電石爐煙氣利用及除塵設(shè)施改造項(xiàng)目建議

1、資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除第一章項(xiàng)目提要一項(xiàng)目名稱：7500KVA電石爐除塵設(shè)施改造。二、建設(shè)單位：甘肅金達(dá)化工有限責(zé)任公司三、建設(shè)單位法定代表人：田宗憲四、建設(shè)地點(diǎn)：靖遠(yuǎn)縣北灣鎮(zhèn)工業(yè)區(qū)五、建設(shè)性質(zhì)：技術(shù)改造六、建設(shè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：田宗憲-1-/12資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除七、項(xiàng)目設(shè)計(jì)單位：河北省泊頭市興泊除塵設(shè)備有限公司八、主管部門：靖遠(yuǎn)縣發(fā)展和改革局-5- / 12本次對(duì)7500KVA電石爐除塵設(shè)施所進(jìn)行的技術(shù)改造，是由該設(shè)施原來的設(shè)計(jì)建造者泊頭市興泊除塵設(shè)備有限公司負(fù)責(zé)實(shí)施的.該公司的設(shè)計(jì)科學(xué)合理，實(shí)用性強(qiáng)，已在多家企業(yè)實(shí)施，并取

2、得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。通過參觀學(xué)習(xí)，結(jié)合我公司7500KVA電石爐的煙氣產(chǎn)生情況，該項(xiàng)目是可行的，建成投產(chǎn)后產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益將是明顯的.1、電石爐煙氣參數(shù)7500KVA電石爐在冶煉過程中產(chǎn)生的煙氣流量一般在35000-45000m3/h,煙氣出口溫度在300400e2、7500KVA除塵器的工作原理及性能7500KVA電石爐選用240ZC600(ZC-240x2)回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器，此除塵器為分室離線型，除塵器主要結(jié)構(gòu)由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置組成.其工作流程為：電石爐高溫?zé)煔庀冗M(jìn)入風(fēng)冷卻器，經(jīng)過冷卻后，溫度降至18CTC左右，然后通過管道，溫度降至15CTC

3、左右進(jìn)入布袋除塵器，凈化后經(jīng)過引風(fēng)機(jī)排入大氣，出口含塵濃度W50mg/m3以下，達(dá)到環(huán)保要求.(見圖一)其工作原理為含塵空氣從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入分室灰斗,并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒的粉塵被分離,直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵均進(jìn)入中箱體，吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進(jìn)入箱體，并經(jīng)各離線和排風(fēng)管入大氣.隨著過濾工況的進(jìn)行，濾袋上粉塵越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值（一般設(shè)為1500pa）時(shí)，由清灰控制裝置按差壓設(shè)定值或清灰時(shí)間設(shè)定值自動(dòng)關(guān)閉一室離線閥后，按設(shè)程序打開電控脈沖閥,進(jìn)行停止噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力驟增，將濾袋上的粉塵抖落資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)

4、之處，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除（即使粘細(xì)粉塵亦能較徹底地清除）至灰斗中，由排灰裝置排出。本除塵器所選布袋為玻璃纖維針刺氈濾料制成，可在26028CTC的高溫下使用.玻璃纖維針刺氈過濾材料是一種結(jié)構(gòu)合理,性能優(yōu)良的新型耐高溫濾料，具有耐高溫、耐腐蝕、尺寸穩(wěn)定、對(duì)氣體的過濾阻力小、捕塵效率高（達(dá)99e9%以上）等特點(diǎn)。布袋使用壽命為12-16月.3、煙氣余熱的利用7500KVA電石爐煙氣排放總量為100000m3/h,煙氣通過速度為6。41m/s，電石爐煙氣出口溫度在300400左右，經(jīng)過冷卻器可控制在18CTC左右,能起到保護(hù)布袋的作用，但溫度不能太低，應(yīng)保持在12CTC以上，預(yù)防結(jié)露。針對(duì)除塵器的降

5、溫原理，可充分利用煙氣余熱對(duì)電石生產(chǎn)原料焦炭進(jìn)行烘干處理，提高焦炭的利用率.除塵冷卻器的有效烘干面積為2000m2，通過對(duì)焦炭進(jìn)行烘干，既可有效地使煙氣溫度從300400左右降至I1800c以內(nèi),又可使焦炭的水分控制在5%以內(nèi)。大大降低電石生產(chǎn)的配比，提高原料的利用率，從而達(dá)到增加產(chǎn)量和降低能耗的目的。（詳見圖二、三）4、利用煙氣余熱干燥焦粒參數(shù)利用煙氣余熱干燥焦粒參數(shù)1、煙氣基本情況煙氣排放總量100000m3/h煙氣通過速度6O41m/s冷卻器有效表面積3000m2煙氣入口溫度300-400煙氣出口溫度1201802、焦粒加熱設(shè)計(jì)焦粒加熱區(qū)有效高度6m焦粒加熱區(qū)有效面積2000m2焦粒預(yù)干

6、燥可裝入總量420m3預(yù)干燥焦粒最大水分20%焦粒干燥有效時(shí)間70h干燥后焦粒最大水分5%-12- / 12e副如布令&KHYAX00S9-*qC*r法川*M45上5?*90000000COCOOOO0000000：000-0000000000000：-：00C000000000：D：3000匚；C二0000000一一_1:一，：二CC00000000000000000000000000000C二匚。C0C00000000000000：001.0000000-1一。000000000QQQCQC0.：0000-000003OOOOOOOOOOOO111黑粒III東14n194n冷卻器花板詳圖第

7、四章投資估算一.投資總額：80萬元其中：1、基建投資10萬元2、設(shè)備購置及非標(biāo)加工安裝：65萬元3、不可預(yù)見費(fèi)用：5萬元二、資金來源：自籌三、資金使用計(jì)劃項(xiàng)目金額一、土建工程10萬其中：1蘭碳庫改造5萬2自動(dòng)上料基礎(chǔ)2.5萬3操作室2。5萬二、設(shè)備及安裝65萬元其中:1操控臺(tái)0o5萬2自動(dòng)上料系統(tǒng)60萬其中：電氣設(shè)備55萬非標(biāo)加工5萬3安裝費(fèi)4O5萬二、不可預(yù)見費(fèi)用5萬總計(jì)80萬第五章效益分析一、分析數(shù)據(jù)電石：22000噸/年烘干前電耗：3350度/噸烘干后電耗：3250度/噸電價(jià)按0.35元/度計(jì)算二、從節(jié)約能源的角度看，蘭碳烘干前與烘干后相比較：22000x100=220（萬度）220x1.229噸標(biāo)準(zhǔn)綺萬度=270（噸）三、從經(jīng)濟(jì)角度看，蘭碳烘干前與烘干后相比較：1.蘭碳未烘干的生產(chǎn)情況22000x3350x0.35=2579（萬元）2、蘭碳烘干后的生產(chǎn)情況220