室內(nèi)氣體消防滅火系統(tǒng)安裝質(zhì)量管理

1、室內(nèi)氣體消防滅火系統(tǒng)安裝質(zhì)量管理依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50242-20021、范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用和一般工業(yè)建筑中設(shè)置的二氧化碳滅火系統(tǒng)，鹵代烷1211、 1301滅火系統(tǒng)的管道及設(shè)備安裝。2、施工準(zhǔn)備2.1 接到任務(wù)后，認(rèn)真熟悉施工圖紙，對照裝修圖并結(jié)合施工現(xiàn)場檢查管路及噴嘴位置是 否相吻合，如存在問題， 應(yīng)及時與設(shè)計協(xié)商解決并辦理洽商手續(xù)。根據(jù)工程特點確定施工方法， 配備所需各項資源。2.2 設(shè)備材料：2.2.1 消防氣體滅火系統(tǒng)主要設(shè)備材料的選用應(yīng)符合6 1“消防工程安裝的通用要求”的有關(guān)內(nèi)容。2

2、.2.2 主要設(shè)備：滅火劑儲存容器及系統(tǒng)組件包括單向閥、容器閥、選擇閥、閥驅(qū)動裝置 和噴嘴等。這些系統(tǒng)組件均應(yīng)給國家質(zhì)量監(jiān)督檢測中心檢測合格。系統(tǒng)中采和的不能復(fù)驗的產(chǎn) 品，如安全膜片等，應(yīng)具有生產(chǎn)廠出具的同批產(chǎn)品檢驗報告。2.2.3 一般常用材料：管材及連接件，型鋼，焊條，氮氣，氧氣，乙炔，聚四氟乙烯膠帶， 膨脹螺栓，螺栓，螺母，密封墊；機油，防腐漆，稀料，小線，鉛絲，電池等。2.3 主要機具：鋸管機，套管機，臺鉆，手電鉆，射釘槍，電焊機，空氣壓縮機，專用彎 管機，步話機，管鉗，壓力案子，手鋸，手錘，調(diào)管專用支架，鋼鋸，銼刀，板牙，扳手，活 扳手，改錐，鎯頭，鏨子，鋼卷尺，平尺，角尺，油標(biāo)卡尺

3、，水平尺，線墜，白綢或白紙，石 筆，粉筆，鉛筆等。2.4 作業(yè)條件：2.4.1 預(yù)留預(yù)埋應(yīng)配合結(jié)構(gòu)施工進(jìn)行。2.4.2 管網(wǎng)安裝所需基準(zhǔn)線應(yīng)測定并標(biāo)明。吊頂內(nèi)管道應(yīng)封吊頂前完成。2.4.3 設(shè)備安裝應(yīng)在設(shè)備間完成粗裝修后進(jìn)行。3、操作工藝3.1 工藝流程：安裝準(zhǔn)備T管網(wǎng)安裝T設(shè)備及配件安裝T系統(tǒng)調(diào)試及功能驗收3.2 安裝準(zhǔn)備：3.2.1 熟悉圖紙并對照現(xiàn)場復(fù)核管路走向，發(fā)現(xiàn)問題及時與設(shè)計研究解決。檢查預(yù)留預(yù)埋是否正確；臨時剔鑿應(yīng)與設(shè)計，土建協(xié)調(diào)好。3.2.2 進(jìn)場設(shè)備材料檢驗：設(shè)備材料規(guī)格：型號應(yīng)滿足設(shè)計要求，外觀整潔，無缺損、變 形及銹蝕，鍍鋅或涂漆均勻無脫落，接口螺紋和法蘭密封面完好無損傷

4、；充壓藥劑鋼瓶壓力表 指針應(yīng)在指定范圍內(nèi)。選擇閥、單向閥、高壓軟管、集流管逐個水壓試驗和氣壓嚴(yán)密性試驗結(jié) 果，應(yīng)滿足施工規(guī)范規(guī)定。3.3 管網(wǎng)安裝：3.3.1 氣體滅火系統(tǒng)管材應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求或貯存壓力選用，一般采用冷拔冷軋精密無縫鋼管并內(nèi)外鍍鋅。當(dāng)公稱直徑小于或等于80mm時，宜采用螺紋連接；當(dāng)公稱直徑大于80mm勺管道，宜采用法蘭連接。絲扣及法蘭連接件應(yīng)滿足試驗壓力要求并內(nèi)外鍍鋅。對鍍鋅層有腐蝕的 環(huán)境可采用不銹鋼或鋼管等。3.3.2 管道安裝前應(yīng)進(jìn)行調(diào)直并清理內(nèi)部雜物。采用法蘭連接時，被焊接損壞勺鍍鋅層要 做好防腐處理。絲扣連接時， 絲扣填料應(yīng)采用聚乙烯四氟膠帶。 切割勺管口應(yīng)用銼刀打凈毛

