(zé)設(shè)備的定期保養(yǎng)和易損件的管理；5. 程序生產(chǎn)過(guò)程的規(guī)劃新產(chǎn)品或經(jīng)過(guò)變更的產(chǎn)品，在先期產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃

2、期間，應(yīng)先規(guī)劃出產(chǎn)品的過(guò)程流程圖、量產(chǎn)的控制計(jì)劃及相關(guān)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，做為量產(chǎn)階段的控制依據(jù)。有關(guān)生產(chǎn)過(guò)程變更而須修訂的相關(guān)文件，依工程變更管理程序處理。生產(chǎn)工程部應(yīng)記錄工程變更的生效日期。設(shè)備及檢測(cè)儀器的使用在先期產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃階段，APQP小組應(yīng)選用適當(dāng)?shù)墓ぱb治具及其它的生產(chǎn)設(shè)備，并載明于作業(yè)指導(dǎo)書(shū)或量產(chǎn)控制計(jì)劃。在先期產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃階段，品質(zhì)工程師所使用檢測(cè)儀器之選用，品質(zhì)工程師須注意其精度及校正狀況，以確保品質(zhì)。在生產(chǎn)過(guò)程、設(shè)施、設(shè)備及模具的規(guī)劃期間，應(yīng)該使用適當(dāng)?shù)姆厘e(cuò)方法。特殊特性（SpecialCharacteristics）的指定在先期產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃階段，APQP小組應(yīng)鑒定出產(chǎn)品或生產(chǎn)過(guò)

3、程的特殊特性，并將符號(hào)記載于控制計(jì)劃及相關(guān)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)中；特殊特性可能被以產(chǎn)品特性種類(lèi)來(lái)定義，例如：外觀(guān)、尺寸等。若客戶(hù)有要求，特殊特性將由客戶(hù)在初期階段決定并予以鑒別；若客戶(hù)無(wú)特殊特性之要求，則由本公司APQP小組，在先期產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃階段，依過(guò)去較類(lèi)似產(chǎn)品的經(jīng)驗(yàn)及FMEA的結(jié)果，來(lái)決定特殊特性；控制計(jì)劃及相關(guān)的作業(yè)指導(dǎo)文件中（例：失效模式與效應(yīng)分析，生產(chǎn)過(guò)程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)），必須標(biāo)注客戶(hù)要求之特殊特性符號(hào)（或本公司具有相同意義之標(biāo)志或符號(hào)），以便指出能影響客戶(hù)在其設(shè)計(jì)記錄上所定義的特殊特性的生產(chǎn)過(guò)程步驟；若客戶(hù)有要求，必須遵守客戶(hù)所有相關(guān)的特殊特性事宜規(guī)定、書(shū)面文件及生產(chǎn)過(guò)程控制方面的所有要求。

4、一旦客戶(hù)有所請(qǐng)求時(shí)，亦必須提供相關(guān)的書(shū)面資料，以展示符合客戶(hù)的各項(xiàng)要求。產(chǎn)品與生產(chǎn)過(guò)程安全有關(guān)產(chǎn)品安全及應(yīng)該注意的事項(xiàng)，在“先期產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃階段”應(yīng)列入考慮，并于必要時(shí)列入特殊特性，生產(chǎn)主管應(yīng)對(duì)員工加以宣導(dǎo)，以提升制造現(xiàn)場(chǎng)關(guān)于產(chǎn)品安全性的意識(shí)。生產(chǎn)依據(jù)生產(chǎn)工程部接到市場(chǎng)銷(xiāo)售部發(fā)出的“生產(chǎn)任務(wù)單”，結(jié)合產(chǎn)能分析表，排定生產(chǎn)計(jì)劃，作為開(kāi)工，完工之依據(jù)。同時(shí)生產(chǎn)主管需要根據(jù)工藝參數(shù)來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)上的安排。物料取得生產(chǎn)工程部領(lǐng)料人員須依據(jù)生產(chǎn)主管開(kāi)的“生產(chǎn)領(lǐng)料單”于開(kāi)工前準(zhǔn)備生產(chǎn)物料，清點(diǎn)數(shù)量無(wú)誤后，將各工作場(chǎng)所需物料置于工作場(chǎng)所附近，適當(dāng)時(shí)可以按指示書(shū)備好物料，以利生產(chǎn)。生產(chǎn)過(guò)程工作區(qū)域或材料暫存區(qū)的材

