凝結(jié)水精處理系統(tǒng)在嶺澳核電站二期中的應(yīng)用

1、無凝結(jié)水精處理系統(tǒng)在嶺澳核電站二期中的應(yīng)用凝結(jié)水精處理系統(tǒng)在嶺澳核電站二期中的應(yīng)用摘摘要：要：文章闡述了深圳嶺澳核電站二期 2X1000MW凝結(jié)水精處理系統(tǒng)與設(shè)備的特點(diǎn)以及高塔分離法等關(guān)鍵技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用。關(guān)鍵詞：關(guān)鍵詞：凝結(jié)水；精處理系統(tǒng)；樹脂分離核電機(jī)組設(shè)置全流式凝結(jié)水精處理系統(tǒng)， 該系統(tǒng)的主要特點(diǎn)是水量大、進(jìn)水 DH 值高、水質(zhì)要求嚴(yán)格、安全系數(shù)高、穩(wěn)定性要求高。凝結(jié)水精處理系統(tǒng)（簡稱 ATE 系統(tǒng)）的功能是去除凝結(jié)水中的懸浮雜質(zhì)和離子性雜質(zhì)，保證二回路水質(zhì)達(dá)到要求及 WANO 化學(xué)指標(biāo)要求，從而達(dá)到減少熱力系統(tǒng)設(shè)備腐蝕和結(jié)垢、延長設(shè)備使用壽命的目的，在機(jī)組啟動時可以大大減少系統(tǒng)沖洗時問，

2、使機(jī)組盡快投入運(yùn)行并節(jié)約除鹽水用量；在凝汽器發(fā)生一定范圍的海水泄漏時，阻止海水中的雜質(zhì)進(jìn)入常規(guī)島的熱力系統(tǒng)， 并給運(yùn)行人員較充裕的時間采取相應(yīng)的措施。因此，研究凝結(jié)水精處理系統(tǒng)在核電站中的應(yīng)用具有十分廣闊的前景和深遠(yuǎn)的意義。1 1概述概述核電站通常由一回路和二回路系統(tǒng)兩部分組成。 核電站的核心是反應(yīng)堆，在核電站汽水循環(huán)過程中，由于核反應(yīng)堆具有強(qiáng)放射性，流經(jīng)反應(yīng)堆的冷卻劑帶有一定的放射性， 因此從反應(yīng)堆流出來的冷卻劑不能泄漏流人蒸汽發(fā)生器的二次側(cè)水中， 否則會引起放射性污染二回路系統(tǒng)。 而防止反應(yīng)堆內(nèi)的冷卻劑泄漏流人蒸汽發(fā)生器的二次側(cè)水中的關(guān)鍵是要控制好給水水質(zhì)， 以防止蒸汽發(fā)生器的管板發(fā)生晶間

3、腐蝕無或應(yīng)力腐蝕而損壞，而且蒸汽發(fā)生器管道不易更換，因此，對蒸汽發(fā)生器給水水質(zhì)的要求比對常規(guī)的高參數(shù)火電機(jī)組給水水質(zhì)的要求高。2 2主工藝流程主工藝流程凝結(jié)水精處理系統(tǒng)采用中壓旁流式精處理系統(tǒng)，見圖 1，即凝結(jié)水精處理通過將全流量的凝結(jié)水精處理系統(tǒng)設(shè)置在主凝結(jié)水系統(tǒng)的旁流位置來實(shí)現(xiàn)。考慮有 510凈凝結(jié)水返回主凝結(jié)水管并隨同未經(jīng)處理的凝結(jié)水進(jìn)入精處理裝置的人口母管， 凝結(jié)水主回路上不再設(shè)旁路隔離閥。凝結(jié)水精處理工藝系統(tǒng)由兩部分組成， 一部分為凝結(jié)水精處理部分，另一部分為凝結(jié)水精處理體外再生部分。該裝置的優(yōu)點(diǎn)：為了保證系統(tǒng)的安全，旁路上不設(shè)置閥門，這樣，在凝結(jié)水精處理系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，水流會自動經(jīng)

4、過無閥旁路而不會導(dǎo)致因系統(tǒng)失水帶來的事故；另一方面，由于設(shè)計了凝升泵，當(dāng)開動凝升泵時，精處理系統(tǒng)的無運(yùn)行阻力將被克服而使凝結(jié)水經(jīng)過床層處理后送出， 系統(tǒng)的運(yùn)行安全得到最大的保障。3 3凝結(jié)水精處理系統(tǒng)參數(shù)與水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)凝結(jié)水精處理系統(tǒng)參數(shù)與水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)凝結(jié)水精處理系統(tǒng)參數(shù)與水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)見表 13。無4 4凝結(jié)水精處理系統(tǒng)設(shè)備的特點(diǎn)凝結(jié)水精處理系統(tǒng)設(shè)備的特點(diǎn)4 41 1主要設(shè)備參數(shù)（單臺機(jī)組）主要設(shè)備參數(shù)（單臺機(jī)組）凝結(jié)水精處理系統(tǒng)主要設(shè)備參數(shù)見表 4。4 42 2設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)無前置陽床為焊接 16MnR 碳鋼柱形容器，內(nèi)襯無硅天然橡膠，設(shè)備直徑為3200，由于凝結(jié)水的 DH 值高達(dá) 97，設(shè)計