5、刺。333氣體滅火管道必須固定牢靠。公稱直徑大于或等于 50mm的主干管道，垂直和水平方 向至少應(yīng)各安裝一個防晃支架。當(dāng)穿過建筑物樓層時，每層應(yīng)設(shè)一個防晃支架。當(dāng)水平管道改 變方向時，應(yīng)增設(shè)防晃支架。管道支吊架安裝最大間距應(yīng)符合下列規(guī)定：公稱直徑（ mm）： 最大間距（ m）：3.3.4 干管安裝時，出瓶室勺一段管應(yīng)先安裝好，找準(zhǔn)尺寸后固定牢靠，管與管之間勺距 離應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙確定，確保設(shè)計安裝尺寸，然后再順序安裝其它管道。所有管道勺安裝 尺寸應(yīng)與設(shè)計圖紙一致，嚴(yán)禁任意改變管道方向和長度。3.3.5 鹵代烷 1301 和二氧化碳系統(tǒng)管道勺三通接頭勺分流出口應(yīng)水平安裝。3.3.6 吊頂型噴頭

6、支管安裝前，應(yīng)按照圖紙在現(xiàn)場確定出噴頭位置，有條件勺可以配合吊頂裝修進(jìn)行，但封吊頂裝修進(jìn)行，但封吊頂板前應(yīng)完成系統(tǒng)壓力、嚴(yán)密性試驗。噴頭支管應(yīng)加 固定支架，支架與噴嘴間勺管道長度不應(yīng)大于500mm。3.3.7 管網(wǎng)安裝完應(yīng)進(jìn)行強度試驗，如采用水壓試驗，試驗壓力為工作壓力勺1.5 倍。如采用氣壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.2倍。在試驗壓力下穩(wěn)壓 5min,無明顯滲漏，目測管道無變形為合格。高壓二氧化碳滅火系統(tǒng)管道勺水壓強度試驗壓力應(yīng)為15MPa。3.3.8 強度試驗后，管網(wǎng)應(yīng)進(jìn)行吹掃。吹掃時管道末端應(yīng)保證 20m/s 的流速，采用白布進(jìn) 行檢查，直至無鐵銹、塵土、水漬及其它臟物出現(xiàn)為合格。3.

7、3.9 管網(wǎng)試壓、吹掃手應(yīng)進(jìn)行氣壓嚴(yán)密性試驗，試驗壓力采用工作壓力，穩(wěn)壓3 分鐘， 壓降不大于 10%為合格。3.3.10 在管網(wǎng)容積不大， 工作壓力不高時， 強度試驗、 吹掃及嚴(yán)密性試驗宜采用氮氣進(jìn)行。3.4 設(shè)備安裝：3.4.1 藥劑鋼瓶安裝：鋼瓶運輸時應(yīng)采取保護(hù)措施，防止碰撞、擦傷。安裝時壓力表觀察 面及產(chǎn)品標(biāo)牌應(yīng)朝外。鋼瓶應(yīng)排列整齊，間距符合設(shè)計要求。鋼瓶重量用樓板承擔(dān)，其固定一 般是先在墻面上固定一根槽鋼，再用抱卡將鋼瓶與槽鋼卡在一起。抱卡的高度應(yīng)在鋼瓶 2/3 左 右并盡量避開標(biāo)牌。當(dāng)槽鋼在墻面上不能固定時，也可做成框架在地面上生根。3.4.2 集流管安裝：藥劑鋼瓶一般通過彎管接頭

8、，高壓軟管和單向閥與集流管相接。集流 管宜采用焊接方法制做，焊接前每個開口均應(yīng)采用機械加工方法制造，焊接后鍍鋅處理。當(dāng)貯 存壓力不大于 4.0MPa,管徑不大于80mm時，也可采用絲扣連接方法。集流管應(yīng)至少設(shè)兩個固 定支架固定牢靠。末端應(yīng)設(shè)安全泄壓閥。343選擇閥安裝：選擇閥安裝在集流管的排氣口，當(dāng)安裝高度超過1.7m時應(yīng)采取便于操作的措施。選擇閥采用螺紋連接時應(yīng)增加一個法蘭活接口。選擇閥安裝應(yīng)高度一致。3.4.4 閥驅(qū)動裝置的安裝：3.4.4.1 閥驅(qū)動裝置的作用是在保護(hù)區(qū)域發(fā)生火災(zāi)時啟開藥劑鋼瓶容器閥和火災(zāi)區(qū)域的選 擇閥。驅(qū)動方式有電磁驅(qū)動，氣動驅(qū)動和機械手動驅(qū)動等?？刂品绞椒肿詣印⑹謩雍?/p>