5、料均須于物料上標(biāo)示名稱(chēng)和狀態(tài)，防止誤用。生產(chǎn)過(guò)程之執(zhí)行及控制生產(chǎn)工程部員工須按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)來(lái)設(shè)定生產(chǎn)過(guò)程條件并執(zhí)行工作。生產(chǎn)工程部員工應(yīng)定時(shí)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程參數(shù)（如溫度）進(jìn)行監(jiān)測(cè)與控制，并填寫(xiě)“設(shè)備運(yùn)行記錄”當(dāng)有異常發(fā)生時(shí)，須立即通知工程師。工程師可以根據(jù)問(wèn)題的嚴(yán)重性質(zhì)決定是否停機(jī)。對(duì)于新進(jìn)人員或新調(diào)任人員，上一級(jí)主管須對(duì)其進(jìn)行職務(wù)的現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)，訓(xùn)練期間應(yīng)注意其工作表現(xiàn)及產(chǎn)品品質(zhì)，以減少新人因工作不熟而造成的錯(cuò)誤，經(jīng)考核通過(guò)后，方可正式任命。有關(guān)現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)之相關(guān)規(guī)定，請(qǐng)參考產(chǎn)品防護(hù)管理程序處理。SPC控制辦法超出控制界線(xiàn)時(shí)，生產(chǎn)工程部會(huì)同相關(guān)部門(mén)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行原因分析，并采取相應(yīng)措施。訓(xùn)練合格人員須熟悉作

6、業(yè)程序流程,并有合格訓(xùn)練人員的資格。生產(chǎn)工程部員工，須將每日之工作結(jié)果，填寫(xiě)于“每日生產(chǎn)匯報(bào)單”交生產(chǎn)工程師審核。生產(chǎn)設(shè)備的管理依設(shè)備及設(shè)施管理程序處理。樣品之控制樣品由品質(zhì)工程師予以編號(hào)，標(biāo)示并妥為歸位存放。樣品須由品質(zhì)工程師將其登錄于“樣品一覽表”，需要確認(rèn)時(shí)，可以到品質(zhì)工程師處獲取樣品。工作環(huán)境之控制生產(chǎn)工程部員工須對(duì)制造現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行工作環(huán)境的整理，整頓，將各階段產(chǎn)品及原材料擺放整齊并進(jìn)行標(biāo)識(shí)或隔離，以確保產(chǎn)品品質(zhì)并防止誤用、混用。生產(chǎn)工程部員工需定期對(duì)工作環(huán)境進(jìn)行清掃，以維護(hù)工作環(huán)境整潔。若灰塵過(guò)大時(shí)，應(yīng)以適當(dāng)方式對(duì)各項(xiàng)設(shè)備、儀器、工裝治具及產(chǎn)品或文件進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)，以防止灰塵造成的故障。

7、生產(chǎn)過(guò)程能力的維持經(jīng)核準(zhǔn)的控制計(jì)劃及相關(guān)之生產(chǎn)過(guò)程能力或績(jī)效（客戶(hù)要求時(shí)應(yīng)依PPAP核準(zhǔn)），必須于日常運(yùn)作中予以維持。品質(zhì)工程師必須按控制計(jì)劃規(guī)定的：量測(cè)技術(shù)、抽樣方法與允收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行作業(yè)。制造過(guò)程中顯著的生產(chǎn)過(guò)程事件（如：工具的變更，機(jī)器的修理），生產(chǎn)工程部應(yīng)注明于相關(guān)記錄中?？刂朴?jì)劃中所界定的特性，若呈現(xiàn)不穩(wěn)定或能力不足或無(wú)法符合允收的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，生產(chǎn)主管應(yīng)依規(guī)定執(zhí)行各項(xiàng)行動(dòng)計(jì)劃（含抑制生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)出不合格品所進(jìn)行的控制）并報(bào)告客戶(hù)。并依糾正與預(yù)防措施管理程序指派權(quán)責(zé)單位，在指定的時(shí)間內(nèi)完成，以確保生產(chǎn)過(guò)程變?yōu)榉€(wěn)定及能力足夠。當(dāng)客戶(hù)要求時(shí)，糾正措施計(jì)劃應(yīng)與客戶(hù)檢查并經(jīng)客戶(hù)核準(zhǔn)。有關(guān)生產(chǎn)過(guò)程中的不合格品，依不合格品管理程序處理。返工之生產(chǎn)過(guò)程控制若有成品須返工的，應(yīng)由生產(chǎn)主管、品質(zhì)工程師及相關(guān)人員，確定返工流程，生產(chǎn)工程部員工依據(jù)返工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行工作，返工的產(chǎn)品需通過(guò)必要的檢驗(yàn)與測(cè)試方可放行。各返工的指導(dǎo)書(shū)必須在相關(guān)人員的工作場(chǎng)所內(nèi)，并且可很容易地取得并使用。當(dāng)意外事件發(fā)生時(shí)（例如：公共設(shè)施的停止供應(yīng)、勞動(dòng)力短缺、關(guān)鍵設(shè)備故障等），生產(chǎn)工程部及相關(guān)單位應(yīng)及時(shí)處理，以便合理保護(hù)客戶(hù)對(duì)貨品的緊急需求。6.參考文獻(xiàn)ISO/T