工業(yè)用熱電偶維護檢修規(guī)程

1、工業(yè)用熱電偶維護檢修規(guī)程1. 范圍本規(guī)程規(guī)定了工業(yè)用熱電偶的維護、檢修、投運及其安全注意事項的具體技術(shù)要和實施程序本規(guī)程使用于在線使用的鎳鉻-鎳硅（K型）熱電偶（以下簡稱熱電偶），其他型號熱電偶亦應(yīng)參照使用 .2. 對維修人員的基本要求2.1熟悉本規(guī)程及相應(yīng)的產(chǎn)品說明書等有關(guān)技術(shù)資料.2.2 了解工藝流程及該熱電偶在其中的作用2.3掌握該熱電偶的維護、檢修、投運及常見故障處理的基本技能.2.4掌握常用測試儀器和有關(guān)的標準儀器的使用方法.2.5完好條件2.6零部件完整，符合技術(shù)要求，即：1）銘牌清晰無誤2) 零部件完好齊全并規(guī)格化.3) 緊固件不得松動.4) 端子接線牢靠.5) 保護套管無泄露.

2、6) 新制熱電偶測量端焊接要牢固，表面應(yīng)光滑，無氣孔、無夾灰、呈近似球狀7) 新制熱電偶的電極直徑應(yīng)均勻、平直、無裂紋，使用中的熱電偶不應(yīng)有嚴重的腐蝕或明顯縮 徑等缺陷.3. 運行正常，符合使用要求，即：1) 運行時，熱電偶達到規(guī)定的性能指標；2) 正常工況下，熱電偶工作溫度在該熱電偶測量 范圍的20%80% .3) 熱電偶接線端子所處的環(huán)境溫度不超過100 C .4. 設(shè)備及環(huán)境整齊、清潔、符合工作要求，即：1) 熱電偶清保護套管清潔、無銹蝕；漆層應(yīng)平整、光亮、無脫落;2）路標號齊全、清晰、準確；3）補償導線不得靠近熱源及有強磁場的電氣設(shè)備；4）穿線管和軟管敷設(shè)整齊5）運行記錄、故障處理記錄

3、、檢修記錄、效驗記錄、零部件更換記錄準確無誤；6）系統(tǒng)原理圖和接線圖完整、準確。5. 維護5.1日常維護9.1.1 巡回檢查巡回檢查每班應(yīng)不少于一次，內(nèi)容包括：5.1.1.1 向當班工藝人員了解熱電偶運行情況5.1.1.2 檢查接線盒是否蓋好，保護套管、軟管及穿線管是否破損斷裂，接處是否松動5.1.1.3 發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理，并做好巡回檢查記錄.5.1.2 定期維護點檢每周進行一次熱電偶外部清潔工作5.2定期檢定/校準5.3故障及處理。常見故障及處理方法見下表1現(xiàn)象原因處理方法a.熱電偶受潮，絕緣a.清洗烘干或更換熱電偶不良b.更換熱電偶b.熱電偶電極材料變熱電勢質(zhì)或熱端損壞C.正確接線值偏低

4、C.被補償導線熱電偶極性接反d.正確配置線路電阻d.線路電阻不準確a.補償導線與熱電偶a.擰緊接線端子熱電勢型號不符值偏高b.熱電偶電極材料變b.更換熱電偶質(zhì)C.更換線路電阻C.線路電阻短路熱電勢a.端子接觸不良a.擰緊接線端子不穩(wěn)定b.絕緣不良或局部接b.清洗烘干或處理接地故地障6、檢修6.1檢修周期特殊情況下，可隨設(shè)備檢修進行6.2 檢修內(nèi)容6.2.1 清除熱電偶保護套管內(nèi)外結(jié)垢、灰塵、油污 等雜物。6.2.2 檢查熱電偶緊固件是否松動或損壞、擰緊或 更換緊固件。6.2.3 檢查保護套管、軟管及穿線管是否斷裂，進 行修復(fù)或更換。6.2.4 對于高溫承壓的保護套管應(yīng)進行探傷檢查。6.2.5

5、按本規(guī)程第 7.2條對熱電偶進行校準。6.2.6 對檢修后的熱電偶按國家（部門）計量檢定 規(guī)程進行檢定。6.3 檢修質(zhì)量標準檢修后的熱電阻應(yīng)達到第6條規(guī)定的完好條7、投運7.1投運前的準備工作7.1.1 檢查熱電偶接線是否正確、牢固。7.1.2 對帶聯(lián)鎖或位勢調(diào)節(jié)的二次儀表，應(yīng)先解除 聯(lián)鎖或轉(zhuǎn)入手動。7.2投運步驟7.2.1 將熱電偶與補償導線或二次儀表連接。7.2.2 送二次儀表電源，檢查指示是否正確。7.3驗收7.3.1 逐條檢查檢修項目的完成情況。7.3.2 檢查熱電偶是否達到檢修質(zhì)量標準。7.3.3 熱電偶正常運行 72小時，由有關(guān)技術(shù)主管簽 收。8、安全注意事項8.1維護安全注意事項8.1.2 進行作業(yè)需經(jīng)工藝人員認可，并采取相應(yīng)的 安全措施。8.2檢修安全注意事項8.2.1 對運行熱電偶的檢修必須辦理檢修