9、應(yīng)急制動。3.4.4.2 電磁驅(qū)動裝置的電氣連接線應(yīng)沿固定滅火劑貯存容器的支、框架或墻面固定。3.4.4.3 拉索式手動驅(qū)動裝置包括：保護(hù)箱、拉線盒、拉線手柄、鋼絲繩和手動閥。鋼絲 繩應(yīng)設(shè)套管并內(nèi)外防腐。拉索轉(zhuǎn)彎處采用專用導(dǎo)向滑輪。套管及保護(hù)盒應(yīng)固定牢靠。3.4.4.4 安裝以物體重力為驅(qū)動力的機械驅(qū)動裝置時，應(yīng)保證重物在下落行程中無阻擋，其行程應(yīng)超過閥開啟所需行程25mm。3.4.4.5 氣動驅(qū)動裝置由氮氣瓶、銅管和壓力啟動閥等組成。氮氣瓶安裝與藥劑鋼瓶安裝基本相同，銅管采用擴(kuò)口器擴(kuò)口用索母等接頭零件連接。銅管安裝應(yīng)橫平豎直、固定支架間距 及平行管道固定夾間距均不宜超過0.6m，安裝后應(yīng)進(jìn)行

10、氣壓嚴(yán)密性試驗，試驗壓力不應(yīng)低于氮氣瓶內(nèi)的貯存壓力，穩(wěn)壓 5 分鐘，不掉壓為合格。3.4.5 壓力開關(guān)安裝：壓力開關(guān)的作用是在系統(tǒng)工作時受壓動作從而反饋工作狀態(tài)信號， 一般在集流管的末端錐絲安裝，或在管接頭連接件上錐絲安裝。3.4.6 噴嘴安裝：噴嘴開孔規(guī)格與開孔朝向必須滿足設(shè)計要求，安裝時應(yīng)采用專用扳手。3.5 系統(tǒng)調(diào)試及功能驗收：3.5.1 氣體滅火系統(tǒng)安裝完應(yīng)按防護(hù)區(qū)總數(shù)（不足 10 個按 10 計）的 10%進(jìn)行模擬噴氣試 驗。噴氣的區(qū)域應(yīng)做好防護(hù)措施。試驗結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計要求。3.5.2 鹵代烷滅火氣體應(yīng)采用氮氣進(jìn)行模擬試噴，氮氣瓶充裝壓力不應(yīng)低于藥劑鋼瓶貯存壓力，且容器結(jié)構(gòu)、型號、規(guī)

11、格應(yīng)相同，數(shù)量不少于藥劑瓶的20%，且不得少于 1 個。3.5.3 二氧化碳滅火系統(tǒng)應(yīng)采用二氧化碳滅火劑進(jìn)行模擬噴氣試驗，試驗采用的容器數(shù)應(yīng)為防護(hù)區(qū)實際使用藥劑貯存容器實數(shù)的10%，且不得少于 1 個。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 保證項目： 系統(tǒng)管道壓力試驗結(jié)果必須符合設(shè)計要求。交工前必須進(jìn)行吹掃。4.2 基本項目： 系統(tǒng)管段長度及走向、噴頭位置及噴口朝向必須符合設(shè)計要求。4.3 允許偏差項目： 噴頭支管固定支架距離噴頭間的管段長度不大于500mm。5、成品保護(hù)安裝好的氣瓶室應(yīng)有專職人員管理，以防操作失誤導(dǎo)致誤噴。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1 管道鍍鋅層被管鉗咬壞，原因是管鉗破舊，卡不緊造成。6.2 鋼瓶運輸時損壞涂漆層。原因是沒有采取保護(hù)措施。7、質(zhì)量記錄7.1 材質(zhì)證明、產(chǎn)品合格證、主要系統(tǒng)組件檢測報告。7.2 進(jìn)場設(shè)備材料檢驗記錄。7.3 施工試驗記錄。7.3.1 閥門試驗記錄。7.3.2 暖衛(wèi)工程強度嚴(yán)密性試驗記錄。7.3.3 暖衛(wèi)工程沖（吹）洗試驗記錄。7.3.4 暖衛(wèi)工程灌水試驗記錄。7.3.5 暖衛(wèi)工程通水試驗記錄。7.3.6 水泵單機試運轉(zhuǎn)記錄。7.3.7 調(diào)試報告。7.4 施工記錄7.4.1 施工日志。7.4.2 自、互檢記錄。7.5 預(yù)檢記錄。7.6 隱蔽工程驗收記錄。7.7 施工方案。7.8 技術(shù)交底方案。7.9 工