5、的陽床床層高度為 13m（這在國內(nèi)技術(shù)中是不多見的），采用與高速混床相同的結(jié)構(gòu)；樹脂捕捉器為 16MnR 碳鋼柱形容器，內(nèi)襯無硅天然橡膠，設(shè)備直徑為800，采用側(cè)進(jìn)側(cè)出的結(jié)構(gòu)，能節(jié)省空間。為了濾元縫隙過流面積滿足最大凝結(jié)水流量的要求， 采用 6 根 DN125 的小直徑加強(qiáng)型濾元直接焊接在多孔板上， 這樣不僅減小了設(shè)備直徑， 降低了設(shè)備高度，也增加了濾元強(qiáng)度，使濾元裝置輕便，拆卸安裝方便?；齑彩翘幚硌b置的最后屏障，為了達(dá)到最有效的除鹽功能，我們將混床確定為設(shè)備直徑為3200、焊接 16MnR 碳鋼柱形容器，內(nèi)襯無硅天然橡膠，而不是便于制造、成本低廉、技術(shù)成熟的球罐，這在國內(nèi)也是不多見的選擇。設(shè)

6、備內(nèi)壁襯膠，由二級布水進(jìn)水裝置、進(jìn)樹脂裝置、出水裝置組成。混床樹脂分離塔是高塔分離法的關(guān)鍵設(shè)備。 混床樹脂分離塔的焊接碳鋼柱形容器由下部為1800 圓柱、上部為18002600 的錐形筒節(jié)構(gòu)成， 內(nèi)襯無硅天然橡膠， 進(jìn)水裝置為上伸 T 型繞絲母支管式，繞絲縫隙為 030mm，便于雜質(zhì)的排出，出水裝置為碟形孔板加小阻力雙流速 316L 不銹鋼水帽，保證了沖洗時大流量的需要，有利于雜質(zhì)的快速排出。此設(shè)備內(nèi)部裝置配水均勻，集水均勻，可避免在局部產(chǎn)生過高的流速與偏流現(xiàn)象發(fā)生。分離塔的工作原理：在高速混床中運(yùn)行后失效的陽、陰離子交換樹脂由分離塔失效樹脂進(jìn)口送人分離塔后進(jìn)行反洗分層， 均勻的柱狀無水流通過

7、分離塔底部的布水裝置進(jìn)入分離塔中， 由于陽樹脂比重和顆粒粒徑均大于陰樹脂，反洗時陽樹脂與陰樹脂的沉降速度不同，通過慢慢減小反洗水流量，使得陽樹脂慢慢沉降在設(shè)備下部，而陰樹脂則慢慢沉降在分離塔的上部。中間部分靠近陰樹脂輸送口的附近為陽、陰樹脂的混合過度區(qū)，且在樹脂輸送口的上部完全為陰樹脂，這樣可以保證從輸送口送出的全部為陰樹脂。 通過沖洗水將陰樹脂從分離塔側(cè)壁陰樹脂出口送出，陽樹脂從分離塔底部的陽樹脂出口送出，樹脂輸送完成后， 留在分離塔內(nèi)的混脂量通過安裝在分離塔側(cè)壁的移動式光電料位計來控制。當(dāng)樹脂輸送到光電料位計處時，料位計發(fā)出的信號送至運(yùn)行控制室，使程序控制自動判斷樹脂已經(jīng)輸送完全，從而整個分離過程結(jié)束。5 5結(jié)語結(jié)語我國自 1991 年 12 月建成秦山核電站以來，目前建設(shè)了秦山、大亞灣、深圳嶺澳、連云港田灣 4 個核電站，總裝機(jī)容量達(dá)到了 900萬 kW。 國家計劃在今后 15 年里建設(shè)至少 30 座核電機(jī)組， 到 2010 年，爭取在運(yùn)行核電裝機(jī)容量達(dá)到 1200 萬 kW：到 2020 年，在運(yùn)行核電裝機(jī)容量達(dá)到 4000 萬 kW，占總裝機(jī)的 4，在建核電裝機(jī)容量達(dá)到 1800 萬 kW。